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기계요소설계 자동차 축의 설계

자동차 축의 설계 (기계요소설계 과제)[그림 1]과 같은 자동차 축에 대한 설계조건 [표 1]을 만족하는 중실축의 자동차 축을 설계하려고 할 때 다음 사항을 결정하시오. 단, 설계를 위해 참고한 근거자료 및 자료의 ..

리포트| 2017.11.25| 6페이지| 2,000원| 조회(1,368)

기계요소설계, 축설계, 설계과제, 자동차 축의 설계

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굽힘 시험

*, #교신저자()2018년도 고체역학실험레포트Strain Gauge Trainer를 이용한 연강(Mild Steel)의 굽힘 시험Keywords : Strain Gauge Trainer, Bending stress, Strain굽힘 시험은 재료에 굽힘 모멘트가 작용하였을 때의 변형저항이나, 파단강도를 측정하는 시험이다. 스트레인 게이지 트레이너를 사용하여 연강에 굽힘 하중을 가해 변형량을 측정하였다. 스트레인 브리지 공식을 이용하여 변형량의 이론값을 구해보고 Strain-Stress 그래프를 그려 측정값과 이론값을 비교해 보았다. 그래프의 기울기를 통해 영계수를 구하였고, 측정값과 이론값의 오차가 생긴 이유로 추의 무게를 추가시킬 때 추의 진동과 실내의 온도변화, 전선 길이에 따라 저항이 있다.1. 서론굽힘 시험은 재료에 굽힘 모멘트가 작용하였을 때의 변형저항이나, 파단강도를 측정하는 시험이다. 굽힘 시험에 사용되는 시편은 굽힘 시편(KS B 0803)에 규정하여 시험하는 것을 원칙으로 한다. 공업적으로는 재료의 소성가공성이나 용접부의 변형능을 측정하기 위한 굽힘 시험과 주철이나 초경합금과 같이 취성재료의 굽힘 파단강도를 측정하는 항절시험 등으로 구분할 수 있다. 인장 또는 압축력은 시험편 표면에서 최대가 되며, 중심부는 0이 되어 단면에 응력구배가 생기게 되고 이로 말미암아 항복이나 균열은 표면으로부터 시작되어 중심을 향한다. 인장시험이나 압축시험에 있어서는 단면에 응력구배가 없음으로 그 진응력을 구할 수가 있지만 굽힘 시험의 경우는 시험편이 탄성범위에 있는 경우에만 응력이 중심축으로부터 거리에 비례하므로 각 위치에서는 응력계산이 가능하다. 이러한 응력계산과 굽힘 하중을 받는 물체에서 스트레인을 측정하는 법을 이해하고 측정값과 이론값을 비교한다. 그리고 비교결과 나온 오차 값에 대한 원인을 분석해 본다.2. 굽힘 시험의 이론적 배경2.1 굽힘 응력 (Bending stress)Fig. 1 Straight beam in bending state사각형 단면을 가진 긴 나무막대를 구부리면 나무막대는 굽힘 모멘트를 받게 되고, 그 결과. 나무막대는 길이 방향으로 직선이 아니라 일정한 반경으로 구부러지게 된다. 그리고 나무막대 내부에는 굽힘 응력이 발생하게 되는데, 이 굽힘 응력은 나무막대 단면에 수직한 방향이므로 수직응력에 해당된다. 그리고 나무막대의 단면을 중립면을 중심으로 안쪽과 바깥쪽 영역으로 나누면 안쪽 영역에서는 굽힘 응력이 인장응력이 되고 바깥쪽 영역에서는 굽힘 응력이 압축응력이 된다.중립면은 나무막대가 구부러지더라도 길이 방향으로 늘어나지도 줄어들지도 않는 면이기 때문에 굽힘 응력이 전혀 발생하지 않는다. 그리고 나무막대 단면에서의 굽힘 응력의 크기는 중립면으로부터 수직한 거리에 비례하여 증가한다. 다시 말해 나무막대가 구부러지는 안쪽 면에서 최대 압축 굽힘 응력이 그리고 바깥 면에서 최대 인장 굽힘 응력이 발생한다. 보의 길이를 따라 임의의 지점에서의 이론적 응력은 아래와 같이 나타낼 수 있다.sigma = {My} over {I} (1)2.2 중립면 (Neutral plane)단면상의 위와 같은 특정한 부분을 중심으로 늘어나는 부분과 줄어드는 부분이 나뉘게 되고, 늘어나거나 줄어드는 양도 이 부분으로부터 수직한 거리에 비례한다. 단면상의 이 부분을 가느다란 나무의 길이 방향으로 연장시키면 하나의 직사각형 면이 되는데, 이면을 중립면이라고 부른다.Fig. 2 Neutral plane & Mid surface2.3변형률(Strain)외력에 의해 물체 내부에 생긴 내력의 발생에 따라 물체에 생긴 변형량과 원래 길이에 대한 비율을 변형률이라 하며, 단위길이당의 변형량으로 표시된다. 이러한 이론적 변형률은 영계수와 응력으로 나타낼 수 있다.epsilon = {sigma } over {E} (2)3. 실험 방법 및 결과3.1 실험 방법굽힘 시험 장치의 스트레인 게이지를 스트레인 디스플레이에 풀 브리지로 연결한다. 이때 게이지 인수는 2.11이고 Act는 4로 연결한다. 나이프 에이지 행거를 포함하여 추의 무게를 전자저울을 이용하여 측정한다. 약 1분 동안 장비가 안정되도록 기다렸다가 디스플레이 눈금이 0이 될 때 제로버튼을 누른다. 이후 주의를 기울여 나이프에이지 행거와 추를 빔의 420mm 위치에 건다. 빔의 진동이 멈추기를 기다린 후 출력되는 값을 기록한다. 추의 무게에 변화를 주며 실험을 반복한 후 측정되는 이론값과 실제값을 계산한 후 오차를 비교한다. 사용되는 추의 무게는 나이프 에이지 행거의 무게를 포함하여 각각 58.4g, 107.6g, 158.2g, 210.9g이다.Fig. 3 The strain gauge trainerFig. 4 The difital strain displayFig. 5 weights3.2 스트레인 브리지 공식브리지를 통해서 얻어진 직류 전압으로 스트레인을 계산하려면, 스트레인 디스플레이는 표준 공식을 사용한다. 아래 식에서epsilon 는 스트레인,V _{0}는 브리지에서 측정된 전압,GF는 게이지 인수,V _{i}는 브리지에 적용되는 고정 입력 전압,N은 연결된 게이지수이다.epsilon =4 TIMES {V _{0}} over {GF TIMES V _{i} TIMES N} (3)3.3 실험 결과Table 1 Specimen ParametersMaterial DescriptionYoung's ModulusBean DimensionsSecond Moment of AreaMild Steel

