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[산업안전기사 실기] 산업안전기사 실기

● 라인형(1) 장점 - 안전업무가 생산라인을 통해 시행되므로 경제적이고 안전지시가 명령이 신속 정확히 이루어 진다(2) 단점 - 전담부서가 없으므로 안전에 관한 지식이나 기술이 결여된다.● 스태프형(1) 장점 - 안전에 관한 지식이나 기술의 축적이 용이하며 사업장의 특성에 적합한 개선책을 강구할 수 있다(2) 단점 - 안전과 생산을 별개로 생각하기 쉽고 생산부문은 안전에 대한 책임과 권한이 없다● 라인스태프형 - 100명 이상의 대규모 사업장에 적합한 조직으로서 스태프에서는 안전에 관한 계획, 조사 , 검토, 연구등을 하며, 실시는 라인을 통하여 실시가 되므로 전 종업원의 안전요원화가 가능하다● 안전관리자의 증원 및 해임1 당해 사업장 연간 재해율이 동종업종 연평균 재해율의 2배 이상인때2 중대 재해 연간 3건이상 발생한 때3 관리자가 질병등 기타의 사유로 3월이상 정상직무를 수행할 수 없을 때● 안전보건 관리 책임자의 직무사항1 산업재해 예방계획의 수립에 관한 사항2 산업재해에 관한 통계의 기록. 유재에 관 한 사항3 안전 보건 관리 규정의 적성에 관한 사항4 근로자의 안전보건 교육에 관한 사항5 근로자의 건강진단 등 건강관리에 관한 사항● 안전보건 총괄책임자 선임대상 사업1 건설업 2 제 1차 금속산업 3 제조업4 토사채취업 5 선박보트 건조 및 수리업● 안전보건 총괄책인자의 직무사항1산압재해 발생의 급박한 위험이 있거나 중대재해가 발생한 경우 작업의 중지 및 재개2도급사업에 있어서의 안전보건 조치3기계. 기구 및 설비의 사용여부 확인● 안전보건 개선 계획 수립대상 사업장1 안전관리자 및 보건 관리자를 두어야하는 사업장으로서 재해율이 동종업종 평균재해율 보다 높은 사업장2 작업환경 측정대상 사업장으로서 작업환경이 현저히 불량한 사업장3중대재해가 연간 2건 이상 발생한 사업장● 안전보건 개선 계획서 작성시 반드시포함되어야 할 사항1 시설2 안전보건관리 체계3 안전보건 교육4 산업재해 예방 및 작업 환경 개선을위하여 필요한 사항(1) 5가지 일경우4산업재해 게 조직적 지도훈련이 가능하다2훈련에만 전념하게 된다3전문가를 강사로 초청하는 것이 가능하다4교육의 계속성이 끊어지고 공동체의식의 결여● 지도교육 8원칙1 쉬운것에서 어려운 것으로2 기능적인 이해3 한번에 한가지씩4 인상의 강화5 5관의 활용6 반복7 동기부여8 상대방의 입장에서● 인간 기계기능 체계1 감지기능2 정보 보관기능3 정보처리 및 의사결정 기능4 행동기능● 인간이 위험구역에 접근하지 못하게 하는구조1 기계화 2 격리 3 시건구조● 인간의 신뢰성을 결정하는 주요인1 주의력 2 긴장수준 3 의식수준● 부주의 성향1 의식의 단절 2 의식의 과잉3 의식의 우회 4 의식의 수준저하● 폐일세이프란- 인간또는 기계의 동작상 미스나 실패가 있더라도 사고를 발생시키지 않도록 2중3중통제를 가하는 것● 폐일세이프구조1 다경로 하중구조2 하중경감구조3 저균열 속도구조4 조합구조5 이중구조● 인체피부의 기능1 감각 기능 2 배설 기능3 온도 제어 4 보호 기능● 시스템 안전에서의 사실의 발견 방법1FTA 2ETA 3FMEA 4THERP● FTA에 의한 재해사례 연구순서1 탑사상의 선정2 사상 재해의 원인 규명3 FT도 작성4 개선 계획의 작성● 법상 조도기준초정밀 작업 : 750 Lux 이상정밀 작업 : 300 Lux 이상보통 작업 : 150 Lux 이상기타 작업 : 75 Lux 이상● 안전성 평가 6단계1 관계자료의 수집 및 검토2 정성적 평가 - 공정기기, 수송.저장,건조설비, 입지조건, 소방설비3 정량적 평가 - 취급물질, 조작, 용량온도, 압력4 안전대책5 재해정보에 의한 재평가6 FTA에 의한 재평가● 위험등급- 계산문제에도 적용1등급 : 합산점수 16점 이상2등급 : 합산점수 11 ∼ 15 점3등급 : 합산점수 10점 이하● 유해위험 방지계획서 제출대상공사1지상높이가 31m이상인 건축물 또는 공작 물을 건설.