> 위험물을 저장·취급하는 화학설비 및 그 부속설비를 설치시안전거리: 위험물 저장탱크가 있으면 20m이상, 그 외의 화학설비 바깥면으로부터 10m 이상(단위공정-단위공정 : 10m 이상)* 염화비닐(염화에틸렌): 중합하면 폴리염화비닐(염화비닐 수지)이 된다.* 폴리염화비닐: 공업재료로 많이 사용되어 플라스틱 폐기물로서 공해 원인(건축물 공사에 사용되고 있으나, 불에 타는 성질이 있어서 화재 시 유독한 시안화수소 가스가 발생)* 메타크릴산메틸: 메타크릴산과 메타놀의 에스터 화합물.무색의 맑은 액체로 중합하여 유기 유리를 만든다.> 반응기 설계인자 고려사항: 부식성/ 상의 형태/ 온도 범위/ 운전압력/ 체류시간과 공간속도/ 열전달/ 온도조절/ 조작방법/ 수율> 메탄올① 무색투명한 액체이다. ② 비중은 0.79로 1보다 작고, 증기는 공기보다 무겁다. ③ 금속나트륨과 반응하여 수소를 발생한다. ④ 물에 잘 녹는다. ⑤ 메탄올(CH3OH) 분자량= 12 + (1×3) + 16 + 1 = 32
* 회분정량 [도가니 항량 시뮬레이션]- 실험 준비물 : 데시케이터, 밧드, 시료, 도가니, 텅(집게), 회화로, 저울- 라면(시료) 빻아서 손 들면 바트, 텅을 준다.- 바트에 막자사발, 도가니, 텅을 들고 저울있는 곳으로 간다.[시물레이션 전 구두질문] ‘이제 어떻게 진행하나요?’: 빈 도가니 무게측정 → 회화로에 넣고 600도에서 가열 → 200도까지 예비방냉 → 데시케이터에서 방냉→ 다시 무게 재고 항량 될 때까지 이 작업을 반복- 그럼 감독관이 항량되었다고 치고 유산지 위에서 시료 무게를 재라고 한다.- 유산지 위에서 시료 3g을 채취하고, 시료를 도가니에 담아 무게 측정 후, 감독관의 지시에 따라시물레이션을 실시한다.1. 회화로의 온도가 600도라고 가정하고 문을 열겠습니다.2. 회화로에 도가니를 넣고 뚜껑을 열어 가열시키겠습니다.3. 문을 닫겠습니다.4. 여러시간이 경과했다 가정하고 문을 열겠습니다.5. 도가니의 뚜껑을 닫고 꺼내겠습니다.6. 회화로의 문을 닫겠습니다.7. 도가니가 200도까지 내려가거나 붉은색이 소실될 때 까지 바트에서 예비방냉을 실시하겠습니다.8. 예비방냉이 끝났다고 가정하고 데시케이터에서 30분간 방냉 하겠습니다.9. 방냉이 끝났다고 가정하고 도가니를 꺼내겠습니다.10. 도가니의 무게를 측정하겠습니다.11. 가열시간을 1시간 단위로 변경하여 항량 될 때까지 위 과정을 반복하겠습니다.[빈칸문제]일부의 식품에서 무기질의 염소이온(Cl) 등 휘발성 무기물은 휘산되기도 하고, 양이온의 일부는 공존하는 음이온과 반응하여 인산염, 황산염 등으로 되기도 하며, 유기물 기원의 탄산염으로 되기 때문에 조회분이라 한다.검체를 도가니에 넣고 직접 550-600˚c의 온도에서 완전히 회화처리 했을 때 회분의 양을 의미한다.즉, 식품을 500-600˚c도로 가열하면 유기물로 산화, 분해되어 많은 가스를 발생시키고 타르tar모양으로되어 점차 탄화한다.조회분의 색은 회백색이지만, 금속 함량에 따라 Mn망간은 청록색, Cu구리는 흑색, Fe철은 갈색을 띄간 가열하여 백색-회백색의 회분이 얻어질 때 까지 계속한다.* 회화 시 뚜껑을 열어두는 이유는?- 도가니 내부의 수분이 빠지게 하기 위해서이고, 공기팽창으로 인해 관이 터질 수 있기 때문이다.* 시료를 예비탄화 시키는 이유는?- 상온에서 550도로 바로 회화시킬 경우, 겉부분만 타는 것을 방지하기 위해서이다.