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  • 생활쓰레기성상분석실험자료
    ?생활쓰레기?성상분석1.실험 제목-생활쓰레기 성상분석2.실험 목적-폐기물의 적정한 처리, 처분, 자원화 등을 취하기 위하여는 폐기물의 정확항 분 석이 필요하다. 즉, 폐기물의 물리적 조성, 유해물질함유량, 용출실험 등을 숙지하 여야 한다.3.실험 기구-밀도측정용기, 저울, 건조기, 전기로, 도가니등..4.실험 방법(1) 시료 채취-수원대학교 인근 상가지역에서 배출되는 생활쓰레기 100ℓ를 채취하였다.이 시료를 잘 혼합하여 균일성이 있게 한다.(2) 겉보기 밀도 측정ⓛ부피를 알고 있는 용기에 시료를 넣음(플라스틱용기 : 중량-800g, 부피-28ℓ)②30㎝ 높이에서 3회 이상 낙하③눈목감소 → 감소만큼 시료를 추가한다.④무게를 측정하여 밀도를 구한다(kg/㎥)(3) 원추 4분법-1/32 혹은 1/64까지 실시한다.(4) 물리적 조성 분류ⓛ가연성 - 종이류, 플라스틱류, 음식·채소류, 섬유류, 가죽·피혁류, 목재류, 머리카락(미용실 쓰레기이기 때문)②비가연성 - 유리·자기류, 토사류, 철·금속류(5) 대표시료 만들기(대표시료는 가연성물질로 한다)ⓛ물리적 조성분류의 무게를 토대로 각성상의 비율을 구한다.②비율을 토대로 전체 합이 500g이 되도록 각성분의 무게를 계산한다.③각성분의 무게비율을 토대로 정확하게 채취한다.④다 채취한 무게가 500g이 되는지 확인한다.(6) 건조-대표시료의 건조 전 무게(W1)를 측정한다.-대표시료를 건조기에 넣는다.-건조기를 105±5℃로 유지시켜 3~5일간 건조시킨다.-건조후의 무게(W2)를 측정함으로써 함수율을 구한다.-함수율 계산함수율% = (W1-W2) / W1 × 100(7) 전 처리-건조된 시료를 파쇄기를 통하여 2mm 이하로 분쇄한다.(8) 삼성분ⓛ수분 - (6)건조에서 구한 값을 사용②회화(강열감량)-도가니를 강열 후 방냉하여 무게(G1)를 측정한다.-도가니에 시료를 적당량 넣고 무게(G2)를 측정한다.-전기로에 넣고 600±25℃로 3시간 강열을 가한다.-강열 후 방냉하여 도가니와 남은 재의 무게(G3)를 측정한다.-회분량 계산회분량% = (G3-G1) / (G2-G1) × 100③가연분 - 가연분% = 100 - (수분량% - 회분량%)(9) 원소 분석-전 처리를 한 시료를 원소 분석기 넣고 C, H, N, Cl을 구한다.-구한 값과 삼성분의 값을 토대로 O를 구한다.-C +H +N +S +O +Cl = 가연(임)을 계산한다.-가연(임) 값을 100으로 하여 비율%를 구한다.-삼성분에서 구한 가연분을 100으로 하여 비유%를 구한다.(10) 발열량 계산①단열열량계에 의한 방법-고위발열량 Hh(㎉/㎏) = Hd × (100-W) / 100-저위발열량 Hl(㎉/㎏) = Hh - 600(9H+W) / 100②삼성분 분석치로 부터 구하는 법-저위발열량 Hl(㎉/㎏) = 4500 × (V / 100) - 600 × (W / 100)V : 가연분조성비(%)W : 수분함량(%)-단 삼성분의 조성비가 가연분 25%이상, 회분 60%이하, 수분 50%이하일때 사용됨.③원소분석에서 구하는 방법 : Dulong 공식을 많이 사용함- 고위발열량 Hh(㎉/㎏) = 8100C +34000 (H-O/8) + 2500S- 저위발열량 Hl(㎉/㎏) = Hh - 600 (9H+W) / 1005.