개조 또는 해체하는 공사2터널 건설등의 공사3깊이가 10.5m 이상인 굴착 공사4게이지 압력 1.3kg/cm2이상인 잠함공사5제방높이 20m 이상인 댐 건0.4∼0.6m이내)● 로울러의 급정지 장치의 설치요령1손조작 로프식은 바닥으로부터 1.8m이내, 복부조작식은 바닥에서 0.8∼1.1m사이에 무릎조작식은 0.4∼0.6m 이내에설치할 것2로프식 조작부는 로울러 전.후면에 각각 1개씩의 로프를 설치하고 그 길이는 로울러의 길이 이상이어야 한다.3조작부에 사용하는 줄은 늘어나거나 끊어지지 않는 로우프일 것4급정지장치는 로울러의 기동장치를 조작하지 않으면 가동하지 않는 구조일 것● 안전기의 설치요령1 아세틸렌 용접장치는 취관마다 1개이상 설치한다.2 가스집합 용접장치는 취관에 1개이상, 주관에 1개 이상 도합 2개 이상 설치한다.● 교류아크 용접기의 자동전격 방지장치의성능기준1 아크 발생을 정지시킨 후로부터 주접점이 개로될 때까지의 시간은 1.0초 이내로 한다.2 이때의 2차 무부하 전압은 25V 이내로 한다.● 전방장치기 부착된 용접기를 설치할 수 있는 장소의 조건1 분진, 유해부식성 가스 또는 다량의 염분을 포함한 공기 및 폭발성 가스가 없을 것2 비나 강풍에 노출되지 않도록 할 것3 이상 진동이나 충격이 가해질 위험이없을 것4 습기가 많지 않을 것5 주위온도가 - 10℃이상 40℃이하일 것● 전방장치를 용접기에 부착할 때의유의사항1 직각으로 부착할 것, 다만 직각으로 하기 어려운 때는 직각에 대해 20°를 넘지 않을 것2 용접기의 이동, 진동, 충격으로 이완되지 않도록 이완방지조치를 취할 것3 전방장치의 작동상태를 알기 위한 표시등은 보기 쉬운 곳에 설치할 것4 전방장치의 작동상태를 시험하기 위한 테스트스위치는 조작하기 쉬운 위치에 설치 할 것● 목재가공용 둥근톱 기계의 방호명과 설치 요령방호장치-톱날접촉 예방장치, 반발예방장치설치요령1 톱날접촉예방장치는 분할날과 대면하고 있는 부분과 가공재를 절단하는 부분 이외의 톱날을 덮을 수 있는 구조여야 한다.2 반발방지기구는 목재의 송급쪽에 설치하되 목재의 반발을 충분히 방지할 수 있는 구조여야 한다.3 분할날은 톱니로부터 12mm이내에 설치하되 그 두께는 톱두께의 1기7 탄산가스 - 청색용기● 시스템 안전설계 원칙1 제 1단계 : 위험상태의 존재 최소화2 제 2단계 : 안전장치의 채용3 제3단계 : 경보장치의 채용4 제4단계 : 특수한 수단● Swain에 의한 인간의 과오분류1 직무의 에러2 지연에러3 순서에러4 생략에러5 수행에러 (작위에러)● 공작기계의 위험을 방지하기 위하여 행정끝의 덮개등을 해야할 기계1 연삭기 테이블2 평삭기 테이블3 형삭기 램● 피뢰기의 성능 (구비요건)1 제한전압이 낮을 것2 뇌전류의 방전능력이 클 것3 반복 동작이 가능할 것4 구조가 견고하며 특성이 변화하지않을 것5 속류의 차단이 확실할 것● 가설통로의 종류1 경사로 2 통로발판3 고정사다리 4 이동식 사다리5 목재 사다리 6 철재 사다리● 정삭작업역 : 상완을 자연스럽게 수직으로 늘어뜨린채 전완만으로 편하게 뻗어 파악할 수 있는 구역● 최대작업역 : 전완과 상완을 곧게 펴서 작업 할 수 있는 구역● 보건관리의 4대원칙- 격리. 대체, 환기. 교육● 리스크의 처리순서- 회피, 경강, 전가, 보유● 산업안전 보건법에 규정된 안전보건 교육 의 종류1 신규 채용시 안전보건 교육 (제조업 8시이상, 건설분야 1시간이상)2 작업 내용 변경시 안전보건 교육 (제조업 2시간이상, 건설분야 1시간이상)3 특별 안전보건교육 (제조업 16시간이상 건설분야 2시간 이상)4 관리감독자 정기 안전보건 교육 ( 근로직 반기 8시간이상 사무직 연 16시간 이상 )5 근로자 정기 안전보건교육 ( 근로직 2시간 이상 사무직 1시간이상 )● 연삭기의 종류에 따른 노출 각도1 탁상용 연삭기 : 최대노출 각도는 90° 