1. 안전관리 조직의 형태 3가지1) 라인형 조직2) 스태프형 조직3) 라인-스태프형 조직장점명령 및 지시가 신속 정확단점안전정보가 불충분장점안전정보 수집이 용이하고 빠름단점안전과 생산을 별개로 취급장점명령이 신속 정확안전정보 수집이 용이하고 빠름단점명령계통과 조언 권고적 참여의 혼돈이 우려2. 안전보건총괄책임자 지정 대상 사업 2가지1) 관계수급인에게 고용된 근로자를 포함한 상시근로자 100명 이상(토사석 광업, 1차금속제조업, 선박 및 보트 건조업 50명)2) 관계수급인의 공사금액을 포함한 해당 공사의 총 공사금액 20억원 이상인 건설업3. 안전관리자 선임 최소 인원토사석 광업, 인쇄물 출판업, 해체?선별 및 원료 재생업,자동차 종합?전문 수리업제조업상시근로자 기준1명) 50명이상 500명미만2명) 500명이상운수 및 창고업,우편 및 통신업, 전기?가스?증기?공기조절 공급업, 수도?하수?폐기물 처리, 원료 재생업,공공행정 및 교육기관(청소?시설관리?조리), 농업?임업?어업상시근로자 기준1명) 50명이상 1000명미만2명) 1000명이상건설업 공사금액120억원이상 800억원 미만1명+700800억원이상 1500억원 미만2명+7001500억원이상 2200억원 미만3명+8002200억원이상 3000억원 미만4명+9003000억원이상 3900억원 미만5명+10003900억원이상 4900억원 미만6명+11004900억원이상 6000억원 미만7명+12006000억원이상 7200억원 미만8명+13007200억원이상 8500억원 미만9명+15008500억원이상 1조원 미만10명1조원이상 2조원미만11명(2000억증가시 1명추가)2조원이상(3000억증가시 1명추가)4. 안전관리자의 직무 4가지1) 안전교육계획의 수립 및 안전교육 실시에 관한 보좌·조언·지도2) 사업장 순회·점검 지도 및 조치의 건의3) 위험성 평가에 관한 보좌·조언·지도4) 산업재해 발생의 원인 조사·분석 및 재발 방지를 위한 기술적 보좌·조언·지도5) 산업재해에 관한 통계의 유지·관리·분석에 관한 보좌·개인적 결함(간접 원인)3) 불안전한 행동 및 불안전한 상태(직접 원인) → 제거(효과적임)4) 사고5) 상해35. 버드의 사고 연쇄성이론 발생 5단계(설명)(중상·폐질 : 경상 : 무상해사고(물적 손실) : 무상해?무사고(위험순간) = 1 : 10 : 30 : 600)1) 제어부족(관리 부재)2) 기본원인(기원)3) 직접원인(징후)4) 사고(접촉)5) 상해(손실)36. 아담스의 사고 연쇄성이론 발생단계 5단계1) 관리구조2) 작전적 에러3) 전술적 에러4) 사고5) 상해37. 하인리히의 재해예방 5단계- 안전조직- 사실의 발견- 분석- 시정책의 선정- 시정책의 적용38. TWI(Training Within Industry) 관리감독자 훈련의 교육내용- 작업 지도 훈련- 작업 방법 훈련- 작업 안전 훈련- 인간 관계 훈련39. 안전교육의 종류 및 교육시간교육과정교육대상정기교육사무직매분기 3시간 이상사무직 외판매직매분기 3시간 이상판매직 외매분기 6시간 이상관리감독자연간 16시간 이상채용 시일용근로자1시간 이상일용근로자 제외8시간 이상작업내용 변경 시일용근로자1시간 이상일용근로자 제외2시간 이상특별교육(채용 시×2배)일용근로자2시간 이상타워크레인 신호작업에종사하는 일용근로자8시간 이상일용근로자 제외16시간 이상건설업기초안전·보건교육건설 일용근로자4시간40. 신규, 보수교육을 받아야 하는 직무교육 대상자 4명교육대상신규교육보수교육안전보건관리책임자6시간이상6시간이상안전보건관리담당자-8시간이상안전관리자, 안전관리전문기관의 종사자34시간이상24시간이상보건관리자, 보건관리전문기관의 종사자34시간이상24시간이상석면조사기관의 종사자34시간이상24시간이상재해예방 전문지도기관의 종사자34시간이상24시간이상안전검사기관, 자율안전검사기관의 종사자34시간이상24시간이상* 검사원 성능검사 교육시간: 28시간 이상41. 밀폐공간에서의 작업의 특별교육의 내용과 정규직 근로자의 특별교육시간< 산소, 사고 비상, 보호구, 밀폐 >* 교육내용- 산소농도 측정 및 작업환경에 관한 사항- 사고 시 분진12개월 이내12개월5광물성 분진 나무분진(소음 및 충격소음)12개월 이내24개월6제1호부터 제5호까지의 규정의 대상 유해인자를 제외한 모든 대상 유해인자6개월 이내12개월70.1) (위험성 )유해·위험 요인이 부상 또는 질병으로 이어질 수 있는 기능성(빈도)과 중대성(강도)을 조합한 것2) (위험성 추정)유해·위험요인별로 부상 또는 질병으로 이어질 수 있는 가능성과 중대성의 크기를 각각 추정하여 위험성의 크기를 산출하는 것3) (위험성 결정)유해·위험요인별로 추정한 위험성의크기가 허용 가능한 범위인지 여부를 판단하는 것71. 