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설비의 효율관리

Total Time -----①TIE & TISA External Cause -----② 파업,전기,물,steam부족 or Silo Level HighTIA1 Preventive Maintenance -----③ 반응기 CleaningTIA2 제품교체시간 Loss -----④ 제품교체시간 LossTIM Breakdown for Maintenance -----⑤ 반응기 DCS 고장TIP Process Operations and Production -----⑥ 운전실수TIQ Non Quality -----⑦ 불량제품 생산Gross OEE (①-②-③-④-⑤-⑥-⑦)/①Net OEE (①-②-③-④-⑤-⑥-⑦)/(①-②)OEE - White Filler - OverallMonth : Jan EnglishTotal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 310000000000MT 4711 182.172 196.662 177.066 202.796 156.905 142.111 153.635 71.027 66.708 57.908 85.047 103.364 109.395 127.902 153.684 175.236 171.192 162.373 145.843 185.276 176.197 153.940 173.670 159.840 155.277 204.303 198.387 189.813 132.023 159.099 181.964 %0000000000MT 0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000h 1488 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 4.000 0.000 4.700 0.000 0.000h 0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000%h 0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000%h 6 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 5.900 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.397%h 0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000%h 15 0.000 0.500 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 4.700 0.000 2.000 4.200 0.000 1.200 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0.000 29.000MT 1341 36.000 38.000 34.000 35.000 28.000 38.830 29.000 38.830 9.000 12.000 41.000 41.000 39.000 28.000 40.000 39.000 526.660MT 255 17.798 25.305 21.552 24.336 10.000 98.992MT 116 16.271 30.000 46.271MT 0 0.000MT 0 0.000MT 576 30.000 40.000 40.000 26.000 40.031 40.000 8.000 224.031MT 0 0.000MT 70 24.000 24.000 16.000 64.0000 MT 0 0.000MT 2469 91.692 96.786 77.190 102.920 102.920 86.598 89.145 26.400 26.400 17.600 45.938 65.313 55.625 62.812 66.684 75.360 71.316 98.900 73.863 98.900 89.821 103.000 102.920 80.600 79.327 104.427 104.427 99.333 71.316 101.880 99.333 0.000MT 0MT 0MT 0MT 0MT 0MT 0MT 0MT 0MT 00 MT 0MT 0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00086.870%h 744 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 0h 646 22.251 23.487 17.986 23.981 23.981 21.015 21.633 17.124 17.124 hpark:sodium aluminate line 막혀 burner stopYJSEO:Z-531A conveyer belt 작동불량.jghong:K573 열교환기 철거jghong:Y531B filter cloth change.khpark:No3 EXPANTION JOINT break 되어 change.OEE - WF - Unit 2Month : Jan KoreanTotal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31MT 597 15.000 13.000 14.000 4.000 7.000 20.000 24.000 24.000 13.000 11.000 21.000 166.000 597.434MT 0 0.000MT 65 9.000 9.000 18.000MT 1041 26.000 28.700 28.700 28.700 25.000 28.700 28.700 11.000 8.000 28.700 27.000 26.000 4.000 299.200MT 0MT 42 1.000 4.000 5.000 2.000 12.000MT 0 0.000MTMT 0 0.000MTMT 118 9.000 12.000 12.000 2.000 35.000MT 5 2.000 2.000MT 374 2.000 19.000 23.000 18.000 25.000 28.000 17.000 132.000MT 2242 90 100 100 100 54 56 64 45 40 40 39 38 54 65 87 100 100 63 72 86 86 51 71 79 76 100 94 90 61 57 83MT 0MT 0MT 0MT 0MT 0MT 0MT 0MTMT 0MTMT 0MT 0MT 0MT 0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 T203A 로 이액 start.OEE Report - WHITE FILLER Month : JanOverall Unit 1 Unit 2Gross OEE 85.699% 86.384% 85.013% Overall Unit 1 Unit 2Net OEE 87.939% 86.781% 89.147% TT Total time 1488 744 744Production (ton) 4,711 2,469 2,242Avaibility rate 88.508% 90.780% 86.237% Available time 1275 643 632External Causes (TIE & TISA) 97.453% 99.543% 95.363% t1 External Causes (TIE & TISA) 38 3 34TIE 99.772% 99.543% 100.000% t1a TIE 3 3 0TISA 97.676% 100.000% 95.363% t1b TISA 34 0 34Planned shut down - PM (TIA1) 98.738% 97.934% 99.577% t2 Planned shut down - Preventive Maintenance (TIA1) 18 15 3Intercampaign changeover (TIA2) 95.474% 97.780% 93.107% t3 Intercampaign changeover (TIA2) 65 16 49Breakdown for maintenance (TIM) 96.342% 95.234% 97.537% t4 Breakdown for maintenance (TIM) 50 34 16Performance rate 96.826% 95.158% 98.582% t5 Process operations and production (TIP) 42 33 9Loss of productivity (un-identified time) 100.778% 100.535% 101.034% t5b Loss of productivity (un-identified time) -10 -4 -7Qua722

