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[환경보전] 삼성테크윈 녹색경영 보고서 평가A좋아요

삼성테크윈 녹색경영보고서목 차1. 사업장 일반현황2. 사업장 연혁 및 주요 생산품3. 환경방침4. 녹생경영비젼5. 대외인증현황6. 환경관리현황⑴ 대기관리 부문⑵ 수질관리 부문⑶ 폐기물관리 부문⑷ 화학물질관리 부분⑸ 환경 실험 분석실 운영⑹ 환경친화적인 제품 개발현황⑺ 에너지관리 부문⑻ 대외 환경활동⑼ 사업장 안전관리7. 맺음말1. 사업장 일반현황삼성테크윈 1사업장은 1977년 방산산업을 위주로 한 삼성정밀공업(주)로 창업한 이래 첨단 산업의 기치아래 1987년 2월 삼성항공산업(주)로 명칭을 변경하고 2000년 3월 "신 사명 및 비젼 선포식"을 통해 현재의 삼성테크윈(주)로 다시 태어나게 되었다.삼성테크윈 1사업장은 Opto-Mechatronics 기술을 바탕으로 인류 생활의 Infra에 기여하는 정밀 광학기기 및 반도체 소자를 제조하는 것을 業의 개념으로 하여 카메라, 렌즈, 실물화상기들의 광학제품과 반도체 핵심 부품인 리드프레임(SLF, ELF, μ-BGA, F-BGA, T-BGA), 칩마운트, 와이어본드 제조사업을 집중육성하여 세계적인 첨단기술회사 그리고 고수익을 실현하는 초우량회사로 발전하여 나갈 것이다.2. 사업장 연혁1977삼성정밀공업주식회사 설립1985리드프레임 공정 준공1987삼성항공산업주식회사 사명 변경1990국방부 최우수 보안 업체 지정1991칩마운터 우수국산기계 대상 수상1993Fuzzy Zoom Slim 카메라 세계 최우수 카메라 선정1994세계 최초 4배줌 카메라 ECX-1 개발1996삼성 케녹스 Z-15 유러피언상 수상1998세계 최초 2중 모드 디지털카메라 개발1999WBA 다이아몬드상 수상(카메라 부분)2000삼성테크윈주식회사 사명 변경2001대한민국 마케팅 대상 마켜 리더쉽 부붐 최우수상 수상제 31회 정밀기술진흥대회 동탑 산업훈장 수상(CP-60)3. 주요 생산품㈎ 광디지털광디지털 사업에서 세계 최초로 4배줌 카메라를 개발한데 이어 세게 최초 권위의 카메라상을 매년 수상하면서 품질괴 디자인에서 최고 수준의 카메라로 성장하였으며야에서 1위를 차지하는 등 명실 상부한 세게인의 카메라로 그 우수성을 인정받고 았다. 또한 축적된 광학기술을 바탕으로 CCTV 시스템, 실물화상기와 LCD 프로젝터 등 광응용 분야에서도 그 우수성을 인정받고 있으며 세계적인 업체로 성장할 수 있는 기반을 구축해왔다.㈏ 반도체 부품고난도의 정밀도를 요구하는 반도체 부품인 리드프레임 사업에서 240핀 리드프레임과 256MD램용 리드프레임을 개발한데 이어 최근 차세대 제품인 μ-BGA등을 세계에서 두 번째로 개발하여 세계 반도체 업계에 공급하고 있는 세계 굴지의 리드프레임 업체로 인정받고 있다.※리드프레임이란? 리드프레임은 반도체 CHP의 전기적인 신호를 외부회로와 연결시켜 주는 전선(LEAD) 역할과 CHPDMF PCB 기판에 고정시켜주는 지지체(FRAME)의 역할을 동시에 수행하는 것으로, 반도체 핵심부품중의 하 나이다. 응용분야는 카메라 폰, 디지털 카메라, 비디오 폰, PDA(Personal Digital Assistants), PC 카메라, 유아용 완구류, 노트북, 캠코드, 차량용 TV, 네비게이트, S-RAM, D-RAM, ASIC, HDTV등이다.㈐ 반도체 시스템반도체 시스템 분야에서도 반도체 장비인 와이어 본더(Wire Bonder)와 전자부품 조립 장비인 칩마운트(Chip Mount)를 개발해 생산하고 있으며, 특히 칩마운터는 중속기 분야에서 세계 최고속 칩마운트를 개발하여 미국과 일본 등에 수출하고 있다.4. 