- 갖추어야 할 성질 : 가공성, 열처리성, 표면처리성 좋아야함, 물리화학적 특성이 우수, 재료 보급 및 대량생산, 저렴 및 구입용이금속 : 상온에서 고체(수은 제외), 연성 및 전성이 큼(가공 용이), 광택, 반사, 열전도율 및 전기전도율이 좋음(자유전자 때문), 비중 및 경도가 크고 용융점 높음합금 : 탄소강 + 한가지 이상의 원소 첨가, 연성 및 전성이 작음, 열전도율 및 전기전도율 낮음, 용융점이 낮음, 강도 및 경도, 담금질 효과가 큼, 내열성 및 내산성 주조성이 좋음금속재료 성질- 물리적인 성질비중 : 경금속(비중이 4.5 이하), 중금속(비중이 4.5 이상) -> Ir, Au, Pb, Ag, cu… 비중이 가장 큼, Al, Mg, Li… 비중이 가장 작음용융점 : W(텅스텐) 가장 높음, Hg(수은) 가장 낮음 Al> Zn > Bi > Sn비열열팽창계수(선팽창계수, 부피팽창계수) : Zn, Pb, Mg(가장 큼), W, Mo, V(가장작음) *아나마커열전도율전기전도율 : Ag>Cu>Au>Al>Mg>Zn>Ni>Fe>Pb>Sb *은평구금얼(알)마아니자성 : 강자성체(Fe, Ni, Co, 호이슬러 합금), 상자성체, 반자성체융해잠열 : 고체에서 액체로 변할 때 열을 가하여도 온도 변화 없는 구역의 열량- 기계적 성질강도 : 외력에 대한 저항력경도 : 재료의 단단한 정도인성 : 질긴 성질, 파괴가 일어나기까지 재료의 에너지 흡수력연성 : 가느다란 선으로 늘어나는 성질취성(메짐성) : 잘 부서지고 깨지는 성질전성 : 얇은 판으로 넓게 펼 수 있는 성질피로 : 오랜시간 반복힘으로 파괴되는 현상크리프 : 오랜시간 외력을 가하면 시간의 흐름에 따라 서서히 변형연신율 : 재료에 하중을 가할 때 원래의 길이에 대한 늘어나는 길이의 비항복점 : 탄성한도이상에서 외력을 가하지 않도록 늘어나는 현상
1. 파스칼의 원리 : 밀폐된 용기 속에 있는 액체에 가한 압력은 모든 방향에서 같은 크기로 작용, 유압잭, 유압프레스-> 유압기기의 작동원리2. 연속 방정식 : 유체의 흐름이 일정한 위치에서 그 상태가 시간의 변화에 관계없이 연속적으로 되는 정상류의 경우에는 유체의 밀도가 일정하면 모든 단면에서 유량은 일정3. 베르누이 방정식 : 관속을 흐르는 유체가 에너지손실이 없다고 가정하면 에너지보존의 법칙으로부터 설명될 수 있음. 에너지보존의 법칙에서 유체가 가지고 있는 에너지는 위치, 운동, 압력으로 나눔. 점성이 없고, 비압축성인 유체가 수평관을 흐를 때 압력수두, 속도수두, 위치수두의 합은 어느 단면에서나 일정층류와 난류- 층류 : 동점성계수가 크고, 유속이 비교적 적고, 유체가 미세한 관이나 좁은 틈 사이로 흐를 때 형성 -> 층류운동은 유체의 점성계수에 정비례- 난류 : 동점성계수가 적고, 유속이 크며, 유체가 굵은 관내의 흐름에서 주로 형성- 레이놀즈 수 : 층류와 난류를 구분하는 척도, 점성력과 관성력의 비
