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에너지관리 산업가서 11 ~ 20 필답 기출 정리 평가A+최고예요

중유 연소시 그을음 발생방지책▶ 무화입자를 작게한다그을음에 대한 설명으로 옳은 것은▶ 분해나 산화하기 쉬운 탄화수소는 그을음을 적게 발생시킨다그을음제거장치인 수트블로워의 분사형식 아닌 것은▶ 모래분사그을음 불어내기 작업할때의 주의사항 틀린것은▶ 댐퍼의 개도를 줄이고 통풍력을 적게한다중유 설명 틀린 것▶ 비중은 약 0.79 ~ 0.85이다중유 비중이 크면 C/H비가 커지며 이때 발열량은 어떻게 되는가▶ 적어진다중유의 분무연소하는데 적당한 기름방울의 평균 입경(um)은?▶ 50~100um일반적인 중유의 인화점범위로 옳은 것▶ 60 ~ 150 도씨저점도로서 예열을 하지 않고도 송유나 무화가 가장 양호한 것은▶ A급 중유중유연소 취급 틀린 것은▶ 과잉공기량을 가급적 많이 아형 연소시킨다중유를 abc급으로 나누는 기준▶ 점도에 따라 분류회전분무식버너 틀린 것▶ 연료소비량 10L/h이하에서 주로 사용한다분사컵으로 기름을 비산시켜 무화하는 버너는▶ 회전분무식과잉공기량이 다소 많을 경우 발생되는 현상 틀린 것▶ 불완전연소를 일으키기 쉽다발열량이 가장 큰 것은▶ C + O2 = CO2발열량이 가장 큰 것은▶ 프로판고위발열량이 가장 큰 것은▶ 프로판단위 중량당 발열량이 가장 큰 것은▶ H2고위발열량이 높은것에서 낮은 순서로 바르게 나열된 것은▶ LNG > 오일가스 > 수성가스 > 발생로가스 > 고로가스기체연료중 고위발열량이 가장 큰 것은▶ 천연가스고위발열량이 가장 큰 것은▶ 수소고위발령량과 저위발열량의 차이▶ 수증기의 증발점열비중이 크면 탄화수소비가 커지는데 이때 발열량은▶ 작아진다유량조절범위가 가장 큰 오일 버너는?▶ 고압기류식유량 조절범위가 1:10정도로, 가동시 소음이 큰 버너는▶ 고압기류식오일 점도가 높아도 비교적 무화가 잘 되고 버너의 방식이 외부혼합형과 내부혼합형이 있는 것은▶ 고압기류식 버너액체연료 연소장치중 고압기류식 버너의 선단부에 혼합실을 설치하고 공기, 기름등을 혼합시킨후 노즐에서 분사하여 무화하는방식▶ 내부혼합식하나의 열원으로부터 열을 공급받아, 계속적으로수관보일러▶ 관류보일러수관보일러와 비교하여 원통보일러 특징으로 틀린 것은▶ 구조상 고압용 및 대용량에 적합하다수관보일러 특징 틀린 것은▶ 구조가 간단하여 취급, 청소, 수리가 용이하다수관보일러 틀린 것은▶ 노통내면 및 동체 수부의 면을 고온가스로 가열하게 되어 비교적 열손실이 적다수관보일러에서 수관의 배열을 마름모형으로 배열시키는 주된 이유는▶ 연소가스 접촉엥 의한 전열량을 양호하게 하기 위하여관류보일러로 옳은 것은▶ 슐처 보일러검사대상기기에 대한 검사의면제대상 범위에서 강철제보일러 중 1종 관류보일러에 대하여 면제되는 검사는▶ 용접검사수관을 병렬로 배치 시키고 그 양단에 헤더를 설치한 보일러는▶ 관류 보일러증기들럼을 없애고 긴 관으로만 이루어진 수관식 보일러는▶ 관류보일러관류보일러의 일반적특 옳은 것은▶ 염분리기(기수분리기)가 필요하다관류보일러 옳은 것▶ 보일러 드럼이 필요없고 지름이 작은 전열관을 사용하여 증발속도가 빠르다관류보일러의 특징 틀린 것은▶ 부하변화에 따른 압력변화가 적다관류보일러 특징 틀린 것은▶ 