수평면위 노출 각도는 65°수평면 이하 노출시 125°2 상부 사용 연삭기 : 노출 각도는 60°3 휴대용 연삭기 : 노출 각도는 180°4 절단 및 평면연삭기 : 노출 각도는 150°5 원통형 연삭기 : 노출 각도는 180°● 전자파의 방지대책1 접지 2 차폐3 와이어링 4 필터링● 권과방지 장치중 리밋 스위치의 조작부 작동방식에 따라 3가지로 구분하시오1 나확대2직무 충실3직무전화4자율관리제도 도입5자기통제제도 도입● 허즈버그이 동기유발이론 2가지1위생요인 2동기요인● 인간의 모니터링방법1셀프 모니터링2생리학적 모니터링3시각적 모니터링4반응에 의한 모니터링5환경에 의한 모니터링● 인간의 신뢰성 요인1주의력 2긴장수준 3의식수준● 기계의 신뢰성 요인1재질 2기능 3기계의 작동방법● 인체게측의 자료 응용시 3원칙1 최대치수와 최소치수2 조절 범위3 평균치를 기준으로한 설계● 작업 설계시 딜레마를 간략하게 쓰시오-작업 능률과 작업 만족도를 말한다● 인간 기계돌력 체계의 형태 3가지1수동체계 2기계화체계 3자동체계● 소음의 대책방법1소음의 통제 2소음의 격리3차음장치 및 흡음재 사용4음향처리재 사용5기계의 적절한 배치6방음보호구 사용● 락 시스템(차단장치)의 종류1인터로그 시스템(Interlock System)2인트라로그 시스템(Intralock System)트랜스로크 시스템(Translock System)● 통제표시비를 설계할 때 고려해야 할사항1계기의 크기 2공차 3방향성4목차거리 5조작시간● 정량적 동적 표시장치의 기본 유형 3가지1정목 동침형 2정침동목형 3계수형● 제어장치의 종류3가지아날로그형 : 핸들,레버,폐달디지털형 : 키보드이진형 : 푸시버튼, 토글스위치● 실효온데에 영향을 주는 요소온도, 습도, 기류(공기유동)● 사정효과 - 조작자가 작은 오차에 과잉 반응 큰 오차에는 과소반응 하는 것● 부품배치의 4원칙1중요성의 원칙 2사용빈도의 원칙3기능별 배치의 원칙 4사용순서의 원칙● 테크놀러지 어세스먼트의 5단계1 사회적 복리 기여도2 실현가능성3 위험성과 안전성4 경제성5 종합평가● THERP - 인간의 과오를 줄여 제품결함 감소, 안전 공학적 대책수립을 위한 확률론적 안전기법이다● 개연성이란 - 10000운전시간내에서 결함발생이 1건일때를 말한다● Risk management를 순서대로 쓰시오1위험성 확인2위험성 측정과 분석3위험성 처리방법의 선택4휘험성의 계속적인 감시● 안전성평가 4가지 기법1Lay ou 그림

공학/기술| 2002.11.05| 34페이지| 5,000원| 조회(7,003)

산업안전, 산업안전기사실기, 산업안전기사2차

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[기계안전] 인간행동의안전대책 평가B괜찮아요

인간 행동의 안전대책제1장 인간행동을 관리 하는 것1.인간의 마음개요아리스토텔레스는 인간을 (언어를 가진 동물),(지식을 가진 동물),또한 (손을 사용하여 생산하는 동물)로 정의하고 있다. 인간의 머리와 손의 활동을 관리하고 잇는 것은 무었인가? 그것은 사람의 마음의 작용이 아닐까?▷ 마음이란 심장의 것이기도 하다. 중국이나 일본에서도 옛날에는 마음의 소재는 가슴 -심장에 있다고 생각했던 것 같다. 영어에서도 마음을 표현한는 말에 하트가 있고 이것도 심장을 의미하고 있다.오늘날 우리들은 생명ㅇ유지 생활 및 노동 등 모든 인간 행동을 대뇌 피질(신피질)과 대뇌 변연계(구피질과 고피질)의 2개의 피질에 존재하는 이질의 뇌 조합에 의해 이루어진다는 것을 파악할 수있게 되었다.2.대뇌의 작용개요 : 대뇌 피질에는 140억개의 뇌세포가 있다고 하고 그수는 태어나고 나서 증가하지 않으며 또 못쓰게 되어도 재생되지 않는다. 20살이 넘으면 매일 10만개 의 세포가 죽어간다.(1)뇌의 구조뇌의 모양: 뇌는 3중의 뇌막, 즉 밖으로부터 경막, 지주막, 연막으로 싸여있고 연막은 뇌의 표면에 딱들러 붙어 있다.(2)대뇌의 기능가. 