건설서식| 2010.07.21| 17페이지| 1,600원| 조회(348)

설비효율, OEE계산, 총괄설비효율의 계산, Overhaul Equipment..

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영문 자기소개서

Job DescriptionDate of last update: Dec. 3, 2010Job Title: Production Planning CoordinatorFunction: Customer Dept.Reporting To(position): Production planning/logistics supervisor1. MissionCentral planning ensures customer/production efficiency by holistic optimization of production planning decision in harmony with each plant production planners. He/She acts as control tower to interpret up to date the regular sales demand forecast into production schedule and to make sure the optimized cost of transport & production is put in place prior to the decision of portfolio throughout the production to sales chains - from production, warehouse and delivery to customers. In order to ensure customer efficiency, they're required to manage customized production demand by key customers and to keep optimal inventory level with logistics by taking proper actions to address the imminent and potential issues of slow moving and obsolete stocks. In addition to the operational responsibilities, they're required to provide customers/sales with up to date guidelines of inventory/delivery which will eventually be the communication standard and measures to ensure our effectiveness in service offers to customers.2. Responsibilities Take the responsibility to effectively run monthly and weekly production planning process. Take the responsibility to publish the monthly and weekly production plan according to sales forecast and other inputs such as production reliability data, on-hand inventory data, and other resources availability etc. Centrally coordinate weekly master production schedulers in each plant to produce well balanced production in terms of item and quantity required to fully satisfy market demand. Produce production capacity planning to make sure market demand is fully supplied. Initiate to solve any supply issues working with other department and communicate them to the Management and other related functions. Set up inventory policy on each product reference considering market demand, production/ warehouse capacity, and so on. Improve tools for the planning process and the sales forecasting. Reduce the finished product inventory level, while maximizing the availability for finished product Work with Sales Dept. and plant to reduce slow moving and obsolete inventory. Provide Finance and Purchasing Dept. with 3 months rolling production volume to help reduce working capital and raw material inventory. Build and release monthly production planning scorecard and KPIs.3. Qualifications/Experiences Academic background: Business Administration or Industrial engineering or relevant major English communication required Understand of Supply Chain Management Concept Operational knowledge on production planning, forecasting, inventory management, warehousing and so on. Planning & Organizing, analytical skill Project Management skill Data mining skill Problem solving Customer/Market Understanding Cost Analysis Coordination & Control Cross-Functional Understanding Personal knowledge & Characteristics: Teamwork Communication skills (coaching, active listening, convincing, visioning) within function and other teams and customers Innovative (new solutions) Strong Customer focus Sense of urgency

취업| 2010.07.21| 2페이지| 3,000원| 조회(264)