나사- 리드(나선곡선을 따라 원통을 한 바퀴 돌 때 축방향으로 이동한 거리)와 피치(서로 이웃한 나사산과 나사산 또는 골과 골 사이의 거리)와의 관계 : l=np- 리드각 : 나사곡선의 경사를 나타내는 것으로 나선각이라 함, tan = - 비틀림각 : 나선곡선이 나사의 축에 평행한 직선과 맺는 각, + =90º- 수나사(볼트)의 바깥지름을 기준으로 나사의 크기를 나타냄, 즉, 호칭지름사각나사인 경우 나사의 유효지름과 나사산의 높이와의 관계 : (유효지름)= 1+ 22, (나사산의 높이)= 2− 12= 2- 오른나사(시계방향으로 나감), 왼나사(반시계방향으로 나감)- 보통 나사는 한줄나사가 많이 사용, 빨리 풀거나 빨리 죌 때는 다중나사를 사용(풀어지기 쉬운 단점)- 나사의 종류미터나사 : mm, a = 60 º, 미터보통나사(M), 미터가는나사(M),유니파이나사 : inch 1inch = 25.4mm, a =60 º, UNC, UNF관용나사 : inch ex)인치당 x산은 1/x, a=55 º, PF, PT(1/16)휘트워드나사 : inch, a=55 º사각나사 : 추력 전달, 나사잭, 나사프레스 선반의 사용, 교번하중을 받을 때 효과적사다리꼴 나사(=에크미나사) : 물림이 좋음, 이송나사, 미터계(피치), 인치계(나사산의 수)톱니나사 : 이송나사, a=30 º, 45 º너클나사(=둥근나사, 원형나사) : 전구등과 같이 먼지, 모래 등의 이물질이 나사산을 통하여 들어갈 염려가 있을 때 사용, 급격한 충돌을 받는 부분볼나사 : 백래시 작게, 윤활 중요하지 않음, 마모 적음, 자동체결 곤란, 피치 작게 한계, 너트의 크기가 크게, 소음, 비쌈
제도- 도면의 분류용도에 따른 분류 : 계획도(설계도), 제작도(공정도, 시공도, 상세도), 주문도, 견적도, 승인용도, 승인도, 설명도 *견주가 설명한 설계실은 상시제공 되도록 승인 하였다.내용에 따른 분류 : 부품도, 조립도, 기초도, 배치도, 배근도, 장치도, 스케치도 *배근과 장치를 부스에 조기 배치해라표현형식에 따른 분류 : 외관도, 전개도, 곡면선도, 선도(계통도, 구조선도), 입체도- 제도 규격 : 제도통칙(KS A 0005)-기본, 기계제도 통칙(KS B 0001)-기계- 각국 표준규격기호 : ISO, KS, JIS, ANSI, DIN- 도면의 양식도면에 반드시 기입해야할 사항 : 윤곽선, 표제란, 중심마크도면의 구비요건 : 정보, 명확성, 적합성, 보편성, 국제성 // 창의력은 배제!!윤곽선 : 0.5 이상의 굵은실선중심마크 : 0.5 이상의 굵은 실선부품란 : 품번, 품명, 재질, 수량 등.. 제품에 관한 정보표제란 : 우측하단 도면번호, 작성자, 승인자 등.. 이 도면을 그린 정보재단마크 : ‘ㄱ’자 모양, 복사한 모양 자를 때 편함을 위해비교눈금 : 도면 확대, 축소 시 도면의 크기 비교구분선 및 구분 기호 : 가-숫 세-영 (가로 숫자 세로 영어)- 도면의 크기 : A열 사이즈, 긴 쪽을 좌우 방향, 접을 때 A4(210x297)을 원칙, 원도를 말아서 보관(접지 않는 것이 보통) 40mm 이상폭(세로) 길이(가로)의 비 = 1 : √2도면의 윤곽 : 우측은 최소 A0과 A1은 20mm 나머지는 10mm, 좌측은 철하지 않으면 우측이랑 같고 철한다면 전부 25mm *그냥 도면 그대로 여백 설정하는 부분은 20 20 10 10 10이고 철하는 부분은 25 25 25 25 25