전두엽- 손,발,얼굴 등 신체 각부의 운동과 말을 하는 작용을 담당하지만 창조나 감정˙의욕이라고 하는 인간의 고도의 정신 기능도 경영하고 있다.나. 두정엽- 체성감각 부분으로 신체 각 부위의 피부감각을 담당하는 동시에 미각, 청각, 언어감각도 담당하고 있다.다. 후두엽- 시각에 관한작용을 맡는다. 두정엽에서 후두엽에 걸친 연합부분은 시각왜에 청각 피부감각의 자극을 종합적으로 지각하고 대상이 무엇인지를 인식하는 작용을 한다. 여기에 장해를 받으면 말의 의미를 이해할수 없고 물건의 형태를 보거나 손으로 대보아도 그것이 무엇인지 모른다. 시간과 공간의 인식도 불가능하다.라.측두엽-청각에 관한 부위이며 들은 음을 말이나 음악으로서 그읨미를 이해하는 기능을 완수하고 있다. 또한 기억과 판단 자리이기도 하기 때문에 여기에 장해가 일어나면 소리는 들리지만 내용을 이명령의 불량44오 조 작55작업정보의 제공25기능 미숙19보수불량6소 계218소 계123비 율0.64비 율0.363장. 불안전 행동의 배후 요인1. 인적 요인(1) 심리적 요인가. 장면 행동: 예를 들면 돌발적으로 위기적 상황이 발생하면 그것에 의식이 집중되어 그 외의 사항을 깨닫지 못하고 전후 분별 없이 그대로 행동하는 경우가 있다. 이와 같이 어떤 방향으로 강한 욕망이 있으면 그 방향에만 몰두하는 행동을 장면행동이라고 한다.나. 망각일상 생활 중에서 물건을 분실하는 일은 누구에게나 있다. 그러나 작업중에 필요한 수순을 망학하면 사고로 이어진다.● 독일의 에빙하우스기억률 = { 최초 ~기억하는데~ 걸린~ 시간 - 그~ 후에~ 기억하는데~ 걸린~ 시간 } over { 최초로~ 기억하는데~ 걸린 ~시간}다. 주변적 동작우리들은 어떤 것을 의식 중심에서 생각하면서 동작하고 있을 때 그 도중에서 일상적인 관습 동작을 의식의 한쪽에서 행하는 경우가 있다. 철골바닥에서 아크 용접을 하고 있는 작업자가 신체의 방향을 바꾸거나 일어서기도 하지만 이 와 같은 주변적 동작은 으식의 중심에서 행해지고 있지는 않다.주변적 동작은 거의 주의 상황을 보지 않고 행해지기 때문에 외계의 위험을 느끼지 못하는 경우가 많다. 또 주의의 상황에 적응하도록 동작의 조정을 행하지 않기 때문에 위험 장소에 모르고 접근하기도 한다.라. 잠념작업중에 일 이외의 문제 예를 들면 야유회 예정, 텔레비전 드라마의 회상 등 이른바 잡념이 의식을 점유하고 그 때문에 불안전한 행동을 일으키는 경우도 적지 않다. 특히 고민하는 경우 작업에 대한 주의력의 작용을 자주 중단한다. 지우려고 애써도 떠오르게 되는 것이 고민의 특징이다. 가장 많은 것이 가족의 병, 빚, 인간관의 부조화, 이성과의 관계 등이다. 이러한 문제로 고민이 시작되면 사태가 호전하지 않는 한 일에 몰두할 수 없다.마. 무의식 행동주변적 동작은 의식의 중심에 없는 습관적 동작을 무의식적으로 해버리고 걱정을 하고 있을 때도 무의식 동작을 동반한다. 그 영역에서는 의욕을 잃는다.수면부족이 매일 계속되면 내장이나 혈관계의 기능 장해가 오고 피로감이 강해진다. 정신면에서도 의욕, 기력이 저하하여 주의 지속, 집중이 되지 않고 정서가 불안정하게 된다. 지식, 지능에는 현저한 장해가 나타나지는 않지만 그것을 활용하는 의지 , 의욕에 지장을 일으킨다.● 수면부족의 영향① 피로 증대② 능률 저하③ 재해를 일으킨다④ 질병에 걸리기 쉬어진다⑤ 결근 증가⑥ 계획성 손실⑦ 새로운 일에 적응할 수 없게 된다.⑧ 오인, 놓침, 수의 오류나 타성에 관계되는 오류의 증가⑨ 과실, 평상시 일으킬 수 없는 부주의나 망각에 가까운 과실을 일으킨다. 위험하다고 알면서도 해 버린다.⑩ 평상시는 억제하고 있었던 자신의 버릇이 생긴다.⑪ 보고 있거나 감각이 있는 부분이 국한되고, 그 때문에 생각지 않는 실수, 충돌이나 전도 등의 상처를 입는다.⑫ 컨디션에 맞추어 순간적으로 행야 하는 일을 오래 계속할 수 없게 된다.⑬ 타인과의 의사소통이 나빠진다. 