실험결과(1) 겉보기 밀도구분중량(g)용량(ℓ)밀도(㎏/㎥)1 회327028116.78572 회431028153.92863 회598028231.57144 회403028143.92865 회395028141.0714평균430828153.8571(2) 물리적 조성구분가연성비 가연성계종이류플라스틱음식체소섬유고무피혁목재머리카락유리자기토사철금속무게(㎏)3.172.241.221.240.871.461.151.010.90.9614.22비율(%)22.2915.758.588.726.1210.278.097.106.336.75100(3) 삼성분-수분대표시료무게(g)500건조 후 무게(g)368.2수분량(%)26.36-회화도가니 무게(g)59.2957(도가니+시료)무게(g)65.7049강열 후(도가니+시료)무게(g)59.5064회분량(%)3.2875-가연분(%) : 70.35(4) 원소분석-측정데이타구분CHNSOClAsh합계가연분(%)가연(임)시료(%)45.296.350.170.0542.792.063.2910071.4896.71-가연(임) 값을 100으로 하여 비율%를 계산한다시료45.296.350.170.0542.792.0696.71비율(%)46.836.5660.1760.05244.252.13100-삼성분에서 구한 가연분을 100으로 하여 비율%를 구한다시료46.836.5660.1760.05244.252.13100비율(%)32.954.6190.1240.03631.131.49970.35(5) 발열량 계산구분가연분수분CHOS건조발열량시료70.3526.3632.954.61931.130.0362717.7①단열열량계에 의한 방법고위발열량(㎉/㎏)2001저위발열량(㎉/㎏)1594②삼성분 분석치로 구하는법저위발열량(㎉/㎏)3008③원소 분석에서 구하는방법고위발열량(㎉/㎏)2917.285저위발열량(㎉/㎏)2913.209146.토의(결론 , 고찰)- 본 실험은 00대학 주변 생활쓰레기의 성상을 분석한 실험임- 삼성분은 수분 26.36%, 회분 3.2875%, 가연부 70.35% 측정됨
    공학/기술| 2011.11.25| 8페이지| 1,000원| 조회(405)
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  • 생활쓰레기성상분석실험 평가A+최고예요
    생활쓰레기 성상분석개요1.실험목적 2.실험기구 3.실험방법 4.실험결과 5.실험토의실험목적-생활 쓰레기(폐기물)의 적정한 처리, 처분, 자원화 등을 취할 때, 충분한 분석 파악이 중요한 항목으로 여러 가지가 있다. 그 중 폐기물의 물리적 조성, 유해물질 함유량, 용출량을 숙지할 필요가 있다. 폐기물의 처리, 처분시설은 그것을 적정하게 운전 관리하여 시설의 기능을 충분히 적용시켜 폐기물을 처리, 처분 시키는 것이다. 00대 주변 상가지역의 생활 쓰레기를 처리하는데 분석을 하기 위함이다.시 료밀도측정물리적 조성건 조분류가연성물질전처리 (절단 및 분쇄)화학적조성분석CHNO수분, 가연분, 회분함량 분석발열량 측정고위발열량 측정저위발열량 계산건 조건량무게회 화회분무게측정불연성물질건량무게측정습량무게측정수분함량 계산(절단 크기 : 1~2mm)실험방법실험방법(1) 시료 채취 -00대학교 인근 상가지역에서 배출되는 생활쓰레기를 채취하였다. 이 시료를 잘 혼합하여 균일성이 있게 한다.실험방법(2) 겉보기 밀도 측정 ⓛ부피를 알고 있는 용기에 시료를 넣음(플라스틱용기 : 중량-800g, 부피-28ℓ) ②30㎝ 높이에서 3회 이상 낙하 ③눈목감소 → 감소만큼 시료를 추가한다. ④무게를 측정하여 밀도를 구한다(kg/㎥)실험방법(3) 원추 4분법 -1/32 혹은 1/64까지 실시한다.