공학/기술| 2019.04.05| 2페이지| 1,500원| 조회(353)

고체역학, 고체역학실험, 굽힘 시험

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굽힘 모멘트 시험

*, #교신저자()2018년도 고체역학실험레포트보의 굽힘 모멘트 측정 실험Keywords : Bending moment, Free body diagram, STR 2보에 횡방향 하중이 작용하면 보의 내부 횡단면에는 굽힘 모멘트가 발생하며, 보를 설계하기 위해서는 임의의 위치에서의 굽힘 모멘트를 구하여야 한다. 본 실험에서는 하중이 증가할 때 모멘트가 변화와 하중이 작용하는 위치변화에 따른 모멘트 변화를 구하고 보의 굽힘 모멘트의 이론 값 식을 유도하여 실험값과 이론 값을 비교해 보았다. 하중이 증가함에 따라 굽힘 모멘트 또한 비례하여 증가 하였다. 실험값과 이론값의 크기가 거의 비슷하였으나 조금의 오차는 하중의 값을 정확하게 읽지 못하거나, 추를 매달 때 진동이 있었을 수 있다.1. 서론보에 횡방향 하중이 작용하면 보의 내부 횡단면에는 굽힘 모멘트가 발생한다. 보를 설계하기 위해서는 작용하는 하중의 크기와 위치가 변할 때 보의 임의의 위치에서의 굽힘 모멘트를 구하여야 한다.본 실험에서는 임의의 지점에서 하중이 증가할 때 모멘트가 변하는 것과 하중이 작용하는 위치에 따라서 임의의 위치에서 모멘트 변화를 측정하여 굽힘 모멘트의 원리를 이해하고자 한다.2. 보의 굽힘 모멘트 측정 실험의 이론적 배경2.1 굽힘 모멘트의 기본 이론굽힘 모멘트를 구할 때 이용하는 식은 다음과 같다.sum _{} ^{} M=0 (1)sum _{} ^{} F=0 (2)식 (1)은 모멘트의 평형방정식이고, 식 (2)는 힘의 평형방정식이다.본 실험장비의 구성은 보의 모멘트 측정이 가능하도록, 모멘트를 측정하려고 하는 위치에 힌지를 설치하여 모멘트를 받지 못하도록 하였다. 가해진 모멘트에 의하여 힌지가 회전하려는 힘은 모멘트 측정 바를 통하여 로드셀의 압축력으로 바뀌어 모멘트를 구하도록 하였다Fig.1 Bending moment measuring device (STR 2)실험을 통하여 굽힘 모멘트를 구하는 방법은 모멘트바의 길이l[mm]와 로드셀의 압축력F[N`]을 곱하여 다음과 같이 구할 수 있다.l TIMES F (3)이론 모멘트를 구하는 방법은 실험 방법에 따라 나뉘게 된다.Fig.3 Free body diagram 1Fig. 3 과 같이 하중이 존재할 때 C에 걸리는 굽힘 모멘트M _{C}는 먼저 하중이 가해지는 거리 a와 전체거리 L, 하중의 크기 W를 이용하여 반력R _{A}와R _{B}를 구하여 구할 수 있다.sum _{} ^{} F=0 :R _{A} +R _{B} =Wsum _{} ^{} M _{A} =0 :-W TIMES a+R _{B} TIMES L=0-W TIMES a+(W-R _{A} ) TIMES L=0L TIMES R _{A} =(L-a)WR _{A} = {(L-a)} over {L} WM _{C.C} =R _{A} TIMES a=W {(L-a)} over {L} a (4)식 (4)는 주어진 값과 반력을 이용하여 C에 하중이 가해질 때 C의 굽힘 모멘트를 유도한 식이다.Fig.4 Free body diagram 2Fig. 4 는 하중이 가해지는 거리와 모멘트를 구하고자하는 곳의 거리가 다른 경우이다.sum _{} ^{} F=0 :R _{A} +R _{B} =Wsum _{} ^{} M _{A} =0 :-W TIMES d+R _{B} TIMES L=0-W TIMES d+(W-R _{A} ) TIMES L=0L TIMES R _{A} =(L-d)WR _{A} = {(L-d)} over {L} WM _{C.D} =R _{A} TIMES a-W TIMES (a-d)=W {(L-a)} over {L} d (5)식 (5)는 주어진 값과 반력을 이용하여 D에 하중이 가해질 때 C의 굽힘 모멘트를 유도한 식이다.3. 