- 갑작스러운 온도변화가 일어날 경우 시료에서 연기가 나거나 수분이 도가니 주위를 둘러쌓아 열 전달을 방해할 수 있기 때문에 이를 미연에 방지하고자 예비탄화를 시킨다.* 항량이란?- 다시 계속하여 1시간 더 건조하거나 강열할 때, 전·후의 칭량차가 이전에 측정한 무게의 0.1% 이하인 것이다.* 항량이 완료되었는지 어떻게 알며, 항량이 0.1% 이하일 경우 어떻게 하는가?- 항량 전후의 칭량차가 이전에 측정한 무게의 0.1% 이하일 경우 완료된 것이다.- 항량될 때 까지 같은 방법으로 반복해서 항량한다.* 예비냉각을 하는 이유는?- 데시케이터가 깨질 수 있으며, 대류현상이 일어나 밀폐가 제대로 되지 않을 수 있기 때문이다.* 방냉의 의미는?- 실온(1~35도)까지 온도를 떨어뜨리는 것이다.* 방냉을 하는 이유는?- 모든 물질은 온도가 높으면 가벼워지기 때문에 실험의 정확도를 높이기 위해 회화 후 데시케이터에서 방냉하는 과정을 거친다.* 데시케이터의 역할은 무엇인가?- 데시케이터에는 실리카겔이 들어있어 건조와 방냉을 돕는다.- 데시케이터에는 바세린이 발라져 있어 뚜껑과 몸체 사이에 공간을 없애 외부로부터 공기와 수분을 차단한다.* 데시케이터의 뚜껑은 어떻게 조작하는가?- 데시케이터를 사용할 때 뚜껑을 밀어서 열며, 떨어지지 않도록 한 속으로 잡고 조작한다.* 실리카겔은 건조 상태에서 어떤 색인가?- 건조상태 : 주황색 혹은 파란색 / 수분상태 : 녹색 혹은 붉은색* 수분정량 [칭량접시 항량 시뮬레이션]- 실험 준비물 : 데시케이터, 밧드, 시료, 알류미늄 칭량접시, 텅(집게), 드라이오븐, 저울,(20mesh정제 해사 20g, 유리막대)- 라면(시료) 빻아서 데시케이터에서 30분간 방냉 하겠습니다.8. 방냉이 끝났다고 가정하고 칭량접시를 꺼내겠습니다.9. 칭량접시의 무게를 측정하겠습니다.10. 건조시간을 1시간 단위로 변경하여 항량 될 때까지 위 과정을 반복하겠습니다.[빈칸문제]검체를 물의 끓는점보다 높은 온도 105˚C에서 상압건조시켜 감소되는 양을 수분량으로 하는 방법으로서 불안정한 성분과 휘발성성분을 많이 함유된 식품에 있어서는 정확도가 낮은 결점이 있으나 측정원리가 간단하여 여러 가지 식품에 있어서 많이 이용된다.건조 또는 강열할 때 항량이라고 기재한 것은 다시 계속하여 1시간 더 혹은 강열할 때 전후의 칭량차가 이전에 측정한 무게의 0.1% 이하임을 뜻한다.[계산문제] *계산결과는 소수점 둘째자리에서 반올림하여 첫째자리까지 나타낸다. (단위 %)측정항목(A) 칭량접시의 질량(B) 칭량접시와 검체의 질량(C) 건조 후 항량되었을때의 질량측정값52.4423g56.1398g55.9436g계산과정[구두질문] - 수분정량* 건조기 내부의 온도와 시간을 설명하시오.- 105도에서 3~5시간 건조시킨다.* 105도로 건조하는 이유는 무엇인가요?- 물의 증발 온도는 100도이므로 이보다 높은 온도에서 건조해야 하며, 105도 이상의 온도에서는 수분 이외의 물질도 휘발되기 때문에 105도가 적당하다.* 건조가 되었는지 어떻게 아나요?- 시료를 건조기에서 가열·건조 후 데시케이터에서 방냉하여 무게를 측정하는 과정을 반복했을 때,전후 무게 차이가 0.1% 정도인 항량이 되었는지 확인하여 알 수 있다.* 시료를 전처리하는 이유는 무엇인가요?- 표면적을 넓히기 위해서이다.