공정안전보고서를 제출하여야 하는 대상 사업 4가지- 원유 정제처리업- 기타 석유정제물 재처리업- 화약 및 불꽃제품 제조업- 질소화합물 및 질소질 비료제조- 복합비료 제조72. 공정안전보고서에 포함하여야 하는 사항 4가지- 공정안전자료- 공정위험성 평가서- 운전안전계획- 비상조치계획73. 유해?위험방지계획서를 작성?제출하여야 하는 건설공사- 지상 높이 31m 이상 건축공사- 연면적 5000㎡이상의 냉동·냉장창고시설의 설비공사 및 단열공사- 최대 지간 길이가 50m 이상 교량- 터널건설 등 공사- 깊이가 10m 이상 굴착공사- 다목적 댐, 발전용 댐 및 저수용량 2천만톤 이상의 용수전용 댐74. 전기사용설비의 정격용량의 합이 300KW 이상인 사업 중 유해?위험방지 계획서 작성 대상 제조업 종류1차금속, 금속가공제품, 비금속 광물제품, 나무제품, 화학제품, 자동차 및 트레일러, 고무제품 및 플라스틱 제품, 식료품, 반도체, 가구, 전자부품 제조업75. 물질안전보건자료(MSDS) 작성 시 포함사항유해?위험성안정성 및 반응성응급조치 요령환경에 미치는 영향폭발, 화재 시 대처방법독성에 관한 정보누출사고 시 대처방법운송에 필요한 정보노출방지 및 개인보호구법적규제 현황화학제품과 회사에 관한 정보물리화학적 특성구성성분의 명칭 및 함유량폐기 시 주의사항취급 및 저장방법기타 참고사항76. 물질안전보건자료에 적어야 하는 사항,기재내용 변경 시 상대방에-882B)의 4가지- 파국적- 위기적- 한계적- 무시27. 불대수- A + 1 = 1- A + 0 = A- A(A + B) = A(1) = A- A + AB = A(1 + B) = A(1) = A- 1 · A = A- 0 · A = 028. 컷셋- 모든 기본사상이 일어났을 때 정상사상을 일으키는 기본사상들의 집합29. 패스셋- 모든 기본사상이 일어나지 않았을 때 처음으로 정상사상이 일어나지 않는 기본사상들의 집합30. 안전성 평가를 실시하는 순서- 관계자료의 정비검토- 정성적 평가- 정량적 평가- 대책수립- 재해사례에 의한 평가- FTA에 의한 재평가31. FTA에 의한 재해사례 연구 순서- 톱사상의 설정- 재해 원인 규명- FT의 작성- 개선계획의 작성32.- MTTF: 수리가 불가능한 제품에서 처음 고장날 때까지의 시간- MTTR: 평균 수리에 소요되는 시간- MTBF: 수리 가능한 제품에서 고장~다음 고장까지 시간의 평균치1. 기계설비에 형성되는 위험점의 종류 5가지- 협착점: 왕복운동 부분과 고정부분 사이에서 형성되는 위험점- 끼임점: 회전운동 부분과 고정부분 사이에서 형성되는 위험점- 물림점: 두 개의 회전체에 물려 들어가는 위험점- 절단점: 운동하는 기계부분 자체의 위험점- 접선물림점: 회전하는 부분의 접선 방향으로 물려 들어가는 위험점- 회전말림점: 회전하는 물체에 작업복, 머리카락 등이 말려 들어가는 위험점2. 격리식 방호장치의 종류- 완전차단형 방호장치- 덮개형 방호장치- 방책3. 위험원에 따른 분류- 포집형 방호장치- 감지형 방호장치4. 원동기?회전축 등의 위험 방지사업주는 회전축, 풀리, 기어, 플라이휠 등에 부속되는 키?핀 등의 기계요소는 묻힘형으로 하거나 해당 부위에 덮개를 설치하여야 한다.5. 원동기, 회전축 등의 위험방지를 위한 기계적인 안전조치 3가지- 덮개, 울, 슬리브, 건널다리6. 방호조치를 아니하고는 양도?대여?설치?진열해서는 안되는 기계?기구- 공기압축기, 원심기, 예초기, 금속절단기, 지게차, 포장기계(진공포장기, 랩핑가 몹시 나쁜 경우에는 그 작업을 중지시킬 것41. 와이어로프의 사용금지 사항- 이음매가 있는 것- 꼬인 것- 심하게 부식되거나 변형된 것- 열과 전기충격에 의해 손상된 것- 지름의 감소가 공칭지름의 7%를 초과한 것- 와이어로프의 한 꼬임에서 끊어진 소선의 수가 10%이상인 것42. 달기체인의 사용금지 조건- 균열이 있거나 심하게 변형된 것- 달기체인의 길이가 제조된 때의 길이보다 5%를 초과한 것- 링의 단면지름이 제조된 때의 링의 지름의 10%를 초과하여 감소한 것43. 섬유로프 또는 안전대의 섬유벨트 등의 사용금지 사항- 꼬임이 끊어진 것- 심하게 손상되거나 부식된 것- 2개 이상의 작업용 섬유로프 또는 섬유벨트를 연결한 것- 작업높이보다 길이가 짧은 것44. 안전계수 비교구분안전계수양중기근로자가 탑승하는 운반구를 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체10 이상화물의 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인5 이상훅, 샤클, 클램프, 리프팅 빔3 이상그 밖의 경우4 이상달비계달기와이어로프 및 달기강선10 이상달기체인 및 달기훅5 이상달기강대와 달비계의 하부 및 상부지점의 안전계수(강재)2.5 이상달기강대와 달비계의 하부 및 상부지점의 안전계수(목재)5 이상45. 