화물 운송론 요약1. 총설◎운송이란?- 장소적 효용창출을 위하여 인간과 물자를 이동시키는 공간적 물리적 행위운송의 기능- 재화와 용역의 교환기능의 촉진- 재화와 용역의 가격 안정- 경제 규모의 대량화- 분업화 촉진- 문명발달의 전제조건운송 수단별 기능구분자동차철도항공기선박운송시간길다길다아주 짧다매우 길다운송거리중, 근거리원거리원거리원거리운송비용단거리 유리중거리 유리가장 높다원거리 유리화물중량소,중량대량소,중량중,대량중량제한OXOX기후영향조금 받음별로 없음많이 받음많이 받음안정성조금 낮다높다낮다낮다일관수송체계용이하다미흡하다어렵다어렵다화물수취편리불편불편불편하역 및 포장비용보통보통싸다비싸다운송수단의 선택- 기준 : 가격- One Lot(한번 적재하는 물량)의 용적이 큰 경우 : 선박>철도>트럭>항공자동차철도선박300km이하에서 경제적300~500km에서 경제적500km이상 경제적★운송수단의 혼합이용Piggy-back Service : 철도 + 트럭Fishy-back Service : 트럭 + 선박Truck-air Service : 트럭 + 항공Rail-water Service : 철도 + 선박Sea-air Service : 항공 + 선박Ship-barge Service : 바지선 + 원양선Pipeline Service : 파이프라인2, 육상 수송◎자동차 운송- 문전에서 문전까지(택배 시스템)- 소량운송에 적합- 다양한 고객 요구 만족화물자동차 분류- 보통트럭 : 1t~12t의 보통트럭- 트레일러 : 자체에 동력을 가지지 않는 피견인차(폴/세미/풀/더블로 나누어짐)- 전용특장차 : 냉동차등 특수 기계장치를 설치한 차량- 합리화 특장차 : 레일 및 Pallet(화물운반대) 설치 차량- 측면전개차 : 측면에 셔터를 장작한 차량(밸런스/토더라이너/프리오픈/아코디언/걸윙)화물자동차 취급화물- 일반화물- 특수화물(분립체 및 액체수송/위험물/냉동화물)★물류터미널- 화물수송에 있어서 화물수송네트워크의 거점- 정기노선 화물업체들의 화물기지- 화물운송의 중개기지- 개별 생산업체들의 운송시간이 매우 길다.- 항만시설이나 하역기계 설치가 필요하다.- 일기 및 기후에 민감하고 위험이 따른다.해상운송의 방식- 정기선운송과 부정기선운송으로 나누어진다.구분정기선운송부정기선운송운항형태규직성과 반복성불규칙성운송인보통운송인, 공중운송인계약운송인, 전용운송인화물의 성격이종화물동종화물화물의 가치고가저가운송계약선하증권용선게약서운임동일운임, 운임률적용, 운임동맹선박의 수요/공급으로 결정서비스화주의 요구에 따라 조정선주와 용선자 간의 협의선박고가, 구조복잡, 컨테이너선저가, 구조단순, 벌크선조직대형조직소형조직화물의 집화영업부 직원중개인여객제한적 취급(카페리)X해상운송의 운임제도- 부정기선의 경우 전쟁 및 동란, 작물 및 화물의 공급문제에 따라 운임이 변할 수 있음정기선부정기선- 품목별 운임 : 운임요율표기준- 등급별 운임 : 운임요율표기준- 특별운임 : 일반운임과 별도로 매인 운임- 최저운임 : 극소량화물시 기본값 지급- 종가운임 : 고가품에 대해 일정률 운임- 경쟁운임 : 해운동맹 운임요율표기준- Spot운임 : 계약후 짧은 기간내 선적 개시- 선물운임 : 계약후 실재 적재시까지 기간이 있는 조건의 운임- 연속항해운임 : 특정항로를 약정하여 적용- 장기계약운임 : 장기간 반복 항해 계약◎선박- 사람이나 화물을 싣고 해상에서 공간적·장소적 이동 수송수단(적재성, 이동성, 운반성)선박의 구성- 선체 : 용골, 조골, 격벽, 상하갑판- 기관 : 주기관, 발전기, 각종 기계류선박의 종류- 일반화물선 : 갑판에 적양하역설비를 보유한 선박- 전용선 : 특정 화물을 적재한 선박으로 하역장비, 보관시설 등을 특별히 설계한 선박- 컨테이너선 : 컨테이너만을 전문적으로 적재하는 선박- 특수선 : 특수화물을 적재할 수 있는 선박- 래시·바지선 : 컨테이너선의 변형으로 동력장치가 없는 거룻배- 카페리선 : 화물을 적재한 자동차와 운전기사를 싣고 수송하는 자동차운송선- 유조선 : 대량, 대형의 액화·기화의 화물을 운송할 수 있는 선박선박의 톤수용적톤(100Cft = 1ton)중량톤-업(혼재업)- 혼재업자의 명의로 타인의 화물을 혼재 또는 운송하는 사업으로 자체의 운임률표과 약관을 가지고 개개인의 송하인과 운송계약을 체결, 혼재업자용 화물운송장을 발행한다.구분항공화물운송대리점항공운송주선업취급화물국내 수출입과 관련된 컨테이너 화물국내외 수출입 컨테이너 미만 소화물운임요율표항공사 운임률표자체 운임률표책임항공사 책임주선업 책임운송약관항공사약관자체약관수하인매 건당 수하인이 있음항공운송주선업자가 수하인수수료IATA의 5% 수수료와 기타IATA의 5% 수수료 외에 중량절감에 의한 수령운임과 지불운임과의 차액화물운송장항공사의 화물운송장 사용항공사의 화물운송장과 화물운송장에 부착된 혼재업자용 화물운송장을 사용상업서류송달대리점- 외국의 상업서류송달업체와 계약을 체결하여 상업서류와 서적, 잡지, 신문 등 정기간행물과 중량 45kg 이하의 물품을 자체운임과 약관에 따라 항공기를 이용하여 운송하는 사업- 상업서류 외에도 견본 등의 물품이 문전에서 문전까지 운송 가능하다.- 상업서류송달서비스는 긴급수송을 요하는 품목을 대상으로 하며 작성자의 서명이 필요하다- Small Package Service : 소량의 일반화물을 대상으로 하는 사업★항공화물운송장- 해상운송의 선하증권에 해당하는 기본적인 서류로, 화물수취증을 말한다.- IATA 회원 항공사는 IATA양식을 사용하며 연계운송되는 비회원 항공사도 IATA양식 사용- 1929년 바르샤바조약과 1955년 헤이그의정서에 따른 준수사항을 뒷면에 기재구분항공화물운송장(AWB)선하증권(B/L)성격유가증권이 아닌 단순한 화물운송장유가증권유통성비유통성, 비양도성유통성, 양도성발행방법기명식지시식(무기명식)발행시기창고에서 수취하고 발행본선 선적 후 발행작성자송하인선박회사항공운송과 보험- 항공운송인은 위탁받은 화물에 대해 책임을 져야 하며 한도액은 별도의 신고가격이 없을 시 1kg당 U$20을 배상하여야 한다.- 항공화물의 경우 항공기 하역 후 30일 후 보험기간이 종료된다.- 스스로 보험 수배능력이 없는 화주는 화주보험에 가입할류개방적- 제 3자가 소유하는 파렛트를 공동사업소에서 공동으로 이용하여 파렛트의 유통범위를 극대화 하는 시스템(가장 이상적)기업단위- 기업이 대여전문화사로부터 파렛트를 일괄 대여하여, 자사 거래처와의 유통시점까지 독점적으로 사용하는 시스템업계단위- 각 기업이 자사의 파렛트를 소유하되 업계가 규율하에 공동이용하는 시스템- 운영방식에 의한 분류교환방식(유럽)- 유럽 각국의 국영철도에서 송화주가 국철에 화물을 파렛트로드 형태로 수송하면 국철에서는 이와 동수의 공파렛트를 주어 상계, 수화인은 도착역에서 인수한 적하파렛트와 동수의 파렛트를 국철에 인도리스·렌탈 방식(호주)- 미국, 캐나다, 일본에서도 도입한 방식- 개별기업에서 파렛트를 보유하지 않고 파렛트 풀 회사에서 일정규격의 파렛트를 필요에 따라 임차하여 사용하는 방식교환·리스병용방식- 1975년 영국의 GKN-CHEP사가 개발한 방식으로 리스렌탈식 보완대차결제방식- 1968년 스웨텐 파렛트 풀 회사에서 교환방식의 결점 개량한 방식컨테이너화의 장단점장점단점- 포장비·보관비가 절감- 수송로의 설정 및 국제복함일관운송가능- 화물추적시스템화의 용이- 하역작업의 기계화로 인한 효율 향상- 자금의 회전률이 높음- 운송책임의 일원화- 규격화 되지 않은 화물의 이용 제약- 컨테이너 전용 시설 설치로 인해 대규모 자금의 투입 필요- 컨테이너 및 장비의 설치는 고도지식과 기술이 필요함- 하역시설이 있는 항구에만 입항 가능국제표준기구에서 정한 표준 컨테이너- 내구성이 있어야 하며 내부용적은 35.3ft^3이상, 여러 운송경로로 인한 파손이 없어야 함컨테이너의 분류- 재질에 의한 분류알루미늄- 컨테이너 제작 재료로 가장 좋으며, 외관이 아름답고 유연성 및 내구성이 있으나 제작비가 많이 듬FRP- 강화플라스틱을 합판의 표면에 접착제로 붙인 것을 주재료로 사용철제- 제조원가가 저렴하고 파손이 잘 되지 않으나 중량이 무겁고 녹 발생- 용도에 따른 분류건화물- 일반 잡화용동물형- 살아있는 생물 이동천장개방형- 크레인으로 위에서 적재 및 하역결을 위한 협약TIR협약(1959)- 유렵경제위원회- 도로주행차량 또는 차량에 적재된 컨테이너를 도중에 환적하지 않고 국경을 통과하여 운송되는 운송화물의 관세취급에 관한 협약- 컨테이너 통관협약은 컨테이너 자체를 대상으로 하는데 반해 TIR협약은 컨테이너에 적재된 화물을 대상으로 함ITI협약(1971)- 관세관련이사회- 각종 운송기기에 의한 모든 운송수단을 통한 관세취급에 관함 협약컨테이너 안전협약(1972)- 컨테이너의 운송과 하역시 안전성을 확보하기 위해 채택된 협약6. 