* 액체시료의 경우 해사를 투입하는 이유는?- 표면적을 넓히기 위함이며, 해사가 없을 경우 표면에 건조피막이 생겨 건조수율이 저하된다.* 유리봉은 어떤 것을 사용하는가?- 해사20g을 칭량접시에 넣었을 때 최소 1.5mm 이상 해사로부터 나와있어야 하며, 뚜껑을 닫을 수 있을 정도의 길이인 것을 사용한다.* 수분건조법 5가지를 말하시오.- 상압가열건조법, 감압 만들고 10mL를 사용했으니까 50배이다.1. 항량된 도가니 무게 구하기2. 시료(간장)의 양을 구한 뒤 도가니에 5g 칭량3. 간장이 담긴 도가니를 증류수로 3~4회에 걸쳐서 헹궈가며 500mL의 매스플라스크에 부운 뒤, 500mL 표선에 맞춰 증류수 담기4. 파라필름을 뜯어 매스플라스크 입구를 막고 위아래로 뒤집어가며 섞기5. 새로운 삼각비커에 깔때기+여과지 깔아 적정양 여과하기(생략가능)6. 삼각플라스크에 간장용액 10mL를 담고 크롬산 칼륨 용액 3~4방울 떨어뜨리기7. 비커에 질산은 용액 30g 정도 따른 후, 그걸로 뷰렛 전처리 하기8. 뷰렛 전처리 후 깔때기 사용해 뷰렛에 질산은 25mL 채워놓기9. 폐액용 비커 치운 뒤 (5)의 삼각 플라스크 놓고 밑에 흰 종이 깔기10. 뷰렛에서 질산은을 한방울씩 삼각플라스크에 떨어뜨리며 종말점 찾기11. 종말점에서 자몽색(적갈색)이 30초 이상 유지되는 것을 확인 후 사용된 질산은용액 양 확인하기[구두질문]* 시료를 수욕건조 시키는 까닭은?- 간장은 액체시료에 해당하기 때문에 수분을 제거할 목적으로.[빈칸문제]전처리한 검체용액을 비커에 넣고 크롬산칼륨(K2CrO4) 시액을 가한 후 뷰렛 등으로 질산은 (AgNO3) 표준용액을 적하하면 Cl-은 전부 (AgCl)의 백색침전으로 되고 또 K2CrO4와 반응하여 크롬산은 (Ag2CrO4)의 적색침전이 생기기 시작하므로 완전히 적갈색으로 변하는데 소비되는 AgNO3액의 양으로 정량하는 방법이다.식염정량 반응식을 모두 적은 뒤, 백색침전과 적갈색 침전에 밑줄을 그어서 제출하시오.- 1차 반응 : AgNO3 + NaCl → NaNO3 + AgCl (↓) 백색침전- 2차 반응 : 2AgNO3 + K2CrO4 → 2KNO3 + Ag2CrO4 (↓) 적색침전[계산문제] *계산결과는 소수점 둘째자리에서 반올림하여 첫째자리까지 나타낸다. (단위 %)측정항목(a) 검체 채취량(g, ml)(b) 적정에 소비된 0.02N 질산은 용액의 양(f) 0.02N 질산은 용액의 역가측정값5g 담은 뒤, 유산지에 붙은 것도 증류수로 깔끔하게 씻어낸 후 모두 녹이기3. 250mL 매스플라스크에 넣고 증류수로 비커 헹구며 넣기4. 증류수를 절반정도 채워 흔들어 섞어준 뒤, 250mL 표선에 맞춰 증류수 담기5. 파라필름을 뜯어 매스플라스크 입구를 막고 위아래로 뒤집어가며 섞기 → 알칼리용액6. 삼각플라스크에 0.1N HCI 25mL 담고 페놀프탈레인 용액 3~4방울 떨어뜨리기 * 염산이랑 질산은 구별7. 비커에 (앞서만든)알칼리용액 30g 정도 따른 후, 그걸로 뷰렛 전처리 하기8. 뷰렛 전처리 후 뷰렛에 알칼리용액 25mL 채워놓기9. 폐액용 비커 치운 뒤 (5)의 삼각 플라스크 놓고 밑에 흰 종이 깔기10. 뷰렛에서 알칼리용액을 한방울씩 삼각플라스크에 떨어뜨리며 종말점 찾기* 20mL는 빠르게 넣고 이후부터 1방울씩 넣기11. 종말점에서 연분홍색이 30초 이상 유지되는 것을 확인 후 사용된 알칼리용액 양 확인하기[구두질문]* 조해성이란?