타인과 이야기를 하여도 생각하지 않는 것을 말하거나 소중한 것을 말하는 것을 잊거나, 잘못 듣거나 과묵하게 되기도 한다.⑭ 전신의 조화를 잃고 부자연스러운 자세를 타성적으로 계속하여 국소 피로의 원이 된다.다. 신체 기능의 부적응신체 각부의 계측치와 오른손잡이인지 왼손잡이인지 등이 고려되지 않은 작업 공간이나 조작용구, 기타의 작업 설비에 의해 무리한 자세가 강용된다.지능에 관해서 예전에는 높을수록 좋은 것으로 상식적으로 생각되고 있었지만 너무 높아도 좋지 않다. 연령 경험, 작업 조건 등이 동등한 사고자군과 무사고자군에 대해서 그 지능 성적을 비교해 보면 사고 발생률은 지능이 높은 것과 낮은 것이 많고 그 중간이 적은 U자형을 하고 있고, 각 작업에 대한 적정한 지능 수준이 있다는 것이 명백하게 되어 있다.라. 알콜교통안전에서 음주운전은 엄격한 처벌대상이 되는데 산업안전에서 음주작업은 금물이다. 작업중의 안전 확보와 알콜은 대단히 관계가 있다.표 알코올 혈중농도와 취태농도(%)변 화0.01머리가 개해 휴식시간의배치에 고려가 필요하다.나. 작업 환경적 요인(ㄱ) 작업 공간작업 장소가 넓은지 좁은지, 높은 장소인지 그렇지 않으면 낮은 장소인지 등은 일을 하기 쉬움, 하기 어려움에 가장 관계가 있다. 작업시의 자세를 편안히 취하든가 신체의 움직임을 자유롭게 하든가, 시간이 길어져도 정확히 작업이 가능할 수 있는가 등의 문제는 작업 공간을 설정하는 경우의 중요한 검토 사항이다.(ㄴ) 정리, 정돈정리, 정돈이 잘 되지 않는 직장에서는 반드시 불안전 행동에 의한 재해가 발생하고 있다. 정리, 정돈이 잘 되지 않으면 넓은 공간도 좁아져 버린다. 부품이나 공구를 꺼낼 때 여유있는 동작을 필요로 하고, 신체를 움직이면 난잡하게 두어진 재료나 물건에 충돌, 접촉하는 등 여러 가지 작업 행동상의 위험을 만들어 내는 원인이 된다.(ㄷ) 조명거의 모든 작업에서 시각이 중요한 역할을 하고 있는 한 조명과 작업의 관계는 항상 중시하여야 한다.① 작업자에 대한 영향a) 물건을 보기 어렵다b) 시력 저하c) 피로 증대d) 작업 미스가 많아진다② 직장에 대한 영향a) 정리. 정돈이 잘 안 된다.b) 직장의 분위기가 어둡다.c) 작업 의욕이 저하된다.③ 생산에 대한 영향a) 산업재해의 발생b) 능률, 품질의 향상 가능물건이 잘 보이는지 보이지 않는지는 ① 보는 대상의 크기, ② 대상과 배경과의 밝기 차이 ③ 조도,④ 대상을 보는 시간, ⑤ 시각기관의 명암 순응상태, ⑥ 보는 사람의 연령, 경험, 태도 등의 문제가 관계한다.(ㄹ) 색 채조명 문제와 관련하여 고려할 것은 색채 조절의 문제이다. 작업에서 확인 및 식별을 용이하게 하려면 색의 대비를 적절하게 이용해야 하고 조명 효과는 이 색채이용과 밀접한 관계를 가지고 있다. 색채를 잘 이용하면 시각적으로 인식된 대상이 가지는 의미 - 예를 들면 위험물등의 이해도 용이하게 되고 색채의 심리적 효과도 있으므로 작업 능률과 안전의 향상이 기대 된다.(ㅁ) 소 음작업을 실시하는 경우에 필요한 정보는 청각에 의한 것이 시각에 의한 것에 이어많다. 즉 되지 않아서 판단, 의사결정을 둘러싼 정보처리상의 실수 행동이 많아진다.① 인지. 확인의 실수● 예측부족으로 인하여 예기치 않은 사태에 마주치고 인지. 확인을 실수한다.● 잘목 읽는다. 지레 짐작한다.② 기억. 판단의 실수● 위험하다는 것을 알고 있으면서도 그 순간 위험을 잊었다.● 확인할 필요도 없이 확실하다고 믿어버려 점검하지 않는다.● 전에도 성공했기 때문에 이번도 괜찮다고 생각했다.● 상대가 알고 있으리라 생각하고 연락하지 않았다.● 일이 끝났다고 생각하고 다음 작업을 시작했다.● 작업에 몰입하여 정신없이 작업순서를 잘못했다.● 다음 작업에 신경을 쓰다가 순서를 빼먹었다.③ 동작. 조작의 실수● 약간의 시간을 기다리지 않고 다른 일에 손을 대어 시기를 놓친다.● 습관 동작이 나타나는 것을 제어 못한다.● 반사적으로 손을 내밀었다.