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품질경영의 성공사례논의 - 현대자동차 평가A좋아요

Ⅰ. 서론현재 세계는 경제를 비롯한 모든 분야에서 경쟁의 국가 경계선이 무너지고 있다. 즉, 경쟁의 세계화가 가속되고 있으며 경쟁에서 지면 그 존재가치를 상실할 수밖에 없는 아주 삭막한 세상이 되어 가고 있다. 이러한 무한경쟁 상황하에서 기업이 생존하기 위해서는 경쟁에서 이길 수 있는 강력한 무기가 필요하다. 품질은 가격과 함께 기업의 경쟁도구로 중요한 역할을 하고 있다. 따라서 품질을 어떻게 관리하느냐 하는 문제는 기업의 관리 영역 중에서 매우 중요한 분야가 되었다.이렇듯 기업들이 품질경영에 많은 관심과 연구를 하고 있는 가운데 이러한 품질경영에 성공한 사례를 통하여 품질경영에 대해 살펴보고 어떠한 전략으로 품질경영을 했는지 어떤 성공 요인을 가지고 있는지 등을 알아 보고자 한다. 이를 위해 본론 1에서 품질경영에 관하여 정의하고, 본문 2에서 성공사례를 가지고 분석하며, 이후에 제품 혁신에 관한 결론을 내리도록 하겠다.Ⅱ. 본론1. 품질 경영1.1 품질의 정의전통적인 좁은 관점의 품질이란 제품의 유용성을 결정짓는 제품의 특정성질 또는 제품사용목적을 위해 갖추고 있어야 할 품질특성들의 집합을 의미한다. 품질특성이란 정해진 수치, 온도, 압력 등과 같이 제품의 성질을 결정짓는 요소 또는 품질을 평가할 때 지표가 되는 요소를 말한다. 하지만 품질에 대한 정의는 여러 가지가 있어 완벽한 정의를 내릴 수는 없으나, 재화와 용역을 포함한 넓은 의미에 있어서 제품품질의 정의는 대체적으로 다음과 같이 규정할 수 있을 것이다.‘제품의 품질은 고객의 욕구와 기대를 충족시키는 능력이다.’ISO 8402 품질사전과 ISO 9000시리즈에서는 “품질은 명시적 혹은 묵시적인 고객요구를 만족시키는 능력을 갖고 있는 제품이나 서비스특성의 총집합이다.” 라고 하였으며 쥬란은 사용상의 적합성으로 품질을 말하였고, 그로스비는 요구조건 혹은 규격과의 일치성으로 품질을 정의하였다.1.2. 품질경영의 의의품질경영이란 품질을 통해 기업 우위성을 확보하는 한편 고객만족, 인간성 존중을 바탕으로 전 발 초기에 문제를 찾아 설계변경으로 해결 하는 것이 비용 면에서 가장 효율적이다.1.4.3 공정중심적인 개선공정이란 자료나 원재료 등과 같은 투입자원을 받아들여 이를 재화나 용역과 같은 제품의 형태로 바꾸어 출력시키는 제반 활동을 의미한다. 이러한 관점에서 볼 때, 기업의 모든 조직화된 활동은 하나의 공정으로 간주될 수 있으며 이들의 목적은 고객의 만족시켜줄 수 있는 제품을 고객에게 인도하는 것이다.공정은 과거와 미래를 연결시켜준다. 공정을 통하여 자료가 만들어지고, 이러한 자료들을 통해 공정의 고객욕구 충족 정도를 알아 볼 수 있다. 공정에 관한 과거통계자료를 이용하여 공정의 미래 흐름과 공정개선에 필요한 정보를 얻을 수 있다. 공정의 관점에서 어떤 활동을 파악한다는 것은 개개의 활동을 단순한 개별적인 자료로 취급하지 않고 공정에 끼치는 영향화 개선방법에 관한 정보를 전해주는 통계치의 일부로 간주하는 것이다.1.4.4 지속적인 개선성공적인 품질전략의 네번째 요소는 지속적인 품질개선노력이다. 지속적인 품질개선노력은 품질에 대한 외부적인 요구가 계속적으로 증대하는 현실에서 기업의 당연한 임무이다. 이러한 품질개선노력은 경쟁상의 이점을 강화하는데 도움이 된다. 