- 공기중에 노출된 고체가 수분을 흡수하여 스스로 녹는 현상을 말한다.* 1N의 의미는?- 1L (1000mL) 당 당량수를 의미한다.* F (factor:역가)란 무엇인가?- 이론값과 실제값은 완벽하게 일치하지 않으므로 이를 보정하기 위한 것이다.[빈칸문제]적정에서 사용되는 농도가 정확하게 알려진 용액으로 정량분석의 기준용액으로 사용되는 용액을 표준용액이라고 하고, 표준용액의 실제농도를 결정하는 조작이 표정이라고 한다.실제 노르말 농도를 소정의 노르말 농도로 나누어준 값을 역가라고 한다.이론값의 목표농도와 실험값의 실제농도는 일치하지 않은데, 이를 보정하기 위해 규정도계소 역가를 사용한다. NaOH의 분자량은 40.0이다.측정항목0.1N염산(또는 황산)용액 채취량0.1N염산(또는 황상)용액의 Factor(역가)소비된 0.1NaOH 용액의 양측정값25mL1.00023mL계산과정[계산문제] *계산결과는 소수점 넷째자리에서 반올림하여 셋째자리까지 나타낸다. (단위X, 숫자만표시)* 일반세균수[직접실험]1. 작업 전 오염합하기
■ 지중전선로의 시설에 관한 다음 각 물음에 답하시오.⑴ 지중 전선로는 어떤 방식에 의하여 시설하여야 하는지 3가지만 쓰시오☞ 직접매설식, 관로식, 암거식⑵ 지중전선로의 전선으로 어떤 것을 사용하는가?☞ 케이블⑶ 특고압용 지중전선에 사용하는 케이블의 종류를 2가지만 쓰시오☞ 알루미늄 케이블, 가교 폴리에틸렌 절연비닐시스케이블,■ 지중선을 가공선과 비교하여 장단점을 각각 4가지만 쓰시오[ 장점 ]① 수용밀도가 높은 도심지역에 전력공급이 가능하다. (용이하다)② 쾌적한 도심환경의 조성이 가능하다.③ 뇌, 풍수해등에 의한 사고에 대해서 신뢰도가 높다. (기상여건등의 영향이 거의 없다.)④ 설비의 단순 및 고도화로 보수업무가 비교적 적다.[ 단점 ]① 공사비용이 비싸고 공사기간이 길다.② 고장점 발견이 어렵고 복구가 어렵다.③ 송전용량이 가공전선에 비해 낮다.④ 건설작업시 교통장해, 소음, 분진 등이 많다⑤ 고장형태는 외상사고, 접속개소 시공불량에 의한 영구사고가 발생한다.■ 지중전선로는 전선에 케이블을 사용하고 또한 관로식, 암거식, 직접매설식에 의하여 시설하여야 한다.관로식에 의하여 시설하는 경우의 매설깊이와 직접매설식에 의하여 시설하는 경우(단, 매설깊이를 차량 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소임)의 매설깊이는 얼마 이상으로 하여야 하는지 쓰시오① 관로식 : 1m (cf, 중량물의 압력을 받을 우려가 없는 곳은 0.6m 이상으로 한다)② 직접매설식 : 1.2m, 1m 로 변경 (cf, 기타 장소에서는 0.6m 이상으로 한다)
<2012-2026 건설재료시험기사 필답형 말따먹기>1. 골재의 체가름 시험 시 조립률을 구할 때 사용되는 체 종류를 쓰시오. - 75, 40, 20, 10, 5, 2.5, 1.2, 0.6, 0.3, 0.15 (mm)2-1. 슈미트 해머법의 시험 원리를 설명하시오. - 경화된 콘크리트의 표면을 스프링의 힘으로 타격한 후 반발경도로부터 콘크리트의 압축강도를 추정2-2. 적용 콘크리트에 따른 슈미트 해머의 종류를 각각 쓰시오. - 보통 콘크리트: N형 / 경량 콘크리트: L형 / 매스 콘크리트: M형 / 저강도 콘크리트: P형2-3. 