복합운송◎복합운송- 복합운송인이 복합운송계약에 의거, 인수한 물품을 어느 한 국가의 지점에서 지정 인도지점까지 2가지 이상의 운송방식을 사용하여 이루어지는 일련의 과정- 국제간 운송은 복합운송- 복합운송인은 전 구간 운송의 책임을 인수해야 한다.(단일·통일책임체계)- 복합운송계약이 체결되어야 한다.- 복합운송은 운송수단의 이종 복합성을 내포하고 있다.- 복합운송시 각 운송수단 고유의 규칙 또는 협약이 적용된다.(이종책임체계)- 복합운송시 책임한도액은 Network Liability System에 의거하여 각 구간에 적용되는 법률에 따라 결정된다.(변형단일책임체계)- 복합운송서류(B/L)은 지정된 장소에서 증권의 소지인에게 화물을 인도할 의무를 지니는 유가증권으로 복합운송인이 발행한다.- 전 운송구간은 단일화된 운임을 부과한다- 송하인의 물품을 내륙운송인에게 인도하는 시점이 위험부담의 분기점이다★복합운송의 효과화주측의 효과- 안전성- 경제성- 신속성- 투하자본율의 상승효과운송인측의 효과- 화물단위당 비용절감- 기계화·자동화에 따른 대폭적인 인건비 절감- 대량화물의 신속처리 등복합운송의 장점- 화물할증료가 낮고 운송비가 저렴하다- 하부구조와 운송수단의 이용을 촉진시킨다- 재래식에 비해 더 안전하며 선하증권의 발급으로 인해 절차가 간편하다- 신속한 통과로 인해 수입자로 하여금 운영자본비 지출을 막게 한다.- 국제적인 규칙, 조약의 재정을 촉진시킨다.★복합운송의 형태- 계약에 따른 분류하청운송한
제1장 전기설비 개요○ 용어정리◦수용장소: 전기사용장소를 포함하여 전기를 사용하는 구내 전체◦우선내: 옥측의 처마의 선단에서 연직선에 대해 45°를 그은 선내의 옥측부분 → 비 안맞는 부분◦옥내배선: 옥내의 전기 사용장소에 시설하는 배선◦대지전압: ① 비접지식: 전선 상호간의 전압 ② 접 지 식: 대지와 전선 사이 전압◦가공인입선: 가공전선로의 지지물에서 다른 지지물을 거치지 않고 수용장소의 인입선 접속점에 이르는 가공전선① 절연전선, 다심형 전선 또는 케이블 전선은 케이블인 경우 이외는 지름 2.6[㎜]의 경동선 ② 전선의 높이 (저압) ‧철도 - 6.5[m] ‧도로횡단 - 5 [m] ‧횡단보도위 - 3 [m] ‧교통지장 無 - 3 [m] ‧이외 - 4 [m]◦연접인입선: 하나의 수용장소의 인입선 접속점에서 분기하여 지지물을 거치지 아니하고 다른 수용장소의 인입선 접속점에 이르는 전선① 인입선에서 분기하는 점으로부터 100[m]를 넘지 말 것② 폭 5[m]도로 횡단 금지③ 옥내 통과 금지④ 전선 굵기 지름 2.6[㎜]이상 경동선◦수구: 소켓, 리셉터클, 콘센트 등의 총칭◦배선기구: 개폐기, 과전류 차단기, 접속기 기타 유사한 기구◦변압기: 구외로 전송되는 전기를 구내에 시설한 변압기등으로 변성한 전기를 다시 구외로 전송하는 곳◦ 전선로: 전기사용장소 상호간의 전선 및 이를 지지하거나 보장하는 전기설비◦ 전차선: 전차에 전기를 공급하기 위한 접촉전선 ◦ 관등회로: 방전등용 안정기와 점등관등의 점등에 필요한 부속품과 방전관을 연결하는 회로◦ 접근상태..
1 산업안전 보건법상 사업내 안전보건 교육중 관리감독자 정기안전 보건교육의교육내용을 4가지만 쓰시오(단, 기타 안전보건관리에 필요한 사항은 제외한다)① 산업안전 보건법령에 관한 사항 ② 작업 안전지도 요령에 관한 사항③ 근로자 안전교육 방법 및 실시요령에 관한 사항④ 산업재해 발생 및 이상발견시 조치에 관한 사항2 인체 계측자료를 장비나 설비의 설계에 응용하는 경우 활용되는 3가지 원칙을 쓰시오① 최대치, 최소치 ② 조절범위 ③ 평균치를 기준으로한 설계3 다음 물질이 공기중에서 연소할 때 이루어지는 주된 연소의 종류를 쓰시오① 수소 ② 알코올 ③ TNT ④ 알루미늄가루① 확산연소 ② 증발연소 ③ 자기연소 ④ 표면연소4 동일한 장소에서 행하여지는 사업의 일부를 도급에 의하여 행하는 사업으로서동일한 장소에서 작업을 할때에 생기는 산업재해를 예방하기 위하여 경보의 통일적운영과 수급인인 사업주 및 근로자에 대한 경보 운영사항을 주지 시켜야 하는 경우를3가지만 쓰시오① 발파작업을 하는 경우 ② 토석붕괴가 일어나는 경우 ③ 화재가 발생하는 경우5 산업안전 보건법상 보호구의 안전인증 제품에 표시하여야 하는 사항을 4가지만 쓰시오(단, 인증마크는 제외한다)① 규격 및 형식명 ② 합격번호 ③ 합격 년월일 ④ 제조 년월일6 산업안전 보건법상 안전보건 표지중 "응급 구호표지를 그리시오(단, 색상표시는 글자로 나타 내도록 하고, 크기에 대한 기준은 표시하지 않아도 된다)백색녹색7 깊이 10.5[m] 이상의 굴착의 경우 흙막이 구조의 안전을 예측하기 위해 설치 하여야하는 계측기기 3가지만 쓰시오① 수위계 ② 경사계 ③ 하중침하계 ④ 응력계8 화재에 대한 소화방법에 대하여 설명하시오① 제거소화 ② 질식 소화① 제거소화 : 연소중에 있는 가연물을 제거함으로써 연소확대를 방지하고자연소화가 되도록 하는 소화방법② 질식소화 : 산소공급을 차단하여 질식소화하는 것9 다음[보기]의 통전경로에서 위험도가 가장 높은 경로와 가장 낮은 경로를 번호로 쓰시오① 왼손가슴 ② 오른손가슴 ③ 왼손한발 ④ 오른손양발 ⑤ 왼손,오른손* 위험도가 가장 높은 경로 : ⑤→④→③→②→① ≒ ①* 위험도가 가장 낮은 경로 : ①→②→③→④→⑤ ≒ ⑤10 산업안전 보건법상 노·사 협의체의 설치대상 사업 1가지와 노·사 협의체의운영에 있어서 정기회의의 개최주기를 쓰시오① 설치대상 사업 : 공사금액이 120억원 이상인 건설업(토목공사는 150억원)② 정기회의 개체주기 : 2개월 마다11 부도체에 대한 대전방지 대책을 3가지만 쓰시오
산업안전기사 기출문제1. 동영상은 스팀배관의 보수를 위해 누출부위를 점검하던 중에 발생한 재해사례이다. 동영상에서와 같은 재해를 산업재해 기록. 분류에 관한 기준에 따라 분류할 때 해당하는 재해발생형태를 쓰시오(4점)스팀누출에 의한 화상2. 동영상에서와 같은 화학 설비중 특수화학설비 내부의 이상상태를 조기에 파악하기 위하여 설치해야할 장치를 3가지만 쓰시오(6점)◎ 온도계, 유량계, 압력계 등의 겨측장치◎ 자동경보장치◎ 긴급차단장치◎ 예비동력원3. 동영상은 작업자가 수중펌프 접속부위에 감전되어 발생한 사고이다. 작업자가 감전 사고를 당한 원인을 인체의 피부저항과 관련하여 설명하시오(4점)인체가 젖어 있는 상태에서의 피부저항은 보통 상태의 약 1/25로 저하하기 때문에 감전되가가 쉽다4. 동영상은 조립식 비계 발판을 설치하던 중 발생한 재해사례이다. 동영상에서와 같이 높이가 2[m] 이상인 작업장소에 적합한 작업발판의 설치기준을 3가지만 쓰시오(6점)(단. 작업발판의 폭과 틈의 기준은 제외한다.)◎ 발판 재료는 작업시의 하중을 결딘수있도록 견고한 구조로 할 것◎ 추락의 위험성이 있는 장소에는 안전 난간을 설치할 것◎ 작업발판의 지지물은 하중에 의하여 파괴될 우려가 없는 것을 사용할 것◎ 작업발판 재료는 뒤집히지 아니하도록 2 이상의 지지물에 연결하거나 고정시킬 것◎ 작업발판을 작업에 따라 이동시킬때에는 위험방지에 필요한 조치를 할 것5. 동영상은 항타기의 고압전선로 인근 작업에 관한 영상이다. 동영상에서와 같은 항타기, 항발기 작업시 안전작업 수칙을 2가지만 쓰시오 (4점)◎ 당해충전전로를 이설할 것◎ 감전의 위험을 방지하기 위한 방책을 설치할 것◎ 당해 충전 전로에 방호구를 설치할 것◎ 위 3가지 사항에 해당하는 조치를 하는 것이 곤란할때에는 감시인을 두고 작업을 감시하도록 할 것6. 