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중국의 회화 계보

▣ 각 시대 회화의 특징 ▣선사시대진~한위진남북조수~당오대~송대원명◎종교적이고 주술적인 내용을 바위표면에 새기거나 그림.◎채색토기와 청동기, 칠기표면의 장식을 통해 회화적인 표현을 볼 수 있음◎주로 유교적 교화를 목적으로 하는 감계적인 기능의 회화가 주를 이룸.◎비단에 그려진 백화들은 장례에 사용된 그림으로 당시 사람들의 내세관을 반영하며 이러한 장의용의 그림에서 볼 수 있음.◎순수한 감상을 위한 그림이 그려짐.◎산수화가 서서히 나타나기 시작함.◎회화론과 회화사가 발전함◎불교회화가 성행함◎화려하고 개방적이며 국제적인 성격을 반영◎인물화의 발전 및 수묵산수화와 청록산수화의 양식이 출현.◎불교회화는 경전의 내용을 묘사하는 변상도가 많이 그려짐◎수묵을 위주로 한 수묵산수화가 본격적으로 발전◎원근감, 섬세한경물의 묘사◎화조화와 영모화가, 풍속화, 인물화, 고사인물화,선종화 등이 많이 그려짐◎복고풍적인 화풍과 고의를 추구하며 사의적인 표현을 중시하고 화가의 심경을 담아내는 그림으로 새로운 회화

인문/어학| 2007.02.24| 1페이지| 1,500원| 조회(180)