연삭숫돌사업주는 연삭숫돌을 사용하는 작업의 경우 작업을 시작하기 전에는 (1분)이상, 연삭숫돌을 교체한 후에는 (3분)이상 시험운전을 하고 해당 기계에 이상이 있는지를 확인해야 한다.아세틸렌 용접장치의 관리에 대한 설명발생기실의 (종류), (형식), (제작업체명), 매 시 평균 가스발생량 및 1회 카바이드 공급량을 발생기실 내의 보기 쉬운 장소에 게시할 것발생기실에는 관계 근로자가 아닌 사람이 출입하는 것을 금지할 것발생기에서 (5m)이내 또는 발생기실에서 (3m)이내의 장소에서는 흡연, 화기의 사용 또는 불꽃이 발생할 위험한 행위를 금지시킬 것사업주는 아세틸렌 용접장치의 아세틸렌 발생기를 설치하는 경우에는 전용의 발생기실에 설치해야 한다.이때 발생기실은 건물의 (최상층)에 위치하여야하며, 화기를 사용하는 설비로부터 (3m)를 초과하는 장소에 설치하여야 한다.발생기실을 옥외에 설치한 경우에는 그 개구부를 다른 건축물로부터 (1.5m)이상 떨어지도록 하여야 한다.전기 기계, 기구에 설치되어 있는 누전차단기는 정격감도전류가 (30밀리암페어)이고, 작동시간은 (0.03)초 이내이어야 한다.다음은 급성독성물질에 대한 설명이다. 빈칸을 채우시오.가) LD50은 (300)mg/kg을 쥐에 대한 경구투입실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망케한다.나) LD50은 (1,000)mg/kg을 쥐 또는 토끼에 대한 경피흡수실험에 의하여 실험동물 50%를 사망케 한다.다) LD50은 가스로 (2,500)ppm을 쥐에 대한 4시간 동안 흡입실험에 의하여 실험동물의 50%를 사망케 한다.라) LD50은 증기로 (10)mg/L를 쥐에 대한 4시간 동안 흡입실험에 의하여 실험동물 50%를 사망케 한다.니트로 화합물질을 제조, 취급하는 작업장과 그 작업장이 있는성 고체 저장 시 정전기로 인한 화재폭발 등 방지에 대하여 빈칸을 채우시오정전기에 의한 화재 또는 폭발 등의 위험이 발생할 우려가 있는 경우에는 해당 설비에 대하여 확실한 방법으로 (접지)를 하거나, (도전성)재료를 사용하거나 가습 및 점화원이 될 우려가 없는 (제전)장치를 사용하는 등 정전기 발생을 억제하거나 제거하기 위하여 필요한 조치를 해야한다.정전기에 의한 화재 또는 폭발 등의 위험이 발생할 우려가 있는 경우에 사용하는 정전기 방지대책 5가지 (접도제가대)접지도전성 재료사용제전장치 사용가습대전방지제 사용낙하물방지망높이 (10)m 이내마다 설치하고, 내민길이는 벽면으로부터 (2)m 이상으로 할 것수평면과의 각도는 (20)도 이상 (30)도 이하를 유지하도록 할 것교육시간교육대상자교육내용교육시간안전관리자신규 교육34시간이상안전보건관리책임자보수 교육6시간이상사무직종사근로자정기 교육매반기 6시간 이상일반근로자 (일용 근로자 제외)채용시 교육8시간 이상작업내용 변경 시 교육2시간이상산업재해 발생 시의 조치내용을 순서대로 작성하시오.산업재해 발생 - (긴급조치) - (재해조사) - 원인분석 - (대책수립) - 대책실시계획 실시 평가다음 빈칸을 채우시오사업주는 순간풍속이 (30)m/s를 초과하는 바람이 불어올 우려가 있는 경우 옥외에 설치되어 있는 주행크레인에 대하여 이탈방지장치를 작동시키는 등 이탈 방지장치를 위한 조치를 해야한다.사업주는 갠트리 크레인 등과 같이 작업장 바닥에 고정된 레인을 따라 주행하는 크레인의 새틀 돌출부와 주변 구조물 사이의 안전공간이 (40)cm 이상 되도록 바닥에 표시하는 등 안전공간을 확보하여야 한다.