영문자기소개서, 영문 자기소개, 영문 이력서

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영문 이력서, 영문 자기소개서

To whom It May Concern:I hereby summit my application regarding the position for production team leader.In response to the requirements outlined in the advertisement, the salient points as detailed in the position description are addressed as follows.Essential criteriaA recognizes degree in industrial chemistryI completed my Bachelor of Industrial Chemistry from Cheonbuk National University in 2005ExperienceI have worked in Syngenta Korea through ex-OCI(Oriental Chemical Industry) that is local company. Although I didn’t work in OCI for a long time due to being merged into Syngenta, I had useful time to learn process, teamwork, patience, etc. as well as getting CEO prize.Based on experiences like this, I was in charge of production 1 team of three production teams as a manager within two years from Syngenta. And then I was in charge of all production line(to be integrated as a one team) of Iksan site as a production manager. And I have experience to participate or lead various project such as SMED, OEE improvement, Asia-Star, Dragon project..)Strong creative and analytical skill.While work in Syngenta I got the remarkable result that reduce changeover time from 70hours to 40 hours through SMED Activity , which needed so many break-through question and analysis of changeover process,This showed that WG Line capacity was increased to about 20% by improvement of it’s utilization.Basic concept of this project are same as belowTo analysis process of line in detail.differently thinking, differently approach in view of methodTo find and remove constraints of line through #1,#2This SMED project is creative and requires a lot of understanding and detail Analysis of process.I had good chance to visit Swiss Monthey site that is advanced plant in all of view to get the know-how and information through Benchmarking. This visit made help me to understand manufacturing concept such as Process Automation, System, and management concept, so on...Ability to work efficiently in a Team and OrganizationI participated at Superuser training that was opened for 3weeks in Singapore to launch g-Sap system in Syngenta Asia-Pacific area.This project required that the representatives of each functional department had to work together and effectively based on expertise of cross-functional department to analysis realistic gap between actual and system prior to g-SAP go-alive.In progress of g-SAP Project simulation 1 week ago prior to g-SAP go-alive, we had wrong result by some data’ problems and troubles.However, although we were embarrassed by this result, we overcame our troubles in cooperation with each other such as analysis of cause, data revise and so on until late at night.This surprised related peoples, especially Singapore consultants and other Syngenta g-Sap team to participate with us.They called it Korean Power.Good understanding of cost and manufacturing systemSyngenta Supply, especially Korea, had to compete against inter company of Syngenta to produce more export volumes as well as competitors of local market.To supply product in Asia market, particular Japan market that have the biggest agrochemical market in Asia, we had to try to meet high level of quality and competitive cost at the same time.Through Japan export I learned that manufacturing site can secure more production volume when we only produce with competitive cost and high quality. Ultimately this will make more other products bring in our site from other country and drive to more competitive cost as well.I have had a good chance to understand relation between cost and various activities to be done in manufacturing system.ConclusionI believe that I would contribute largely to purpose to your project, and would welcome the opportunity to discuss my credentials further with you. Please find enclosed a copy of my curriculum vitae. I therefore look forward to hearing from you in the near future. Thank you for your consideration.Yours sincerely.SungYoung TaeEnclosures: 1.Curriculum vitaeCurriculum vitaePersonal detailsContact : Home ) : 000-000-0000Family name: TaeGiven name: Sung YoungDate of birth : Republic of Korea (South Korea)Nationality: KoreaMarital Status: MarriedHome address: 00 000 Dong 00 Shi , Republic of Korea (South Korea),Post code: 570-773EducationBachelor of Science in department of industrial chemical, 000 university, Korea, from Mar 1998 toFebruary 2005.Work Experience6.2004~9.2007 as a Engineer in a Production Team of Oriental Chemical Industrial Co. Ltd. (OCI, Now DCC)10.2007~03.2008 As a supervisor in production team.04.2008~03.2010 As a Production Manager of Syngenta Korea04.2010~ As a QA engineer of Syngenta KoreaCertificate of Qualification1. Dangerous material handling (grade 2)2. Excel (grade 2)3. Business English (grade2)4. Internet Search (grade 2)5. Driving Licence (grade 1 ,normal)Languages SpokenKorean (Excellent), English (Good)CONFIDENTIAL PAGE 1 페이지 DATE @ "yyyy-MM-dd" 2010-05-21Page PAGE 1

취업| 2010.07.21| 3페이지| 3,000원| 조회(317)

