리튬 전지 전극 캐스팅 및 수계 아연 이차 전지 조립
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화학공학실험 화공신소재기초실험 리튬 전지(Li) 전극 Casting, 전지 조립 예비 보고서
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2025.10.11
문서 내 토픽
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1. 리튬이온 이차전지 양극 캐스팅양극재 캐스팅 실험은 활물질(α-MnO2), 도전재(Super P), 바인더(PVDF-HFP)를 7:2:1 비율로 혼합하여 슬러리를 제조하는 믹싱 공정과 이를 SUS 기판에 코팅하는 코팅 공정으로 구성된다. 활물질은 화학 에너지를 전기 에너지로 전환하며, 도전재는 전자 전도도를 보충하고, 바인더는 접착력과 전기화학적 안정성을 제공한다. NMP 용매와 함께 사용되어 고르게 분산된 양극 물질을 형성하며, 최종적으로 80℃에서 건조하여 전극을 완성한다.
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2. 전극 소재의 역할 및 특성양극 활물질은 리튬 전이금속 산화물(LCO, NCM 등)로 구성되며 리튬이온을 저장하고 방출한다. 음극 활물질은 주로 흑연이 사용되며 우수한 수명을 가진다. 양극 집전체는 알루미늄 포일, 음극 집전체는 구리 포일을 사용하여 전기화학적 안정성과 전도성을 확보한다. 바인더는 충방전 반복 시 양극재 부피 변화로 인한 성능 저하를 방지하는 중요한 역할을 수행한다.
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3. 수계 아연 이차 전지(AZIB) 원리 및 구조수계 아연 이차 전지는 물을 용매로 하는 전해질을 사용하여 대기 중 제조가 가능하며, 높은 용량, 저렴한 비용, 친환경성을 장점으로 한다. Coin cell 구조는 Bottom Cap, Gasket, 양극, 분리막, 전해질, 음극, Spacer, Spring, Top Cap으로 구성되며, 각 부품이 정확히 정렬되어야 한다. 전해질 내 Zn2+ 이온이 OH- 이온과 반응하여 Zn(OH)42-를 생성하며, 용해도 역치를 초과하면 전지 성능이 저하된다.
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4. Coin cell 조립 및 성능 평가Coin cell은 낮은 원가와 작은 용량으로 배터리 1차 성능 평가에 자주 사용된다. 조립 시 음극(Zn metal)을 사포질하여 0.6cm×0.6cm 크기로 준비하고, 양극은 캐스팅된 α-MnO2를 사용한다. 분리막(Filter paper)으로 양극과 음극을 분리하고 ZnSO4(2M) 전해질 0.3mL를 주입한 후 Crimper로 압력을 가하여 밀폐한다. 부품의 정확한 정렬과 중앙 배치가 전지의 올바른 작동을 결정한다.
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1. 리튬이온 이차전지 양극 캐스팅리튬이온 이차전지의 양극 캐스팅 공정은 배터리 성능을 결정하는 핵심 기술입니다. 균일한 코팅 두께와 밀도 제어를 통해 에너지 밀도와 사이클 수명을 향상시킬 수 있습니다. 특히 슬릿 다이 캐스팅 방식은 대량 생산에 효율적이며, 용매 선택과 건조 조건 최적화가 중요합니다. 다만 환경 오염과 용매 회수 비용이 과제이므로, 수계 바인더 기술 개발이 필요합니다. 향후 건식 코팅 기술로의 전환이 산업의 지속가능성을 높일 것으로 예상됩니다.
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2. 전극 소재의 역할 및 특성전극 소재는 배터리의 에너지 밀도, 출력 특성, 안전성을 직접 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 양극 소재(LCO, NCM, LFP 등)는 리튬 이온 저장 용량과 전자 전도도에 영향을 미치며, 음극 소재(흑연, 실리콘)는 충방전 효율을 좌우합니다. 각 소재의 입자 크기, 결정 구조, 표면 특성이 성능에 미치는 영향은 매우 큽니다. 고용량, 고안전성, 저비용을 동시에 만족하는 신소재 개발이 차세대 배터리 기술의 핵심이며, 이는 전기자동차와 에너지 저장 시스템의 발전을 가능하게 할 것입니다.