실험 방법 및 결과3.1 실험 방법하중이 가해지는 곳과 모멘트를 구하려고 하는 곳이 같을 때 모멘트 암의 힌지부에 추를 걸아 하중에 의한 모멘트의 크기를 측정한다. 계속해서 추의 크기를 달리하여 하중을 증가시키면서 측정한다. 하중과 모멘트 그래프를 작성하면 하중과 굽힘 모멘트의 비례관계를 잘 이해할 수 있다. 이론값과 실제 값을 비교한다. 왼쪽 끝에서 절단면까지의 거리는 300mm 이고, 보의 전체 길이는 440mm 이며, 모멘트 팔의 길이는 125mm 이다.하중이 가해지는 곳과 모멘트를 구하려고 하는 곳이 다를 때는 하중이 가해지는 곳까지의 거리를 측정한다. 시험 장치 한 칸의 간격은 20mm이다. 추의 크기를 달리하여 하중을 증가시키면서 측정하며 위의 방법과 동일하게 진행한다.Fig. 5 Bending moment measuring device (STR 2)3.2 실험 결과Table 1 Comparison of experimental and theoretical values (1)Weight (N)F (N)실험값M _{C.C} (N·m)R _{A} (N)이론 값M _{C.C} (N·m)0.9900.70.8750.3150.9451.971.51.8750.6271.8752.942.12.6250.942.823.882.93.6251.233.694.793.44.251.524.56추의 무게에 중력가속도를 곱하여 하중을 구하고, 식 (3)을 이용하여 실험값M _{C.C}를 구한다. 또한 식 (1)과 식 (2)를 이용하여 A점의 반력R _{A}를 구하고 유도하여 구한 식 (4)를 통해 이론 값M _{C.C}를 구한다.Table 2 Comparison of experimental and theoretical values (2)Weight (N)F (N)실험값M _{C.D} (N·m)R _{A} (N)이론 값M _{C.D} (N·m)0.9900.20.250.810.2521.970.40.501.6120.5022.940.60.752.4050.7483.880.81.003.1750.9894.791.01.253.9191.219식 (3)을 이용하여 실험값M _{C.D}를 구한다. A점의 반력R _{A}를 구한다. 이때 d는 80mm 이다. 유도하여 구한 식 (5)를 통해 이론 값M _{C.D}를 구한다.Fig. 6 Weight-bending moment graph (1)Fig. 7 Weight-bending moment graph (2)4. 결 론구조적으로 부재를 설계하기 위해서는 부재에 작용하는 힘과 모멘트를 결정해야한다. 부재의 위치에 따라 특정한 하중을 가하면서 생기는 부재력을 구해야 하며, 하중에 의하여 굽힘 모멘트가 발생된다. 하중의 크기와 위치가 변할 때 보의 위치에 따른 굽힘 모멘트를 구하고 하중-굽힘 모멘트 선도를 그려보았다. 실험에서는 하중이 증가할 때 굽힘 모멘트가 변화와 임의의 위치에서 하중이 작용할 때 굽힘 모멘트 변화를 측정하였다.