와이어로프의 구조6 × Fi(29)1) 6 : 스트랜드의 수(꼬임의 수)2) Fi : 필러형3) 29 : 소선의 수46. 기계 및 재료에 대한 검사방법 중 비파괴 검사방법- 육안검사- 초음파검사- 방사선투과검사- 경도시험- 누설검사- 자분탐상검사- 침투탐상검사- 와전류탐상검사1. 전기 기계·기구를 설치하려는 경우 고려하여야 하는 사항- 전기기계·기구의 충분한 전기적 용량 및 기계적 강도- 습기·분진 등 사용장소의 주위 환경- 전기적·기계적 방호수단의 적정성2. 직접 접촉으로 인한 감전 방지조치- 충전부를 폐쇄형 외함이 있는 구조로 할 것- 방호망 또는 절연덮개를 설치할 것- 절연물로 완전히 덮어 감쌀 것- 관계 근로자가 아닌 사람의 출입이 금지되는 장소에 충전부를 설치하고, 위험표시 등 방 물질
하인리히 재해발생 도미노 (Domino)이론제 1 단계 유전적 요소와 사회적 환경제 2 단계 개인적 결함제 3 단계 불안전한 행동, 불안전한 상태--(핵심단계)제 4 단계 사고제 5 단계 재해산업재해예방의 4원칙① 예방 가능의 원칙 : 모든 재해는 예방할 수 있다. ② 대책 선정의 원칙 : 모든 재해에는 원인이 있고 원인을 알면 대책을 마련할 수 있다. ③ 손실 우연의 원칙 : 재해로 인한 손실의 크기는 우연적으로 발생한다. ④ 원인 연계의 원칙 : 모든재해에는 반드시 원인이 존재한다.사고발생방지 (예방대책) 기본 5단계 제1단계 조직제2단계 사실의 발견제3단계 분석제4단계 시정책의 선정제5단계 시정책의 적용재해비용 : 총재해비용 = 직접비 + 간접비 (직접비:간접비= 1:4)1) 직접비의 종류①휴업급여 ②장해보상일시금 또는 장해보상연금 ③간병급여 ④유족보상일시금 또는 유족보상연금 ⑤상병보상연금 ⑥장의비 ⑦직업재활급여 ⑧진폐보상연금, 진폐유족연금2) 간접비의 종류 ①인적손실 ②물적손실 ③생산손실 ④특수손실 ⑤기타손실버드의 재해발생 신 도미노이론제 1 단계 관리의 부족(통제의 부족) -------------관리제 2 단계 기본 원인 ------------------------------기원제 3 단계 직접 원인 ------------------------------징후제 4 단계 사 고 -----------------------------------접촉제 5 단계 재 해 -----------------------------------손실 버드의 재해 발생 비율 이론 1 : 10 : 30 : 600 사망, 중상 경상 무상해 사고 무상해 무사고아담스의 재해발생 5단계제 1 단계 관리구조제 2 단계 작전적에러제 3 단계 전술적에러제 4 단계 사고제 5 단계 재해
소프트웨어 생명주기 모델 단계(선형 순차, SDLC) · 시스템의 요구분석부터 유지보수까지 전 공정을 체계화한 절차 1. 요구사항 분석 : 다양한 이해관계자의 상충할 수도 있는 요구사항을 고려하여 새로운 제품이나 변경된 제품에 부합하는 요구와 조건을 결정 2. 설계 : 시스템 명세 단계에서 정의한 기능을 실제 수행할 수 있도록 수행.방법을 논리적으로 결정하는 단계 3. 구현 : 프로그래밍 언어 선택, 기법, 스타일, 순서 등을 결정 4. 테스트 : 시스템이 정해진 요구를 만족하는지, 예상과 실제 결과가 어떤 차이를 보이는지 검사하고 평가하는 단계 5. 유지보수 : 시스템이 인수되고 설치된 후 일어나는 모든 활동을 수행하는 단계(가장 많은 비용이 소모) 소프트웨어 생명주기 모델 종류 · 폭포수 모델(Water Model) · - Bohem이 제시한 고전적 생명주기 모형(가장 오래된 모델) · - 모형의 적용 경험과 성공 사례가 많음 · - 단계별 정의와 산출물 명확 · - 요구사항 변경이 어려움 · - 타당성 검토 → 계획 → 요구사항 분석 → 설계 → 구현 → 테스트 → 유지보수 · 프로토타입 모델(Prototype Model) · - 프로토타입으로 구현, 고객의 피드백을 반영하여 개발 · - 유지보수 비용 많이 발생하지 않음 · - 의뢰자나 개발자 모두에게 공동의 참조 모델 제공 · 나선형 모델(Spiral Model, = 점진적 모형, 대규모에 적합) · - 여러 번의 소프트웨어 개발 과정을 거쳐 점진적으로 완벽한 최종 소프트웨어 개발하는 것 · - 계획 및 정의 → 위험 분석→ 개발 → 고객 평가 · 반복적 모델(Iteration Model) · - 구축 대상을 나누어 병렬적으로 개발 후 통합하거나, 반복적으로 개발하여 점증 완성시키는 SDLC 모형 소프트웨어 개발 방법론(Software Development Methodology) · 소프트웨어 개발 전 과정에서 지속적으로 적용할 수 있는 방법, 절차, 기법 · 소프트웨어를 하나의 생명체로 간주하고 소프트웨어 개발의 시작부터 시스템을 사용하지 않는 과정까지 전 과정을형상화한 방법론