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색다른 영문 경력기술서

I – JOB IDENTIFICATIONUNIT :Production TeamAPPROVAL :JOB TITLE :Production/RM plannerSIGNATURESDATESJOB HOLDER :Tae Sung-Young2010-07-03II – BASIC PURPOSEProduction scheduling with sales forecast to meet the target of on time delivery and inventory optimization.Raw material procurement plan based on production plan to be ready in time supply RM to the production line not to lose production capacity, to meet in time delivery and to meet company targetHave working for a year as a plannerIII – JOB CONTEXTPrecise & fast communication with production team and purchasing team and CSSales forecast to prepare production schedulingProduction schedulingRaw materials procurement controlling(=OTIF-C improvement and inventory control)Cost Step change (=BOM update, UCR management and reduction)Yield improvement (=Production planning optimization)RCS management for PP moduleIV – REQUIRED SKILLS, KNOWLEDGE, AND EXPERIENCESBehavioral SkillsLevelRequiredTechnical Skills *LevelRequiredAchievement Drive4Customer relationship management4Courage3Market intelligence2Flexibility4Account Price Management Forecasting2Global Vision3Negotiation Skill3Initiative2Product & application knowledge2Customer Focus4Communication3Impact & Influence1Area & Zone Management1Team Leadership1Development of others3* As described by professional familyV – MAIN ACCOUNTABILITIESIn a series of brief statements describe the main accountabilities of the job (4 to 10 maximum), i.e, specify the major activities of the job and their consequences in terms of end results.RM delivery monitoring and find alternative solution in caseNecessary processing with RCS system for procurementProduction rolling program with cooperation of order processing team and GMTsProduction scheduling with production team for adequate inventory and quality controlMaintenacce and run the RCS systemVI – KEY CHALLENGESBriefly describe the principal problems (challenges) to resolve, and difficulties to overcome.Internal communication to coordinate the needs of different functionsPrecise and flexible reaction to cover up frequent change of needsProper working time allocation to cover various needsStudy run the RCS system for PP moduleCatch up the technical concepts for new or important projectsVII – INTERNAL CONTACTSIndicate the principal internal contacts within Rhodia (specifying job-titles), excluding those with the immediate supervisor or subordinates. Summarize the nature or purpose of these contacts.Order Processing Team : Communicate to clarify the customer’s needsProduction team in plant : Communicate to satisfy customer’s needs in the field of ITIFPurchasing Team : Communicate procurement plan to place order and trace deliveryTC and Process Engineer : Communicate to exchange BOM data for ITLogistics Team : Communicate to check RM situation and products inventoryVIII – EXTERNAL CONTACTSIndicate the external contacts. Summarize the nature or purpose of these contacts.Suppliers : Communicate with suppliers to adjust delivery schedule in case and find alternative solution in urgent mattersIX – DEGREE OF AUTONOMYIndicate the factors which determinate the degree of autonomy of the job regarding : policies, procedures, regulations,directives, supervision, hierarchical control frequency and nature of reporting your activities.Daily modification and approval of production schedule change after setting weekly and monthly planning5 month rolling program for raw material preparationX – ORGANIZATIONAL FRAMEWORKIndicate below how the job is positionned in the overall organisation. Note the job titles of the supervisor, direct subordinates and peer jobsXI – JOB SPECIFICATIONIndicate below the following:* Education Level ; University graduated in chemical Engineering major with technology of Chemical process, Characteristics of Raw Materials.* Length of Working Experience : Over 3.5 years of relate to this position in other manufacturing environment. PAGE 2 PAGE 1 DATE @ "dd/MM/yy" 21/07/10

취업| 2010.07.21| 3페이지| 3,000원| 조회(1,680)