(3) 페이즈 Ⅲ의 경우페이즈 Ⅲ의 주의력이 가장 잘 작용하고 정면의 주의 시야도 넓다고 나타내었지만 부주의 현상이 나오는 일은 있을 수 있다. 대뇌의 정보처리 회로는 단일 채널 구조이기 때문에 대량의 판단, 처리가 임박했을 때는 처리가 잘못되는 경우가 있다.기억. 판단의 실수로서 다음과 같은 것이 있다.● 상황의 급변, 시간의 절박 가운데에서 즉시 판단에 임박했다.● 일에 열중하여 주위의 상황이나 시간의 경과를 깨닫지 못하고 뒤늦게 된다.● 작업 과제가 너무 어려워 생각에 잠긴다.(4) 페이즈 Ⅳ의 경우페이즈 Ⅳ의 경우는 눈앞에 생긴 일에 깜짝 놀라 거기에 주의를 빼앗기든가 당황하여 조작을 잘못한다고 하는 실수 행동이 나오기 쉽다.① 인지. 확인의 실수● 목전의 돌발사태에 1점 집중한다.● 다른 정보를 무시한다.② 기억. 판단의 실수● 과도한 긴장. 흥분 때문에 판단이 불가능하게 되었다.● 서두른다. 화낸다. 공포 때문에 동작을 억제할 수 없다.③ 동작. 조작의 실수● 지름길 반응, 단락 반응을 한다.● 무목적, 무의미하게 동작을 반ㅂ고한다.제5장 불안전 행동 재해의 방지1. 불안전 행동 재해방지의 사고 방식불안전 행동 재해있다.

공학/기술| 2002.05.09| 19페이지| 1,000원| 조회(1,131)

인간행동, 불안전한인간행동, 부주의, 안전대책, 인간안전

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[기계안전] 기계설비의 안전 평가D별로예요

◎ 기계설비의 안전에 대하여1. 기계설비의 위험성생산을 위하여 가동회로 기계설비는 원칙적으로 많은 운동부를 갖고 있어 기계에 말려들거나 협착, 충돌 비산 등에 의한 재해 발생의 가능성이 항상 내재되어 있다. 기계적인 작업과 동작은 그 자체가 위험하며 운동 및 동작으로 형태를 기준으로 위험을 분류하면 다음과 같다.(1) 회전운동(Rotating Motion)플라이휠, 펜, 풀리, 축 등과 같이 회전운동을 하는 부위는 다음과 같은 위험성이 상존한다.㉠ 접촉 및 말려듬㉡ 회전체 자체위험㉢ 횡축동작 (Rectilineal Motion)(2) 횡축동작(Rectilineal Motion)운동부와 고정부사이에 위험이 형성되며 작업점과 기계적 결합부분에 위험 상존(3) 왕복 동작(Reciprocating Motion)운동부와 공정부사이에 위험이 형성되며 운동부 전후 좌우 등에 적절한 안전조치가 필요하다.ex) 프레스 및 세이퍼 등(4) 기타㉠ 진동 : 가공품이나 기계부품에 의한 진동에의한 위험㉡ 가공중인 소재 : 특히 회전소재 가공 접촉 위험㉢ 부착공구, 지그 등의 이탈 : 작동중인 기계에서 부착공구, 지그 등의 이탈에의한 위험㉣ 가공결합 : 열처리, 용접불량, 가공불량 등에 의 한 기계파손 위험㉤ 비기계적위험 : X-선 등의 방사선, 자외선, 압력, 고온, 소음 등에 의한 위험.기계설비는 이와같은 많은 위험요소를 갖고 있다. 따라서 기계설비의 운동부분에 대한 방호는 불안전한 행동에 기인한 재해방지가 가장 기본적인 대칙이라고 할 수 있다.2) 기계설비의 위험점기계에 의해 발생되는 재해는 강도율이 높으며 원동기, 회전축, 치차, 풀리. 키, 벨트 등의 동력전달 장치, 기타 재료의 송, 배급장치 및 부속 주변기기등 위험점에 작접자가 노출되는 경우가 많아 이에대한 체계적인 방호대책의 수립시행이 반드시 필요하다. 기계설비에 의해 형성되는 위험점을 다음 6가지로 분류할 수 있다.가. 협착점(squeeze-point)왕복운동하는 운동부와 고정부사이에 형성되는 위험점을 말한다. 그림은 다. 절단점(Cutting-point)절단점이란 운동부분과 고정부분이 만드는 위험점이 아니고 회전하는 운동부분 자체와 운동하는 기계 자체와의 위험이 형성되는 점을 말한다. 그림은 일반적인 예로써 밀링컷터 둥근톱날, 목공용 띠톱날부분 등이다.라. 물림점 (Nip-point)물림점이란 회전하는 두 개의 회전축에 물려들어갈 위험성이 형성되는 것을 말한다. 