실험방법(4) 물리적 조성 분류 ⓛ가연성 - 종이류, 플라스틱류, 음식·채소류, 섬유류, 가죽·피혁류, 목재류,머리카락(미용실 쓰레기이기 때문) ②비가연성 - 유리·자기류, 토사류, 철·금속류실험방법(5) 대표시료 만들기(대표시료는 가연성물질로 한다) ⓛ물리적 조성분류의 무게를 토대로 각성상의 비율을 구한다. ②비율을 토대로 전체 합이 500g이 되도록 각성분의 무게를 계산한다. ③각성분의 무게비율을 토대로 정확하게 채취한다. ④다 채취한 무게가 500g이 되는지 확인한다.실험방법(6) 건조 -대표시료의 건조 전 무게(W1)를 측정한다. -대표시료를 건조기에 넣는다. -건조기를 105±5℃로 유지시켜 3~5일간 건조시킨다. -건조후의 무게(W2)를 측정함으로써 함수율을 구한다. -함수율 계산 함수율%=(W1-W2)/ W1×100실험방법(7) 전 처리 -건조된 시료를 파쇄기를 통하여 2mm 이하로 분쇄한다.실험방법(8) 삼성분 ⓛ수분 - (6)건조에서 구한 값을 사용 ②회화(강열감량) -도가니를 강열 후 방냉하여 무게(G1)를 측정한다. -도가니에 시료를 적당량 넣고 무게(G2)를 측정한다. -전기로에 넣고 600±25℃로 3시간 강열을 가한다. -강열 후 방냉하여 도가니와 남은 재의 무게(G3)를 측정한다. -회분량 계산 회분량% = (G3-G1) / (G2-G1) × 100 ③가연분 - 가연분% = 100 - (수분량% - 회분량%)실험방법(9) 원소 분석 -전 처리를 한 시료를 원소 분석기 넣고 C, H, N, Cl을 구한다. -구한 값과 삼성분의 값을 토대로 O를 구한다. -C +H +N +S +O +Cl = 가연(임)을 계산한다. -가연(임) 값을 100으로 하여 비율%를 구한다. -삼성분에서 구한 가연분을 100으로 하여 비유%를 구한다.실험방법(10) 발열량 계산 ①단열열량계에 의한 방법 -고위발열량 Hh(㎉/㎏) = Hd × (100-W) / 100 -저위발열량 Hl(㎉/㎏) = Hh - 600(9H+W) / 100 ②삼성분 분석치로 부터 구하는 법 -저위발열량 Hl(㎉/㎏) = 4500 × (V / 100) - 600 × (W / 100) V : 가연분조성비(%) W : 수분함량(%) -단 삼성분의 조성비가 가연분 25%이상, 회분 60%이하, 수분 50%이하일때 사용됨.실험방법③원소분석에서 구하는 방법 : Dulong 공식을 많이 사용함 - 고위발열량 Hh(㎉/㎏) = 8100C +34000 (H-O/8) + 2500S - 저위발열량 Hl(㎉/㎏) = Hh - 600 (9H+W) / 100실험결과-(삼성분)* 수분26.36수분량(%)368.2건조 후 무게(g)500대표시료 무게(g)* 회분3.2875회분량 (g)59.5064강열 후 (도가니+시료)무게 (g)65.7049(도가니+시료) 무게 (g)59.2957도가니 무게(g)* 가연분 : 70.35%실험결과-(삼성분)실험결과-(화학적원소조성)(4) 원소분석 -측정데이타96.7171.481003.292.0642.790.050.176.3545.29시료(%)가연(임)가연분(%)합계AshCLOSNHC구분-가연(임)값을 계산하여 비율%을 계산한다.1002.1344.250.0520.1766.56646.83비율(%)96.712.0642.790.050.176.3545.29시료-삼성분에서 구한 가연분을 100으로 하여 비율%를 구한다1002.1344.250.0520.1766.56646.83시료70.351.49931.130.0360.1244.61932.95비율(%)실험결과-(화학적원소조성)실험결과-(발열량)①단열열량계에 의한 방법 ②삼성분 분석치로 