환경방침삼성 테크윈 1 사업장은 녹색경영의 기본 취지 아래 인류의 풍요로운 삶과 자연을 존중하는 기업 활동을 통하여 환경친화적인 사업구조를 구축하여 지역사회와 더불어 지구환경 보전에 기여한다.㈎ 모든 제조, 제품 및 서비스에 대한 환경영향평가를 실시하고, 그 결과에 따라 중요 황경영행을 설정, 적정한 주기로 관리하여 환경에 미치는 영향을 최소화한다.㈏ 국내 법규와 국제 협약을 준수함은 물론 보다 엄격한 회사 내부 기준을 마련하여 지속적인 개선을 추구한다.㈐ 모든 생산활동 과정붕 발생하는 환경오하여 쾌적한환경을 유지한다.㈑ 협력 업체와 더불어 녹색경영을 달성할 수 있도록 동반자적인 공동체를 유지하고 지원한다.㈒ 전 임직원에 대해서 환경의 중요서을 인식하도록 환경 교육 및 훈련을 실시하며 환경보전 활동에 적극 동참하도록 한다.㈓ 이해 관계자의 알 권리를 충족시키기 위해 환경방침을 대내외에 공개하는 열린 경영을 실천한다.5. 녹색 경영 비젼삼성테크윈 1사업장은 Green & Clean Factory를 구축하기 위해서 EMS(Enviroment Management System)를 기반으로 한 환경친화적인 사업활동을 지속적으로 전개하고 있으며, 최근 환경부문에서도 6시그마 추진기법이 도입되어 고학적인 관리기술로 발전을 거듭하고 있다.또한, 사업장 환경문제에 대한 산합협동 연구를 지속적으로 진행하고 있으며, 전과정평가(Life Cycle Assessmnet, LCA)에 대한 추진전략을 수립하여 제품 생산의 모든 고정에 대한 환경오염물질의 정량적인 평가가 시도되고 있다.6. 대외인증현황⑴ ISO 14001 인증 (1996.10∼현재)'96년 10월 LRQA(Lloyd's Register Quality Assurance)로부터 환경경영시스템 인증을 받아 국내외의 환경경영 프로그램을 체계적으로 실행할 수 있는 시스템을 갖추게 되었다. 이러한, 환겨영영시스템을 바탕으로 환경목표를 설정하고 지속적인 환경개선 활동을 실행하여 환경경영의 투명성과 신뢰성을 확보함은 물론 고객 요구사항에 부응하고 있다.⑵ 환경친화기업 지정 (1997.03∼현재)'97년 3월 환경부로터 자율적 환경관 리체계 및 지속적인 개선활동에 대한 성과로 환경친화기업으로 지정받게 되었다. 이로서 환경개선에 대한 실질적인 목표가 정확하게 제시되어지고 사업장 환경에 대한 이미지 개선과 사원들의 자발적인 관리활동을 통해 그린(Green) 사업장을 구축하엿으며, 대외적인 환경활동 또한 활발하게 진행되고 있다.⑶ KOSHA 2000 프로그램 인정 (200.03∼2003.03)'00년 3월 한국산업안전공단으로부터 인정을 획득하였다. 자율안전보건경영시스템은 생산성 향상과 체계적인 재해 예방 활동을 통해 산업재해로 인한 귀중한 생명과 재산 손실을 효과적으로 예방해 나갈 수 있는 전기를 마련하게 되었으며 지속적인 사후관리를 통해 사고 없는 3無(무재해, 무질병, 무화재) 사업장을 구축하는데 경주하고 있다.7. 환경관리현황⑴ 대기관리부문사업장의 제조공정에서 발생하는 유효가스를 완벽하게 처리하기 위하여 총 25개의 처리시설을 2001년까지 7.5억원을 투자하여, 법기준 배출농도대비 20% 이하로 관리하고 있다. 특히 최근에 문제화 되고 있는 휘발성유기화합물(VOC, Volatile Organic Compounds)을 적절하게 처리하기 위하여 향후, RTO(Regenerative Thermal Oxidizer; 축열식 소각로)를 이용한 처리시걸 적용을 시도하여 더욱 환경친화적인 사업장을 구축하고자 한다.