슈미트 해머법의 타격점 간격, 측점수 및 해머 타격시 가장자리 이격 거리를 쓰시오. - 타격점 간격 : ( 30 )mm - 타격 횟수 : ( 20 ) - 해머 타격 시 가장자리 : ( 100 )mm 이격2-4. 슈미트 해머법의 보정반발 강도 보정 방법 4가지를 쓰시오. - 타격 각도에 대한 보정 / 콘크리트의 건습에 대한 보정 / 재령에 대한 보정 / 압축응력에 대한 보정2-5. 시험값 20개의 평균으로부터 오차가 ( ±20% )이상 되는 경우 시험값은 버리고 나머지 시험값을 평균을 구하며 이 때 범위를 벗어나는 시험값이 ( 4 )개 이상인 경우 전체 시험값을 버린다. 3. 점토의 활성도 정의와 활성도가 클 경우 지반에 미치는 영향을 쓰시오. - (점토의 활성도) 2um이하의 점토 함유율(%)에 대한 소성지수(Ip) - (지반에 미치는 영향) 활성도가 클수록 공학적으로 불안정하며, 팽창수축의 가능성이 커진다.
수질·수리 기초 및 공정 설계계산1) 수질 특성 및 핵심 수질지표수질관리의 기본 관점.수질 평가는 수질오염 방지, 공정 운영 안정, 수생태 보호, 법적 기준 충족을 위해 수행.원수 : 자연수나 유입수(변동성 ) / 처리수: 공정 거친 수(목표수질 관리) / 방류수 : 최종 배출수(법적 기준 및 수용체 보호).지표는 상호 연관되어 있으므로, 단일 지표만으로 판단하지 않고 종합 해석.상류(원수 특성)-공정(제거/변환) 방류(배출 영향) 흐름으로 해석하는 것이 핵심<중 략>화학적 수처리 공정2) 중화·산화·환원·소독1. 중화.목적 : 산성 또는 알칼리성 폐수의 pH를 중성 범위로 조정하여 배출기준 충족, 설비 보호 및 후속 처리 효율 항상.원리 : 산염기 중화 반응을 이용하여 pH를 목표 범위(보통 6~9)로 조정.주입약품 예 : 황산(H2SO4), 염산(HCI), 수산화나트륨(NaOH), 석회 [Ca(OH)2], 탄산가스(CO2).혼합과 제어의 중요성- 일한 혼합과 연속적인 pH 제어가 핵심- 급격한 pH 변화는 설비 부식, 슬러지 결합 악화 유발- 과주입은 비용 증가 및 후단 처리에 악영향 → 주의 필요
* 차단기(CB)/ 단로기(DS) 동작순서 차단: OCB→DS2→DS1, 투입: DS2→DS1→OCB* 전원차단시: 차단기 개방 후 단로기 개방* 전원투입시: 단로기 투입한 후 차단기 투입* 피뢰침: 낙뢰에 대한 보호용으로 건물보호 피뢰기:* 제1보호대상이 전주에 달린 변압기(전력기기 보호)> 누전차단기를 시설하지 않아도 되는 전로 (단, 전로는 금속제 외함을 가지는 사용전압이 50V를 초과하는 저압의 기계기구에 전기를 공급하는 전로, 기계기구는 사람이 쉽게 접촉할 우려)① 기계기구를 건조한 장소에 시설하는 경우 ② 기계기구가 고무, 합성수지, 기타 절연물로 피복된 경우 ③ 대지전압 150V 이하인 기계기구를 물기가 있는 곳 이외의 곳에 시설하는 경우 ④「전기용품 및 생활용품 안전관리법」의 적용을 받는 이중절연구조의 기계기구를 시설> 입욕자에게 전기적 자극① 10V : 전원 변압기의 2차측 전로 사용전압② 제3종 : 금속제 외함 및 전선을 넣는 금속관 접지③ 1m 이상 : 욕탕 안의 전극간 거리> 누전차단기 구성요소: 상변류기/ 누전검출부/ 트립코일/ 차단장치 및 시험버튼>누전차단기를 설치해야 하는 곳1. 대지전압 150V 초과하는 이동형/휴대형 전기기계, 기구2. 물 등 습윤장소에서 사용하는 저압용 전기기계, 기구 (1000V이하의 교류전압, 1500V이하 직류전압<중 략>* IP66 등급 ① 첫 번째 숫자: 방진등급(6: 먼지로부터 완벽하게 보호) ② 두 번째 숫자: 방수등급(6: 모든 방향의 높은 압력분사 물)> 저압방폭전기의 배관방법 ① 전선관용 부속품은 방폭구조로, 연결시 관용 평형나사를 사용하며 5산 이상 결합 ② 배선에서 케이블의 표면온도가 대상하는 발화온도에 충분한 여유가 있도록 한다. ③ 가요성 피팅(Fitting)은 방폭 구조, 내측 반경을 5배 이상