중국, 그림, 회화, 시대

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중국의 회화

목 차① 회화란2② 중국 회화의 구분2③ 중국 회화의 특징2④ 각 시대 회화의 특징-선사시대3⑤ 각 시대 회화의 특징-진～한대3⑥ 각 시대 회화의 특징-위진남북조시대3⑦ 각 시대 회화의 특징-수～당대4⑧ 각 시대 회화의 특징-오～송대5⑨ 각 시대 회화의 특징-원대6⑩ 각 시대 회화의 특징-명대7?회화란?회화는 어떤 미술작품보다 제작된 시기의 시대적 양상과 사상적 배경, 미의식을 잘 반영하는 것으로 당시의 문화를 총체적으로 드러낸다. 중국회화에서는 도교와 유교를 비롯하여 외래종교인 불교 등 사상적, 종교적 배경을 감지할 수 있고, 작품이 그려진 시대의 정치, 경제, 사회, 문화도 그림 속에 그대로 투영되어 있다.?중국 회화의 구분중국회화는 형태, 그려진 내용과 주제, 기법이나 양식에 따라 여러 가지로 구분된다.1. 그림의 틀을 유지하는 형태에 따라 아래위로 긴 축화, 가로로 긴 두루마리(권), 부채에 그린 선면화, 책처럼 접히는 화첩, 병풍 등으로 나눈다.2. 그려진 내용과 주제에 따라서는 인물화, 산수화, 화조화, 사군자화, 영모화, 계화 등으로 분류되면 이렇게 나눈 그림의 종류를 화목이라고 한다.※화목의 분류 : 인물화는 초상화,풍속화,불교 와 도교적 인물을 그리는 도석인물화, 궁정여인을 묘사하는 사녀화, 역사적인 인물이나 유명한 고사의 주인공을 그리는 고사인물화 등으로 나눈다.3. 재료와 기법에 따라 색채를 많이 사용하는 채색화, 수묵만을 사용한 수묵화롤 구분한다.?중국 회화의 특징1. 한국, 일본 그림에서 볼 수 있는 동아시아회화의 특징은 그림에 글씨가 쓰여진 경우가 많다.2. 중국그림에는 작가인, 감상인, 소장인 등의 도장이 많이 찍혀있다.3. 강한 전통성으로 유구한 역사 속에서 전통을 계승하고 변용하여 새로운 전통을 창출해내는 지속적인 성격을 보여준다.▣ 각 시대 회화의 특징ⓛ선사시대의 회화그림의 역사는 인류문명의 발생과 함께 시작되었고 중국에서도 이미 구석기시대에 종교적이고 주술적인 내용을 바위표면에 새기거나 그렸으며 신석기시대 양소문화의 채색토기와 상대와 주대의 청동기, 칠기표면의 장식을 통해 회화적인 표현을 볼 수 있다.- 신석기시대 암화- 360 * 200 cm- 운남성 창원현②진(기원전 221~206)~ 한 대(기원전 206~기원후 219)의 회화이 시기에는 많은 그림이 제작되었을 것이나 현재까지 남아 있는 유물은 거의 없고 기록을 통해 알 수 있는 중국의 고대회화는 주로 유교적 교화를 목적으로 하는 감계적인 기능의 회화가 주를 이루었던 것으로 보인다. 전국시대 초나라의 고분에서 발견된 비단에 그려진 백화들은 장례에 사용된 그림으로 당시 사람들의 내세관을 반영하며 이러한 장의용의 그림은 전한대의 마왕퇴묘에서도 발견되었다.- 서한(기원전2세기초) 비단에 채색- 길이 205, 위폭 92, 아래폭 47.7cm- 호남성 장사시 마왕토1호묘 출토③위진남북조시대(265~581)의 회화순수한 감상을 위한 그림이 그려지기 시작하였다. 이 시기에는 정치적, 사회적인 혼란기로 은거사상이 유행하면서 자연에 대한 관심이 고조되었고, 유불선의 자연관을 바탕을 산수에 대한 관념이 변화하면서 산수화가 서서히 나타나기 시작하였다. 