양중기에 대한 권과방지장치는 훅, 버킷 등 달기구의 윗면이 드럼, 상부 도르래, 트롤리프레임 등 권상장치의 아랫면과 접촉할 우려가 있는 경우에 그 간격이 (0.25)m 이상이 되도록 조정해야한다.산업안전보건법상 신규화학물질의 제조 및 수입 등에 관한 설명이다. ()안에 해당하는 내용을 넣으시오.신규화학물질을 제조하거나 수입하려는 자는 제조 할 수 있다.보호구 안전인증에 따른 분리식 방진마스크의 시험성능기준 중 여과재 분진 등의 포집효율에 대한 빈칸을 채우시오구분염화나트륨 및 파라핀 오일 시험 (%)분리식 특급99.95%이상분리식 1급94.0%이상분리식 2급80.0%이상크레인, 리프트 및 곤돌라 안전검사 주기에 해당하는 ()를 채우시오.사업장에 설치가 끝난 날부터 (3년)이내에 최초 안전검사를 실시하되, 그 이후부터는 (2년)마다 실시한다. (단, 건설현장에서 사용하는 것은 최초로 설치한 날부터 (6개월))아세틸렌 용접장치의 안전기 설치위치에 대하여 빈칸에 알맞은 답을 쓰시오.사업주는 아세틸렌 용접장치의 (취관)마다 안전기를 설치해야한다. 다만, 주관 및 취관에 가장 가까운 (분기관)마다 안전기를 부착한 경우에는 그러하지 아니한다.사업주는 가스용기가 (발생기)와 분리되어 있는 아세틸렌용접장치에 대하여 (발생기)와 가스 용기 사이에 안전기를 설치해야 한다.연삭기 덮개 시험방법 중 연삭기 작동시험은 시험용 연삭기에 직접 부착한 후 다음 사항을 확인하여 이상이 없어야 하는지를 쓰시오.연삭 (숫돌)과 덮개의 접촉여부탁상용 연삭기는 (덮개), (워크레스트) 및 (조정편) 부착상태의 적합성 여부프레스의 방호장치에 관한 설명 중 ()안에 알맞은 내용이나 수치를 써 넣으시오.광전자식 방호장치의 일반구조에 있어 정상작동 표시램프는 (녹)색, 위험표시램프는 (붉은)색으로 하여 쉽게 근로자가 볼 수 있는 곳에 설치하여야 한다.양수조작식 방호장치의 일반구조에 있어 누름버튼의 상호간 내측거리는 (300)mm 이상이어야 한다.손쳐내기식 방호장치의 일반구조에 있어 슬라이드 하행정거리의 (3/4)위치 내에 손을 완전히 밀어내야 한다.전압의 종별교류직류저압1000V이하1500V이하고압1000V초과 7000V이하1500V 초과7000V이하특별고압7000V 초과7000V 초과안전모의 내관통성 시험 성능기준AE형 및 ABE형의 관통거리 : 9.5mm이하A형 및 AB형의 관통거리 : 11.1mm이하방독마스크의 등급은 사용장소에 따라 방호장치 설치 위치 밑면에서 (0.8)m 이상 (1.1)m 이내무릎 조작식 방호장치 설치 위치 밑면에서 (0.6)m 이내롤러기 급정지장치 원주속도와 안전거리30m/min 미만 앞면 롤러 원주의 (1/3이내)30m/min 이상 앞면 롤러 원주의 (1/2.5이내 )목재가공용 둥근톱의 분할 날이 갖추어야 할 사항이다. 빈칸을 채우시오분할 날의 두께는 둥근톱 두께의 (1.1)배 이상으로 한다.견고히 고정할 수 있으며 분할 날과 톱날 원주면과의 거리는 (12)mm 이내로 조정, 유지할 수 있어야 한다.표준테이블 면 상의 톱 뒷날의 (2/3)이상을 덮도록 한다.안전난간의 구조상부 난간대 : 바닥면, 발판 또는 경사로의 표면으로부터 (90)cm 이상난간대 : 지름 (2.7)cm 이상 금속제 파이프하중 : (100)kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 튼튼한 구조산업안전보건법상 계단에 관한 내용이다. 