화학설비의 안전거리 기준★A. 단위공정시설 및 설비 & 단위공정시설 및 설비-> 설비의 바깥면으로부터10m이상B. 플레어스택 & 단위공정시설 및 설비-> 플레어스택으로부터 반경20m이상C. 위험물질 저장탱크 & 단위공정시설 및 설비-> 저장탱크의 바깥면으로부터20m이상D. 사무실ㆍ연구실ㆍ실험실ㆍ정비실ㆍ식당& 단위공정시설 및 설비-> 사무실 등의 바깥면으로부터20m이상2. 공기압축기 작업시작 전 점검사항1) 공기저항 압력용기 외관 상태2) 압력방출장치 기능3) 언로드벨브 기능4) 윤활유 상태3. 안전보건관리자 업무1) 안전교육실시에 관한 보좌ㆍ지도ㆍ조언2) 위험성평가에 관한 보좌ㆍ지도ㆍ조언4. 단위공정 위험성 평가기법1) 위험과 운전분석기법2) 공정위험분석기법3) 이상위험도분석기법4) 원인결과분석기법5. 가스장치실 설치 시 고려 구조★1) 가스 누출 시 정체되지 않도록 할 것2) 지붕과 천장은 가벼운 불연성 재료로 할 것3) 벽은 불연성 재료로 할 것6. ‘관계자 외 출입금지’ 표지의 종류 3가지1) 허가대상물질 작업장2) 석면취급/해체 작업장3) 급지대상물질의 취급 실험실7. 이동식비계 조립ㆍ작업 시 준수사항1) 이동식 비계 바퀴에는 바퀴를 고정시킨 다음 비계의 일부를 견고한 시설물에 고정하거나아웃트리거를 설치하는 등 필요한 조치를 할 것2)승강용사다리는 견고하게 설치 할 것3) 비계의 최상부에서 작업을 하는 경우에는안전난간을 설치 할 것4) 작업발판은 항상수평을 유지하이상의 철판이나 그 밖에 그 이상의 강도를 가진 구조로 할 것23. 산업안전보건위원회사업주는 사업장의 안전 및 보건에 관한 중요사항을 심의ㆍ의결하기 위하여 사업장에 근로자위원과 사용자위원이 같은 수로 구성되는산업안전보건위원회를 구성ㆍ운영 하여야한다.24. 사업장 위험성평가에 관한 지침1) 사업주는 스스로 사업장의 유해ㆍ위험요인을 파악하고 아를 평가하여 관리ㆍ개선하는 등 위험성평가를 실시하여야한다2) 도급사업주는 수급사업주가 실시한 위험성평가 결과를 검토하여 도급사업주가 개성할 사항이 있는 경우 이를 개선하여야 한다.3) 사업주는 사업장 내 부상 또는 질병으로 이어질 가능성이 있었던 상황을 확인한 경우에는 해당 사고를 일으킨 유해ㆍ위험요인을 위험성평가의 대상에 포함시켜야 한다.25. 분리식 방진마스크의 포집효율★1) 특급: 99.95 이상2) 1급: 94.0 이상3) 2급: 80.0 이상26. 공정안전보고서 포함사항★★1) 공정안전자료2) 공정위험성 평가서3) 안전운전계획4) 비상조치계획27. 방폭구조 기호1) Ex d : 내압방폭구조2) Ex q : 충전방폭구조3) Ex e : 안전증방폭구조4) Ex o : 유입방폭구조5) EX s : 특수방폭구조28. 철골작업 제한기준★1) 풍속 10m/s 이상2) 강우량 1mm/h 이상3) 강설량 1cm/h 이상29. 