또한 이 시기에는 문학창작으 발전과 더불어 문학이론의 연구가 활발하게 전개되었고 이는 회화이론의 연구를 촉진시켜 회화론과 회화사가 발전하는 기틀을 마련하였다. 후한말에 전래된 불교는 육조시대에 중국 전역에 전파되면서 사원건축, 불상, 탑파, 불교공예와 더불어 불교회화가 성행하게 하였다.- 동진(344~406)- 비단에 채색- 24.9cm * 347.6cm④수(581~618)~당(618~907)의 회화위진남북조시대의 분열과 혼란을 끝내고 통일왕조를 건설하였으며 당은 수가 마련한 통일국가의 기반에서 정치적 안정과 사회, 경제의 번영으로 강력한 대제국을 이룩하였다. 당대의 미술은 다방면에서 강한 국력을 기반으로 화려하고 개방적이며 국제적인 성격을 반영한다.당대는 인물화의 전성기라고 할만큼 인물화가 발전하였다. 산수화도 점차 독립적인 화목으로 발전하여 수묵을 위주로 하는 수묵산수화와 짙은 청색과 녹색의 광물성 안료를 주로 사용한 청록산수화의 두 가지 산수화 양식이 출현하였다. 이 시대의 불교회화는 경전의 내용을 묘사하는 변상도가 많이 그려져 경전의 내용과 다채로운 화풍을 보여준다.- 한간(742~756)- 종이에 수묵- 30.8 * 34 cm⑤오대~송대의 회화오대의 분열과 북송의 통일, 남송과 금의 대치로 이어지는 오대에서 남송까지의 기간은 중국회화가 새로운 발전과 변화를 겪으며 성숙해 간 시기이다.오대는 중원지방 대부분이 전란에 휩쓸린 혼란기였지만 남쪽의 남당과 전촉, 후촉은 비교적 안정되어 경제가 번영하여 중원의 화가들이 이 지역으로 대거 피난하면서 회화의 중심지가 되었고 당대까지 형성된 회화전통을 계승하여 북송대로 전해주었다. 오대회화의 가장 획기적인 면은 채색 대신 수묵을 위주로 한 수묵산수화가 본격적으로 발전한 것이다. 수묵산수화가 발전하면서 산수표현에 필요한 필법과 묵법이 크게 발전하게 되었다. 또한 원근감을 나타내는 삼원투시법과 정연하고 빈틈없는 화면구성, 섬세한 경물의 묘사를 통해 대자연의 모습을 효과적으로 담아내었다.북송은 건국초 한림도화원을 설립함으로써 시험을 통해 등용된 유능한 화가들이 궁전에서 활동함으로써 화원의 체제가 완성되었다. 휘종때에는 화원의 규모가 확대되고 궁정회화의 전성기를 이루었으며 사실적 묘사를 중시하는 화조화와 영모화가 발전하였다. 한편 문인사대부들은 회화를 시서와 같은 문인수양의 중요한 부분으로 여겨 문인화와 문인화 이론을 발전시켰다.송대에는 도시경제의 번영과 함께 서민문화가 대두되면서 풍속화가 많이 그려졌다. 북송대의 수도인 변경의 번화하고 번잡한 모습을 매우 섬세하고 정확하게 그려내는 인물화와 역사적 사실이나 감계적인 내용을 묘사한 고사인물화등이 많이 그려졌다. 남송대에는 절제된 필묵을 사용하여 상징적으로 드러내는 선종화가 주로 그려졌다.- 오대(907~923)- 비단에 채색- 144.4cm * 56.8cm⑥원대(1279~1368)의 회화이민족인 몽고족이 지배했던 원대는 짧은 기간이지만 중국회화사에 있어서는 커다란 전환기였다. 복고풍적인 화풍과 고의를 추구하며 사의적인 표현을 중시하고 화가의 심경을 담아내는 그림으로 새로운 회화가 나타났다. 관직에 나가지 못하고 은둔하면서 시서화에 심정을 의탁하고 표현하거나 시서화를 팔아 생활하는 문인들의 수가 늘어났고 따라서 문인화는 원대회화의 중요한 위치를 차지하게 되었다. 또한 문인화가 발전하면서 문인들의 인품과 취향을 상징하며 필묵의 운치를 드러내는 수묵으로 그린 대나무 매화, 난초, 고목죽석의 그림이 크게 유행하였다.