재고에 투자되는 자본 비용은 불량에 기인한 품질비용으로 기록되지는 않으나 이들 비용의 상당부분은 불량에 기인한 것으로 볼 수 있다 따라서 지속적인 개선은 처음부터 일을 바로 처리하는 것을 기본으로 해야 한다.지속적인 품질개선을 위해 사용하고 있는 중요한 도구로서는 7가지의 품질관리기법(관리도,, 파레토 도표, 산포도, 자료수집, 히스토그램, 이시가와 도표, 층화도표)이 있는데, 이들은 아주 간단한 통계적인 방법들을 이용해 개발된 것들이다. 품질 개선의 기본적인 규칙은 “품질을 개선하고 동시에 비용을 감소시키는 것이 항상 가능하다”라는 논리이다.1.4.5 전종업원의 참여품질전략의 성공적 수행을 위해서는 전 종업원이 고객만족과 지속적인 개선 활돌에 참여해야 하며, 내·외부 고객모두가 만족해야 한다. 회사품질전략함축하고 있다. 이를 위해 현대자동차는 이 비전을 실현하는 방법으로 기아자동차와 차별화라는 브랜드 개념과 슬로건을 확정했다. 현대자동차의 경우 세련되고 당당한 느낌을 기아자동차는 즐겁고 활력을 주는 것을 기본 개념으로 개발한다는 것이다. 고객요구에 부응하기 위해 지속적인 신제품 개발과 역동적인 변화를 주도하는 기업의 의지를 강화하는 브랜드 전략이 담겨 있다.③ 주주 및 투자자 - 자동차 산업은 지속적인 투자를 필요로 하는 산업으로 기업, 주주 및 투자자의 공동이익을 실현하기 위해 최선의 노력을 다하고 있다. 주주 및 투자자를 대상으로 정확한 기업 정보를 제공하기 위해 정기 주주총회를 비롯하여 분기별 경영실적 설명회, 국내외 기업설명회를 개최하고 있으며 다양한 국내외 투자자 포럼에 적극적으로 참여하는 등 주주 및 투자자와의 커뮤니케이션을 지속적으로 강화하고 있다.④ 협력사와 상생협력- 만여 개의 부품으로 만들어지는 자동차는 부품 협력사와의 상호 신뢰를 바탕으로 한 장기적인 상생협력 관계를 유지하는 것이 무엇보다 중요하다. 이를 위해 현대자동차는 부품이 완성차의 경쟁력과 직결된다는 판단 아래 협력사가 우수한 기술력, 높은 품질, 안정적인 경영환경을 구축하도록 지원하고 있다.특히 재정적, 기술적 자원 부족으로 환경경영을 시행하는데 어려움을 겪고 있는 부품 협력사를 위해 환경에 대한 전반적인 경영시스템 구축을 도와주는 SCEM 및 SCEP 사업을 진행하고 있다.⑤ 종업원 - 현대의 임원들은 매년 초 부부동반 모임을 갖는다. 부부동반 모임에서 현대자동차 그룹의 전반적인 방향이 제시된다. 이런 부부동반 모임을 통해 정몽구 회장은 회사에 몸담고 있는 임직원이야말로 현대자동차의 1차 고객임을 알리고 있다.현대자동차는 사원의 복지에 많은 투자를 하고 있다. 사내동호회, 간담회비 지원, 임직원 여가활용과 휴식, 출퇴근 통근 버스, 사내 복지시설과 우리사주조합 운영 등을 꼽을 수 있다. 그리고 안전과 관련해서도 많은 노력을 기울이고 있다. 환경안전보건통합시스템을 구축해 종합적으로요 임무다. 간단한 장비 관련 문제들도 하루는커녕 몇 시간도 지체하지 말고 대응해야 한다는 것이다. 바로 해외에서 차가 갑자기 선 상황에서 신속하게 고객들에게 해결책을 던져줄 수 있는 역할을 하는 곳을 만들기 위해 설립된 것이다.2.3.4품질향상 기법 활용표 2성공요인에 대한 내용성공요인세부 내용최고경영자의 강력한 리더십- Six Sigma에 대한 정확한 이해- 강력한 통솔력정확한 데이터에 의한 관리- 정확한 데이터 수집- 데이터의 효과적인 적용직원들에 대한 교육, 훈련- 전 직원 대상 교육- 전문기관, 전문가 활용시스템 구축- 경영 활동을 하나로 정착- 모든 직원을 대상으로 함충분한 준비- 현재의 품질 수준과 목표를 명확히 함- 6개월 이상 준비기간 필요◎ Six Sigma - 현대자동차에선 Six Sigma 도입 이전 TQC(전사적 품질관리), VE(가치공학), TPM(전사적 예방보전), CR(원가절감)등 다양한 품질개선 운동이 전개돼왔다. 