구하는법2717.70.03631.134.61932.9526.3670.35시료건조발열량SOHC수분가연분구분1594저위발열량(㎉/㎏)2001고위발열량(㎉/㎏)3008저위발열량(㎉/㎏)실험결과-(발열량)③원소 분석에서 구하는방법2913.20914저위발열량(㎉/㎏)2917.285고위발열량(㎉/㎏)실험토의(결론 , 고찰)- 본 실험은 00대학 주변 생활쓰레기의 성상을 분석한 실험임 - 삼성분은 수분 26.36%, 회분 3.2875%, 가연부 70.35% 측정됨 - 가연분의 원소는 C-45.29%, H-6.35%, N-0.17%, S-0.05%, O-42.79%, Cl-2.06%, Ash 3.29% 로 측정됨 - 건조발열량은 2717 kcal/kg - 단열열량계를 이용한 고위발열량은 2001kcal/kg, 저위발열량은 1594kcal/kg - 삼성분 분석치를 이용한 저위발열량은 3008kcal/kg - 원소분석을 이용한 고위발열량은 2917kcal/kg, 저위발열량은 2913kcal/kg{nameOfApplication=Show}
    공학/기술| 2011.11.25| 22페이지| 1,000원| 조회(411)
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  • 송풍기열에의한토양가온효과
    송풍기 및 열에 의한 토양효과 검토1. 검토 개념도[검토 조건 및 가정]* 공기비열 : 0.240 kcal/kg.℃* 공기밀도 : 1.286 kg/m3* 수분비열 : 1.000 kcal/kg.℃ (토양 중 수분 고려사항)* 토양비열 : 0.500 kcal/kg.℃ (오염토 중 수분을 제외한 순수 고형물)* 오염토비열 : 0.800 kcal/kg.℃ (함수율 60% 기준)* 배관열전도 : 0.050 kcal/m.h.℃ (KS L 9102 인조 광물 섬유 단열재 사용)* 배관길이 : 100.000 m* 공기유속 : 5.000 m/sec* 토출공기온도 : 외부공기 + 70.000 ℃ (루츠블로워 적용)* 분사공기 --> 토양 열 전달효율 : 0.300 (70%의 에너지는 대기 등으로 손실)2. 세부 조건별 검토2-1. CASE #1* 외기온도 및 현재 토양온도 : 5.000 ℃* 목표 토양온도 : 25.000 ℃* 토양 정화 속도 : 2,500.000 kg/min1) 토양에 공급되어야 하는 열량〓 0.800 kcal/kg.℃ x 20.000 ℃ x 2,500.000 kg/min〓 40,000 kcal/min2) 분사공기가 지녀야 할 열량〓 40,000 kcal/min ÷ 0.300〓 133,333 kcal/min3) 토출공기가 지녀야 할 열량〓 133,333 kcal/min + 5.833 kcal/min〓 133,339 kcal/min4) 블로워 필요 송풍량〓 133,339 kcal/min ÷ 0.240 kcal/kg.℃ ÷ 70.000 ℃÷ 1.286 kg/m3 x 1.2 (안전율 적용)〓 7,406.086 m3/min2-2. CASE #2* 외기온도 및 현재 토양온도 : 5.000 ℃* 목표 토양온도 : 25.000 ℃* 토양 정화 속도 : 5,000.000 kg/min1) 토양에 공급되어야 하는 열량〓 0.800 kcal/kg.℃ x 20.000 ℃ x 5,000.000 kg/min〓 80,000 kcal/min2) 분사공기가 지녀야 할 열량〓 80,000 kcal/min ÷ 0.300〓 266,667 kcal/min3) 토출공기가 지녀야 할 열량〓 266,667 kcal/min + 5.833 kcal/min〓 266,672 kcal/min4) 블로워 필요 송풍량〓 266,672 kcal/min ÷ 0.240 kcal/kg.