공학/기술| 2019.04.05| 2페이지| 1,500원| 조회(366)

고체역학, 고체역학실험, 굽힘 모멘트 시험

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경도시험

, #교신저자()2018년도 고체역학실험레포트금속 재료의 비커스 경도 시험과 로크웰 경도 시험Keywords : Hardness Test, Rockwell hardness test, Vickers hardness test.여러 가지 경도 시험 중 다이아몬드 압입자를 이용한 알루미늄, 철의 비커스 경도 시험과 1/16″ 강구를 이용한 알루미늄, 황동의 로크웰 경도 시험을 하였다. 압입자로 인한 압입 자국의 결과 값에 따라 각 재료가 가진 기계적 성질을 알 수 있었다. 같은 재료임에도 불구하고 실험의 결과 값에 차이가 있었다. 이러한 오차가 발생한 이유로는 가공된 시험편의 표면이 매끄럽지 않고 거칠었을 때 하중이 작용하면 거칠기에 의한 집중응력의 발생, 스크린에 나타난 선의 측정할 수 없는 두께, 외부의 진동을 포함한 여러 가지가 있다.1. 서론경도는 재료의 기계적 성질을 알아내는 방법 중 하나로써 중요하다. 그러나 경도의 본질적인 물리적 의의는 현재까지 확립되어 있지 않다.경도 시험은 금속 등 재료의 비교 강도를 결정하는 시험이며, 졍도 시험기를 사용하여 시험편 또는 제품의 표면에 일정한 하중으로 일정 모양의 경질 입자를 압입하든가 또는 일정한 높이에서 해머를 낙하시키는 증의 방법으로 경도를 측정하기도 한다. 재료의 압입저항, 반발저항, 마모저항, 등을 재료의 기계적 시험법으로 널리 사용된다. 시험법은 압입 경도 시험법, 충격 경도 시험법, 긁기 경도 시험법의 3가지가 대표적이며 압입 경도 시험법에서 브리넬, 로크웰, 쇼어, 비커스 경도가 가장 널리 사용된다.시험편의 가공 상태나 열처리 상태를 비교하고 싶은 경우에 경도시험을 통하여 경도를 측정하게 된다.2. 경도 시험의 이론적 배경2.1 비커스 경도 시험 (Vickers hardness test)Fig. 1 Vickers indentor and angle between opposite facesFig. 2 Vickers indentation mark비커스 경도 시험은 압입 경도 시험의 일종으로 대면각이 136°인 정사각뿔형 다이아몬드 입자에 정하중을 걸어 경도를 측정한다. 입자를 측정면에 밀어 붙였을 때 패인 곳의 겉넓이를 하중으로 나눈 값을 가지고 경도의 크기를 결정한다. 하중을 F[N ], 다이아몬드 압입 자국의 대각선 길이(d_{ 1}과d_{ 2})의 산술 평균[mm], 비커스 경도 HV라고 하면 아래와 같은 식으로 나타낼 수 있다.HV= {0.1891F} over {d ^{2}} ` rm (N/mm ^{2} ) (1)비커스 경도 시험의 특징은 하중의 크기에 관계없이 흠이 항상 닮은꼴이 되기 때문에 시험 하중에 무관하게 경도의 측정값이 같은 수치가 되는 상사의 법칙이 성립한다는 것이다. 따라서 다른 하중에 의한 값을 그대로 비교할 수 있다.시험편의 준비는 열간·냉간 가공으로 인한 표면 변화를 최소화하는 방법으로 수행되어야 한다. 비커스 마이크로 경도 압입 자국은 얇은 깊이를 갖기 때문에 준비 작업 중에 특별한 예방조치가 이루어져야 한다. 