이때 위험점이 발생되는 조건은 회전체가 서로 반대방향으로 맞물려 회전되는 경우이며 그 예로써 Gear물림 Roller회전 등이 있다.바. 회전말림점(Trapping-point)회전하는 물체의 길이, 굵기, 속도 등의 불규칙 부위와 돌기회전부에 의해 장갑 및 작업복 등이 말려들 위험이 형성되는 점을 말한다. 예를 들면 회전하는 축, 커프링, 회전하는 드릴축과 드릴 등이 이에 해당된다.2) 사고체인의 5요소사고를 분석하는데 있어서 중요한 점은 사고에 관련된 많은 구성요소들의 규명과 평가이며, 사고의 동인을 분석하기 위하여 기계의 위험부를 나타내는 여러 가지 분류 방법이 제시되어 왔으나,그중 기계의 위험부를 결정하는 가장 좋은 방법 중 하나가 기계요소에 의해서 사람이 어떻게 상해를 입느냐를 기준으로 분류하는 방법일 것이다.㉠ 1요소 (함정 : trap)기계의 운동에 의해서 트랩점이 발생할 가능성이 있는가?㉡ 2요소(충격 : impact)운동하는 어떤 기계요소들과 사람이 부딪혀 그 요소의 운동에너지에 의해 사고가 일어날 가능성 이 없는가?㉢ 3요소(접촉 : contact)날가롭거나, 뜨겁거나 또는 전류가 흐름으로써 접촉시 상해가 일어날 요소들이 있는가?㉣ 4요소(얽힘,말림 : entanglement)작업자의 신체일부가 기계설비에 말려들어갈 염려는 없는가?㉤ 5요소 (튀어나옴 : ejection)기계요소나 피가공재가 기계로부터 튀어나올 염려가 없는가?2. 기계설비 안전의 기본원칙1) 외관상의 안전화(1)개요기계설비에 있어서 회전이나 왕복운동등 운동부위나, 날카로운 돌출 부분등이 외관에 노출되지 않도록 하여야 한다. 더욱이 록 조치또한 작업장의 통로나 통로에 근접설치된 기계에 의해 재해를 입지 않도록 하고 타작업자들의 불의에 의한 접촉 및 오동작이 발생되지 않도록 하여야 한다. 아울러 감전의 위험이 있는 전기배선 및 전기기구에 카바 등을 설치하여 차단하고 작업장내의 채색, 기둥, 정지 및 급정지 스위치의 명확산 채색구분등도 이들의 오조작을 예방하기 위한 외관상 안전조치를 취한다.2) 기능상의 안전화(1) 개요기계 및 설비는 전기.액압에 의해 반자동이나 자동제어 기능을 갖춘 것이 많다. 자동화된 기계설비는 능률적이고 효과적으로 생산에 이용되거 있으나 재해측면으로는 불리한 조건을 포함한다.예를 들면 전압의 강하, 정전시의 기계 오동작, 단락 스위치나 릴레이 고장시의 오동작, 사용압력 변동시의 오동작 밸브계통의 고장에 따른 오동작 등을 예상할 수 있으며 이상 사태 발생에 대비하여 미리 적절한 대책을 강구해 두지 않으면 엄청난 재해를 입게 된다. 이러한 기계설비에 대해 이상시에 기계를 급정지 시키거나 안전장치가 작동되도록 하는 소극적인 대책과 전기회로를 개선하여 오동작을 방지하거나 별도의 완전한 회로에 의해 정상 기능을 찾을 수 있도록 하는 것이 기능상의 안전화를 이룰 수 있다.3) 구조부분의 안전화(1) 개요기계설비의 파괴는 물적 손해를 초래하는 것은 물론이고 때로는 중대한 재해를 일으키는 경우가 있으며, 구조의 안전화를 위해서는 재료, 설계, 가공 등의 결함에 유의하여야 한다.(2) 재료선정재료의 조직이나 성분에 결함이 내재되어 있는 경우 필요한 재료의 강도를 얻을 수 없다. 또 가공중 발생된 미세한 크렉은 사용과정에서 성장되어 파괴를 일으키는 원이 된다. 특히 가공시 가공조건이나, 사용조건에 맞지 않아 사고가 일어나는 경우가 많기 때문에 사고방지를 위하여 양질의 재료를 선정하여야 한다.(3) 설계안전화설계의 결함에서 오는 위험은 대부분 소재의 강도계산이 적정치 못함에 있다. 설계시 기계나 설비 부재에 가해지는 국부적인 최대 하중을 예측하여 소재의 굵기, 두께 등을 치수로 결정한다. 목적한 재질을 얻기 힘들고 이로 인하여 얘기치 못했던 파괴를 초래하는 경우가 있다. 또 용접구조물의 경우 용접부위에 개재된 미세균열이나, 잔류 응력 등에 의해 쉽게 파괴를 일으키기도 한다. 이와같은 현상들을 방지하기 위하여 정해진 작업방법의 준수와 철저한 품질관리가 뒤따라야 한다. 