그러나 북미시장의 판매대수가 사상 최저치로 곤두박질치는 위기상황이 초래되자 미국 소비자들의 인식, 즉 `품질이 낮은 싸구려 차`라는 이미지에서 탈피하기 위해 특단의 조치가 필요했고, 정 회장이 비장의 카드로 제시한 게 바로 Six Sigma 혁신운동이었다. 정 회장은 당시 Six Sigma 운동에 상당한 애착을 보였다. "Six Sigma 경영은 불가능에 도전하는 새로운 경영기법이자 21세기 무한 경쟁에서 살아남기 위한 현대자동차의 생존방안"이라며 극찬을 아끼지 않았을 정도다. 결국 회장의 강한 의지를 바탕으로 현대자동차에선 99년 11월부터 Six Sigma운동이 본격화했다.전문가 운영체계구분책임과 역할챔피언- 해당 조직의 Six Sigma 추진전력 수립 및 실행- 프로젝트 승인, 진도평가, 자원 지원- Six Sigma 경영혁신 성과에 대한 전반적 책임수석 개선전문가- Six Sigma 기법 개발 및 전파- 프로젝트 수행에 대한 자문과 지도- 프로젝트 개발 관련 사례 연구개선전문가(블랙벨트)- Six Sigma 프로가들은 현장전문가(그린벨트) 교육용 교재를 자동차의 특성에 맞게 자체 개발하여 현장 전문가 양성 및 프로젝트를 지도하고 있다. 그리고 개선전문가용 교재를 자체 개발하여 교육중에 있으며 2001년부터는 현대자동차형 Six Sigma 교육시스템에 의한 체계적인 교육을 시행하고 있다.현대자동차는 전 직원의 품질인식제고 및 품질혁신 참여유도와 품질경영교육체계 확립 및 품질전문가를 양성하기위해 99년부터 품질 학교를 설립하여 운영하고 있다. 품질학교의 운영방향은 교육과 실무를 연계하여 실질적인 교육효과를 달성하는데 있으며, Six Sigma 전문가양성 프로그램을 집중적으로 운영하고 있다. 양성된 전문가는 연간 1건 이상의 개선프로젝트를 수행하여야 하며 개선전문가는 연간 5,000만 원 이상, 현장전문가는 연간 1,00만 원 이상의 효과금액을 목표로 활동하고 있다.또한 부품품질 향상을 통한 경쟁력 강화를 위하여 협력업체 Six Sigma 보급을 추진하고 있다 이를 위하여 협력업체 최고 경영자 교육을 실시하였고, 협력 업체를 대상으로 Six Sigma 전문가 교육 및 지도를 하고 있으며, 중장기계획에 따라 지속적으로 확대할 예정이다현대자동차는 Six Sigma 경영혁신운동의 홍보 및 확산을 위하여 사내 통합정보관리시스템에 Six Sigma 경영혁신 운동 사이트를 별도로 개설하여 Six Sigma 최신정보 및 교육 자료를 손쉽게 이용 할 수 있도록 하였으며. 개선 테마의 등록 및 진행사태를 알 수 있도록 프로젝트관리 시스템을 개발하였다, 이 시스템을 통하여 개선프로젝트의 중복 추진을 방지하고 모든 프로젝트의 추진 단계별 진행 현황을 확인 할 수 있으며 완료 프로젝트의 현황 및 개선 이력을 조회 할 수 있다 개인별, 팀별, 사업부별로 집계된 프로젝트 추진실적은 사업부 업적평가 자료로 활용되므로 경영층의 지속적인 관심 및 참여가 이루어지고 있다.또한 부문별 개선사례 발표대회 및 전사 개선사례 발표대회를 통하여 우수한 사례에 대한 시상 및 포상을 정기적으로 실시하고 있다• Six7

경영/경제| 2010.12.11| 18페이지| 1,500원| 조회(555)

경제, 품질 경영 성공 사례, 경쟁국가

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