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MAS를 통한 Process의 선정

Ⅰ. 제목 : MAS를 통한 process의 선정Ⅱ. 목적설계된 제품에 대해 경제적이고 효율적인 제조공정을 선택하는 방법과 절차를 MAS(Manufacturing Advisory System)을 통해 간접적으로 익힌다.Ⅲ. 제품설정1. 제조업체(주)아세아 볼트아세아볼트는 직경 1mm의 정밀 SCREW에서부터 20mm BOLT에 이르기까 지 각종 체결부품을 주력으로 생산하고 있으며 또한 단조 및 절삭 가공품들 을 생산하고 있다.▶규 모대 지 : 4,015.60 m² (1,217평)건 물 : 4,037.76 m² (1,224평)종 업 원 : 56 명자산규모 : 5,539(백만원)생산규모 : 3 억개/월▶설비현황HEADER : 100 대 ( M1 - M12 )FORMER : 5 대 ( M6 - M20 )ROLLING : 110 대 ( M1 - M20 )자동선반 : 37 대침탄열처리 : 1 기주 소: 인천시 남동구 고잔동 645-8(남동공단76B-9L)TEL : 032 - 818 - 0234FAX : 032 - 818 - 6355Mail : asiabolt@hanmail.net홈페이지 : http://www.asiabolt.co.kr2. 제품육각머리 태핑 스크류 1종 (Hexgon Head Tapping Screw TYPE-1)1 용도SCREW는 부품간의 체결, 조절, 이송 등에 이용되는 접합 부품이며 안경, 카 메라, 컴퓨터, TV, 자동차 등에 사용되므로 일상생활에서 빠뜨릴 수 없는 필요 품이다.SCREW는 나사산의 형상에 따라, 머리모양에 따라, 홈 형상에 따라 여러 종 류로 나뉘며, 특수성에 따라 제품 생산공정이 결정된다2 소재SCREW의 사용재질은 일반적으로 탄소강) 철(Fe) : 탄소( C ) 계를 기초로 한 탄소강탄소강에 강도, 소입성 등의 성질을 가미하기 위해 크롬, 몰리브덴 , 니켈 망간등의 여러 합금원소를 첨가한 합금강# 참고 규격 JISG3570 : 냉간 압조용 탄소강 선재 G3539 : 냉간압조용 탄소강선G4051 : 기계 구조용 탄소강 선재 G4052 : 소립성을 보증한 구조용 강재G4102~4106 : Ni-Cr강 강재, Ni-Cr-Mo 강 강재, Cr강 강재, Cr-Mo강 강재, 기계구조용Mn강 강재 Mn-Cr 강 강재이며 사용자의 요구에 따라 합금강, 동합금 등 여러 종류의 재질을 사용한다.일반적 사용재질은 탄소강 - SWCH10A, SWCH18A, SWCH22A 등합금강 - SCM. SNCM, STAINLESS STEEL 등동합금 - C1100, C2600, C2700 등3 강재의 제조법POSCO의 열간압연에 의해 생산된 Hot coil은 원래 연속 주조 된 것이며C.H.Q(Cold Heading Quality: 냉간 압조용 소재품질) 소재용으로 특별히 관리되어 비금속 개재울 및 결정입도 조정 등 냉간 압조에 만족시킬 수 있는 청정도, 결정입도 등이 이미 규제된 제품임4 도면▶나사부【 규 격 】호칭지름33.544.5568d최대3.13.654.154.655.26.28.2최소33.544.5568d1최대2.22.633.33.74.56최소2.12.52.93.23.54.35.8p1.061.411.591.812.122.542.82나사산수25.4mm에 대하여*************m최대0.10.15▶HEAD【 규 격 】호칭ABC기준치허용차약기준치허용차M1.73.1±0.13.141.1±0.12M2.03.94.321.4M2.64.95.451.7M3.05.5+0-0.186.012.0M3.56.06.582.4M4.07.0+0-0.227.662.8M5.08.08.793.5±0.15M6.010.011.054.0단위 : mm5 제조공정Ⅳ. MAS(Manufacturing Advisory System) 수행[그림 1] 초기화면▶ 그림 1의 화면은 MAS(Manufacturing Advisory System) 수행했을 때 초기화면 이다. 화면의 좌측하단에 Run the MAS를 클릭하면 그림 2와 같은 화면이 나 타난다.▶ 그림 2의 화면에서 Process Search를 클릭하면 그림 3과 같은 화면이 나타나 는데, 각 Requirement List에 Requirement Value를 지정(그림 4)하고 그림 5 에서와 같이 Set Facet Weights를 주어 Results Survey를 실행하면 그림 6 과 같은 결과가 나타난다.[그림 2] 실행화면[그림 3] process search 화면[그림 4] Process Search 입력화면▶ Process Search 입력에 있어서 Batch Size를 3000으로 했고, Shape는 Surface of Revolution을 채택했다. Dimension Tolerance의 정확한 의미를 제대로 이해 하지 못해서 Screw의 길이 허용치인 8.66를 채택했고, Surface Rough 는 125, Production Rate은 1001-10000, Setup Time은 Weeks, Setup Cost은 Medium, Per Part Cost는 제품의 특성상 Very Low를 채택하였다.[그림 5] Set Facet Weights 화면▶ Set Facet Weights은 위의 화면과 같이 중요하다고 생각되어지는 부분, 즉 제품 의 특성상 제품단가가 싸고 정밀한 제품이기 때문에 Batch Size와 Shape에 가중 치를 두었다.[그림 6] Results Survey▶ 실행결과 Process Possibilities란에는 Sheet Metal Forming(75%), Injection Molding(65%)과 Ceramio-Metal InjeotMold(50%)의 공정이 선택되었다.Ⅴ. 결론-실제자료와의 비교실제로 조사한 공정의 내용과 MAS(Manufacturing Advisory System)수행결과를 비교해 보면, 실제의 자료에서는 screw의 head부분을 가공하는 Heading과 Rolling 그리고 Cutting, 열처리 등의 공정이 있었는데, MAS 수행결과를 보면 Sheet Metal Forming(75%), Injection Molding(65%)과 Ceramio-Metal InjeotMold(50%)의 공정이 선택되었다.

공학/기술| 2001.04.08| 11페이지| 1,000원| 조회(440)

공정, MAS, 허용차

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