재료에 적합한 연마/전기 연마를 사용하는 것이 바람직하며, 시험편 또는 층의 두께는 압입 자국의 대각선 길이에 적어도 1.5배 이어야한다. 또한 시험 후에 시험편 뒷면에 변형이 있어서는 안 된다.2.3 로크웰 경도 시험 (Rockwell hardness test)정밀도가 높고 단시간에 측정이 가능하다. 또한 다양한 잣대로 넓은 법위의 경도를 측정할 수 있어 가장 일반적으로 사용된다. 1/16 강구 등의 압입자로 기준하중으로 시험편의 표면을 누른 후 다시 시험하중을 가하면 시험편은 압입자의 형상과 같은 형태로 탄성과 소성변형을 일으킨다. 이 상태에서 시험하중을 제거하면 처음의 기준하중만 작용하는 상태가 되어 탄성변형은 회복되고 소성변형만 남게 된다. 이때 압입자국의 깊이를 처음 기준하중을 가했을 때의 측정기준면에서 측정한 영구압입자국 깊이h가 시험편의 경도를 나타내는 척도가 된다.로크웰 경도 시험은 3종류의 시험하중, 5종류의 압입자가 조합되어 모두 15종류의 시험방법이 가능하다. 각각의 시험방법들은 A, B, C등이 스케일로 표시하고 경도 값은 스케일과 함께 표시한다. 한 스케일로 다양한 재료를 일괄적으로 측정하기 어렵기 때문에 시험편 재질, 형상, 두께 등에 따라 적합한 스케일과 시험하중을 선택하여야 정확한 경도를 측정할 수 있다.3. 실험 방법 및 결과3.1 실험 방법3.1.1 비커스 경도 시험 방법시험편의 표면에 이물질이나 여러 가지 거칠기를 고려하여 매끈한 면을 만든다. 이후 시험편을 지지대 위에 건고하게 놓는다. 지지대의 표면에도 이물질이 없어야한다. 시험기에서 현미경을 시험편을 향하게 한 후 지지대 밑에 있는 레버를 통해서 상하로 운동을 시키며 초점이 맞도록 한다. 현미경 대신 압입자로 바꾼 후 움직이지 않도록 잘 끼워 고정시킨다. 압입자와 시험편을 접촉시키고 하중변환 핸들을 이용해서 철과 알루미늄에 10kg으로 설정한 후 버튼을 이용하여 하중을 가한다. 한 재료에 3번의 시험이 진행된다. 압흔의 중심에서 시료의 가장자리까지는 대각선의 길이의 2.5배 이상, 압흔 중심간 거리는 3배 이상 떨어져야한다.3.1.2 로크웰 경도 시험 방법불순물이 없는 시험편을 단단한 시료 받침대 위에 움직이지 않도록 놓는다. 하중 복귀 레버 R을 반시계방향으로 돌려 앞쪽으로 완전히 제친다. anvil 승강용 핸들을 시계방향으로 돌려 시편을 압입체에 접촉시키고 게이지의 작은 침과 큰 침이 12시 방향에 위치하도록 돌려 초하중을 걸어준다. 하중동작 레버를 눌러서 시험하중을 걸어준다. 이때 하중복귀 레버가 시계방향으로 움직이게 되며 큰 침도 움직인다. 큰 침의 움직임이 멈추면 하중 복귀 레버를 반시계방향으로 시작할 때의 위치로 옮겨 시험하중을 제거하고 초하중만 걸린 상태로 만든다. 마지막으로 게이지의 빨간 눈금을 읽어 로크웰 경도를 읽는다.Fig. 3 Vickers hardness tester and screenFig. 4 Rockwell hardness tester and specimen3.2 실험 결과Table 1 Vickers hardness test results of aluminum

공학/기술| 2019.04.05| 2페이지| 1,500원| 조회(364)

경도시험, 고체역학, 고체역학실험

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ANSYS를 이용한 노루발장도리의 구조 해석 및 재료 선정