*전기기사 실기 과년도 공식/이론 정리*< 중 략 >*지중케이블의 절연 열화 측정법 (머?방탄?) Megger 법, 부분 방전 측정법 tan법, -.지중전선에 화재가 발생한 경우 화재의 확대방지를 위해 난 연성 케이블 사용하는 것이 원칙이나 부득이하게 일반케이블 시설시 케이블에 방재대책을 해야하는데: 난연테이프, 난연도료-.지중전선로 시설방식 : 직접매설식, 관로식, 암거식매설깊이를 차량기타 중량물의 압력을 받을 우려 가 있는 장소에는 1.0m이상, 기타장소 0.6m이상으로 하고 또 한 지중전선을 견고한 트라프기타 방호물에 넣어 시설.매설깊이를 1.0m이상으로 하되, 중량물의 압력을 받을 우려가 없는 곳은 0.6m이상으로 한다(↕ 헛갈리지 말기 )*접지극은 동결깊이를 감안하여 시설하되, 고압 이상의 전기설 비와 변압기 중성점 접지에 시설하는 접지극의 매설깊이는 지 표면으로부터 0.75m 이상으로 한다.접지도체를 철주 기타의 금속체를 따라서 시설하는 경우에는 접지극을 철주의 밑면으로부터 0.3m이상의 깊이에 매설하는 경우 이외에는 접지극을 지중에서 그 금속체로부터 1m이상 떼 어 매설하여야 한다.*특고압 지중전선에 사용하는 케이블 : 파이프형 압력케이블, 연피케이블, 알루미늄피 케이블
① 건축물초고층 건축물: 50 층 이상, 높이 200m 이상고층 건축물 : 30 층 이상 높이 120m 이상다중이용 건축물 : 5000m2 이상, 16 층 이상 이며 아래에. 해당하는 건축물문화 및 집회시설 (동.식물원 제외)종교시설/판매시설/운수시설 중 여객용시설종합병원/ 숙박시설 중 관광숙박시설특수구조 건축물- 내민구조, 보, 차양 등이 외벽의 중심선으로부터 3m 이상 돌출된 건축물- 기둥과 기둥사이거리가 20m 이상 건축물신축 : 기존 건축물을 전부 철거후 종건 규모보다 크게증축 : 기존건축물의 규모 증가 (높이, 층수, 건축면적, 바닥), 주된 건축물이 있는 대지에 새로이 다시 축조재축 : 자연재해로 인하여 멸실된 경우 동일한 규모로 다시 짓기개축: 기존 건축물의 전부 또는 일부 (내력벽, 기둥, 보, 지붕틀 중. 3 이상이 포함) 철거하고 당해 대지 안에 종전과 동일한 규모의 범위 안에서 건축물을 다시 축조이전 : 기존건축물의 주요 구조물 해체 X 동일 대지 내 건축물의.위치를 옮김대수선 : 건축물의 기둥, 보, 내력벽, 주계단 등의 구조나 외부형태를. 수선·변경하거나 증설 하는 것②건축허가대상1 특별자치도지사 등의 허가대상 건축물을 건축 또는 대수선하고자 하는 자는 특별자치시장,특별자치도지가, 시장, 군수, 구청장의 허가를 받아야한다.2 특별시장 · 광역시장의 허가대상· 21 층이상 건축물·연면적 합계가 100,000m2 이상인 건축물 (공장,창고 제외)2. 설계도서에 표시하여야 할 사항○ 건축계획서 표시 내용1. 개요(위치, 대지면적 등)2. 지역・지구 및 도시계획사항3. 건축물의 규모 ( 건축면적・연면적・높이・층수 등)4. 건축물의 용도별 면적5. 주차장 규모6. 에너지 절약계획서 (해당 건축물에 한 함)7. 노인 및 장애인 등을 위한 편의시설 설치 계획서.(관계법령에 의하여 설치의무가 있는 경우에 한 함)* 공개공지, 조경, 토지형질, 방위 X
□ 요로의 정의: 물체를 가열시켜 소성 or 용융하는 장치※ 요로(요, 로)• 요 : 연속요, 반연속요, 불연속요• 로 : 용광로, 제강로, 용해로□ 요로의 정의: 요로란 물체를 가열하여 용융시키거나 소성을 통하여가공 생산하는 공업장치로서 열원에 따라 연료의 발열반응을 이용하는 장치, 전열을 이용하는 장치 및 연료의환원반응을 이용하는 장치의 3종류로 크게 구분할 수있음□ 요로의 원리1) 전열을 이용한 가열장치2) 열원에 따라 연료의 발열반응을 이용한 장치3) 연료의 환원반응을 이용한 장치4) 원재료의 산화반응을 이용한 장치(X)⇒ 화학적∙물리적 변화를 강제로 행하게 하는 장치□ 요로의 특징1) (원)재료를 가열하여 물리적∙화학적 성질을 변화시키는가열장치임2) 석탄, 석유, 가스, 전기 등의 에너지를 다량으로 사용하는설비임3) 조업방식에 따라 불연속식, 반연속식, 연속식으로 분류됨4) 사용목적은 연료를 가열하여 수증기를 만들기 위함(X)⇒ 물체를 가열, 용융, 소성하는 장치□ 요로를 균일하게 가열하는 방법1) 가열시간을 되도록 짧게 함(X) ⇒ 길게2) 장염이나 축차연소를 행함3) 노내 가스를 순환시켜 연소 가스량을 많게 함4) 벽으로부터의 방사열을 적절히 이용함□ 요로 내에서 생성된 연소가스의 흐름의 특징1) 가열물의 주변에 저온가스가 체류하는 것이 좋음(X)⇒ 고온2) 같은 흡입 조건 하에서 고온 가스는 천장쪽으로 흐름3) 가연성가스를 포함하는 연소가스는 흐르면서 연소가진행됨4) 연소가스는 일반적으로 가열실 내에 충만되어 흐르는것이 좋음■ 가마 내에서 마찰저항에 의한 압력손실 산출식은?