부하 변동에 대한 적응력이 크다관류보일러에서 순환비랑▶ 순환수량과 발생증기량의 비관류보일러의 특징 틀린 것은▶ 전열면적당 보유수량이 많기 때문에 증기 발생까지 시간이 많이 소요된다영국에서 개발된 최초의 관류보일러로 수십개의 수관을 병렬로 배치시킨 고얍용 대용량 보일러는▶ 벤슨입형보일러 특징 틀린 것은▶ 대용량, 고얍용으로 사용된다입형보일러 특징 틀린 것은▶ 전열면적을 크게 할 수 있으므로 열효율이 크다절탄기란▶ 보일러급수를 예열하는 장치폐열가스를 이용하여 본체로 보내는 급수를예열하는 장치▶ 절탄기절탄기 설명 틀린 것은▶ 배기가스의 폐열을 이용하여 연소용 공기를 예열하는 장치이다보일러 계속사용 안전검사 유효기간▶ 1년검사대상기기 계속사용검사 틀린 것은▶ 유효기간 만료일 9월 1일 이후인 경우에는 5개월 이내에 계속사용검사를 연기할 수 없다계속사용검사에 포함되는 것은▶ 안전검사불합격한 경우 일정기간 내 그 검사에 합격할 것을 조건으로 계속 사용을 허락한다구비조건이 아닌 것은▶ 보일러 정지와 함께 작동이 멈출 것증기트랩▶ 냉각래그는 1.5이상 설치하며 증기 공급관의 관말부에 설치한다증기트랩 사용하는 이유▶ 증기배관 내의 수격작용을 방지한다증기와 응축수와 비중차를 이용하는 증기트랩▶ 버킷형열역학적 트랩의 종류▶ 디스크 트랩증기난방 배관용로 쓰이는 증기트랩에 설명 옳은 것은▶ 방열기나 증기관속에 생긴 응축수를 환수관으로 배출한다증기와 응축수의 온도 차이를 이용한 증기 트랩은▶ 바이메탈식증기트랩 불량으로 인한 증기 누출 원인으로 거리가 먼 것은▶ 간헐적 작동증기트랩을 설치할 경우 장점 아닌 것은▶ 관 내의 불순물을 제거 할 수 있다증기트랩 중 고압증이의 관말트랩이나 유닛, 히터 등에 많이 사용하는 것으로 상향식과 하향식기 있는 트랩은▶ 버킷트랩박스트랩의 하나로 아파트 및 건물의 발코니 등의 바닥 배수에 사용하여 상층 배수 침투 및 악취 분출 방지역할을 하는 트랩▶ 벨 트랩수격현상에 강하고, 과열증기에도 사용할 수 있으며 구조가 간단하여 유지보수가 용이한 증기트랩▶ 디스크 트랩트랩이나 스트레이저 등의 고장, 수리, 교환 등에 대비하여 설치하는 것은▶ 바이패스배관응축수를 위로 배축시키려면 트랩 축구에 어떤 밸브 설치해야되는다▶ 체크밸브무기질 보온재▶ 규조토무기질 보온재▶ 규산칼슘보온재무기질 보온재가 아닌 것은▶ 코르크무기질 보온재가 아닌 것은▶ 펠트유기질 보온재가 아닌 것은▶ 암명이슴쇠 안쪽에 내장된 그래브링과 O링에 의한 삽입식 접합으로 나사 및 용접이응이 필요없고 이종관과의 접합시 크넥터 및 어댑터를 사용하여 나사이음을 하는 관은?▶ 폴리부틸렌 이음관관경의8배까지 굽힘이 간으하여 내열성이 강한 배관재료는▶ 폴리부틸렌관물온도가 393K를 초과하는 온수보일러에 안전장치는▶ 안전밸브보일러의 안전장치가 아닌 것은▶ 증기축열기증기 축열기 부품이 아닌 것은▶ 트레이증기 축열기에대한 설명 틀린 것▶ 열을 저장하는 매체는 증기이다축열기 설치했을 경우 설명 틀린 경우▶ 부하면동에 대한 압력변동이 발생한다발생 증기량에 비해 소비량이 소방식▶ 무화연소방식액체연료의 점도와 관련 없는 것은▶ 몰리에르액체연료공급라인 여과기의 설치방법 틀린 것은▶ 여과기의 청소를 위해 여과기 2개를 직렬로 설치한다기체 연료의 특징 틀린 것은▶ 액체연료에 비해 체적당 보유 발열량이 