*, #교신저자()2018년도 고체역학실험레포트ANSYS를 이용한 노루발장도리의 구조 해석 및 재료 선정Keywords : ANSYS, Structural analysis, Claw hammer, Total deformation, Equivalent stress, Price of material노루발장도리는 못을 박거나 뽑는데 사용하는 목공구로 장도리라고 한다. 본 연구에서는 상용프로그램인 ANSYS를 사용하여 공구의 재료를 달리하고 가해지는 힘을 변화시켜보며 노루발장도리의 구조 해석을 수행하였다. 구조 해석을 통해 머리면 끝부분에서 모두 최대 변형이 발생하며, 자루의 끝부분에서 최대 응력이 발생하는 것을 알 수 있다. 또한 구조 해석 결과와 재료의 가격을 고려하여 알맞은 재료로 철과 스테인리스를 생각할 수 있다.1. 서론노루발장도리는 못을 박거나 뽑는데 사용하는 목공구로 장도리라고도 한다. 쇠로 만든 몸통에 쇠 또는 나무로 된 자루를 박은 것이다. 한쪽은 원기둥 또는 사각기둥 꼴이고 그 끝 면은 못을 박기 좋게 평평하게 되어있고 다른 한쪽은 납작하고 끝이 갈라져 노루발 모양을 하고 있다. 이 갈라진 틈에 못을 물려 뽑는다. 이때 장도리는 지렛대와 같은 구실을 하므로 적은 힘으로도 못을 뽑을 수 있다.본 연구에서는 상용프로그램인 ANSYS를 사용하여 노루발장도리의 구조 해석을 수행하였다. 구조 해석을 할 때 공구의 재료를 달리하고 가해지는 힘을 변화시켜보고 이후 가장 알맞은 재료를 선정하고자 한다.2. 본문2.1 해석 모델노루발장도리는 물체에 못을 박을 때 머리면을 사용한다. 장도리의 머리면에 힘이 가해지면 장도리에 응력과 함께 미소변형이 발생한다. 따라서 ANSYS를 사용하여 장도리의 머리면에 힘이 가해졌을 때 발생할 수 있는 응력과 미소변형에 대해 해석하였다.아래의 Fig. 1은 해석에 사용된 장도리의 모델이다. 장도리의 머리와 자루의 재료가 다른 경우가 있지만 여기에선 머리와 자루 모두 같은 재료로 하였다.Fig. 1 Claw hammer model2.2 재료에 따른 구조 해석노루발장도리의 머리면에 작용하는 힘이 1000N이라고 가정하고 장도리 자루의 끝 면을 고정시킨 후 해석을 수행하였다.Fig. 2 Total deformation and equivalent stress of copper alloy claw hammerFig. 3 Total deformation and equivalent stress of gray cast iron claw hammerFig. 4 Total deformation and equivalent stress of iron claw hammerFig. 5 Total deformation and equivalent stress of magnesium alloy claw hammerFig. 6 Total deformation and equivalent stress of stainless steel claw hammerFig. 7 Total deformation and equivalent stress of titanium alloy claw hammer노루발장도리의 구조 해석을 통해 머리면 끝부분에서 모두 최대 변형이 발생하며, 자루의 끝부분에서 최대 응력이 발생하는 것을 알 수 있다.Fig. 2는 구리 합금으로 만들어진 노루발장도리를 해석한 것으로 0.0014106mm의 최대 변형, 56.468Mpa의 최대 응력이 발생한다.Fig. 3은 회주철로 만들어진 노루발장도리를 해석한 것으로 0.0014409mm의 최대 변형, 58.318Mpa의 최대 응력이 발생한다.Fig. 4는 철로 만든 노루발장도리를 해석한 것으로 0.00091718mm의 최대 변형, 62.311Mpa의 최대 응력이 발생한다.Fig. 5는 마그네슘 합금으로 만든 노루발장도리를 해석한 것으로 0.0034289mm의 최대 변형, 56.179Mpa의 최대 응력이 발생한다.Fig. 6은 스테인리스 강으로 만든 노루발장도리를 해석한 것으로 0.00081433 mm의 최대 변형, 57.249Mpa의 최대 응력이 발생한다.Fig. 7은 티타늄 합금으로 만들어진 노루발장도리를 해석한 것으로 0.0015971mm의 최대 변형, 55.872Mpa의 최대 응력이 발생한다.재료에 따른 최대 변형은 철, 스테인리스강, 구리 합금, 회주철, 티타늄, 마그네슘 합금 순으로 크다. 또한 최대 응력은 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 구리 합금, 스테인리스강, 회주철, 철 순으로 크다.Fig. 8 Total deformation and equivalent stress of iron alloy claw hammerFig. 8은 철로 만들어진 노루발장도리의 머리면에 작용하는 힘이 500N이라고 가정했을 때 해석을 수행한 것이다. 이때 0.00045863mm의 최대 변형, 31.126Mpa의 응력이 발생한다.2.3 재료의 가격과 선정Table 1 Price of materialMaterialprice (USD/ton)Materialprice (USD/ton)회주철1327~1499마그네슘2385구리6703스테인리스강2290~2340철63.34티타늄4800위의 Table 1을 통해 재료의 가격은 구리가 가장 비싸고 철이 가장 저렴한 것을 알 수 있다. 재료의 가격과 구조 해석을 고려하여 노루발장도리에 알맞은 재료를 선정하면 가격이 매우 저렴하고 변형이 적은 철을 생각할 수 있다. 또한 가격이 철보다는 비싸지만 철 다음으로 최대 변형이 적고 응력이 그리 크지 않은 스테인리스강을 생각할 수 있다.4. 결 론ANSYS를 이용하여 노루발장도리의 재료를 바꾸어 보며 구조 해석을 수행한 결과는 다음과 같다.(1) 노루발장도리의 최대 변형은 머리면 끝부분에서 발생하며, 자루의 끝부분에서 응력이 발생한다.(2) 서로 다른 재료로 만들어진 노루발장도리의 최대 변형은 0.0034289mm로 마그네슘합금이 가장 많이 발생하였으며 스테인리스강에서 0.00081433mm로 가장 적게 발생하였다.