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이력서, 경력기술서, 자기소개서

태 성 영 (Sung Young Tae)인적사항생년월일: 1979년 ㅇㅇ월 ㅇㅇ일(양력)주소: ㅇㅇㅇㅇ시 ㅇㅇ구 ㅇㅇ동 ㅇㅇA.P.T ㅇㅇ동 ㅇㅇ호연락처:결혼유무:군별: 육군(0000.3.30 ~0000.05.29)/작전&운전병경력사항1. ㅇㅇ케미칼㈜ 2005년 10월 01일 ~ 현재 (총 4년 6개월)컴파운드 개발팀(R&D Center)담당업무: Car Maker Compound 개발 및 Process 개선/ 최종직위: 전임 연구원(2년)학력사항1998.03 ~ 2006.02 ㅇㅇ대학교(본교) 공과대학 화학공학과 졸업(평점: 4.0/4.5)1995.03 ~ 1998.02 ㅇㅇ고등학교 졸업교육(이수) 및 자격 사항-. Polyflow 고무 유동 해석 교육 중급 이수-. 회계 교육 과정 등 Cyber 교육 이수-. 기타어학사항영어: 중급(TOEIC: 현재 공식 점수 없음)컴퓨터 활용능력MS Word, Excel, Power Point 등 능숙특이사항상벌: 無해외연수: 중국 _약 6개월, 베트남 _약 3개월, 독일 프랑크푸르트강점 및 장점① Process/Compound 엔지니어로써, 해외 공장의 Process 구축 및 시운전 경험② Process 개발/연구 시 Simulation Program(Polyflow) 활용 경험③ Compound 개발자로써, Chemical 분야에 유동적으로 활용(생산기술/R&D) 가능함④ 생산 기술 분야에서 Process 구축을 통한 불량 등 원인 분석 가능가족사항가 족사 항관 계성 명연 령직장명 및 직위학 력신체사항신장: 180cm체중: 75kg혈액형: AB시력: 1.2/1.2(교정)기타 병력(질병)사항: 없음참고사항현재 연봉: 약 ㅇㅇㅇ만원 (인센티브 제외_Work Out 상태로 인한 임금 반납분 10%)희망 연봉: (기본) ㅇㅇㅇ만원(인센티브 제외)현재 직급: 전임 연구원(대리)희망 직급: 대리이직 사유: 낮은 기업 비젼 및 임금 하락입사 가능시기: 2010년 00월 00일 이후REFERENCES** 업무 관련해서 추천해 주실 수 있는 분• 성 명 / 직 급: ㅇㅇㅇ회 사 / 부 서: ㅇㅇ케미칼 / 컴파운드 개발팀연 락 처:관 계: 근무 부서 상사• 성 명 / 직 급: ㅇㅇㅇ회 사 / 부 서: ㅇㅇ케미칼 / 컴파운드 개발팀연 락 처:관 계: 근무 부서 동료경력기술서1. ㅇㅇ케미칼㈜ 2004년 05월 00일 ~ 현재 (총 6년 3개월)컴파운드 개발팀(R&D Center)담당업무: Car Maker Compound 개발 및 Process 개선/ 최종직위: 전임 연구원가. 해외 Plant Wet Test 기술 지원1) 해외 Plant 정련/반제품 공정 조기 안정화 기술지원(배합기술/압출공정 최적화)2) The best quality & productivity를 위한 공정 설계 및 기획설비 능력 검토(생산성 향상 및 자동화 능력)Dry Test 시 설비 Inspection정련(Compound 배합)/압출(Compound Dimension 안정) 공정 최적화나. 고무유동 해석 연구1) Polyflow를 활용한 압출기 Screw 모사- 압출물 Dimension2) 고무 조성물의 분산 균일성 예측- 신개발 되는 고무 조성물에 대한 분산 정도 예측다. New Process 개발1) Manual Type Auto Process Type 개발(배합/압출 공정)-. 약품 평량 자동화,-. 신공정 개발 기법 확보2) Quality Mixing Method 개발/적용-. Filler 운송 Control System 공정설계/적용라. OE Compound 개발1) Car Maker 요구 성능을 meet 시키기 위한 Compound 설계(Rolling Resistance, Traction, Wear)-. 차종별 최적화된 Recipe 설계 및 결과 제시(C/M 데이터 제공)2) 최근 환경 규제 문제에 대한 법규등 Global Issue에 대응마. Global 제조 기술 표준 정립1) 한국/해외 공장 기술 표준 최적화2) 공장별 현지 특성 및 설비 조건에 맞는 표준 제시위 내용이 사실과 다를 경우 입사가 취소됨지원자: ㅇㅇㅇ자기소개서- 성장과정 (가정환경, 학교생활 등)서울의 한 인쇄소 공장장이셨던 아버지의 회사 부도로 초등학교 시절부터 익산으로 내려와 슈퍼마켓을 인수하시면서 연탄과 쌀 배달 등 어렸을 때부터 아버지와 같이 가족들이 고생을 같이 하였지만, 교육에 대한 의지가 남달랐던 부모님께서는 저희 남매에 대한 아낌없는 투자를 하셨습니다. 