( : 마찰저항에 의한 압력손실, L : 통로의 길이, M : 통로의반지름, : 가스의 밀도, u : 가스의 유속, g : 중력가속도):□ 소성가마 내 열의 전열방법은?1) 복사 2) 전도 3) 전이(X) 4) 대류※ 소성가마(요로)의 전열방법 : 복사열, 전도열, 대류열□ 연속가마, 반연속가마, 불연속가마의 구분 방식은?: 조업방식※ 요(가마, kiln)의 조업방식 분류• 불으로 열응력이 생겨, 균열이 생기거나 표면이박리되는 현상※ 내화물 스폴링 현상 : 열적∙기계적∙구조적 스폴링□ 스폴링(Spalling)의 종류는?1) 열적 스폴링 2) 기계적 스폴링3) 화학적 스폴링(X) 4) 조직적 스폴링※ 내화물 스폴링 현상 : 열적∙기계적∙구조적 스폴링□ 내화물의 스폴링(Spalling) 시험방법의 특징1) 시험체는 표준형 벽돌을 110±5℃에서 건조하여 사용함2) 전 기공율 45% 이상의 내화벽돌은 공랭법에 의함3) 시험편을 노 내에 삽입 후 소정의 시험온도에 도달하고나서 약 15분간 가열함4) 수냉법의 경우 노 내에서 시험편을 꺼내어 재빠르게가열면 측을 눈금의 위치까지 물에 잠기게하여 약 10분간냉각함(X) ⇒ 시험체의 한 끝을 소정온도로 일정시간가열 후 수중에서 급랭하며, 반복하여 시험□ 내화물의 설명1) 샤모트질 벽돌은 카올린을 미리 SK10~14 정도로 1차소성하여 탈수 후 분쇄한 것으로서, 고온에서 광물상을안정화한 것임2) 제겔콘 22번의 내화도는 1,530℃이며, 내화물은 제겔콘26번 이상의 내화도를 가진 벽돌을 말함(X)⇒ 제겔콘 26번(1,580℃), 제켈콘 21~25번은 내화도X3) 중성질 내화물은 고알루미나질, 탄소질, 탄화규소질,크롬질 내화물이 있음4) 용융내화물은 원료를 일단 용융상태로 한 다음에 주조주조한 내화물임□ 노재의 화학적 성질의 선택1) 샤모트질 벽돌 : 산성2) 규석질 벽돌 : 산성3) 돌로마이트질 벽돌 : 염기성4) 크롬질 벽돌 : 염기성(X) ⇒ 중성※ 내화물 화학조성에 의한 분류• 산성 내화물 : 규산질(SiO2)이 주원료임(납석질, 규석질, 반규석질, 샤모트질)• 염기성 내화물 : 고토질(MgO), 석회질(CaO)이 주원료임(마그네시아, 크롬마그네시아, 돌로마이트, 포스테라이트)• 중성 내화물 : 크롬질(Cr2O3), 알루미나질(Al2O3)이 주원료(고알루미나질, 크롬질, 탄소질, 탄화규소질)※ 내화물의 주성분 형 (R : 금속원소, O : 산소원소)• 산성내화물[RO2] • 염기성내화물[RO]1) 유로가 배관과 같은 형상으로 유체의 저항이 적다2) 밸브의 개폐가 쉽고 조작이 간편하여 자동조작밸브로활용됨3) 이음쇠 구조가 없기 때문에 설치공간이 작아도 되고보수가 쉬움4) 밸브대가 90°회전하므로 패킹과의 원주방향 움직임이크기 때문에 기밀성이 약함(X) ⇒ 작고, 좋음□ 다이어프램 밸브(Diaphragm valve)의 특징1) 저항이 적어 유체의 흐름이 원활함2) 기밀을 유지하기 위한 패킹이 불필요함3) 산, 등의 화학약품을 차단하는데 사용하는 밸브로 금속부분의 부식을 방지함4) 주된 용도가 유체의 역류를 방지하기 위한 것임(X)⇒ 압력손실 감소5) 유체가 일정 이상의 압력이 되면 작동하여 유체를 분출시킴(X) ⇒ 안전밸브 및 방출밸브의 특징□ 체크밸브: 유체의 역류를 방지하기 위한 것으로, 밸브의 무게와밸브의 양면 간 압력차를 이용하여 밸브를 자동으로작동시켜, 유체가 한쪽 방향으로만 흐르도록 한 밸브※ 체크밸브(역류방지밸브) 종류 : 스윙식, 리프트식, 판형식□ 보일러의 급수밸브 및 체크밸브 설치 기준: 급수밸브 및 체크밸브의 크기는 전열면적 10㎡ 이하의보일러에서는 관의 호칭 15A 이상, 전열면적 10㎡를 초과하는 보일러에서는 호칭 20A 이상이야 함□ 글로브밸브: 밸브의 몸통이 둥근 달갈형 밸브로서 유체의 압력감소가 크므로 압력이 필요로 하지 않을 경우나 유량조절용이나 차단용으로 적합한 밸브※ 글로브밸브(유량조절밸브)• 증기라인에 주증기 밸브로 많이 사용함• 유체의 저항은 크나 가볍고 가격 저렴(압력손실이 큼)□ 글로브밸브(Globe valve)의 특징1) 유체의 흐름방향이 밸브 몸통 내부에서 변함2) 유량조절이 용이하므로 자동조절밸브 등에 응용시킬수 있음3) 디스크 형상에 따라 앵글밸브, Y형밸브, 니들밸브, 등으로 분류됨4) 조작력이 작아서 고압의 대구경 밸브에 적합함(X)⇒ 커서, 소구경□ 버터플라이밸브의 특징1) 유량조절이 가능함2) 완전 열림시 유체의 저항이 큼(X) ⇒ 작음3) 90°회전으로 개폐가 가능함4) 밸브몸통 내에서 밸브대를당연도 1월31일까지, 시행계획(결과물)을다음연도 2월말까지 산자부장관에 제출해야 