공학/기술| 2019.04.05| 2페이지| 2,000원| 조회(268)

ansys, 고체역학, 고체역학실험

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글로벌 비즈니스 문화와 에티켓 과제서론얼마 전까지만 해도 대한민국 주류에 대부분은 소주, 맥주, 막걸리가 차지하고 있었습니다. 대다수 뷔페, 레스토랑에선 와인보다 생맥주나 소주를 마시는 사람들이 많았습니다. 하지만 최근엔 일반 레스토랑에서 식사 중 와인을 마시는 사람들을 많이 볼 수 있습니다. 국제화 시대가 오면서 유럽, 남미 등 세계의 와인들을 쉽게 살 수 있게 되었으며, 일반 대중들도 어렵지 않게 와인을 접할 수 있게 되었습니다. 더 이상 와인은 상위 계층들만을 위한 주류가 아닌 것입니다.본론현재 대한민국에는 와인이 많이 대중화 되었습니다. 사람들은 특별한 날 와인을 선물하기도 하고, 인터넷 커뮤니티 사이트에는 많은 와인 동호회가 생겨났으며, 번화가에서는 와인 바를 쉽게 볼 수 있게 되었습니다. 국내 와인 시장이 확대됨과 함께 와인에 대한 사람들의 관심이 큰 만큼 기본적인 와인 에티켓도 필요해 졌습니다. 따라서 유용한 와인 에티켓에 대해 알아보겠습니다.와인 에티켓의 기본은 와인을 고르는 것입니다. 와인을 고를 때는 4가지를 고려해야 합니다. 이는 생산지와 생산연도, 양조장의 이름, 마지막으로 요리와의 조화입니다. 와인의 맛은 생산지와 생산연도, 양조장에 따라 달라지기 때문에 반드시 확인해야 합니다. 일반적으로 육류요리에는 레드와인을, 생선요리에는 화이트와인, 디저트에는 스파클링 와인을 마십니다.그림 1 와인 잔의 구조다음으로 와인 잔에 대한 에티켓을 알아보겠습니다. 와인 잔을 잡을 때는 잔의 손잡이 부분인 스템을 가볍게 잡아야 합니다. 이는 체온으로 와인이 데워지는 것과 잔에 지문이 남는 것을 방지하기 위함입니다.와인을 잔에 따를 때 레드와인은 튤립 모양의 둥근 잔에 1/3 정도로 볼록한 부분 밑까지 따라야 하며, 화이트와 로제 와인은 2/3 정도 따르는 것이 좋습니다. 이렇게 했을 때 잔에 향이 자연스럽게 오래 머물러 맛이 한층 높아지기 때문입니다.와인 잔을 둘 때는 자신의 오른쪽에 두며, 잔을 들지 않은 상태에서 와인을 따라야 합니다. 잔을 든다는 것은 와인 잔이 청결하지 않다는 항의의 표시입니다. 와인을 더 받기 싫을 때는 글라스 입구에 살짝 손가락을 가져다 둡니다. 이는 와인을 더 마시지 않겠다는 의사표시입니다.와인은 처음 가벼운 테스팅을 합니다. 이때는 테스팅 에티켓이 필요합니다. 테스팅 방법은 주로 주최자가 와인을 잔에 1/4 정도 가볍게 따르고 와인의 색을 감상합니다. 그 후 조용히 잔을 들어 살짝 기울인 다음 와인을 천천히 돌리고 향을 음미한 후 입에 한 모금을 머금고 입안 골고루 돌려가면서 맛을 봅니다. 와인을 마실 때 소리를 내는 것은 에티켓에 어긋나지만, 테스팅 때는 이런 행동이 허용됩니다.