℃ ÷ 70.000 ℃÷ 1.286 kg/m3 x 1.2 (안전율 적용)〓 14,811.847 m3/min2-3. CASE #3* 외기온도 및 현재 토양온도 : 25.000 ℃* 목표 토양온도 : 60.000 ℃* 토양 정화 속도 : 2,500.000 kg/min1) 토양에 공급되어야 하는 열량〓 0.800 kcal/kg.℃ x 35.000 ℃ x 2,500.000 kg/min〓 70,000 kcal/min2) 분사공기가 지녀야 할 열량〓 70,000 kcal/min ÷ 0.300〓 233,333 kcal/min3) 토출공기가 지녀야 할 열량〓 233,333 kcal/min + 5.833 kcal/min〓 233,339 kcal/min4) 블로워 필요 송풍량〓 233,339 kcal/min ÷ 0.240 kcal/kg.℃ ÷ 70.000 ℃÷ 1.286 kg/m3 x 1.2 (안전율 적용)〓 12,960.407 m3/min2-4. CASE #4* 외기온도 및 현재 토양온도 : 25.000 ℃* 목표 토양온도 : 60.000 ℃* 토양 정화 속도 : 5,000.000 kg/min1) 토양에 공급되어야 하는 열량〓 0.800 kcal/kg.℃ x 35.000 ℃ x 5,000.000 kg/min〓 140,000 kcal/min2) 분사공기가 지녀야 할 열량〓 140,000 kcal/min ÷ 0.300〓 466,667 kcal/min3) 토출공기가 지녀야 할 열량〓 466,667 kcal/min + 5.833 kcal/min〓 466,672 kcal/min4) 블로워 필요 송풍량〓 466,672 kcal/min ÷ 0.240 kcal/kg.℃ ÷ 70.000 ℃÷ 1.286 kg/m3 x 1.2 (안전율 적용)〓 25,920.490 m3/min3. 검토결과* 현재 상용으로 공급되는 루츠블로워의 용량은 최대 400m3/min임* 따라서 송풍공기 열에 의한 오염토의 가온은 현실적으로 어려운 것으로 판단됨
    공학/기술| 2011.11.23| 3페이지| 1,000원| 조회(76)
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  • 스팀보일러사용매뉴얼
    스팀보일러(관류형, 1t/hr) 사용 매뉴얼1. 보일러 내부 계기판송풍기물 체크오일 체크3상 연결???NRST검정빨강흰전선전선??????(회전방향)2. 전기 연결 (3상 연결)1) 전선의 N선을 보일러의 N과 콘센트의 N으로 꼭 연결 (N선 구별 쉬움)2) 나머지 R, S, T선도 마찬가지로 각각 연결3) R, S, T선의 구분이 어려울 경우 임의로 연결 한 후, 보일러 상부의 송풍기모터가 돌아가는 방향을 확인 (시계방향이 올바른 방향)4) 반시계 방향일 경우, 보일러 계기판의 3상 전기연결 단자 옆의 회전방향단자의 빨간 전선과 흰 전선의 위치를 바꾸어서 연결함3. 연료(경유) 및 물탱크 확인1) 연료탱크 out-line이 보일러 연료 in-line보다 높은 것이 좋음(최초 오일펌프를 통과하는 연료는 자연유하로 모터로 이동하여야 함)※ 연료탱크를 현재 높이보다 30cm 정도 높여주는 것이 좋음2) 물탱크의 물이 보일러로 제대로 공급되는지 확인하는 방법① 수중공급펌프에 얇은 줄을 대어 반시계 방향으로 도는지 확인② 중간에 있는 (에어)배출볼트를 풀렀을 경우 물이 새어 나오는지 확인※ 물탱크의 물수위는 200L 이상을 유지할 수 있도록 공급, 관리한다.4. 점화 전 확인1) 보일러 계기판의 물 체크단자와 오일 체크단자의 스위치를 눌러보면서 수중공급펌프와 오일 압력펌프로 잘 유동되어 작동하고 있는지 각 계기판을 확인5. 