함□ 정부가 에너지이용합리화를 촉진하기 위하여 지원하는사업은?1) 에너지원의 기술홍보(X)2) 에너지원의 연구개발사업3) 기술용역 및 기술지도사업4) 에너지이용합리화를 위한 에너지기술개발사업□ 국가에너지 절약추진위원회에 대한 설명1) 국무총리실 소속임(X) ⇒ 위원장(산업통상자원부장관)2) 위촉위원의 임기는 3년임3) 위원회는 위원장을 포함하여 25명 이내의 위원으로구성함4) 에너지절약정책의 수립 및 추진에 관한 사항을 심의함□ 에너지이용합리화법에 따라 국가에너지 절약추진위원회의 당연직 위원 대상1) 국무조정실 국무2차장 2) 교육부 차관3) 해양수산부 차관 4) 한국전력공사 사장5) 한국지역난방공사 사장 6) 에너지관리공단이사장7) 고용노동부차관(X)□ 에너지사용계획을 수립하여 산업통상자원부장관에게제출하여야 하는 민간사업주관자 시설의 규모는?• 연간 5천TOE 이상의 연료 및 열을 사용하는 시설• 연간 2천만kWh 이상의 전력을 생산하는 시설□ 에너지 사용계획을 수립하여 산업통상자원부장관에게제출하여야 하는 공공사업주관자 시설의 규모는?• 연간 2천5백TOE 이상의 연료 및 열을 사용하는 시설• 연간 1천만kWh 이상 전력을 사용하는 시설□ 에너지이용합리화법에 따라 에너지사용계획을 수립하여산업통상자원부장관에게 제출해야하는 사업주관자가실시하려는 사업의 종류는?1) 도시개발사업 2) 산업단지개발사업3) 에너지개발사업 4) 항만개발사업5) 철도건설사업 6) 공항건설사업7) 관광단지개발사업8) 박람회 조경사업(X) 9) 고속도로건설사업(X)□ 에너지 사용계획 협의대상 사업은?1) 도시개발사업 중 면적이 30만m2 이상2) 택지개발사업 중 면적이 10만m2 이상(X) ⇒ 30만3) 공항개발사업 중 면적이 20만m2 이상(X) ⇒ 40만4) 국가산업단지개발사업 중 면적이 5만m2 이상(X) ⇒ 15만① 관광단지의 조성사업 중 면적이 30만m2 이상② 신항만건설사업 중 하역능력이 연간 1백만자재 중 2종 압력용기의 적용범위: 최고사용압력이 0.2MPa를 초과하는 기체를 그 안에보유하는 용기로서 내부 부피가 0.04m3 이상인 것※ 동체 안지름이 200㎜이상, 길이 1,000㎜이상인 것(증기헤더의 경우, 동체 안지름이 300㎜초과)□ 에너지이용합리화법에 따른 특정열사용기가재의 대상1) 태양열 집열기 2) 금속소둔로3) 석유난로(X) 4) 태양광 발전기(X)※ 시행규칙 별표3-2보일러강철제보일러주철제보일러온수보일러구멍탄용 온수보일러축열식 전기보일러설치∙배관 및 세관태양열집열기태양열 집열기설치∙배관 및 세관압력용기1종∙2종 압력용기설치∙배관 및 세관요업요로연속∙불연속식 유리용융가마유리용융도가니가마도염식각가마석회용선가마터널∙셔틀∙회전 가마설치를 위한 시공금속요로용선로비철금속용융로금속균열로금속소둔로철금속가열로설치를 위한 시공□ 특정열사용 기자재 설치∙시공범위?1) 강철제보일러 세관 2) 철금속가열로의 시공2) 태양열 집열기 배관 4) 금속균열로의 배관(X)※ 관리규칙 별표5 관련, 금속균열로는 대상이나, 배관은 대상X※ 설치∙시공은 한국산업규격을 따름□ 특정열사용기자재와 설치, 시공 범위의 연결1) 강절제 보일러 : 해당기기의 설치∙배관 및 세관2) 태양열 집열기 : 해당기기의 설치를 위한 시공(X)⇒ ∙배관 및 세관3) 비철금속 용융로 : 해당기기의 설치∙배관 및 세관(X)⇒ 를 위한 시공4) 축열식 전기보일러 : 해당기기의 설치를 위한 시공(X)⇒ 설치∙배관 및 세관□ 에너지이용합리화법에 따라 특정열사용기자재를 설치∙시공이나 세관을 업으로 하는자가 등록을 해야되는 곳은?: 시∙도지사□ 평균효율관리기자재의 대상?1) 전기냉방기(X) 2) 승용자동차3) 삼상유도전동기(X) 4) 조명기기(X)※ 에너지이용합리화법 시행규칙 제7, 11조평균효율관리기자재승용자동차효율관리기자재자동차, 조명기기, 삼상유도전동기전기냉장고, 전기세탁기, 전기냉방기,□ 산업통상자원부장관은 에너지이용합리화를 위하여 필요하다고 인정하는 경우, 효율관리기자재를 정하여 고시할수 있다. 효율관AT1
- 열의 개념 -□ 정상상태(Steady State) 흐름의 특징1) 입구와 출구에서의 유체물성이 시간에 따라 변하지 않음2) 열역학적 함수값은 시간에 따라 변하기도 함(X) ⇒ 변화X3) 모든 위치에서 열역학적 함수 값이 같음(X)4) 특정 위치에서만 물성 값을 알 수 있음(X)※ 계의 구분• 개방계(Open System) : 물질이나 에너지의 교환이 있는 계- 정상유(Steady state) : 과정 간의 계의 열역학적 성질이시간에 따라 변하지 않음- 비정상유(Nonsteady state) : 과정 간의 계의 열역학적 성질이 시간에 따라 변하는 흐름• 절연계(Isolated System) : 물질이나 에너지의 교환이 없는 계• 