차량계 하역운반기계 작업계획서 내용★1) 해당 작업에 따른 추락ㆍ낙하ㆍ전도ㆍ협착 및 붕괴 등의 위험대책2) 차량계 하역운반기계 등의 운행경로 및 작업방법30. 차광보안경의 종류★1) 자외선용2) 적외선용3) 복합용4) 용접용31. 연삭숫돌의 원주속도수식입니다.V`=` {pi DN} over {60 TIMES 1000}##D:`숫돌의`지름#N:`분당회전수32. 보일링 현상 방지대책1) 흙막이벽의 근입깊이증가2) 배면지반의그라우팅실시3) 흙막이벽 배면의 지하수위저하33. 파열판 안전벨브 안전기준★★1) 사업주는 급성 독성물질이 지속적으로 외부에 노출 될 수 있는 화학설비 및 그 부속설비에 파열판과 안전벨브를직렬로IMES T _{m}45. 안전벨브 표시형식그림입니다.원본 그림의 이름: CLP000047306e18.bmp원본 그림의 크기: 가로 485pixel, 세로 130pixel46. 간단한 단위공정에 적용하는 위험성평가기법1) 작업자 실수분석2) 상대 위험순위 결정47. 산업안전보건법령 상 작업중지에 대한 내용1) 사업주가 작업중지의 해제를 요청할 경우에는 작업중지명령 헤제신청서를 작성하여 사업장의 소재지를 관할하는 지방고용노동관서의 장에게 제출하여야한다.2) 사업주가 작업중지명령 해제신청서를 제출하는 경우에는 미리 유해ㆍ위험요인 개선내용에 대하여 중대재해가 발생한 해당작업근로자의 의견을 들어야한다.3) 지방고용노동관서의 장은 작업중지명령 해제를 요청받은 경우에는 근로감독관으로 하여금 안전ㆍ보건을 위하여 필요한 조치를 확인하도록 하고, 천재지변 등 불가피한 경우를 제회하고는 해제요청일 다음 날부터4일 이내에작업중지해체 심의위원회를 개최하여 심의 후 해당조치가 완료되었다고 판단될 경우에는 즉시 작업 중지명령을 해제해야 한다.48. 제품심사를 60일 이내에 해야하는 보호구1) 안전화2) 안전장갑3) 방진마스크4) 방독마스크5) 송기마스크49. 안전보건표지 명칭그림입니다.원본 그림의 이름: CLP000047300001.bmp원본 그림의 크기: 가로 342pixel, 세로 331pixel그림입니다.원본 그림의 이름: CLP000047300002.bmp원본 그림의 크기: 가로 358pixel, 세로 352pixel그림입니다.원본 그림의 이름: CLP000047300003.bmp원본 그림의 크기: 가로 355pixel, 세로 361pixel물체이동금지 폭발성물질경고 부식성물질경고그림입니다.원본 그림의 이름: CLP000047300005.bmp원본 그림의 크기: 가로 301pixel, 세로 297pixel들것50. 산업용로봇 위험방지 지침★1) 로못의 조작방법 및 순서2) 작업 중의 매니퓰레이터 속도3) 2명 이상의 근로자에게 작업을 시킬 경우의 신호방법4) 이상을 발견한 경우때산업안전보건위원회의 심의를 거쳐야한다. 다만 산업안전보건위원회설치가 안된 경우 근로자의 의견을 들어야 한다.72. 이사회에 안전ㆍ보건계획을 보고하여야 하는 사업장1) 상시근로자500명이상2) 시공능력의 상위1000위이내의 건설회사73. 위험물질의 종류1) 인화성가스: 아세틸렌2) 인화성액체: 등유3) 상화성 액체 및 산화성 고체: 과염소산74. 작업발판 일체형 거푸집 종류1) 갱 폼2) 슬립 폼3) 클라이밍 폼4) 터널 라이닝 폼75. 재해 발생 형태1) 화재ㆍ폭발ㆍ과열2) 떨어짐3) 넘어짐4) 끼임76. 