점화1) 전원 ON(좌측사진) 후 수압계(아래 우측사진 하)가 ‘만(滿)’으로 찬 것을 확인2) 전원 우측 (지키지 않을 경우 보일러 고장,사고의 큰 원인임).3) 정상 점화(2차점화 완료)시 보일러 계기판 표시창에 PoHo가 표시※ 삐-익 소리가 날 경우 off하고 다시 on, 2~3회 반복 시에도 안되면 A/S 요청6. 소등 후 확인1) 가동 중지후 보일러 내 가열되고 남은 물은 3일에 1회 간격으로 보일러 하단의 밸브(아래 우측사진)를 열어 전량 배출시켜 주고 재가동시 새로 보충한다.(1일 가동시간 6hr 기준임)2) 배출라인으로 물 배출시 반드시 압력계(위 좌측사진 상)의 압력을 0으로떨어뜨린 후 밸브 열어 물을 배출시켜야 한다.(압력에 의한 사고위험 방지)7. A/S1) 보일러가 정상 점화가 되지 않을 경우 표시창에 나타나는 메시지를 아래의 그림과 대조 확인한 후 A/S 기사에게 메시지를 전달8. 기타1) 보일러와 기름탱크는 눈이나 비에 맞을 경우 고장의 원인이 되므로 반드시덮개나 지붕 등을 설치하여 보호할 수 있도록 한다.2) 부스터 보일러는 실내전용 보일러로 노천 설치시 겨울 기간동안 동파에특히 주의해야 하며, 확실하게 보온될 수 있도록 조치하여야 한다.※ 겨울 전 동파 예방을 위하여 A/S 점검 및 조치를 받아놓는 것이 좋음3) 연수기 추가 부착의 경우 (신고시 필수 설치품목)- 물 스케일 제거용(비용 100만원 정도) + 화학제첨가(소금 등) 필요스팀보일러(관류형, 1t/hr) 사용 매뉴얼 요약1. 보일러 내부 계기판송풍기물 체크오일 체크3상 연결???NRST검정빨강흰전선전선??????(회전방향)2. 전기 연결 (3상 연결)1) 전선의 N선을 보일러의 N과 콘센트의 N으로 꼭 연결 (N선 구별 쉬움)2) 나머지 R, S, T선도 마찬가지로 각각 연결3) R, S, T선의 구분이 어려울 경우 임의로 연결 한 후, 보일러 상부의 송풍기모터가 돌아가는 방향을 확인 (시계방향이 올바른 방향)4) 반시계 방향일 경우, 보일러 계기판의 3상 전기연결 단자 옆의 회전방향단자의 빨간 전선과 흰 전선의 위치를 바꾸어서 연결함3. 연료(경유) 및 물탱크 확인1) 연료탱크 out-line이 보일러 연료 in-line보다 높은 것이 좋음(자연유하 필요)2) 물탱크의 물이 보일러로 제대로 공급되는지 확인하는 방법(물탱크 200L 이상)① 수중공급펌프에 얇은 줄을 대어 반시계 방향으로 도는지 확인② 중간에 있는 (에어)배출볼트를 풀렀을 경우 물이 새어 나오는지 확인4. 점화 전 확인1) 보일러 계기판의 물 체크단자와 오일 체크단자의 스위치를 눌러보면서 수중공급펌프와 오일 압력펌프로 잘 유동되어 작동하고 있는지 각 계기판을 확인5. 점화1) 전원ON 후 수압계(아래 우측사진 하)가 ‘만(滿)’으로 찬 것을 확인2) 전원 우측의 (지키지 않을 경우 보일러 고장,사고의 큰 원인임).3) 정상 점화(2차점화 완료)시 보일러 계기판 표시창에 PoHo가 표시※ 삐-익 소리가 날 경우 off하고 다시 on, 2~3회 반복 시에도 안되면 A/S 요청
    공학/기술| 2011.11.23| 4페이지| 1,000원| 조회(3,768)
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  • 스팀보일러설명