물론, 금전적인 측면 보다는 항상 정신적인 게으름이나 나태함에 대한 부분들을 경계하셨으며, 긍정적인 생각을 가질 수 있도록 조언하셨습니다. 지금 생각해 보면 그때의 부모님의 조언들과 충고들이 어렸을 때의 경험과 맞물려 지금의 저를 바로 설 수 있게 해주는 가장 큰 힘이 되었다고 생각합니다. 그리고 고등학교 및 대학교 내 조직 생활에서 동료들을 이끌고 학과 대표를 하는 등 봉사활동 분야에서 공로상을 수상하기도 하였습니다.- 주요 경력관련 소개1) ㅇㅇ케미칼 해외 주요 공장 Wet Test 기술 지원가) 중국 PCR 공장 정련/압출 공정 시운전(2007.04~06)나) 베트남 PCR 공장 정련/반제품공정 시운전(2007.12~2008.03)다) 중국 TBR 공장 정련/압출 공정 시운전(2008.09 ~ 2008.11)2) 연구 과제 수행가) 실리카 배합 특성 및 압출 라인에 대한 연구(2007.10 사내 R&D Report)나) 배합고무 품질 예측 시스템 Tool 개발(2009~2010년 Project 추진)다) New Process 및 Global 기술 기준 정립① Intermeshing Type Mixer에 대한 연구(2009년 Report)② Mixing Control 기술 동향 보고(2010. 추진 중)③ B/M Tire 공정 기술 분석(2009. 1/4분기 보고서)라) Global 제조 기술 표준 정립(국내/해외 공장_2010.)마) Polyflow를 활용한 고무 유동 해석 Tool 개발(2007~2009)(Extruder내 고무 유동 현상 및 압출 다이 Simulation)①Inverse Tech.와 정방향 흐름 조건을 이용 압출다이 설계를 위한 모사; 2009년 1/4분기 한국 고무학회지 발표3) 내수/해외 OE Car Maker Comp’d 개발가) 정전기 개선 Comp’d 개발(2009~2010)나) B/M Tire(Big 5. Tire Maker) Comp’d 기술 분석(2009~2010)다) Polymer/Filler Type별 타이어 연비 저감 성능 향상(2010)- 본인성격의 특성 (생활신조, 장/단점 등)항상 활발한 성격으로 무슨 일이 주어지더라도 계획대로 일을 추진하여 책임감 있게 일을 완수하고야 마는 책임감이 저의 가장 큰 장점입니다. 또한 매사에 적극적이고 활동적이어서 사교성이 뛰어난 편이며, 새로운 환경에도 쉽게 적응합니다. 창의적인 것과 옛 것을 동시에 좋아하는 편이어서 항상 다양한 분야에 관심을 기울여 왔습니다.다만 저는 하고자 하는 일이나 해야 하는 일에 대한 성취욕이 매우 강하여 때로는 스스로를 심하게 몰아 부치는 경향이 있는 편입니다. 그래서 목표 의식을 가지고 맡은 일에 최선을 다한다는 점은 바람직한 방향으로 발전시키고 어떤 일을 하기 전에는 한 발짝 물러서서 차분하게 생각할 수 있도록 노력하고 있습니다.지원 동기 및 입사 후 포부세계적인 제품을 개발하는 Global Company로써, 끊임없는 첨단기술 개발과 경영혁신 활동으로 전세계의 Chemical 업계를 리드해왔다고 판단되어 지원하게 되었습니다. 현대는 생존경쟁의 시대입니다. 경쟁을 통해 살아남아야 하며, 저 또한 앞으로도 자기 계발을 위해 수많은 사람들과 경쟁해야 함을 잘 알고 있습니다. 변화하는 기술을 선도하며, 제품을 개발할 수 있는 사람이 되고 싶습니다. 지난 4년 이상의 직장 경력 생활을 하면서 많은 프로젝트를 통하여 Process 및 배합 기술 설계분야 등 다양한 일을 접하였습니다. 지금까지의 제 경험이 앞으로 귀사에 어떠한 업무에든지 꼭 도움이 되리라 생각하고 있으며 단시간의 업무 파악으로 귀사의 발전에 도움이 될 수 있도록 도약할 자신이 있습니다. 귀사에서 허락된다면 저의 모든 능력과 열정을 다해 최선을 다할 것입니다.

취업| 2010.07.21| 5페이지| 3,000원| 조회(3,700)

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