동영상은 콘크리트 전주 세우기 작업 도중에 발생한 재해 사례이다 동영상에서와 같은 재해를 예방하기 위한 대책중 관리적 대책을 3가지만 쓰시오◎ 당해충전전로를 이설할 것◎ 감전의 위험을 방지하기 위한 방책을 설치할 것◎ 당해 충전 전로에 방호구를 설치할 것◎ 감시인을 두고 잡업을 감시하도록 할 것7. 사진은 유해물질에 근로자가 노출되는 것을 막기 위하여 사용하는 방독마스크이다. 사진을 참고하여 보호구 성능검정 규정에 따른 다음 각 물음에 답하시오(사진은은 정화통에 H 라고 표시 되있음)1. 방독 마스크의 종류를 쓰시오. 암모니아용2. 방독 마스크의 정화통의 주성분을 1가지만 쓰시오. 큐프라마이트3. 방독마스크 정화통의 시험가스를 1가지만 쓰시오. 암모니아8. 동영상은 섬유기계의 운전중 발생한 재해사례이다. 동영상에서와 같은 기계작업시 위험 요인을 2가지만 쓰시오.◎ 기계의 전원을 차단하지 않고, 기계를 정지시키지 않고 점검을 해서사고의 위험이 있다.◎ 장갑을 착용하고 있어 롤러에 끼일 염려가 있다.9 동영상은 인쇄 윤전기를 청소하는 중에 발생한 재해사례이다 동영상을 참고하여 롤러의 청소시 안전작업 수칙을 3가지만 쓰시오(6점)◎ 회전중 롤러의 죄어 들어가는 쪽에서 직접 손으로 눌러 닦고 있어서손이 말려 들어가게 되므로 기계를 정지시킨다.◎ 체중을 걸쳐 닦고 있어서 말려 들어가게 되므로 바로 서서 청소한다.◎ 안정장치가 없어서 걸렐르 위로 넣었을 때 롤러가 멈추지 않아 손이말려 들어가므로 안전 장치를 설치한다.산업안전 산업기사1. 동영상은 2만볼트가 인가된 배전판의 작업중 발생한 재해사례이다 이동영상을 참고하여 재해의 발생형태와 가해물을 쓰시오(4점)◎ 재해의 발생형태 : 감전◎ 가해물 : 전류 또는 전기2. 동영상은 영상표시단말기 작업에 과한 영상이다 동영상을 참고하여 개선해야할 사항 3가지만 쓰시오(6점)◎ 작업자가 의자의 등받이에 충분히 지지되어 있지 않다.◎ 모니터가 보기 편한 위치에 조정되어 있지 않다.◎ 키보드가 조작하기 편한 위치에 놓여 있지 않다.3. 동영상은 건물해체에 관한장면이다. 동영상에서와 같은 작업시 해체계획에 포함되어야 할 사항을 4가지만 쓰시오(4점)(단, 기타 안전 보건에 관한 사항은 제외한다.)◎ 해체의 방법 및 해체순서도면◎ 가설설비, 방호설비, 환기설비 및 살수,방화설비등의 방법◎ 사업장내 연락방법◎ 해체물의 처분계획◎ 해체작업용 기계,기구 등의 작업계획서◎ 해체작업용 화약류 등의 사용계획서4. 동영상은 덤프트럭의 적재함을 올리고 실리더 유압장치 밸브를 수리하던 중 발생한 재해사례이다. 동영상에서와 같이 차량계 하역운반기계등의 수리 또는 부속장치의 장착 및 해체 작업을 하는 때 준수하여야 할 사항을3가지만 쓰시오(6점)◎ 작업순서를 결정하고 작업을 지휘할 것◎ 안전지주 또는 안전블록 등의 사용상황 등을 점검할 것◎ 포크, 버킷, 암 또는 이들에 의하여 지지되어 있는 화물의 밑에 근로자 출입금지5. 동영상은 프레스기로 철판에 구멍을 뚫는 작업중 이 기계에 급정지기구가 부착되어 있지 않아 재해가 발생한 사례이다. 이 프레스에 설치하여 사용할수 있는 유효한 방호장치를 4가지만 쓰시오 (4점)◎ 양수기동식◎ 게이트 가드식◎ 손쳐내기식◎ 수인식6. 사진의 소음이 발생되는 사업장에 있어서 근로자의 청력을 보호하기 위하여 사용하는 방음보호구이다. 방음보호구의 등급에 따라 기호화 이에 해당되는 성능을 다음표에 써넣으시오
유체의 유동- 점성의 법칙에 따른 유체를 분류하시오τ=0n=1 뉴턴유체 (대부분용액)n≠1 비뉴턴 유체n>1 의소성유체 (고분자물, 펄프용액)n 난류 > 전이영역유체 > 층류)- 베르누이방정식 제한 조건비점성의 정상상태 흐름, 비압축성의 흐름, 중력가속도 일정, 계의 내용물은 균일, 계를 통한 단일 정상상태의 흐름, 도입 및 배출의 흐름이 균일, 정전·자기·표면에너지 무시- 베르누이식을 적용시 보정해야 할 보정계수? 운동에너지의 보정항? 유체마찰에 대한 식의 보정- 유동층을 크게 하기 위한 5가지 인자유속 및 온도에 따른 입자의 최소 유동화속도, 기포 크기, 분율, 층내에서의 고체입자의 혼합, 체류시간분포- 배출압력 범위? 통풍기 : 500mmAq이하? 압축기 : 2.0kg/㎠ G 이상? 송풍기 : 500mmAq ~ 2.0kg/㎠ G? 진동펌프 : 대기압(760mmHg)이하- 층류에서 난류로 전이 할 때 레이놀즈에 영향을 주는 인자? 압력구배 : 적절한 압력구배는 전이현상을 없애며, 부적절한 압력구배는 전이현상을 늦춤? 자유흐름 난류 : 전이 레이놀즈수를 감소? 흡인(suction) : 전이 레이놀즈수를 증가? 벽면온도 : 차가운벽은 증가더운벽은 감소? 벽면 굴곡 : 볼록면은 증가오목면은 감소- 배관 도면에 표시해야 될 사항? 펌프 및 밸브 위치? 관의 굵기, 길이? 배관의 위치? 설치방법- 접합면에 유체가 새는 것을 방지개스킷, 시트 패킹- Pipe와 Tube 비교? Pipe : 벽 두껍고, 거침, Sch.No 사용? Tube : 벽 얇고, 매끈함, BWG사용- 무차원수? 레이놀즈 수(Reynolds number): 관성력 / 점성력? 프란틀 수(Prandtl number): 운동량 확산도 / 열 확산도? 누셀 수(Nusselt number): 대류 열전달 / 전도 열전달표면에서의 온도구배 / 총 온도구배? 스미트 수(Schmidt number): 운동량 확산도 / 물질 확산도? 루이스 수(Lewis number): 열 확산도 / 물질 확산도? 셔우드 수(S / 확산물질전달? 그라스프 수: 부력 / 점성력? 오일러 수: 압력 / 관성력열 전달- 용어설명? 향류 : 전열벽 양측 유체가 반대로 흐름? 병류 : 전열벽 양측 유체가 같은방향 흐름? 직교류 : 양유체가 서로 직각으로 흐르는 것? 열전도도 : 금속>액체>기체? 흑체 : 흡수율이 1이고 반사율, 투과율이 0인 이상적인 물체? 회색체 : 표면의 흡수율이 모든파장에 대하여 같다는 가정을 가진 물체? 흡수율+투과율+반사율=1? 단순 열전달장치의 종류: 관형응축기, 2중관 교환기? 분할판의 설치 목적 : 동체측 유체의 교차흐름과 평균속도를 증진- 열의 이동방법을 쓰고 설명? 고체내를 흐르는 전도? 유체가 이동하며 운반하는 대류? 전자파의 빛인 복사에너지- 지구온난화를 열복사적인 관점에서 설명온실효과. 태양의 표면에서 나오는 복사는 단파장이므로 유리를 잘 통과하나 그 벽안에 있는 물질의 복사는 장파장이므로 그 유리를 통과하지 못한다.- 전열속도=온도/전열저항 (q=△T/R)전열저항=두께/면적,열전도도 (R=l/Ak)- Fourier's law단위시간당 단위면적을 통해 이동되는 열량은 온도 기울기에 비례한다.- 비등액체로의 열전달? 자연대류 : 고온 또는 저온벽 부근의 유체가 스스로 운동을 일으켜 열이동을 일으키는 현상? 핵비등 : 임계온도차 이하의 온도차에서 일어나는 비등으로 가열표면 상에서의 미소한 기포의 생성 또는 기화핵 생성 현상? 전이비등 : 많은 기포의 존재 -> 가열표면에서 합치되어 절연 증기층 형성 -> 불안정하여 극소의 폭발이 일어나고, 이로 인해 가열표면으로부터 액체 본체내로 증기의 분사가 나타남? Keindenfrost point : 뜨거운 표면은 정지상태의 증기막으로 덮이고, 열은 전도나 복사에 의해 전달? 막비등 : 열전달의 모든 저항이 증기 덮개에 의해 나타나고 온도차가 증가함에 따라 복사에 의한 열전달이 중요하게 될 때 열속이 급격히 상승하게 되는에 이 영역내의 비등작용? Lidenfrost point : 막비등이 일어나는 점? 평형함수율 :열표면상의 미세한 기포의 생성 또는 증발핵 생성현상- 고체의 열전도도와 온도의 관계고체의 전도도는 온도의 함수이나 형태는 일정하지 않다. 그러나 온도구간이 짧은 영역에서 직선의 형으로 k=a+bT 로 나타낼 수 있으며, a·b는 물질에 따라 다르다. 그러나 이 직선의 기울기 b는 기체“+”, 액체“-”, 고체나 금속의 경우는 “-”, 벽돌은 일정하지 않다.