레스토랑에서 와인을 주문하면 소믈리에는 호스트에게 테스팅을 권합니다. 와인을 가장 먼저 테스팅하는 사람은 호스트 혹은 남자이며, 여성이 호스트일 경우 동석한 남성에게 테스팅을 권합니다. 이 때 호스트가 미리 와인의 상태를 점검하기 위한 특별한 경우가 아니고서는 손님에게 먼저 따르는 것은 실례가 됩니다. 테스팅이 끝난 후에는 먼저 여성의 잔을 따르고 호스트의 우측부터 돌아가면서 따른 후, 마지막으로 호스트의 잔을 채웁니다. 이후 호스트가 건배를 제의합니다. 이 때 모두의 잔이 다 차기 전엔 와인 잔을 들어 올리지 않아야 하며, 모두의 잔이 찬 후 건배를 할 때는 상대방의 눈을 보며 잔을 살짝 기울여서 잔의 가장 넓은 부분끼리 가볍게 부딪칩니다. 만약 자리가 넓어서 사람이 멀리 있는 경우엔 잔을 들어 눈을 마주치며 가볍게 건배하는 시늉을 하는 것이 에티켓입니다. 또한 와인을 마시다가 잔에 와인을 따를 때는 옆에 사람이 따라주는 것이 아니라 소믈리에를 불러 따라야 합니다.와인이 들어 있는 와인 잔을 돌리는 스위릴링은 와인의 향을 풍부하게 깨어나게 해주어 와인을 더욱 맛있게 마실 수 있는 동작입니다. 하지만 정찬 중에는 원칙적으로 잔을 돌리지 않는 것이 에티켓입니다. 정찬이라는 자리는 와인의 맛을 느끼기 위한 자리가 아니기 때문입니다. 하지만 예외적으로 호스트나 게스트가 특별한 와인을 준비해 개봉하였다면 스위릴링이 허용되며, 이는 좋은 와인을 준비한 이에 대한 가벼운 찬사를 보내기 위해서입니다.위에 설명한 것 외에도 와인을 마실 때 지켜야 하는 에티켓은 많이 있습니다.첫째, 와인을 마실 때는 입안에 음식물을 꼭 삼킨 후 냅킨으로 입을 닦고 마셔야 합니다. 특히 여성의 경우 입술의 립스틱이 묻지 않도록 신경 써야 합니다. 만약 립스틱 자국이 남았다면 즉시 잔을 냅킨으로 닦아야 하며, 제대로 닦이지 않을 경우 잔을 교환하도록 해야 합니다.둘째, 와인을 마시기 전에는 준비된 물을 마셔 입을 헹구어야 합니다. 물이 아닌 바게트를 먹는 것도 허용됩니다. 이는 입안의 다른 맛을 없애주며, 상대방이 준비한 와인을 신중하게 음미하기 위한 기본적인 에티켓입니다.셋째, 와인을 마실 때는 잔을 서서히 기울이면서 마시고 목을 뒤로 젖히는 행동은 자제하는 것이 좋습니다. 와인을 한 번에 다 마시거나 바닥이 보일만큼 마시는 것은 에티켓에 어긋나는 행동이기 때문에 주의해야 합니다.넷째, 와인 잔은 한 모금 이상 비어있지 않도록 채워줘야 합니다. 레스토랑에선 앞서 설명한 것처럼 소믈리에 또는 종업원이 이를 신경을 씁니다. 하지만 집에서 마시는 경우엔 호스트가 신경을 써야 합니다. 또한, 잔이 비어있다고 자기 자신이 술을 따르는 행동은 와인 에티켓에 어긋납니다.

생활/환경| 2019.04.05| 4페이지| 2,000원| 조회(276)

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