다음 빈칸을 채우시오.사업주는 계단 및 계단참을 설치하는 경우 매 제곱미터당 (500)kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로 설치하여야 하며, 안전율은 (4)이상으로 하여야 한다.계단을 설치하는 경우 그 폭을 (1)m 이상으로 하여야 한다.높이가 (3)m를 초과하는 계단에는 높이 3m 이내마다 너비 1.2m 이상의 계단참을 설치하여야 한다.높이 (1)m 이상인 계단의 개방된 측면에 안전난간을 설치하여야 한다.가설통로의 설치기준경사가 (15)도를 초과하는 경우에는 미끄러지지 아니하는 구조로 할 것수직갱에 가설된 통로의 길이가 15m 이상인 경우에는 (10)m 이내마다 계단참을 설치할 것건설공사에 사용하는 높이 8m 이상인 비계다리에는 (7)m 이내마다 계단참을 설치할 것산업안전보건법상 비계(달비계, 달대비계 및 말비계는 제외)의 높이가 2m 이상인 작업장소에 설치할 작업발판에 대한 다음 ()안에 알맞은 수치를 쓰시오.작업발판의 폭은 (40)cm 이상으로 하고, 발판재료 간의 틈은 (3)cm 이하로 할 것추락의 위험이 있는 장소에는 (안전난간)을 설치할 것광전자식 방호미트 스위치 등의 전기부품의 고장, 전원전압의 변동 및 정전에 의해 슬라이드가 불시에 동작하지 않아야 하며, 사용전원전압의 +-(20)%의 변동에 대하여 정상으로 작동되어야 한다.이동식크레인의 방호장치 3가지권과방지장치과부하방지장치훅해지장티비상정지장치프레스 등을 사용하여 작업할 때 작업 시작 전 점검사항 2가지브레이크 및 클러치 기능방호장치의 기능양중기의 종류 5가지크레인이동식크레인곤돌라승강기리프트화물의 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인의 안전계수 안전계수 5이상근로자의 추락등에 의한 위험을 방지하기 위하여 설치하는 안전난간의 주요구성 요소 4가지상부난간대중간난간대난간기둥발끝막이판콘크리트 구조물로 옹벽을 축조할 경우, 필요한 안정조건 3가지활동에 대한 안정전도에 대한 안정지반지지력에 대한 안정작업발판 일체형거푸집 종류 4가지갱폼터널라이닝폼슬립폼클라이밍폼기계설비의 근원적 안전을 확보하기 위한 안전화 방법 4가지 (외,기,구,보)외관의 안전화기능의 안전화구조의 안전화보전작업의 안전화기계설비에 형성되는 위험점4가지 (협,끼,절,물)협착점끼임점절단점물림점기계의 원동기, 회전축, 기어, 풀리, 플라이휠, 벨트 및 체인 등 근로자가 위험에 처할 우려가 있는 부위에 설치해야하는 방호장치 3가지울건널다리덮개가스용기의 색채산소 : 녹색아세틸렌 : 황색암모니아 : 백색질소 : 회색폭발성 물질 및 유기과산화물 : 하이드라진 유도체, 니트로소화합물물반응성 물질 및 인화성 고체 : 황, 리튬위험물질의 종류를 물질의 성질에 따라 5가지 쓰시오인화성액체인화성가스산화성액체 및 산화성 고체부식성 물질급성독성물질화재의 종류 구분 및 표시 색A 일반화재 : 백색B 유류화재 : 황색C 전기화재 : 청색D 금속화재 : 무색할로겐화합물 소화기에 사용하는 할로겐원소의 부촉매체(연소 억제제)의 종류 4가지뷸소염산브롬요오드관계자 외 출입금지표지 종류 3가지허가대상물질 작업장석면해체/ 취급 작업장금지대상물질 취급 실험실 등아세틸렌 또는 가스집합용접장치에 설치하는 역화방지기 성능시험 종류 4/s