- 열 교환기에서 부동두(floating head)를 설치하거나 전열관을 U자관으로 하는 이유는 쉘(shell)과 전열관 사이에 열팽창 차가 있으면 파괴가 일어나므로 이를 방지하기 위함.- 다관식 열교환기에 방해판을 설치할수록 열전달속도가 증가하는 이유는 동체측의 흐름을 관에 수직방향으로 만들고 흐름의 단면적을 감소시켜 평균유속을 증가시켜 동체측 열전달계수가 증가하기 때문이다.- 다유로형 가열기를 단일유로형 가열기와 비교? 장점 : 열전달 면적이 넓다, 열효율이 좋다, 유속을 증가시키면 경막계수가 커진다.? 단점 : 장치 복잡, 압력손실 큼, 설치비·고정비·수리비가 많이 든다.- 일반적으로 유체의 상변화가 없는 경우 Shell-and-tube 열교환기를 사용한다. 유체의 상변화가 심할 경우??shell쪽으로 보내야 한다.상변화시 열팽창이나 열응력의 문제가 생김. shell쪽에서는 방해판을 설치하여 상변화의 경우 유체가 좌우로 유동하게 해주고 또한 신축이음을 설치하여 응력을 완화시켜 줄 수 있다.- shell-and-tube(원통다관형) 열교환기에서 내관의 유체속도가 빠를 경우 장.단점?장점 : 오염물의 침전누적이 줄어든다총괄 열전달계수가 증가단점 : 열전달면적이 감소한다압력손실이 증가한다부식의 진행속도 촉진- 열교환기 설계시 결정해야 하는 설계요소는?총괄열전달계수, 열전달량, 대수평균온도차- 열교환기 설계시 최종 명세서에 반드시 작성해야 할 3가지경제적조건, 크기, 무게- 슈테판-볼츠만 법칙단위시간에 복사하는 총 복사에너지는 복사표면적에 비례하고 절대 온도 네제곱에 비례한다.- kirchhoff의 법칙온도평형비가 단지 그 물체의 온도에만 의존한다. 어떠한 물체가 그 외계와 온도평형에 있을 때 그 복사능과 흡수율은 동일하다.- Duhring law일정한 농도에서 용액과 순용매가 동일한 증기압을 나타내는 온도사이에서 직선적으로 대응된다는 경험법칙이다.- Dufour effect(diffusion-thermo effect)확산열효과. 혼합물에서 기계적인 힘에 의하여 에너지가 전달되는 효과, 다성분계의 혼합시 기계적 구동력에 의한 에너지 이동현상- Soret effect(thermal-diffusion effect)열확산효과. 혼합물에서 온도차에 의해서 물질이 이동되는 효과, 다성분계에서 온도차에 의한 물질이동현상을 말하며, 열효과라고도 한다.- 증기가 차가운 표면상에서 응축하는 2방법? 막상응축 : 액체 응축액이 중력작용 하에 관 표면을 흐르는 액체의 막 또는 연속층을 형성? 적상응축 : 응축액이 적상이 되어 벽면을 미끄러져 내려오는 현상- 적상응축으로 촉진시키는 방법 3가지동관에 크롬도금을 한다벽면에 기름을 바른다증기 중에 소량의 유분을 함유시킨다.- 증발(Evaporation)? 비휘발성 용질과 휘발성 용매로 된 한 용액을 농축하는 것? 전열면적과 전달계수가 크면 증발능력도 큼- 증발관의 열원으로 수증기사용의 이유? 폐증기 이용가능, 경제적? 가열이 균일하여 국부적인 가열없음? 온도변화 및 조절이 매우 편리- 포말생성 방지방법? 액체를 가열표면까지 올려서 가열로 파괴? 수증기를 분출하여 파괴? 피마자유, 식물유등을 첨가해서 억제- 비밀(작은 액체방울)동반 현상 억제 방법? 증발관 상부에 큰 공간을 두고 증기상승속도를 낮춤으로써 비말을 침강? 방해판을 설치하여 비말을 제거? 증기에 회전운동을 주어 비말을 분리- 비말동반 현상이 일어나는 결정인자액면에 있어서 증기의 발생속도, 점도, 밀도, 표면장력, 장치구조 등물질 전달- 전달현상 3가지? 운동전달 : 뉴턴의 법칙, 속도구배? 열전달 : 푸리에의 법칙, 온도구배? 물질전달 : 픽의법칙, 농도구배- McCabe-Thie건 2가지? 탑벽에 의한 열손실은 없음, 혼합열도 무시? 각성분의 분자 증발 잠열 및 액체 엔탈피는 탑내에서 같다.- q선의 방정식에서 q의 의미는공급원료 1mol을 원료 공급단에 넣었을 때 그중에 탈거부로 내려가는 액체의 몰수- 이상단에서 실제단으로 고칠때 고려해야 할 효율 3가지murphree 단효율, 총괄탑효율, 국부효율- 단증류와 평형증류? 단증류(=미분증류=회분단증류) : 액을 끓임으로써 발생시키는 증기를 액과 접촉하지 못하게 하면서 응축시키는 조작? 평형증류(=Flash 증류) : 원액을 연속적으로 공급하여 발생 증기와 잔류액이 평형을 유지하면서 증발하는 조작- 고급지방산이나 glycerine, nitrobenzene을 비휘발성 불순물로부터 분리할 때에는 수증기증류가 적합하며, 벤젠과 시클로헥산을 분리할 때 furfural과 같은 첨가제를 사용하는 경우는 추출증류가 적합하다.- 단증류실험시 측정해야 하는것초기증발기내 액량과 밀도, 단증류후의 증발기내 액량과 밀도- 단증류조작 말기농도를 구하기 위한 필요조건원액의 양, 원액의 조성, 잔류액의 양- 공비혼합물의 증류 대표적인 방법추출증류, 공비증류- 고비점 혼합물을 증류하여 분리하는 방법수증기 증류, 진공증류, 추출증류, 감압증류- 증류(정류)를 할때 포종탑을 쓰는 이유상승 증기량에 비해 유출액량이 적어서 접촉효과를 증가시켜 물질전달속도를 크게 하기 위해서- 환류비와 관출물 조정 관계환류는 유출물의 일부를 정류탑에 되돌려 보내는 것으로서 탑의 상부에서 조작되므로 관출물의 조성에는 별다른 영향이 없다.- 환류비가 최소로부터 증가해 가면 단수는 처음에는 빨리, 그리고 점점 천천히 감소해가며 전환류에서는 단수가 최소가 된다. 탑의 단면적은 대개 증기의 유량에 비례한다는 것을 알게 될 것이다. 환류비가 증가한다면 일정한 생산에서 V와 L 둘 다 증가하며 탑의 지름의 증가가 단수의 감소보다 훨씬 빠른 지점에 도달한다. 장치의 비용은 대 충단의 총면적 즉, 단수 곱하기 탑의 단면적에 비례하므로 고정비가 환류비에 따다.
실 험 계 획 법Ⅰ. 실험계획법의 개념1. 실험계획법의 개요1) 정의실험에 대한 계획방법으로, 해결하고자 하는 문제에 대해 실험을 어떻게 행하고 data를 어떻게취하며, 어떤 통계적 방법으로 data를 분석하면 최소의 실험횟수에서 최대의 정보를 얻을수 있는가를 계획하는 것.2) 목적① 어떤 요인이 반응에 유효한 영향을 주고 있나를 파악하고 그 영향정도를 알기 위하여(검정과 추정)② 작은 영향을 미치는 요인의 전체적 영향정도를 파악키 위해 (오차항 추정)③ 유효한 영향을 미치는 요인이 가장 바람직한 반응을 하는 조건을 파악하기 위하여(최적반응 조건 결정)3) 순서실험목적설정특성치의 선택인자와 인자수준의 선택실험의 배치와 실험순서의 랜덤화실험의 실시분석결과의 해석과 조치Data의 분석4) 실험에 사용되는 data의 종류① 종전방법으로 취한 과거의 data② 해석하기 쉽도록 취한 평소의 data③ 새로 실험계획적으로 취한 data5) 사용되는 분석방법① 분산분석 (Analysis of Variance)② 상관분석 (Correlation Analysis)③ 회귀분석 (Regression Analysis)6) 실험계획법의 기본 원리① 랜덤화의 원리뽑혀진 인자외에 기타 원인들의 영향이 실험결과에 편기되게 미치는 것을 없애기 위한 방 안으로서 실험순서를 무작위 결정하는 원리이다.㉠ 완전 랜덤화법 : 1원, 2원, 3원, 다원 배치법㉡ 부분 랜덤화법 : 분할법② 반복의 원리동일 조건하의 실험을 2회 이상 행하여 실험의 정도를 높이려는 원리, 반복을 시켜줌으로 써 오차항의 자유도를 크게 해 줄 수 있으며, 오차분산이 정도 좋게 추정됨으로서 실험결 과의 신뢰성을 높일 수 있다.③ 블럭화의 원리실험전체를 시간적, 공간적으로 분할하여 블럭으로 만들어 주면, 각 블럭내에서는 실험환 경이 균일하게 되어 정도 좋은 결과를 얻을 수 있다. (예 : 난괴법)④ 교락의 원리구할 필요가 없는 2인자 교호작용이나 고차의 교호작용을 블럭과 교락시키는 방법으로 검 출할 필요가 없는 요인이 블럭의 효누어 급간변동을 zero로 볼 수 있는가의 여부를 결정한다. 즉, 실험인자가 특성치에 영향을 미치는지의 여부를 파악하려는 1원배치의 실험이다.