    전기 스팀 보일러원통형의 스테인리스 강관으로 구성되어 전기히터의 발열을 이용해 양질의 건 증기를 공급하고 내구성이 뛰어나며 설치 및 보수가 용이하며 취급이 간편함◎ 강력한 발열의 히터를 장착해 작동 후 7-8분이면 순도 높은 증기가 발생.◎ 협소한 장소에도 설치가능하며, 무 소음, 무공해의 환경 친화적임.◎ 대부분의 여러 제품에서 안전장치 사용으로 인한 감전이나 누전의 위험이 적음.◎ 열원의 간접가열 방식으로 수명이 반영구적이며 유류보일러에 비해 유지비가저렴하며 경제적.◎ 기기내부는 세라믹 등으로 3중 단열 처리하여 열효율의 극대화.일반적인 증기보일러의 최고사용압력은 10㎏/㎠ 또는 12㎏/㎠ 이고 상용압력은 7㎏/㎠ 또는 10㎏/㎠(이보다 높으면 보일러 단가가 많이 올라감)의 보일러를 많이 사용 하는데 7㎏/㎠ 포화증기의 온도는 170℃인데 실제 운전은 5 ~ 7㎏/㎠ 이거나 6 ~ 8㎏/㎠ 사이를 오르내리고(부하변동 때문에 생기는 현상임), 보일러의 운전압력이 5㎏/㎠ 이라면 이때의 온도는 158℃가 되고 배관 이송 중에 압력 드롭이 걸리고 증기 사용처에서는 최소 0.5 ~ 1㎏/㎠의 압력강하가 생기게 됩니다. 4㎏/㎠g 의 온도는 151℃가 되게 되는데 여기서, 피가열체 측에 잠열(간접가열일 경우)을 전달하기 위해서는 최소 20 ~ 30℃의 온도차이는 있어야만 열의 흐름을 유도할 수 있습니다. 그러므로 제품의 온도가 130℃ 이상이면 최고사용압력이 10㎏/㎠인 증기보일러는 적합하지 않다. 물론 7㎏/㎠g 이상만 운전 된다면 150℃까지도 사용 할 수 있다. 이보다 높은 온도를 원할 경우에는 20㎏/㎠g 용 증기보일러라든지 아니면 열매체 보일러로 검토를 하여야 한다.◎스팀 보일러와 열매체 보일러의 장단점 비교스팀보일러는 겨울철 가동중지시 동파 위험이 있고 응축수 회수를 위한 탱크나 트랩등의 장치가 필요하다. 응축수 회수 과정 중 열손실이 열매 보일러에 비해 높을 수도 있다.열매와 스팀보일러의 장단점은 이렇다.열매는 보통사용온도가 270도 까지는 사용 가능 하다. 그러나 같은 온도라면 스팀보일러는 압력이 초소한20kg/㎠ 정도입니다. 그러므로 기기를 다루는데 세심한 관리가 필요합니다..항상 위험이 따른다는 것입니다..그러나 열매체보일러는 증기압력이 1.520kg/㎠로 안전합니다..그러나 이송열량에 있어서는 스팀은 자체 압력으로 열 이송이 가능하지만 열매체는 열매순환에 펌프로 사용하기에 전력손실이 있습니다. 열매관리에도 항상 적정온도로 다운 해주어야 하기에 가동후에 세심한 주의가 필요합니다. 에너지 절약에 관하여는 정확한 포인트에대한 첵크 수치를 환산하여 수치화 하는 것이 필요한데 이것은 열매체 전문업체와 협의를 통해 해결할수 있습니다.열매체 보일러의 장점으로는 겨울철에 동파의 염려가 없다는 것과 응축수 회수 라인이 필요없게 되어 설비의 초기비용 절감 또한 가능하다는 점입니다.◎증기 및 가스배관의 압력손실 [단위 : kgf/cm2 / 100m]1. 탑정증기 및 일반 증기라인 (해당길이 100m 이하)* 0.5kg/cm2G : 0.035 정도(라인에서의 전압력손실이 운전압력의 7%이내)* 상 압 : 0.05 정도* 5kg/cm2G : 0.10 정도* 10kg/cm2G : 0.13 정도* 15kg/cm2G 이상 : 0.15~0.25(해당길이가 100m이상일때는 위의 값보다 작게할 것)2. 보일러에서 탑까지의 증기라인 : 0.02~0.053. 압축기 흡입라인* 왕복동형 : 유속 10m/s이하* 원 심 형 : 유속 25m/s이하4. 압축기 토출라인 : 유속 7~14m/s5. 스팀* 3.5kg/cm2G이하(포화) 0.25(유속30m/s 이하)
    공학/기술| 2011.11.23| 4페이지| 1,000원| 조회(4,674)
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