인문/어학| 2007.02.24| 7페이지| 2,000원| 조회(865)

중국, 그림, 회화

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EGW(Electro gas welding)

EGW(Electro gas welding)원리 : 수직자세의 맞대기 이음부를 Co2 보호가스중에서 GMAW을 적용하는 형태로 용접하는 방법으로GMAW의 특수한 형태이다. 이용접방법은 Co2의 보호가스을 사용하고 모재 양측에 Cu판을 장착하여 용융금속을 흘러내리지 않도록 고정하여 주고 wire의 송급은 상부에서 아래로 공급된다 따라서 용접방법의 원리을 보면 electro slag welding과 동일하고 GMAW의 혼합한 형태이다. Groove의 홈은 2~16mm로 electro slag welding보다는 용착금속량이 적음으로 용접속도나 작업성이 양호하다.용융접합의 일종으로 Arc열이 아닌 Wire와 용융slag사이에 통전된 전류의 저항열을 이용하여 용접하는 방법이다. 특징으로 후판용접에 대단이 경재적이며 홈의 가공이 매우 간단하고 각변형이 적고 용접시간을 많이 단축함으로 경제적이다. 그러나 박판의 용접에 적용할수 없고 장비가 고가이며 별도의 냉각장치가 요구되며 높은 입열로 용접부의 기계적 성질을 저하할수 있고 용접준비에 걸리는 시간이 길다.전원 : 일반적으로 GMAW의 정전압 특성의 직류전원(역극성)이나 수하특성의 교류전원도 사용된다.wire의 송급속도는 직류정전압의 경우 정속도 제어방식이고 교류 수하특성의 경우 아크전압제어 방식을 사용한다.출력전원은 750~1000A, 전압은 30~35V의 100% 사용율의 용접기을 사용한다.Wire의 송급 : 용접장비는 GMAW의 Push식을 주로 사용하고 Wire의 돌출길이는 30mm또는 그 이상이기 때문에 Wire의 송급로울러와 spool사이에 직선교정장치가 설치되어 wire가 용융지로 수직으로 송급되도록 도와준다. 토치는 오실레이션할수 있도록 10mm이내로 제작되어야 하고 오실레이션은 모재두께가 30mm이상되는것에 사용하며 이는 양쪽홈에 확실한 용입과 용착이 되도록 하며 용융지 위를 두께방향으로 오실레이션 시키는 것이 중요하다.변수 : wire는 GMAW용 solid wire와 Flux wire을 사용하는데 Arc의 안정 때문에 주로 Flux wire을 주로 사용하고 wire의 직경은 1.6~3.2mm범위가 가장 많이 사용되고 있다.보호가스는 탄소강의 경우 주로 Co2가 사용되어지고 스텐레이스강의 경우 Ar(95~98%)+O2(5~2%)혼합된 것을 사용한다. 그러나 자체보호 Flux을 사용하는 경우는 보호가스을 사용하지 않는다.