① 분산분석표요 인SφVE(V)FoF(α)ASAl-1SA / φAσE2 + rσA2VA / VEF(φA , φE : α)ESEl(r-1)SE / φEσE2Tlr-1※ 변동분해㉠㉡㉢요인변동※ F - 검정에서의 가설 설정(수준간에 특성치의 차이가 없다)(수준간에 특성치의 차이가 있다)② 추정㉠ 각 수준의 모평균 추정ⓐ 점추정치 ;ⓑ 신뢰구간 ;㉡ 각수준간 모평균차의 추정ⓐ 점추정치 ;ⓑ 신뢰구간 ;㉢ 실험전체 모평균 추정? 점추정치 ;? 신뢰구간 ;㉣ 오차분산의 추정2) 반복이 다른 모수모형인 경우※ 반복이 일정한것과 다른점①②③④⑤⑥ 각 수준의 모평균 추정⑦ 각 수준간 모평균차의 추정3) 변량모형인 경우인자가 변량인자인 때는 인자의 각 수준에서의 모평균의 추정은 별로 의미가 없고 분산의 추 정치가 산포의 정도를 추정하는 방법으로 이용된다 즉, 급간분산의 검정과 각 분산성분의 추 정을 행한다.①②③단,4) 1원배치법과 단순회귀① 분산분석표요 인SφVFo직선회기나머지(고차회귀)SRSr = SA - SR1l-2SR / φRSr / φrVR / VE*Vr / VEAESASEl-1n-1SA / φASE / φEVA / VETST = Syyn-12. 2원배치법Two-way ANOVA는 특성치에 영향을 주는 2개 인자에 대하여 그 영향을 조사 하고자 할때 사용하는 분산분석법으로서 2인자의 교호작용이 있다고 판단될 때에는 반복있는 실험을 한다.1) 반복없는 모수모형의 경우B AA1A2A3?Ai?AlT?j?jB1x11x21x31?xi1?xl1T?1?1B2x12x22x32?xi2?xl2T?2?2????????Bjx1jx2jx3j?xij?xljT?j?j????????Bmx1mx2mx3m?xim?xlmT?m?mTi?T1?T2?T3??Ti??Tl?Ti?1?2?3??i??l?① Data의 구조㉠㉡㉢㉣단,② 분산분석표요인SφVE(V)FoSρASAl--1σE2 + lmσA2VC / VEF(φC, φE ; α)A×BSAB -SA-SB(l-1)(m-1)σE2 + nσA×B2VA×B /VEF(φA×B, φE ; α)A×CSAC -SA-SC(l-1)(n-1)σE2 + mσA×C2VA×C /VEF(φA×C, φE ; α)B×CSBC -SB-SC(m-1)(n-1)σE2 + lσB×C2VB×C /VEF(φB×C, φE ; α)ESE(l-1)(m-1)(n-1)σE2TSTlmn-1※ 변동 분해㉠㉡㉢㉣③ 추정㉠ 주효과만 유의한 경우 (교호작용들을 모두 오차항에 풀링)※ 각 인자 수준에서의 모평균 추정ⓐⓑⓒ※ 수준 조합에서의 모평균 추정ⓐ 점추정치 ;ⓑ 신뢰구간 ;단,이다.㉡ 주효과와 교호작용의 일부()가 유의한 경우※ 수준 조합에서의 모평균 추정ⓐ 점추정치 ;ⓑ 신뢰구간 ;단,이다.㉢ 모든 요인이 유의한 경우ⓐ 점추정치ⓑ 신뢰구간단,이다.2) 반복없고 혼합모형인 경우 (인자는 변량인자)① Data의 구조단,,이다.② 분산 분석표요 인SφVE(V)FoASAl-1VAσE2 + mσA×C2 + mnσA2VA /VA×CBSBm-1VBσE2 + lσB×C2 + lnσB2VB /VB×CCSCn-1VCσE2 + lmσC2VC /VEA×BSA×B(l-1)(m-1)VA×BσE2 + nσA×B2VA×B /VEA×CSA×C(l-1)(n-1)VA×CσE2 + mσA×C2VA×C /VEB×CSB×C(m-1)(n-1)VB×CσE2 + lσB×C2VB×C /VEESE(l-1)(m-1)(n-1)VEσE2TSTlmn-1③ 추정㉠ 변량인자의 분산성분 추정ⓐⓑⓒ㉡ 모평균의 추정※ 교호작용가 유의한 경우ⓐⓑⓒ 신뢰구간 ;단,이다.※ 교호작용가 유의하지 않는 경우ⓐⓑ 신뢰구간 ;4. 기타사항1) 오차항에의 Pooling분산분석표에서검정을 한 결과 유의치 않은 교호작용을 오차항에 포함시켜서 새로운 오차항을 만든다.※ Pooling시의 고려할 점① 실험의 목적을 고려한다.교호작용의 중요성을 고려한다.② 기술적인, 통계적인면을 고려한다.의 계수를 고려하여 결정한다. 각 지 구를 다시 몇개의 지구로 분할하여 거기에 다른인자를 배치하기 위하여 고안되었다.※ 특 징① 실험의 완전 랜덤화가 곤란한 경우에 쓰인다.② 오차분산이 단계별로 분할된다.③ 정도가 좋게끔 추정하고 싶은 인자는 고차단위에 배치한다.④ 일차단위의 인자에 대해서는 다원배치실험보다 소요되는 원료량을 줄일 수 있다.⑤ 인자의 수준변경에 수반되는 비용을 절감할 수 있다.⑥ 주요 요인효과에 대하여 정보의 정도를 향상시킨다.1) 단일 분할법※ 1차 단위가 1원 배치인 경우A1A2A3B1B2B3B1B2B3B1B2B31차 단위2차 단위반복(I) 반복(II)B AA1A2A3A4B1x111x211x311x411B2x121x221x321x421B3x131x231x331x431Ti?1T1?1T2?1T3?1T4?1T??1B AA1A2A3A4B1x112x212x312x412B2x122x222x322x422B3x131x232x332x432Ti?2T1?2T2?2T3?2T4?2T??2① Data의 구조단이다.② 분산분석표1단요인과 2단요인으로 분할되며, 각단마다 실험오차가 분리되어 나오는 특성있다.요인SφVE(V)FoASAl-1VAσE22 + mσE12 + mrσA2VA / VERSRr-1VRσE22 + mσE12 + lmσB2VR / VE1E1SE1(l-1)(r-1)VE1σE22 + mσE12VE1 / VE2ARSARlr-1BSBm-1VBσE22 + lrσB2VB / VE2A×BSA×B(l-1)(m-1)VA×BσE22 + rσA×B2VA×B / VE2E2SE2l(m-1)(r-1)VE2σE22TSTlmr-1* 변동분해㉠㉡㉢㉣㉤㉥㉦㉧③ 추 정㉠이 유의치 않은 경우에는에 Pooling한다.(2원배치 반복 있는 경우와 동일)㉡이 유의한 경우ⓐ수준에서의 모평균 추정? 신뢰구간 ;ⓑ수준에서의 모평균 추정? 신뢰구간 ;ⓒ수준에서의 모평균 추정 (교호작용 유의한 경우)? 신뢰구간 ;※ 1차단위가 2원배치인 경우.A1A2B1B2B1B2C1C2C1C2C1C2C1C21차 단위2차 단위① Data의 구조② 이용하여 주된 영향을 주는 몇가지 원인을 파악하는데 이용된다.(大 그물망 실험)② 특 징㉠ 기계적 조작으로 이론을 잘 모르고도 일부실시법, 분할법, 교락법등의 배치가 용이하다.㉡ 요인변동의 계산이 용이하고, 분산분석표 작성이 쉽다.㉢ 실험횟수를 변화시키지 않고도 많은 인자를 배치할 수 있고 실험실시가 용이하다.1) 2수준계 직교배열표①(또는,) 단,; Litin Square; 실험횟수, 행의 수, 실험크기; 열의 수, 인자의 수[표]열 행1 2 3 4 5 6 7실 험 값123456780 0 0 0 0 0 00 0 0 1 1 1 10 1 1 0 0 1 10 1 1 1 1 0 01 0 1 0 1 0 11 0 1 1 0 1 01 1 0 0 1 1 01 1 0 1 0 0 1x1x2x3x4x5x6x7x8성 분a b a c a b ab c c bc② 특 징㉠ 어느 열이나 0,1의 수가 반반이다. ㉡ 가장 작은 배열표는인이다.㉢ 어느 열이나 자유도는이다. ㉣㉤ 교호작용은 곱이 있는 열에 나타난다.③ 선점도선점도는 3인자 교호작용은 무시하고 주효과와 2인자 교호작용의 관계를 도시한다. 점이나 열 은 하나의 열을 표시하며, 점간의 선은 교호작용열을 표시한다.㉠형 선점도1352463215476㉡형 선점도132④ 각열의 효과와 변동㉠ 열(요인)효과[(수준의합)-(수준의합][(수준의합)-(수준의합]㉡ 열(요인)변동[(수준의합)-(수준의합]2[(수준의합)-(수준의합]2단, r = 반복수, N =실험총수 이다.2) 3수준계 직교배열표①단,: 실험의 크기,: 열의수[표]N 열1 2 3 4실 험 값(x)1234567891 1 1 11 2 2 21 3 3 32 1 2 32 2 3 12 3 1 23 1 3 23 2 1 33 3 2 1x1x2x3x4x5x6x7x8x9성 분a aa bb b2② 특 징㉠ 각열의 자유도는 2이다.㉡㉢ 두 열의 성분을라하면, 두 열의 교호작용은 성분이인 열과인 열에 나타난다③ 각 열의 변동변동 =[]-9.요인 실험(factorial design)1) 특 징① 인자의.