밀폐계(Closed System) : 물질의 교환은 없으나 에너지 교환이 있는 계□ 가역적인 과정의 특징1) 마찰을 수반하지 않아, 마찰로 인한 손실이 없음2) 작용 물체는 전 과정을 통해 항상 평형상태에 있음3) 과정은 어느 방향으로나 진행될 수 있음4) 과정은 이를 조절하는 값을 무한소만큼씩 변화시켜도역행할 수는 없음(X)5) 변화경로의 어느 점에서도 역학적, 열적, 화학적, 등의 모든평형을 유지하면서 주위에 어떠한 영향도 남기지 않음※ 계의 과정• 가역과정 : 계와 주위에 아무런 변화를 일으키지 않고원래대로 되돌아올 수 있는 변화 과정- 정압과정 : 과정 간의 압력이 일정한 과정- 정적과정 : 과정 간의 체적 or 비체적이 일정한 과정- 등온과정 : 과정 간의 온도가 일정한 과정- 단열과정 : 과정 간의 열량변화가 없는 과정(등엔트로피)- 폴리트로피과정• 비가역과정 : 계가 스스로 원래상태로 돌아가지 않는 과정□ 등온 압축계수(K)의 식:※ 등온변화(과정), (-) : 압력이 증가하면, 체적이 감소함□ 로부터 를 유도할때, 옳은 것은?: 는 모두 T, P의 함수임□ 단열,등압,등온,등적을 나타내는 P-V, T-S선도에 대한 설명1) a는 등적과정, 4는 가역단열과정(X) ⇒ 정압과정2) b는 등온과정, 3는 가역단열과정(X)⇒폴/mol)※ 동일온도에서 비열비 동일, 분자량이 작을수록 음속이빠름□ 온도 0℃에서 공기의 음속은?(공기의 기체상수 : 0.287kJ/kg∙k, 비열비 : 1.4): 331m/s≫ 음속※ 온도가 높아지면 음속이 빨라짐□ 40㎥의 실내에 있는 공기의 질량은?(공기 압력 100kPa, 온도 27℃, 공기 기체상수 0.287kJ/kg∙k): 46kg≫• 공기 1kmol = 22.4N㎥ = 29kg□ 20℃, 500kPa의 공기가 들어있는 2㎥체적인 탱크가 있다.탱크속의 공기압력을 일정하게 유지하면서 온도 40℃가되도록 하려면, 밖으로 내보내야 하는 공기량은?(공기의 기체상수 : 0.287kJ/kg∙k): 0.76kg≫••⇒ 11.89 – 11.13 = 0.76kg□ 고체용기가 압력 300kPa, 온도 31℃의 가스로 충만되어있다. 그 가스의 일부를 빼내었더니 용기내 압력이 100kPa온도 10℃가 되었다면, 빠져나간 가스량은 전체 가스량의약 몇 %인가? (가스는 이상기체로 간주함): 64%≫ 정적과정 : V = CR=8.314kJ/kmol∙k• 내용적㎥• 잔류가스량⇒ 빠져나간 가스량 = (1 – 0.36) 100 = 64%□ 자동차 타이어의 초기온도와 압력은 각각 15℃, 150kPa이며, 타이어에 공기를 주입하여 타이어 안의 온도가30℃ 되었다면, 타이어의 압력은?(타이어내 부피는 0.1㎥이며, 부피변화는 없다고 가정): 158kPa≫ 정적과정□ -50℃인 탄산가스가 정압과정으로 0℃가 되었을 때, 변경후의 체적은 변경 전의 체적 대비 약 몇 배가 되는가?(탄산가스는 이상기체로 간주함): 1.224배≫ 체적비□ 초기온도가 20℃인 NH3 3kg을 정적과정으로 가열시킬때 엔트로피가 1.255kJ/k만큼 증가하는 경우, 가열량은?(NH3 정적비열 : 1.56kJ/kg∙k): 422kJ≫ 가열량• 엔트로피 변화- 정적변화□ 체적 3L, 질량 15kg인 물질의 비체적?: 0.2㎤/g≫• 3L = 3,000cc = 3,000㎤□ 반지름이 0.55cm, 길이가 1.94cm인 같음(X)⇒ 제0법칙3) 흡수한 열을 전부 일로 바꿀 수는 없음(X) ⇒ 제2법칙4) 절대 영도 즉 0 K에는 도달할 수 없음(X) ⇒ 제3법칙□ 열역학 제1법칙의 설명1) 열은 에너지의 한 형태임2) 일은 열로 or 열은 일로 변환할 때, 그 에너지 총량은변하지 않고 일정함3) 제1종의 영구기관을 만드는 것은 불가능함4) 제1종의 영구기관은 공급된 열에너지를 모두 일로 전환하는 가상적인 기관임(X) ⇒ 2종 영구기관의 특징※ 제1종 영구기관 : 열역학 제1법칙을 위배하는 기관(입력보다 출력이 더 큰 기관)□ 열역학 제2법칙• “계가 흡수한 열을 완전히 일로 전환할 수 있는 장치는없다”□ 열역학 제2법칙: “일을 열로 바꾸는 것은 용이하고 완전히 되는데 반하여열을 일로 바꾸는 것은 그 효율이 절대로 100%가 될 수없다”는 말이 해당하는 법칙□ 열역학 제2법칙• 열은 그 자신만으로는 저온의 물체로부터 고온의 물체로 이동할 수 없음• 외부에 어떠한 영향을 남기지 않고 한 사이클 동안에계가 열원으로부터 받은 열을 모두 일로 바꾸는 것은불가능함□ 열역학 제2법칙 관련 내용1) 엔트로피의 정의2) 비가역과정의 생성 엔트로피3) 자연 발생적인 열의 흐름 방향4) 내부 에너지의 정의(X) ⇒ 1법칙의 특징□ 열역학 제2법칙의 특징1) 100%의 열효율을 갖는 열기관은 존재할 수 없음2) 단일 열원으로부터 