공학/기술| 2006.12.17| 2페이지| 1,000원| 조회(1,543)

용접, EGW

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SAW(Submerged Arc Welding)

SAW(Submerged Arc Welding)?SAW의 장,단점장점 : 고전류의 사용이 가능함으로 용착속도가 빠르고 용입이 깊다 또한 기계적 성질이 우수하고 유해광선이나 쓤이 적게 발생되어 작업환경이 깨끗하고 Bead외관이 우수하고 열효율이 우수하다.단점 : 장비의 가격이 비싸고 용접이 짧거나 복잡한 구조물에 적용이 어렵고 용접상태을 육안으로 확인할수 없고 적용자세에 제약을 받으며 적용소재에 제약을 받는다(탄소강,저합금강,STS적용이 불가하다)?용접전원교류과 직류식 2종류로 분류되며 이들을 단독 또는 조립으로 사용되고 교류전원은 본질적으로 Arc가 불안정하고 저전류 영역에서 용접작업이 나쁘고 초기 Arc발생이 쉽지 않다는 결점이 있다, 그러나 가격이 저렴하고 취급이 간단하여 전력소비량,유지,관리보수비가 적게 든다.특히 Arc쏠림이 없다(Arc blow) 근래는 Flux의 품질이 향상되어 저전류 영역에서도 교류용접이 가능하여 광범위하게 사용되고 있다.?직류전원은 초기Arc발생이 안정적이며 낮은 전류영역에서도 Arc가 안정적이며 용입이 갚다, 따라서 Arc의 안정성 좋지 않은 Flux을 사용하거나 세경(가는)Wire을 사용하는 경우로 저전류 고속용접을 하는 경우에 사용하고 다전극용접에서는 선행전극에 적용하여 용입을 깊게하는 목적에 주로 사용된다.?일반적으로 굵은Wire을 사용하는 경우는 교류전원의 외부특성을 정전류특성으로 하여 출력전류을 최소화한다, 출력변동이 일정하다는것은 용입의 깊이가 일정하다는것을 의미함으로 적정을 품질을 가진 용접부을 얻을수 있다.가는Wire을 사용하는 경우 정전압특성의 직류전원을 사용하는데 이때는 Wire을 정속도로 송급하여 용접전원의 자기제어작용에 의하여 안정된 용입을 얻을수 있다.따라서 박판의 용접과 같은 세경Wire을 적용하는 경우는 정전압특성의 직류전원을 사용한다.?병렬식전원방식(횡병렬) : 폭이 넓은 평평한 BEAD가 요구되는 경우 주로 사용하고 넓은 Root Opening과 받침판이 요구되는 용접이나 주로 I형개선홈 용접에 사용된다.직렬식전원방식(탬덤식) : 모재내에 최소용입으로 많은 용착금속을 주입하는 방식으로 주로 내식성,내마모성 합금을 가진 표면용접에 유용하고 전극은 주행방향에 횡단축 45도 기울어 진행한다, 교류는 일반강에 사용하고 DC는 비철금속의 용접에 사용한다.(직류+직류는 Arc blow을 발생시킴으로?직류+교류,교류+교류을 사용한다.다전원방식(다던극Wire) :?단일Wire방식과 비교할때 용착물 및 주행속도면에서 100%용접을 증가시킬수 있고 주로 개선이 큰이음에 이용된다.?편면용접SAW적용, 완전용입용접시 판재을 뒤집어야 하는 번거러움이 있는데 이를 Cover하기 위하여 모재의 뒷면을 Backing재를 부착하여 용접속도을 증가시키기 위하여 2-3전극의 다전극을 사용하는것이 일반적이고 용접건부위에 철분말을 미리 살포하기도 한다,백킹전용 플럭스에는 플럭스와 비교적 저온(100~150도)에서 경화하는 수지을 배합한것으로 편면용접을 보여준다.?수지배합 백킹재는 이면 Bead가 균일하고 Cu백킹재는 백킹재의 밀착이 어려운 부분에 많이 사용되고 Cu는 과도한 용입을 방지하고 개선정밀도의 허용공차을 크게 할수 있다, 또한 석면백킹재는 백킹재가 자동장치에 의해 설치해야 함으로 초기 설치투자비가 많이 들어간다. 이러한 점을 보완하기 위하여 FAB가 개발되었다.FAB는 개선이 다소 어긋난 부위에도 사용이 가능하고 가볍기 때문에 사용이 간편하고 흡습이 되지 않음으로 대기중 보관이 가능하고 재건조가 필요없다.?Wire(용접봉)일반적으로 가장 많이 사용하는 Wire의 직경은 2.6~6.4mm이며 주로 Wire는 솔리드wire을 사용하고 Cu피막처리로 녹의 방지 및 전기전도도를 향상시켜주며 컨텍트마모를 줄여준다.용접봉의 사용전류?Wire직경전류Wire직경전류2.4300~6004.8500~12003.2300~8005.6600~13004.0400~900??wire는 재질에 따라 연강용,저합금강용,스텐레이스강용,인코넬용,경화육성용등으로 구분되며 경화육성용 용접에는 Flux cored wire을 주로 사용한다.Wire종류Wire분류Wire분류YS-SXSi-Mn계YS-MXMo계YS-(X)CMXCu-Mo계YS-NXNi계YS-NMXNi-Mo계YS-NcMXNi-Cr-Mo계YS-CuCXCu-Cr계??Y:용접wire? S:SAW?? S1:화학성분?