소음작업의 정의1) 소음작업이란 하루 8시간 동안85dB이상의 소음이 작성하는 작업2) 강렬한 소음작업이란 90dB 이상의 소음이 하루8시간 발생하는 작업, 100dB 이상의 소음이 하루2시간 이상 발생하는 작업이다.77. 파열판 설치 경우1) 급격한 압력 상승 우려가 있는 경우2) 급성독성물질의 누출로 작업환경을 오염시킬 수 있는 경우3) 운전 중 안전밸브에 이상 물질이 누적되어 안전벨브가 작동되지 아니할 우려가 있는 경우78. 보호구의 종류1)안전모: 물체가 떨어지거나 근로자가 추락할 위험이 있는 작업2)보안경: 물체가 흩날릴 위험이 있는 작업3)안전대: 높이 2m 이상의 추락할 위험이 있는 장소에서 하는 작업4)방열복: 고열에 의한 화상 등의 위험이 있는 작업79. 종합재해지수★수식입니다.종합재해지수(FSI)= sqrt {도수율 TIMES 강도율}80. 비계 점검ㆍ보수사항★1) 발판재료의 손상여부2) 연결부또는 접속부의 풀림상태3) 연결재료 및 철물의 손상 또는 부식상태4) 손잡이의 탈락여부5) 기둥의 침하,변형,변위 또는 흔들림 상태81. 화재위험작업 준수사항1) 작업준비 및 작업절차 수립2) 작업장 내 위험물의 사용ㆍ보관 현황 파악3) 인근 가연성물질에 대한 방호조치 및 소화기구 비치82. 조도기준★1) 초정밀작업: 750 lux 이상2) 정밀작업: 300 lux 이상3) 보통작업: 150 lux 이상4) 그 밖의 작업: 75 lux 이상83. 가인 및 안전보건조치98.산업안전보건위원회 사용자위원 자격과 개최 주기1) 사업의 대표자2) 안전관리자3) 보건관리자*개최주기 : 분기마다99. 해당 장치의 방호장치1) 원심기:회전체 접촉 예방장치2) 공기압축기:압력방출장치3) 급속절단기:날접촉 예방장치100. 특급방진마스크 사용장소1) 독성이 강한 물질들을 함유한 분진 등 발생장소2) 석면 취급장소101. 아세틸렌 용접장치 설치위치1) 사업주는 아세틸렌 용접장치의취관마다 안전기를 설치하여야 한다. 다만 주관 및 취관에 가장 가까운분기관마다 안전기를 부착한 경우에는 그러하지 아니하다.2) 사업주는 가스용기가발생기와 분리되어있는 아세틸렌 용접장치에 대하여발생기와 가스용기 사이에 안전기를 설치하여야 한다.102. 안전인증대상 보호구0) 안전모1) 안전화2) 안전장갑3) 방진마스크4) 방독마스크5) 송기마스크6) 보호복7) 안전대103. 차량계 하역운반기계 이송 시 준수사항1) 싣거나 내리는 작업은 평탄하고 견고한 장소에서 할 것2) 발판을 사용하는 경우에는 충분한 길이ㆍ폭 및 강도를 가진 것을 사용할 것3) 가설대 등을 사용하는 경우에는 충분한 폭 및 강도와 적당한 경사를 확보할 것4)지정운전자의 성명ㆍ연락처 등을 보기 쉬운곳에 표시하고 지정운전자외에는 운전하지 않도록 할 것104. 타워크레인 설치ㆍ조립ㆍ해체 시 작업계획서 내용1) 타워크레인의 종류 및 형식2) 설치ㆍ조립 및 해체순서3) 작업도구ㆍ장비ㆍ가설설비 및 방호설비105. 달기 와이어로프 안전계수수식입니다.`안전계수= {절단하중} over {허용하중(안전하중)}106. 휴먼에러-Swain의 작위적오류와 부작위적 오류 정의1) 작위적 오류:작업 내지 절차를 수행했으나 잘못한 실수에서 기인한 에러2) 부작위적 오류: 작업 내지 필요한 절차를 수행하지 않는 데서 기인한 에러107. 사다리식 통로 설치 시 고려사항★1) 견고한 구조로 할 것2) 심한 손상ㆍ부식 등이 없는 재료를 사용할 것3) 발판의 간격은 일정하게 할 것4) 발판과 벽과의 사이에는 15cm 이상의