또한 기계가공시 각진부분이나 노치 등에 의해 응력의 집중되는 것을 방지하기 위하여 설계시부터 적절한 고려가 있어어야 하겠지만 가공시에도 불필요한 노치 등을 개재시켜서는 안되며, 모서리의 각진 부위등에도 응력을 분산시킬 수 있는 구조로 제작되어야 한다.3. 기계설비의 방호1) 개요안전방호의 사용에 있어서 구체적인 수단의 한가지가 방호장치이다. 일반적으로 안전방호는 가드 및 방호장치를 말하는 것이고, 생산기계의 안전방호로서는 가드와 방호장치가 각각 단독으로 사용되는 경우도 있으나 양쪽을 조합하여 구성되는 경우가 많다.2) 방호원리(1) 위험제거위험한 잠재요인이 원칙적으로 발생될 수 없게 하는 것이다.(2) 차단이는 위험성은 존재하고 있으나 재해의 발생은 불가능하다. 왜냐하면 위험으로부터 작업자가 격리되어 있기 때문이다. 다시 말하면 작업을 수행하는 사람과 재해를 유발시키는 기인물이 서로 마주치지 않고 떨어져 있음을 뜻한다.(3) 덮어씌움위험은 여전히 존재하지만 재해발생 가능성은 희박해진다. 위험해지는 상태를 제거하는 차단 방법과 같이 사람과 기인물이 겹쳐지는 재해가능영역의 한쪽을 안전하게 덮어 씌운다.(4) 위험에 적응예를 들면 제어시스템 글자판을 쉽게 읽을 수 있도록 개선한다든지 위험에 대한 정보제공, 안전한 행위를 위한 동기부여, 교육훈련 등이 이에 해당된다. 산업재해의 예방방법에서 가장 중요한 원칙은 사람에 대한 격리나 차단보다 그 대책은 기대하는 효과를 얻기 힘들다는 것을 통상의 경험에서 잘 알 수 있다.3) 방호장치기계설비의 방호는 위험 장소에 대한 방화와 위험원에 대한 방호로 분류할 수 있다. 위험 장소에 대한 방호방법으로 차단에 의한 격리형 방호와 작업자가 위험구역에 접근리형 방호장치위험한 작업점과 작업자 사이에 서로 접근되어 일어날 수 있는 재해를 방지하기 위해 차단벽이나 망을 설치하는 원리이며, 사업장에서 가장 흔히 볼 수 있는 방호형태이다.㉠ 완전차단형 방호장치사업장에서는 체인 또는 벨트 등의 동력전달장에서 그 예를 쉽게 볼 수 있으며, 모든 기계동작부분을 덮어 씌우는 방법이다.㉡ 덮개형 방호장치v벨트나 평벨트 또는 기어가 회전하면서 접선방향으로 몰려 들어가는 장소에 많이 설치하며, 동력전달장치 뿐만 아니라 모든 기계기구의 동작부분이나 위험점에까지 확대될 수 있어 앞으로 더 많은 보급이 기대된다.㉢ 안전방책위험한 기계, 기구의 근처에 접근하지 못하도록 방호울을 설치하는 방법으로 대마력의 원동기나 발전소의 터어빈 또는 고전압을 사용하는 전기설비의 주위에 울타리를 설치하는 예가 대표적이다.나) 위치제한형 방호장치위험을 초래할 가능성이 있는 기계에서 작업자나 직접 그 기계와 관련되어 있는 조작자의 신체부위가 위험한계 밖에 있도록 의도적으로 기계의 조작 장치를 기계에서 일정거리 이상 떨어지게 설치해 놓고, 조작하는 두손 중에서 어느 하나가 떨어져도 기계의 동작을 멈춰지게 하는 장치이다.다) 접근 거부형 방호장치작업자나 신체부위가 위험한계내로 점근하면 기계의 동작위치에 설치해 놓은 기계적 장치가 접근하는 손이나 팔 등의 신체부위를 안전한 위치로 밀거나 당겨내는 안전장치이다.사업장에서는 이 장치를 위험기계의 동작슬라이드나 행정을 왕복하는 기계요소에 부착 설치하여 이용한다.라) 접근 반응형 방호장치접근 반응형 방호장치는 작업자의 신체부위가 위험한계 또는 그 인접한 거리내로 들어오면 이를 감지하여 그 즉시 동작하던 기계를 정지 시키거나 스위치가 꺼지도록 하는 기능을 갖고 있다.마) 포집형 방호장치위험장소에 대한 방호장치가 아니라, 위험원에 대한 방호장치로써 그 예를 들어보면, 회전하는 연삭숫돌이 파괴되어 비산될 때 회전방향으로 튀어 나오는 비산물질이 덮개를 치면서 회전 방향으로 밀려 나게되고 이때 덮개가 따라 움직이면서 작업자의 신체부단이다.

공학/기술| 2001.11.16| 9페이지| 1,000원| 조회(2,731)

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