종류CMnSiS저MnEL80.06~0.120.100.030~0.550.05EL8K0.100.30~0.550.10~0.20EL120.07~0.150.35~00600.05EM120.07~1.150.85~1.250.05중MnEM12K0.12~0.200.07~0.150.85~1.250.15~0.35EM13K0.07~0.190.90~1.400.45~0.70고MnEH140.140.10~0.181.75~2.250.05EL8KE(Electrode)? L(Mn함량-L:저Mn계,M:중Mn계,H:고Mn계)8(C의 함유량)? K(원소재의 탈산유무)SAW용접기에 따른 전류사용대형용접기(M형)-전류 4000A-75mm후판에 사용표준만능형(UZ,USW형) 2000A경량형(DS,SW형) 1200A반자동형(UMW,FSW) 최대900A?FluxFlux는 제조방법에 따라 소결형 플럭스와 용융형 플럭스가 있고 소결형플럭스는 제조온도에 따라 저온소결형과 고온소결형으로 구분된다.Flux의 구비조건으로 적당한 용융온도 및 점성을 가져 양호한 Bead을 앋을수 있어야 하고 용착금속내 적당한 함금원소을 첨가할수 있어야 하고 탈산,탈황등 정련작용을 양호한 용착금속을 얻을수 있어야 한다. 또한 적당한 입도을 가져 아크의 보호성이 좋아야하고 용접부의 slag박리성이 좋아야 한다. Flux는 사용전 350도에서 1시간정도 건조하고 상시?100~150도로 유지해야 한다.?용융형 Flux : 원료을 혼합하여 전기로에서 용해 냉각시켜 소정의 입도로 분쇄한것으로 외관은 파쇄된 유리형상을 하고 있다, 화학조성이 균일하고 Slag제거가 용의하고 가장 큰 특징은 흡습성이 적음으로 보관 및 취급이 간단하고 재사용과정에서 입도 및 조성의 변화 거의 없다, 그러나 용융형Flux는 고온에서 용해되는 과정을 거치게 됨으로 탈산재나 합금원소의 첨가가 어렵다, 즉 필요한 금속의 성분을 순수하게 Wire로 부터 공급받아야 함으로 Wire의 선정에 신중해야 한다.용융형Flux 입도는 용융성,가스방출상태,비드형상에 많은 영향을 줌으로 입도가 미세할수록 높은 전류을 사용해야 하며 만약 입도가 굵은 flux을 사용할 경우는 아크의 보호성이 나빠지고 비드가 거칠어 지며 기공 및 Under-cut 발생이 많아진다.입도적정전류8 X 48600 이하12 X 65600 이하12 X 150500~80012 X 200500~80020 X 200800~110020이상800 이상?소결형 Flux : 원료광석 및 합금성분을 적당한 크기로 분쇄하고 정결재인 규산나트륨을 첨가하여 일정한 크기로 입자화한후 원료성분이 분해되지 않는 온도에서 건조,소결한것이다.소결형은 온도에 따라 저온소결형(500~600도)와 고온소결형(800~1000도)로 구분할수 있다.저온소결형은 합금재나 탈산재의 손실이 거의 없음으로 용융금속의 탈산작용과 화학조성 및 조직의 미세화가 용의하다., 따라서 강력한 탈산작용과 화학조성성분이 필요로하는 고장력강의 용접 및 저합금강의 용접에 필수적이며 결점으로 흡습이 쉽고 용접조건의 따라 화학조성이 변함으로 다층용접에 있어 매층마다 화학 조성이 달라질수 있다.사용 및 취급과정에서 미분화되어 재사용에 한계가 있으며 흡습에 따른 취급,보관에 많은 주의가 필요로 한다.?용융형 Flux소결형Flux색상/외관유리상의 고온반응으로 색상의 차이가 없음색상차이로 식별가능입도전류에 따라 입도 선정고전류-세립,저전류-대립사용전류에 상관없이 단일종으로 사용가능염기도산성 및 중성산성,중성,염기성합금첨가불가가능(기계적성능 향상)흡습성거의 없음흡습성이 강함사용강재저합금,고장력강 사용불가거의 모든강조에 적용가능Wire강종에 따라 적합한 Wire선정이 필요함저Mn계 Wire로 거의 모든강종에 적용이 가능함.극성비교적 극성에 민감함극성에 둔감Slag박리성좋지못함비교적 양호대입열용접성Bead표면에 요철이 심하고 slag박리성이 좋지못함Bead가 균일하고 Slag의 박리가 용의함(고전류사용시 약간얇음)용입약간깊음약간얇음다층용접성용착금속 층간 성분의 변동이 거의없음비교적 큰편고속용접성Bead가 균일하여 기공이나 Slag혼입이 적음Bead의 광택이 없으며 기공이나 Slag 혼입이 쉬움탐뎀용접성적합치 않음적합함.취급,보관안장적이다변질의 우려가 있음.** 염기도산성 Flux (BI값>0.9이하)SiO 와 Al2O3를 다량으로 함유하고 있어 고속용접이나?높은 전류의 용접에 적합하다, 높은 인장강도와 낮은 충격값으로 다층용접에 부적합하고 단층용접에 적합하다.중성 Flux?(BI값>0.9~1.2)SiO 와 Al2O3를 비교적 낮게 함유하고 있어 용접시 화학조성의 변화가 거의 없고 다층용접에 적합하다, 그러나 충격값은 비교적 낮은편에 속한다.염기성 Flux?(BI값>1.2~2.5)CaO,MgO.CaF2의 함유량이 높아 용접전류와 속도가 낮으며 Slag박리성도 낮으나 기계적 성질이 우수하다.