열을 전달받아 사이클 과정을 통해모두 일로 변화시킬 수 있는 열기관이 존재할 수 있음(X)⇒ 없음3) 열은 저온부로부터 고온부로 자연적으로 전달되지 않음4) 고립계에서 엔트로피는 항상 증가하거나 일정하게보존됨□ 열역학 제2법칙의 특징1) 열기관의 효율에 대한 이론적인 한계를 결정함2) 열은 온도가 높은 곳에서 낮은 곳으로 흐름3) 전열선에 전기를 가하면 열이 나지만 전열선을 가열하여도 전력을 얻을 수 없음4) 전체 에너지 양은 항상 보존됨(X) ⇒ 1법칙 특징□ 열역학 제2법칙의 특징1) 제2종 영구기관은 존재할 수 없음2) 진공 중에서의 가스의 확산은 비가역적임3) →1 : 정적방열□ Diesel Cycle로 작동되는 디젤기관의 각 행행의 순서?: 단열압축 → 정압급열(정압가열) → 단열팽창 → 정적방열■ Diesel Cycle의 효율: 분사단절비와 압축비만으로 나타낼 수 있음※ 압축비가 크면 효율↑, 분사 단절비가 크면 효율↓□ 디젤사이클 P-V선도에서, 단절비(Cut-off Ratio)에 해당하는 것? : V3/V2※ 디젤사이클 공정• 1→2 : 단열변화(압축)• 2→3 : 정압가열(연료단절비)• 3→4 : 단열팽창• 4→1 : 정적방열□ Diesel Cycle의 온도범위가 32~3,200℃이고, 사이클의최고압력이 6.5MPa, 최초압력이 160kPa일 경우, 열효율?(공기의 비열비 1.4): 50.9%≫ 디젤사이클 열효율()• 체절비(단절비,)-• 압축비()□ 디젤사이클에서 압축비 20, 단절비(체절비) 1.7일 때,열효율? (비열비는 1.4): 66%≫ 디젤사이클 열효율()- 브레이턴사이클 -□ Brayton Cycle: 가스터빈에 대한 이상적인 공기 표준사이클로서 정압연소 사이클※ 브레이턴 사이클 : 공기냉동 사이클의 역사이클□ Brayton Cycle은 어떤 기관에 이상적인 사이클인가?: 가스터빈 기관※ 가스터빈 사이클 종류 : 브레이튼사이클 / 에릭슨사이클/ 스털링사이클 / 르누아사이클 / 앳킨슨사이클□ T-S선도를 나타내는 사이클? (2-3,4-1과정은 압력 일정): Brayton Cycle※ 브레이턴 사이클 : 압축기, 연소기, 터빈으로 구성됨• 2→3 : 정압가열 • 4→1 : 정압방열■ Brayton Cycle의 급열과정?: 정압과정□ 2개의 단열변화의 2개의 등압변화로 되어있는 가스터빈의 이상적 사이클 효율?:※ Brayton Cycle 과정• A→B : 가역 단열압축(압축기)• B→C : 등압가열(연소기)• C→D : 단열팽창(터빈)• D→A : 등압방열(복수기)- 에릭슨사이클 -□ 그래프가 나타내는 사이클?: Ericsson Cycle※ 에릭슨사이클 : 브레이튼사이클의 단열압축, 단열팽창을 각각 ne Cycle의 열효율을 높이는 방법1) 사이클의 최고온도를 높임2) 보일러 압력을 상승시킴3) 터빈입구의 온도 및 압력을 높임4) 복수기(응축기)의 압력을 상승시킴(X) ⇒ 감소5) 복수기(응축기)의 온도를 높임(X) ⇒ 감소6) 과열증기의 온도를 높임 (증기를 고온으로 과열시킴)7) 재열기를 사용하여 재열사이클로 운전함※ 랭킨사이클의 효율• 보일러 압력↑ 및 복수기 압력이↓수록, 열효율 ↑• 터빈의 초온∙초압↑ 및 터빈출구 압력↓수록, 열효율 ↑□ Rankine Cycle로 작동되는 발전소의 효율을 높이기 위해,증기터빈의 초압과 배압의 관계?: 초압↑, 배압↓※ 랭킨사이클 효율증가 방안• 초온∙초압(터빈)↑ • 배압(복수기)↓□ Rankine Cycle에서 압력 및 온도의 영향1) 보일러 압력↑지면, 열효율↑2) 응축기 압력↓지면, 배출열량↓지고 열효율↑3) 주어진 압력에서 과열도↑수록, 출력이 증가하여 열효율↑4) 배기온도를↓면, 터빈을 떠나는 습증기의 건도가 ↑함(X) ⇒↓ [배기온도↓(배압↓)지면, 터빈효율↑ 및 건도↓]※ 랭킨사이클의 열효율: 터빈입구에서 온도∙압력(초압)이↑수록 or 복수기 압력(배압)이↓수록, 열효율이 좋아짐- 재열사이클 -□ 재열사이클(Reheative Cycle)※ 재열사이클: 팽창일을 증대시키고 또 터빈 출구증기의 건도를 떨어뜨리지 않는 수단으로서 팽창 도중의 증기를 뽑아내어재열기(가열장치)로 재가열 후 다시 터빈에 보내는 사이클□ Rankine Cycle에서 재열을 사용하는 목적?: 열효율을 개선하기 위해서 (재열사이클)※ 재열사이클(Reheative Cycle): 습증기의 습도를 감소하기 위하여 팽창 도중의 증기를터빈으로 뽑아내어 다시 가열시켜 과열도를 높이면 사이클의 이론적 열효율 증가, 날개의 부식을 방지함(터빈출구의 증기건도를 상승시키기 위함)- 재생사이클 -□ 재생사이클(Regenerative Cycle): 터빈에서 증기의 일부를 배출하여 급수를 가열하는 증기사이클※ 재생사이클: 터빈에서 증기의 일부를 배출하여