▷개선활동사업장의 오염물질 발생을 최소화하기 위하여 청정연료 사용, 소각로 운영 표준화 연구용역 및 방지시설의 환경처리 기준을 설정하여 쾌적한 대기환경을 위하여 최선을 다하고 있다.현재 법규기준에 적용받지 않는 휘발성유기화합물(VOC)에 대한 오염물질 제거를 위하여 저독성의 세척제 개발 및 고효율 VOC 방지설비 적용 등으로 원료의 도입에서부터 최종 제품 판매단계까지의 전 과정에서 그 효과가 발생하고 있다.⑵ 수질관리부분▷폐수관리부문사업장에서 발생하는 폐수를 적절하게 처리하기 위하여, 1985년부터 지속적으로 폐수처리 시설을 증설하여 총 2,830톤의 처리능력을 확보하게 되었으며, 누적투자금액은 약 30억정도이다.폐수는 리드프레임 및 광학렌즈 제조공정에서 주로 발생하며, 일일 평균 처리량은 1,600톤 정도이고, 처리방법은 물론 물리·화학적 처리방법을 채택하고 있으며, 법기준 배출농도 대비 30%이하로 관리하고 있다.▷오수관리 부문오수처리 시설은 기존 생물학적 처리시설을 기반으로 하여, 처리수의 재활용을 목적으로 한외여과막(Ultra Filter) 처리방식을 적용하고 있다. 단순히기때 주변지역에 대한 조경용수 공급 등 다양한 방법을 통하여 처리수를 재활용하고 있다.▷개선활동한방울의 물도 버려지지 않도록 생산공정을 개선하고 재활용범위를 확대하여 수자원 보존에 힘쓰고 있다. 특히 생산부서로 구성된 "Green Project Team"을 발족한 후, 초순수 제조공정에서 발생되는 페수를 재활용하여 공정수로 사용하고, 가스 세정시설의 세정수량을 최적화하여 2년에 걸쳐 폐수 발생량을 일일 700톤을 감소시켰다. 이에 그치지 않고 "물부족 위기에 능동적으로 대처하기 위하여 폐수처리수에 대한 적극적인 재활용을 추진하여 수자원의 중요성을 다같이 인식하고 실천할 수 있도록 지속적인 투자를 해 나갈 계획이다.⑶ 폐기물 관리부분▷폐기물 관리사업장에서 발생하는 폐기물은 20여종으로 연간 6,00여톤이 발생하고 있으며, 이중 사업장 폐기물75%, 지정폐기물 25%로 구성되어 있다. 모든 폐기물은 발생부터 처리까지 폐기물 관리 시스템을 이용하여 체계적으로 관리하며, 매년 폐기물감량화 계획을 수립, 실천하여 폐기물 발생량을 절감하고 있다.또한 발생한 페기물에 대해서는 지속적인 재활용을 추진하여 현재 94%가 제활용되어 페기물의 자원화에 기여하고 있다.▷ 페기물 자체 처리시설 운영사업장에서 발생된 페기물의 감량과 깨끗한 처리응 위해 '98년 소각로 및 음식물 쓰레기 퇴비화 시설을 설치운영하고 있다. 페기물 처리 시설에 대해서는 엄격한 자체관리 기준을 설정하여 운영하고, 지속적인 개선으로 보다 안정적으로 처리하여 깨끗한 환경보전에 일조하고 있다.▷개선활동생산과정에서 발생하는 폐기물을 저장하기 위해 배출 공정의 개선, 원재료 변경, 포장재 개선 및 재이용품목을 발굴하여 발생량을 지속적으로 감량화 하였으며, "폐기물 실명제"를 도입하여 분리수거 문화를 정착시켜 재활용률을 향상시켜 왔다. 향후에는 폐기물 관리시스템을 개선 발전 시켜 내실을 다지고 산학협동, 신기술 도입 및 공정개선활동으로 폐기물 감량화, 자원화를 지속적으로 추진해 나갈 것이며, 국내외 환경정책에도 적극적으이다.

자연과학| 2002.12.16| 10페이지| 1,000원| 조회(956)

삼성, 환경보전, 녹색경영

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