신 뢰 성 공 학Ⅰ. 서론1) 신뢰성 기초 개념신뢰성은 시스템, 제품 또는 부품이 규정된 조건하에서 의도된 기간동안 만족하게 동작하는 시간적인 안전성을 나타내며, 신뢰도란 시스템, 제품 또는 부품이 규정된 조건하에서 의도된 기간동안 정해진 기능을 수행할 확률을 말한다.2) 신뢰성 이론의 발견① 1943년 VTDC(Vacuum Tube Development Committee)를 결성하였다.② 1946년 ARINC(Aeronautical Radio Incorporated)를 설립하여 신뢰성 연구를 시작하였다.③ 1952년 AGREE(Advisory Group on Reliability of Electronic Equipment)를 구성하여 신뢰성측정방법과 신뢰성을 고려한 시방서 작성방법등을 기술하였다.④ 1958년 NASA(National Aeronautics and Space Administration)를 창설하여 인공위성과 Roket시스템의 신뢰성해석, 신뢰도 예측, FMEA(Failure Mode and Effect Analysis),FTA(Fault Tree Analysis)등 중요기법을 개발하였다.⑤ 현재에는 하나의 학문으로 체계가 완성되었다.3) 신뢰성의 필요성① 시스템이나 제품의 고장이 커다란 손실를 발생② 시스템이나 제품의 복잡화 또는 방대화로 인한 고장기회가 증대③ 시스템이나 제품의 기능상의 요구실현을 위하여 경제적 기술적으로 합리적인 기술이 필요④ 기술개발 속도가 빨라지므로 인하여 사전평가나 예측을 시간 지연 없이 보충하기 위하여⑤ 시스템이나 제품이 복잡하여 사람의 과실이 고장이나 사고로 연결4) 고유신뢰성과 사용 신뢰성작동의 신뢰성(Ro : Operational Reliability)은 고유신뢰성( Ri : Inherent Reliability)과 사용신뢰성(Ru : Use Reliability)의 곱으로 표시된다.Ri은 시스템의 기획, 품질, 재료구입, 설계, 시험, 제조, 검사등 제품이 만들어지는 모든 과정을 의미하며 Ru은 사용자에게 넘어모델온도외의 다른 스트레스까지 포함시킨 모델ex) 온도와 전압을 고려한다면5.법칙단위의 온도차의 수6.승 법칙압력 또는 전압을 가속조건으로 사용하는 경우: 압력 또는 전압( 콘텐서:, 전구필하멘트:, 유기절연물:, 볼베어링:)Ⅴ. 고장률과 고장밀도함수 및 신뢰도 함수1. 고장률 곡선의 일반형태 및 고장원인h(t) ↑???????????????? DFR? CFR? IFR???????????????????????????????????????????????????????→ t?←초기고장기→?←우발고장기 →?←마모고장기1) 초기고장기의 원인① 표준이하의 재료 사용② 불충분한 품질관리③ 표준이하의 작업자 솜씨④ 불충분한 Debugging⑤ 빈약한 가공 및 취급기술⑥ 조립상의 과오⑦ 오 염⑧ 부적절한 조치⑨ 부적절한 시동⑩ 저장 및 운반중의 부품고장⑪ 부적절한 포장 및 수송2) 우발고장기의 원인① 안전계수가 낮기 때문에② stress가 strength보다 크기 때문에③ 사용자의 과오 때문에④ 최선의 검사방법으로도 탐지되지 않은 결함 때문에⑤ 디버깅 중에도 발견되지 않은 고장 때문에⑥ 예방보전에 의해서도 예방될 수 없는 고장 때문에⑦ 천재지변에 의한 고장 때문에3) 마모고장기의 원인① 부식 또는 산화② 마모 또는 피로③ 노화 및 퇴화④ 불충분한 정비⑤ 수축 또는 균열2. 조치1) 초기 고장기① 보전예방(Maintenance prevention : MP)② Debugging test ; 시스템, 제품을 사용개시전에 작동시켜 결점을 찾아 수정하여 초기에 높은고장률을 줄인다.③ burn-in test ; 장시간 모의 실험을 하여 무사 통과한 구성품을 시스템에 사용.2) 우발 고장기① 극한 상황을 고려한 설계② 안전계수를 고려한 설계③ Derating 설계 ; 구성부품에 걸리는 부하의 정격치에 여유를 두고 설계.④ 사후 보전(Break-down Maintenance : BM)⑤ 개량 보전(Corrective Maintenance : CM) ; 고장난 후 설계변경, 재료의 개선으로????( Ri=n√ Rs )?? 신뢰성 요구치???????????????????? 가용부품 yes???????????????? 신뢰성≥부품별????????????????????????? 시스템 설계?? 신뢰성 요구??????????????????????????????????? 가용 부품의??? 신뢰성????????????????????????????????????????? 원가?????????????????????? 부피???????????최적 리던던시 설계?? 중량??????????????????????????????????????????????????? 시스템 설계?????????????????????2) 신뢰성 설계 기술① 리더던시 설계② 부품의 단순화와 표준화③ 최적 재료의 선정④ 디레이팅 설계⑤ 내환경성 설계⑥ 인간 공학적 설계와 보전성 설계㉠ Fail safe 설계 ; 조작상 과오로 기기의 일부가 고장이 발생하여도 이로 인하여 다른 부분의고장의 발생을 방지하는것.㉡ Fool proof 설계 ; 사용자의 잘못된 조작으로 인한 고장방지.3) 설계 심사제조원가, 사용조건, 작동을 보증하기 위하여 시행한다.※ 원 칙① 최고의 전문가, maneger에 의한 편성를 한다.② 설계에 전혀 관계없는 사람이 참가를 한다.③ 신뢰성 뿐 아니라, 생산성, 보전성, 서어비스의 원인도 포함한다.④ 시방 요구사항, check list와 같이 결정된 기준에 입각하여 행한다.⑤ 발견된 문제는 전부 문서화 한다.⑥ 심사는 설계 개시시, 상세 설계시, 생산 개시시 한다.Ⅸ. 고장 해석 방법1. FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)시스템이나 기기의 고장모드를 찾아내어 상향식(Bottom-up)으로 그 상위 item에 미치는 영향을 조사, 해석한다.1) FMEA의 실시 절차① 시스템이나 기기의 구성과 임무② 분석 레벨 결정③ 기능별 블럭 결정④ 신뢰성 블럭도 작성⑤ 블럭별로 고장모드 열거⑥ 고장모드의 검사⑦ 고장모드의 검사⑧ 추정원인 기입⑨ FMEA양??????????????????????????????????????????????????????? 10-4~3×10-5? 5??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3×10-5~10-5? 4??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 10-5~10-6? 3??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 10-6~10-7? 2??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 10-7이하? 1???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 고장 등급? Cs??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Ⅰ? 7점 이상 ~ 10점??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Ⅱ? 4점 이상 ~ 7점??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Ⅲ? 2점 이상 ~ 4점??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Ⅳ? 2점 미만?????????????????????????????① 고장목을 작성한다.② 최하위의 고장원인 기본사상에 대한 고장확률 추정.③ system의 고장확률을 계산하고 문제점을 찾음.④ 문제점의 개선 및 신뢰성 향상 책 강구2) 고장목 작성 절차① system의 최상위의 고장상태를 규정② 최상위의 고장상태를 일으키는 차순위의 고장원인을 찾아내어 논리회로 결합③ 분해할 수 없는 최하위의 기본사상이 될 때까지 반복한다.3) 고장목 작성의 기본적인 기호AND OR 정상사상, 중간사상A, B, C 중2개이상 발생해야상위사상 발생기본사상 생략사상 조건사상?????????????????????ex)?방에 불이 안들어 옴??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 전원 끊김?스위치??????????????? 전 기고 장? 끊어짐??????????????????????????????????전 원 퓨 즈고 장 끊어짐④ 고장 확률 계산?????????????????????????? top?? TOP???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2 n 1 2 nF = 1 - Π (1-Fi) F = F1 F2 ....Fn = Π Fi< OR GATE > < AND gate >3. MQ분석(Machine Quality Analysis)품질변동이 어느 공정의 설비조건과 가공조건에 관계하는가를 분석하고 설비보증을 위한 설비보전이나 일상 보전방식을 표준화 하는것.4. MTBF분석물리적 정지형 고장이나 성능저하의 실태를 분석하여 작업자의 행동을 표준화.Ⅹ. 예방정비1) 정비의 주요 결정사항① 예방정비 대 고장정비(계획정비) (비계획정비)?????????????????????고장????????????????????????????????????????????????????????????????????=