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3. 수계 아연 이차 전지(AZIB) 원리 및 구조수계 아연 이차 전지는 안전성, 환경친화성, 저비용 측면에서 매우 유망한 차세대 배터리 기술입니다. 아연의 높은 이론 용량(820 mAh/g)과 수용액 전해질의 우수한 이온 전도도가 장점입니다. 다만 아연 음극의 수지상 성장과 산화 문제, 양극 소재의 낮은 사이클 수명이 주요 과제입니다. 적절한 전해질 첨가제와 양극 소재 개선을 통해 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 특히 대규모 에너지 저장 시스템과 저가 배터리 시장에서 리튬이온 배터리를 대체할 수 있는 잠재력이 큽니다.
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4. Coin cell 조립 및 성능 평가Coin cell은 배터리 연구 개발의 표준 테스트 플랫폼으로, 신소재와 신기술을 빠르게 평가할 수 있는 장점이 있습니다. 정확한 성능 평가를 위해서는 엄격한 조립 조건(압력, 온도, 습도)과 일관된 절차가 필수적입니다. 충방전 특성, 임피던스 분석, 사이클 수명 평가 등 다양한 측정 기법이 배터리의 전기화학적 특성을 파악하는 데 중요합니다. 다만 Coin cell의 소규모 용량은 실제 상용 배터리와의 스케일 업 과정에서 성능 차이를 야기할 수 있으므로, 결과 해석 시 주의가 필요합니다.
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전극 캐스팅 및 전지 조립 실험 결과 보고서1. 전극 캐스팅 공정 활물질 α-MnO2, 도전재 Super P, 바인더 PVDF를 7:2:1 비율로 혼합하여 NMP 용매를 첨가해 믹싱 공정을 수행했다. 제조된 검은색 슬러리를 OHP 필름을 이용해 SUS 기판에 얇고 균일하게 코팅한 후 건조 과정을 거쳤다. 15개 기판 중 4개를 선별하여 건조 전후 질량 차를 측정했으며, 질량 차에 0.7을 곱해 활물...2025.12.20 · 공학/기술
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전극캐스팅 및 전지조립 실험 결과보고서1. 전극 캐스팅 공정 α-MnO4, super P, PVDF를 7:2:1 비율로 혼합하여 슬러리를 제작하는 믹싱공정과 OHP필름을 이용해 SUS기판에 코팅하는 공정을 거친다. NMP 용매를 사용하여 세 물질이 고르게 혼합되고 접착력을 높이며 도전재의 분산을 용이하게 한다. 건조 과정을 통해 전극의 성능과 수명을 향상시킨다. 15개의 SUS기판을 사용한 실...2025.12.20 · 공학/기술
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전극 캐스팅 및 전지 조립 실험1. 전극 캐스팅 공정 양극재의 캐스팅 과정을 통해 전극을 직접 제작하는 실험이다. 활물질(α-MnO4), 도전재(super P), 바인더(PVDF)를 7:2:1 비율로 혼합하여 슬러리를 생성하는 믹싱 공정과 이를 SUS 기판에 코팅하는 코팅 공정으로 구성된다. NMP를 용매로 사용하여 도전재의 분산을 용이하게 하고, OHP필름을 이용해 균일하게 코팅한 후...2025.12.20 · 공학/기술
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A+ 화학공학실험 예비 리포트(4-5차시)(전극 캐스팅, 전지 조립) 5페이지