공학/기술| 2006.12.17| 5페이지| 1,000원| 조회(1,064)

용접, saw

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용접의 종류(fcaw)

FCAW?1. GMAW와 유사하나 Wire중심부에 Flux가 채워져 있어 Flux cored arc welding이라하며 FCAW는 보호가스사용과 자체보호 FCAW로 분류된다, 보호가스 FCAW는 GMAW와 유사하고 자체보호FCAW는 SMAW와 유사하다, Cored 내부에 충진재료에 따라 슬러그을 형성하는 플럭스가 함유되어 있는 것을 Flux cored라하고 금속분말이 주성분인 경우 Mater cored wire라 한다.?2. Co2 gas나 Ar가스를 금속Arc와 용융지에 송급함으로 대기와의 차단하여 용접하는 방법으로 이러한 보호가스 작용내에는 Mn,Si가 첨가되어(wire) 기계적 성질을 향상시키거나 용접성을 향상시킨다, 또한 산소나 질소을 차단함으로 수소함유량이 다른용접에 비하여 대단히 적은 관계로 우수한 용착강도을 얻을수 있고 Killed steel이나 Semi killed steel는 물론 Limmed steel에서도 완전한 용입용접이 가능하고 용착강의 기계적 성질이 우수하다.?저렴한 탄산가스을 사용하고(Co2 or Ar) 가는 Wire의 고속으로 용접함으로 다른용접에 비하여 가격이 저렴하고 용제가 필요없음으로 용접후에도 Slag의 혼입이 없어 후처리가 간단하다. 모든 자세의 용접에 적용이 가능하고 용접의 전류밀도가 큼으로 용입이 깊고 용접속도가 빠름으로 능률적이다, 또한 상승특성의 Arc전원을 사용함으로 Arc가 안정이며 Spatter가 적다,?3. Solid wire와 Flux wire의 비교Solid wire : 200Amp이상의 대전류 용접에 주로 사용하고 이행의 형태는 입상이행임으로 Bead가 거칠고 Spatter가 많이 발생한다, 주로 직류전원으로 많이 사용하고 있음으로 작업능률이 좋다는 것 뿐이다.?Flux wire : Solid에 비하여 미세입상이행의 형태임으로 Bead가 평평하고 아름답고 Spatter도 작게 발생한다,주로 직류전원을 사용하지만 Arc가 상당히 안정적임으로 교류의 전원을 사용하여도 SAW와 같은 송급방식의 용접도 가능하다(Flux cored네부에 아크안정재,Slag생성재등이 포함되어 Spray에 가까운 미세입상이행을 한다), Flux는 중성 및 환원성분위기을 조성하여 대기중의 질소 및 산소을 차단함과 동시에 Arc을 안정시키고 용융점이 낮고 적당한 점성을 가지게 하며 Slag을 생성하여 용융부의 급랭을 방지해 주고 용융금속의 탈산효과 및 합금원소을 보충해주고 용융지의 유동성을 좋게 하여 용적을 미세하고 용착효율을 높일수 있다 또한 전기의 절연효과 작용을 하고 Bead의 고운파형을 유지할수 있도록 도와 준다.?4. Solid wire의 화학성분탄소강을 용접할시 Wire의 주기능은 용융지의 탈산기능과 용융금속의 기계적성질의 향상에 있다, 탈산이란 산소와 합금원소가 결합하여 Slags을 생성하는 것인데 이것은 용융지의 산소을 제거함으로 용융금속의 기공을 방지하는 역할로 수행한다.?l??????? Si : wire의 탈산재로 가장 많이 사용되고 있고 일반적으로 0.40~1.0%의 실리콘을 함유하고 있다, 그러나 이범위을 초과하여 1~1.2%가 되면 용접부의 강도는 증가하나 Crack을 유발하게 된다.l??????? Mn : 일반적으로 탈산기능과 강도증가용으로 사용되며 연강의 wire에는 1.0~2.0%함유되어 있고 Mn의 함유량이 초과되면 Si와 마찬가지로 강도는 증가하나 Hot crack을 유발할수 있다.l??????? C? : 기계적 성질에 지대한 영향을 미치는 원소로 강의 탄소량이 적어지면 금속의 인성,연성,기공등에는 영향이 없으나 증가되면 Co2용접시 기공을 형성한다. Wire나 모재의 0.12%이상이 되면 산소와 탄소가 결합하여 CO로 형성되어 기공의 원인이 된다. 이럴 경우 추가적인 탈산재의 첨가로 억제해야 한다.l??????? P.S : solid wire에 적용시 0.02%이하로 함유하는것으로 규제하고 있으며 P의 경우 규정치 이상으로 첨가할 경우 청열취성의 원인이 되며 S의 경우 규정이상으로 첨가하게 되면? 