제7부생산관리????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????제7부제7부(production planning and control)제1장 생산 system의 발전 및 유형제2장 수요예측과 제품조합제3장 자재관리제4장 일정관리제5장 작업관리제6장 설비보전제1장생산 system의 발전 및 유형1-1 생산시스템의 개념생산관리(production planning and control)― 7-1 ―란, 생산목표를 달성할 수 있도록 생산의 활동이나 생산의 과정을 관리하는 것이다. 즉, 적정의 제품 및 서비스를 적기에 적가로서 생산 및 공급할 수 있도록 이에 관련되는 생산과정이나 생산활동전체를 가장 경제적으로 조정하는 관리활동으로서 IO 시스템(input output system)의 효율적 관리라 할 수 있다.1-1-1 생산계획생산계획(production planning)은 생산활동을 함에 있어 목적 완수를 위하여 조직적이고 합리적인 예정을 수립하기 위한 사고 활동으로서, 생산되는 제품의 종류, 수량, 가격 및 생산방법, 장소, 일정 등에 관하여 가장 경제적이고 합리적인 예정(계획)을 세우는 것이다. 생산계획을 보다 세분하면 생산수량계획, 품종계획 및 생산의 절차 계획과 일정계획 등이 있다.① 장기계획:예상수요에 입각한 설비 대책, 장래 생산능력의 조정② 중기계획:생산시기, 소요재료 및 부품의 결정③ 단기계획:시간계획의 수립, 재고수준의 결정, 생산요소의 소요량 확보책, 제조방법의 결정, 생산량과 일정계획의 편성또한 생산계획은① 전반계획 수립은 총괄경영층에서② 상세한 실행계획 수립은 부문 관리층에서③ 구체적인 집행계획은 감독 관리층에서 이루어진다.1-1-2 생산시스템의 개요7-――제7부 생산관리(production planning and control)제1장 생산 system의 발전 및 유형――7-생산시스템은 원자재, 노동uard1881F.W. Taylor과학적 관리법1905A.K. Elang대기이론(Queueing Theory)1908C.E. knoappel손익분기점 분석1913H.Ford이동조립법1914F.W. HarrisE.O.Q 모델1916H.L. GanttGantt chart1924W. Schewhart관리도(SQC의 출발점)1924Elton MayoHawthorne 실험1947Georgy DantizigLP(Linear program)1957Dupon사CPM(critical path Method)1960Joseph orlickyMRP(Material Requirement planning)1-1-5 생산시스템의 개요1. 생산시스템의 분류제품을 생산할 때 생산제품의 종류?크기?수량?품질 등에 따라서 생산시스템이라든가 관리시스템은 크게 달라지는데, 생산시스템을 분류해보면 아래와 같다.〈생산 형태의 분류〉생산시기생산의 반복성품종과 생산량생산의 흐름생산량과 기간주문생산예측생산개 별 생 산소 로 트 생 산중?대로트 생산연 속 생 산다품종 소량생산중품종 중량생산소품종 다량생산단 속 생 산연 속 생 산프로젝트 생산개 별 생 산로트(뱃치) 생산대 량 생 산2. 연속생산과 단속생산의 비교연속생산이란 생산의 흐름이 연속되어 있는 생산형태로 대량생산의 특징을 갖고 있으며 생산형태는 수요의 예측에 의한 계획생산의 특징을 갖는다. 단속생산은 고객의 주문에 의해 생산되는 경우가 많기 때문에 생산의 흐름이 연속적이지 못하고 끊어지는 특징이 있는데 사전에 정해진 시방대로 제품을 생산하는 폐쇄적 주문생산방식과 고객의 제품시방대로 제품을 생산하는 개방적 주문생산방식이 있다.〈연속생산과 단속생산의 특징 비교〉특 질단속 생산연속 생산생산시기품종과 생산량생산속도단위당 생산원가단위당 운반비용운반설비기계설비설비투자액마케팅활동주문 생산다품종 소량 생산느리다높 다높 다자유경로형범용설비(일반목적용)적 다주문위주의 단기적이고 불규칙적인 판매활동 전개예측생산소품종 다량생산빠르다낮 다낮 다고정경로형전용설비(특수목적용)많됨에 따라 과업 및 차별적 성과급을 중심으로 하는 테일러시스템만으로는 작업자의 작업의욕이나 의사를 통제할 수 없게 되었다. 즉 작업자인 인간만을 대상으로 하여 능률을 최고도로 향상시키는 데에는 한계가 있음이 나타나게 되었다. 이와같은 상황하에서 생산능률의 향상을 작업조직의 철저한 합리화로 달성하려고 개발된 작업체계가 포드의 포드시스템(Ford system)이다. 이 시스템의 특성은 다음과 같다.(1) 제품의 표준화, 부분품의 규격화, 공장의 전문화, 기계 및 공구의 전문화, 작업의 표준화 등을 포함한 생산의 표준화(2) 컨베이어 시스템을 활용한 이동조립 방법컨베이어시스템에 의한 이동조립방식(moving assembly method)은 만일 한 부분에서 작업을 중단하게 되면 전체 작업이 중단되기 때문에 이와같이 작업을 종합화함으로써 태업을 방지하고 능률향상을 기할 수 있게 되어 제조산업의 발전에 커다란 기여를 하였다. 포드자동차회사에서는 이 방법을 사용하여 포드자동차의 생산원가를 크게 절감하고 판매가격을 인하하면서도 종업원에게 고임금을 지급할 수 있었다. 이동조립생산의 방법은 단일 제품의 대량생산 그 전제조건이어야 하고, 공장 전체의 표준화가 선행되어야 한다.※ 생산능률의 향상을 작업조직의 철저한 합리화로 달성하려고 하여 개발된 작업체계가 포드의 포드 시스템(Ford system)이다.3. 테일러 시스템과 포드 시스템의 비교과학적 관리법은 테일러 시스템에서 구체화되기는 했으나, 테일러 시스템은① 개별생산의 공장, 특히 기계제작 공장에서의 관리기술의 합리화만을 목적으로 하였고,②과업을 설정하여 차별적 성과급제도를 실시하였다. 그러나 테일러 system에는 여전히 작업자의 자기의사에 의하여 능률이 좌우되는 여지가 남아 있는 결점이 있다. 테일러 시스템과 포드시스템의 차이점을 비교해 보면 다음과 같다.비교사항테일러 시스템포드 시스템제창자F.W. TaylorH.Ford일반통칭과업관리(task management)동시관리(management bysynchronizatio스템연속생산은, 생산의 작업흐름이 연속적인 형태로 석유정제, 자동차, TV 조립 공장 등에서 볼 수 있는 생산 형태이며, 그 특징은 다음과 같다.① 불특정한 시장의 고객에게 판매하기 위한 계획생산을 하는 소품종 다량생산이다.② 원자재, 생산량, 재고통제가 중요하며, 흐름통제를 주로 하기 때문에 작업통제가 용이하다.③ 생산설비로는 전용기계를 사용하고 있으며, 대량생산을 하기 때문에 단위당 생산원가는 저렴하다.④ 특정 제품만을 생산하기 위한 공정이므로 제품변화에 대한 탄력성이 낮다.⑤ 시장 수요의 정확한 예측이 요구된다.4. 생산량과 기간에 의한 분류생산하는 제품이나 서비스의 생산량과 생산기간에서 볼 때 프로젝트생산, 개별생산, 로트생산, 대량생산으로 나눌 수 있다.(1) 프로젝트생산 시스템생산규모가 거대한 반면에 생산수량이 작고 장기간에 걸쳐 이루어진다. 교량, 댐, 고속도로건설과 같은 대규모공사가 대부분으로 특징은 다음과 같다.① 제품의 생산량이 매우 적고 다양성이 높다.② 장기간에 걸친 생산활동이 이루어진다.③ 자동화나 전용설비율이 매우 낮다.④ 단속생산의 형태를 취한다.(2) 개별 생산시스템프로젝트 생산에 비해 생산기간이 단기적이며 소량생산을 한다는 면에서 구분이 되지만 생산의 흐름이 단속적인 면에서는 공통성을 지니고 있다. 단속생산형태의 개별생산은 양산에 의한 규모의 경제를 기대할 수 없기 때문에 생산수량이 적고 제품이 크며, 고가인 경우 유리하다. 기본적인 특징은 수요변화에 따른 탄력성이 크며 구체적으로 다음과 같다.① 생산할 제품과 서비스시방을 고객이 정한다.② 주문에 따라 생산시방이 다양하므로 범용설비가 유리하다.③ 작업자와 감독자의 풍부한 경험과 지식을 필요로 한다.④ 운반경로나 운반방법이 상이하여 자유경로형 운반설비가 이용된다.⑤ 생산예측이 어려워 원자재에 대한 계획구매가 곤란하다.⑥ 정확한 일정계획보다는 생산착수 및 진도관리에 중점을 두게 된다.⑦ 생산활동에 관리를 요하는 시간이 많이 소요되며 비정형적인 의사결정을 하는 경우가 많다.(3) Lo, 재료부족, 작업자의 결근 등이 발생하는 때도 생산유지가 용이하다.④ 적은 수량을 제조할 때에는 제품별 배치에 비하여 생산코스트 면에서 유리하다.⑤ 작업자별로 능률급을 적용할 수 있다.(2) 단 점① 대량생산의 경우, 제품별 배치보다 단위당 생산코스트가 높다.② 운반거리가 길고 운반능률이 낮다.③ 물자의 흐름이 느리므로 결국 그만큼 재고나 재공품이 늘게 되며, 이들에 대한 투자액이 높다.④ 재고와 재공품이 차지하는 면적이 커진다.⑤ 주문별로 절차계획, 일정계획 등이 다르므로 공정관리가 복잡하다.⑥ 대량생산이 곤란하다.공정별 배치2. 제품별 배치라인배치(line layouts)라고도 하며, 제품생산에 투입되는 작업자나 설비를 제품의 생산작업 순서에 따라 배치하는 형태이다. 제품별 배치는 작업자의 손 작업을 최소한으로 줄이기 위하여 컨베이어나 자동화된 기계를 사용하는 공장에서 적용하는 배치 형태로서, 자동차 조립 라인, 전자제품 생산라인, 식료품 공장 등에서 볼 수 있다. 제품별 배치는 조립기계와 작업자가 생산라인에 위치하여 부여된 작업만을 수행하고 다음 작업단계로 흘려 보내는 배치 형태로서 생산수량이 많고 작업이 단순한 소품종 다량 생산에 많이 적용되고 있다.이러한 배치방식에서 소기의 성과를 얻으려면① 설비를 경제적으로 이용할 수 있는 생산량 ② 제품수요의 안정 ③ 제품의 표준화 ④ 부분품의 호환성이 전제조건으로 충족되어야 한다.제품별 배치(1) 장 점① 표준품의 양산할 경우 단위당 생산코스트가 공정별 배치보다 훨씬 작다.② 운반거리가 단축되고 가공되는 제품의 흐름이 빠르다.③ 재고와 재공품 수량이 적어진다.④ 재고와 재공품이 차지하는 면적이 적어진다.⑤ 절차계획과 일정계획이 단순하므로 공정관리가 용이하다.⑥ 작업내용이 단순하므로 작업자의 훈련이 용이하다.⑦ 작업자의 감독이 용이하다.(2) 단 점① 변화(수요변화, 제품, 생산방법의 변경 등)에 대한 유연성이 떨어진다.② 변화에 대한 신축성이 적으므로 제품의 설계변경이 있을 때는 많은 비용이 소요된다.③ 보다 한다.