10-11주차 예비 실험 보고서 제출 날짜:실험 목적실험 1) 양극재 casting 과정을 이해한다. 그리고 전극공정의 믹싱공정과 코팅공정을 이해하고 이 과정을 거치는 전극을 제작한다.실험 2) 물을 바탕으로 한 전해질을 사용하는 수계 아연 이차 전지의 작동원리를 이해하고 직접 coin cell의 전지를 조립한다.2. 실험 원리 - 1) 용어정리실험 1) ① 집전체: 믹싱과정에서 만들어진 슬러리를 전체에 균일하게 코팅하는 과정에서 사용하는 막이다. 배터리를 충방전할 때 전기 화학반응이 일어날 수 있도록 역할을 하는 기판이기도 하다....2025.09.20· 5페이지 -
화학공학실험1/화공신소재기초실험 전극캐스팅 실험 결과보고서 5페이지
실험 결과 보고서실험 1: 전극 캐스팅실험 날짜: 2024.11.04제출 날짜: 2024.11.18실험 결과활물질, 도전재, 바인더를 15분 가량 섞어 슬러리를 제조했다. 본 팀의 슬러리는 이론상의 슬러리보다 걸쭉하게 만들어져 가마에 잠시 두었다 실험을 재개했다. 제작된 슬러리를 OHP필름을 이용해 얇고 일정하게 기판에 바르려 했지만, 걸쭉한 슬러리로 인해 얇고 일정하게 발리지 못한 것 같다.본 실험의 결괏값을 건조 전 기판/건조 후 기판의 표로 표시하였다. 과정에서 버려진 기판은 건조 후 결과를 작성하지 않았다. 이론적으로 슬러리...2025.09.20· 5페이지 -
화학공학실험1, 화공신소재기초실험 전극캐스팅 실험 예비보고서 6페이지
예비 실험 보고서실험4: 전극 캐스팅제출날짜: 2024.11.04실험 목적양극재 casting의 과정을 이해하고, 전극을 제작한다.실험 원리-용어정리활물질(Active material): 배터리의 양극재와 음극재에서 화학적으로 반응하여 전기 에너지를 만들어내는 활성물질. 양극재 속엔 양극 활물질, 음극재 속엔 음극 활물질이 있다. 양극 활물질은 리튬 이온을 가지고 있다가, 배터리를 충전할 때 음극으로 리튬 이온을 제공한다. (양극 활물질LCO, LMO, NCM, NCA 사용) 음극 활물질은 배터리가 방전될 때 양극에서 이동해 온 리...2025.09.20· 6페이지 -
A+ 화학공학실험 결과 리포트(4-5차시) (전극 캐스팅, 전지 조립) 6페이지
10-11주차(4-5차시) 결과 실험 보고서 실험 날짜: 제출 날짜: 기판 1 200.0mg 기판 6 223.6mg 기판 11 214.8mg 기판 2 211.2mg 기판 7 196.9mg 기판 12 204.1mg 기판 3 209.7mg 기판 8 204.0mg 기판 13 227.2mg 기판 4 217.0mg 기판 9 238.7mg 기판 14 207.2mg 기판 5 219.4mg 기판 10 215.4mg 기판 15 220.7mg 1. 실험 결과 15개의 기판에 전극 casting한 모습 15개의 Sus(기판)의 무게를 모두 재었다. 1...2025.09.20· 6페이지 -
A+ 화학공학실험 예비 리포트(4-5차시) (전극 캐스팅, 전지 조립) 6페이지
10-11주차(4-5차시) 결과 실험 보고서실험 날짜:제출 날짜:기판 1200.0mg기판 6223.6mg기판 11214.8mg기판 2211.2mg기판 7196.9mg기판 12204.1mg기판 3209.7mg기판 8204.0mg기판 13227.2mg기판 4217.0mg기판 9238.7mg기판 14207.2mg기판 5219.4mg기판 10215.4mg기판 15220.7mg1. 실험 결과15개의 기판에 전극 casting한 모습15개의 Sus(기판)의 무게를 모두 재었다. 15개의 기판에 전극 casting을 한 뒤, 그 중에서도 흠집이...2025.09.20· 6페이지