적열취성의 원인이되며 Sulpha crack의 원인이 된다. P는 용융금속의 유동성을 좋게 한다거나 유동성을 좋게하며 S는 설파밴드를 만들지만 강도을 증가시킴으로 첨가한다.또한 후판용접시는 라멜라티어링을 유발할수도 있다.?5.????? Mater cored wire는 슬러그를 생성하지 않음으로 보호가스을 필히 사용해야 됨으로 GMAW wire의 일종으로 분류하기도 한다.FCAW는 SMAW용접과 GMAW의 특성을 조합시킨 용접법이라 할수 있는데 GMAW가 가지는 장점외에 다음과 같은 장점이 추가된다.?-???????? Wire의 단면적감소로 전류밀도가 증가하여 용입이 증가되며 용입이 깊어지며????? 용착속도도 ?증가한다.-???????? Flux에 의한 용접부의 금속학적 성질이 향상되었고-???????? Slag에 의한 매끄러운 bead 형상을 유지할수 있으며-???????? 수직,상진용접에서 Slag에 의한 Bead처짐을 방지하고 고전류의 사용이 가능해졌다..용접봉용접자세전류전압용착속도D5016, 4mm피복 Arc용접아래보기1702524수직상진1402322Co2 1.2mm솔리드아래보기2803087수직상진1302028FCA 1.2mm?아래보기3003288수직상진2002445?l??????? FCAW 성분계는 SMAW 화학성분계와 동일하고 Solid wire는 GMAW와 동일계이다.l??????? Mater cored wire는 Ar의 보호가스를 사용해야 하는 단점이 있으나 자체보호 FCAW는??? 용착?금속의 질소량이 용접사의 기량에 따라 많은 차이가 있다는 단점이 있고 이러한????? 단점을?보완하기 위하여 개발된 것이 가스보호 FCAW인데 주로 100% Co2나 혼합가스????? 을?사용한다,?용착속도는 시간당 9kg으로 SMAW 3kg보다 3배빠르고 Solid 4~5.2kg????? 보다?빠르다.더우기?FCAW는 Coner용접에서 43%까지?용접봉을 절감할수 있다.??6.????? Wire의 규격YFW-C502Xl??????? Y? : 용접 wirel??????? FW : 연강 및 고장력강용 Flux coredl??????? C? : 보호가스(C-Co2,A-Ar-Co2,S-자체보호)l??????? 50 : 용착금속의 최소인장강도l??????? 2? : 용착금속의 충격에너지와 시험온도l??????? X? : flux의 종류(R-루타일계, B-염기성계, M-메탈계, G-그외)???????? E71T-1l??????? E? : Electrodel??????? 71 : 7은 용접부의 최소인장강도, 1은 전자세용접(0-아래보기 및 수평자세)l??????? T? : Tubular wire의 약자l??????? 1? : 용접금속의 화학성분,보호가스사용유,무 및 사용전류?T-1플럭스가 루타일이 주성분이고 Co2 또는 Ar+Co2혼합가스사용한다중,후판의 다층용접에 적합하고 아래보기전용용접봉이며 전자세용임T-2루타일계 용접봉이며 Co2을 사용하고 아래보기 단층용접에 주로사용T-3자체보호플럭스(TiO2계)이고 박판의 고속용접에 주로 사용하며 역극성에서 Spray이행을 한다.T-4자체보호플럭스 (CaF2계)이고 고용착 단층 및 다층용접에 적합하고 역극성에서는 Spray이행을 한다.T-5염기성계통의 플럭스 조성으로 극저수소계용저봉이며 Co2 또는 Ar혼합Gas을 사용하고 고인성(-29도->27J)이며 고강도에 사용한다.T-6자체보호플럭스 이고 T-5와동등한 충격인성을 가지고 있고 역시 역극성에서는 Spray이행을 하고 용입이 깊고 Slag제거가 양호하다.T-7자체보호플럭스(T-4와 유사) 정극성에서는 전자세용접이 가능하다.T-8자체보호플럭스(T-5와 동등충격인성을 가지고 있다) 정극성에서는 전자세용접이 가능하다.T-10정극성 조건에서만 사용하고 기타의 특성은 T-3과 동일하다.

공학/기술| 2006.12.17| 4페이지| 1,000원| 조회(8,350)

용접, 조선, 배

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