관 리 도Ⅰ. 관리도의 개념1) 관리도의 역사① 1924년 W.A. Shewhart에 의해 관리도란 용어 사용.② 1931년 Shewhart가 "Economic Control of Quality of Manufactured product를 출판.③ 1933년 E.S.Pearson의 "The Application of Statistical Method to Industrial Standardizationand Quality Control"을 영국규격 BS600으로 제정하여 품질관리를 보급.④ 1942년 Pearson의 저서 “대량생산 관리와 통계적 수법”이 번역되어 일본에 관리도가 소개됨⑤ 1954년 일본 국가규격으로 JIS-Z 9021(관리도법)이 제정.⑥ 1961년 9월 공업표준화법이 공포되어 이에 따른 KS표시허가 제도 실시.⑦ 1963년 5월 한국 공업규격으로 3201(관리도법)이 제정.2) 관리도의 정의공정의 상태를 나타내는 특성치에 관해 그린 그래프로서, 공정을 관리상태로 유지하고 공정의 관리상태 유무를 조사하기 위해 이용된다.※ 품질의 변동원인① 우연원인(chance cause)이란 생산조건이 엄격하게 관리된 상태하에서도 발생되는 불가피 한 변동을 주는 원인(작업자의 숙련도 차이, 작업환경의 차이)② 이상원인(assignable cause)이란 만성적으로 존재하는 것이 아니고 산발적으로 발생하여 품질변동을 일으키는 원인(작업자의 부주의, 생산설비상의 이상, 불량자재의 사용등)3) 관리도의 기본이론정규분포에서 평균을 중신으로 편차의 3배의 거리안의 구성 확률은 99.73%이다. 만약 공정의 산포가 우연원인에 의한 산포로만 구성된다면 E(x)±3D(x)를 벗어나는 확률이 0.27%에 불과 한 데 이러한 것에 관리도는 기초를 두고 있다.여기서 E(x)±3D(x)를 UCL(upper control limit), LCL(lower control limit)이라 하며 plot 시킨 점이 관리한계를 벗어나면 공정은 이상원인에 의한 산포가 존재하고 있다고 본다. 해야 할 항목선정 ; 비용, 시간, 노동을 고려하여 항목을 선정한다.③ 관리도의 선정을 한다.④ 일정기간 동안 예비자료를 채취하여 관리도를 작성한다.⑤ 관리상태를 조사한다.⑥ 공정이 안정상태이면 관리선을 연장하여 공정관리용으로 사용한다.⑦ 일정하게 data를 채취하여 관리도에 plot한다.⑧ 이상원인이 발견되는 즉시 원인을 규명하고 조치를 한다.⑨ 일정기간후 새로운 관리도를 작성한다.6) 관리도 작성순서 ;관리도① data를 채취한다. (일반적으로)② 각 군의 평균을 구한다.③ 각 군의 범위를 구한다.= 각 군의)④ 관리도 용지를 준비한다.(각 점을 plot시킨다)⑤ 중심선을 구한다.⑥ 관리한계선을 계산하여 점으로 기입한다.()⑦ 판정을 한다.(기사란에 기입)Ⅱ. 관리도의 종류??(평균치와 범위)관리도???(개개 측정치)관리도??? 계량치???????(메디안과 범위)관리도? ?? ??(최대치, 최소치)관리도?Data ??(불량갯수)관리도? ?? ??(불량률)관리도? ??? 계수치???????(결점수)관리도???(단위당 결점수)관리도1. 계량형 관리도1]관리도1) 관리대상길이, 무게, 시간, 강도, 성분과 같이 data가 연속적인 계량치인 경우에 사용한다.예) 축의 지름, 실의 인장강도, 아스피린 순도, 전구소비전력, 바이트의 소입온도2) 공식①관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ②관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ3) 수리한계①관리도( 단,,,)②관리도단,값은에 따라 정해진다.2]관리도1) 관리대상데이터를 군으로 구분하지 않고 각 개의 측정치를 그대로 사용 하여 공정을 관리할 경우에 사용한다. data를 얻는 간격이 크거나, 군 구분의 의미가 없거나 또는 정해진 공정에서한개의 측정치 밖에 얻을 수 없을때 사용한다.예) 시간 소요 많은 화학분석치, 알코올농도, Batch반응, 1일 전력 소비량① 합리적인 군으로 나눌 수 있는 경우㉠관리도와 병용하면 유익한 정ontrol Limit) ;ⓐⓑ단, 2.66은일때값이다.※*(i번째 측정치) - (i+1번째 측정치)3) 3수리한계3]관리도1) 관리대상㉠ 평균치를 계산하는 시간과 노력을 줄이기 위해서 사용한다.㉡ Out-lier(이질적 데이타)의 영향을 배제할 수 있다.2) 공식①관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ3) 3수리한계4]관리도1) 관리대상계량치의 data를 군으로 구분했을때, 군에서 최대치(L)와 최소치(S)를 한개의 표에 점찍어 나가는 관리도로서, 공정의 변동을 민감하게 감지할 수 있는 관리도이다.2) 공식①관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ3) 3수리한계①의 분포②의 분포③에 대한과에 대한을 취하면2. 계수형 관리도1]관리도1) 관리대상㉠ 공정을 불량갯수에 의해 관리할때 사용하며, 이 경우에는 각 군의 시료크기가 일정해야 한다.㉡ 시료군의 크기는 시료중 불량갯수가개 정도되는 것이 적당하므로로 서 불량률이이면은개가 된다.예) 전구 꼭지쇠의 불량갯수, 나사길이의 불량, 전화기의 겉보기 불량.2) 공식①관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ3) 3수리한계2]관리도1) 관리대상㉠ 공정을 불량률에 의해 관리할 경우에 사용한다.㉡ 시료의 크기가 다를때는에 따라 한계의 폭이 변한다.2) 공 식①관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ3) 3수리한계3]관리도1) 관리대상일정 단위중 나타나는 흠의수, 결점수를 취급할때 사용한다.㉠ 결점수에 대해 n이 일정할때㉡ 같은 단위로 되어있을때㉢ 물품 한개중에 결점수가 적을때는 일정갯수중의 결점수를 사용해도 된다.예) 라디오 한개중 납땜 불량갯수2) 공 식①관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ3) 3수리한계4]관리도1) 관리대상검사하는 시료의 면적이나 길이등이 일정치 않은 경우에 사용 모두가 관리한계선 내의 위치② 연속 35점중 한계를 벗어나는 점이 1점 이내③ 연속 100점중 한계를 벗어나는 점이 2점 이내3) 점의 배열에서 이상상태(Subject Method)㉠ 런(run)이 나타난다.㉡ 경향(trend)이나 주기성(cycle)이 있다.㉢ 중심선의 한쪽에 점이 많이 나타난다.㉣ 점이 관리한계선에 접근하여 여러개 나타난다.① 런(run)중심선의 한쪽에 연속해서 나타난점을 런이라 한다. 최장런을 척도로 삼아 배열에 습관성이 있는지 없는지를 판단한다.㉠ 5의 런 ; 공정의 진행에 주의한다.㉡ 6의 런 ; action을 준비한다.㉢ 7의 런 ; action을 취한다.② 경향(trend) ; 점이 점차 올라가거나 내려가는 상태를 말한다.(길이 7의 상승경향과 하강경향은 런과 동일하게 판정한다)③ 주기(cycle)점이 주기적으로 상하로 변동하여 파형을 나타내는 경우 주기변동의 원인추구와 동시에 관리 목적에 따라 군 구분의 방법, 시료채취방법, data를 얻는 방법 또는 data의 수정방법을 재검 토 해야한다.④ 점이 중심선 한쪽에 편향될때㉠ 중심선 한쪽으로 7점 이상이 계속될때㉡ 연속된 11점중 10점 이상이 계속될때㉢ 연속된 14점중 12점 이상이 계속될때㉣ 연속된 17점중 14점 이상이 계속될때㉤ 연속된 20점중 16점 이상이 계속될때⑤ 점이 관리한계선에 접근해서 나타날때(이상상태)㉠ 연속 3점중 2점 이상㉡ 연속 7점중 3점 이상㉢ 연속 10점중 4점 이상2. 공정해석1) 공정해석의 순서① 공정에 요구되는 특성치 검토 ; 기술적으로 중요한것. 해석을 위한 특성은 되도록 많게하고 수량화가 쉬운것을 선택한다.② 특성치와 관계있는 요인의 선정을 한다.③ 특성치와 요인의 관계조사를 한다.④ 공정실험을 행한다⑤ 해석결과의 표준화를 한다.⑥ 표준에 따라 작업을 행하고 그 결과를 체크한다.2) 군 구분의 원칙① 군내는 가능한한 균일하게, 우연 산포만 존재토록 한다② 군내 산포에 의한 원인과 군간 산포에 의한 원인이 기술적으로 구별되게한다.③ 그 공정에서트간의 산포는 군간의 변동을 의미 한다.1) 군내변동과 군간변동의 관계식관리도의의 움직임은 군내변동의과 군간변동의 합성으로 이루어진다.※(군내변동과 군간변동의 합성)① 군내산포 :② 각군의 평균산포 :③ 군간변동 :④ 전체 data의 산포 ;2) 변동의 비교① 완전관리상태인 경우② 완전관리 상태가 아닌경우※ 관리도에서 한계를 벗어나는 점이 많을 수록은 크게된다.이는은 같고이 크게 되기 때문이다.3) 관리 계수 ()(판 정): 군간 변동이 크다.: 관리 상태: 군구분이 잘못4. 검출력(TEST POWER)이상원인의 작용시 관리도로서 이상원인이 있다고 판단 할수 있는 능력이다.(공정에 이상원인이 존재할때 관리도로서 비관리상태를 판단하는 능력1) 산포가 변화되지 않았을 경우2) 산포가 변화 되었을 경우① 상향이동② 하향이동5. 관리도의 재 작성해석용관리도에서 비관리 상태인경우 원인을 규명하여 조치를 한후 비관리 상태인점을 제거한 후 관리용 상태의 관리도로 변환을 시키게 되는데 해석용 관리도를 관리용관리도로 연결시키기 위한 전제조건의 관리도이다.-------------------------------------------------?????????????????????????????????????????????????????????--------------------------------------------------------------------------------------------------?????????????????????????????????????????????????????????※ 비관리 상태인 점은 제거후 관리 상태에서의 관리도①관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ②관리도㉠ 중심선(Center Line) ;㉡ 관리한계선(Control Limit) ;ⓐⓑ6. 평균치 차이의 검정시료군의 크기가같은 두 관리도에서 두 평균치의 유의차를 검정 한다1)전제조건① 관리도가 모두 완전한 관리상태에 존재할)