크다기체연료의 특징 틀린 것은▶ 회분발생이 많고 수송이나 저장이 편리하다기체연료의 장점이 아닌 것은▶ 저장이 용이하고 설비비가 저가이다기체연료의 장점 아닌 것은▶ 저장이나 운송이 쉽고 용이하다기체연료의 일반적인 특징 틀린 것▶ 저장하기 쉽다기체 연료의 특징 틀린 것은▶ 연소장치의 온도 및 온도 분포의 조절이 어렵다기체연료 연소장치 중 가스버너의 특징으로 틀린 것은▶ 공기비 제어가 불가능하다기체연료의 연소형태▶ 확산연소이상기체의 등온과정에서 항상 성립하는 것은▶ ㅅU = 0이상기체에 대한 설명으로 틀린 것은▶ 일상생활에 실제로 존재하는 기체이상기체의 특성이 아닌 것은▶ 엔탄피는 압력만의 함수이다이상기체의 상태방정식은▶ PV = RT이상기체로 취급하기에 가장 부적당한 것은▶ H2O3요소식 수위제어장치 검출대상▶ 수위 급수량, 증기량수위제어방식이 아닌 것은▶ 4요소식보일러 자동제어 장점으로 먼 것은▶ 금수처리 비용이 증가한다자동제어▶ 비교부란 검출한 제어량과 조작량을 비교하는 부분으로 그 오차를 제어편차라 한다제어량의 성질에 의한 분류에 해당되지 않는 것은▶ 정치제어목표값이 시간에 따라 미리 결정된 일정한 제어▶ 프로그램제어정해진 순서에 따라 순차적으로 제어하는 방식은▶ 시퀀스 제어측정제어방식이 아닌 것은▶ 시퀀스 제어측정제어방식이 아닌 것은▶ 시퀀스조건이 충족되지 않으면 다음종작을 저지하는 제어방법▶ 인터록제어보일러의 자동제어가 아닌 것은▶ 위치제어프로세스 제어의 난이정도를 표시하는 낭비시간과 시정수와의 비는 어떤성질▶ 작을수록 제어가 용이하다잔류편자가 있는 제어는▶ P제어연소제어에서 조작량에 해당 안되는 것▶ 전열량열설비 자동제어계의 동작순서▶ 검출 - 비교 ? 판단 ? 조작자동제어 장치의종류 거리가 먼 것은▶ 급유제어전기식 제어방식의 특통형 보일러로만 구성▶ 코르니시 , 코크란, 캐와니 보일러내화도가 가장 낮은 것은▶ 샤모트질 벽돌틀린 것은▶ 증기 : 어두운 파랑동관의 끝부분을 화고간하느 ㄴ공구▶ 익스팬더대향류의 특징▶ 열전달이 양호하고 고온에서 배열관의 손상이 크다상온에서 수동식은 50A, 동력식은 100A까지 관을 벤딩할수 있는 특징을 지닌 파이프 벤딩기는▶ 램식터널요의 구성요소가 아닌 것은▶ 건조대급수펌프의 구비조건으로 틀린 것은▶ 병렬운전을 할 수 없을 것내화 모르타르 구비조건으로 틀린것으▶ 화학조성이 사용벽돌과 같지 않을 것제어계 동작 기구요소 설명으로 틀린 것은▶ 스프링 : 노즐의 변위를 압력으로 변화시킨다상당증발량에 옳은 것은▶ 보일러 방생열량을 이용하여 표준대기압하에 100도씨의 포화수를 100도씨의 포화증기로 만들 수 있는 증기량을 말한다유체의 정의에 대한 설명 틀린 것▶ 유체는 분자 상호간의 거리와 운동번위가 고체보다 작다부르돈과의 재료로 먼 것은▶ 납액면에서 부자가 상하로 움직이며 수위를 측정하느 ㄴ방식▶ 플로트식증기보일러의 부하율▶ 실제증발량을 최대연속증발량으로 나눈값의 백분율이다화염검출기 중 가장 높은 온도▶ 프레임 로드보일러 점화, 운전, 소화를 자동적으로 행하는 장치 틀린 것은▶ 스택스위치 : 풍압이 낮아진 경우 연료의 차단신호를 송출지르코니아식 O2측정기 특징 틀린 것▶ 온도 유지를 위한 전기로가 필요없다1ppm이란 용액 몇 kgf의 용질 1mg이 녹아 있는 경우인가▶ 1kgf블록선도에서 피드백제어의 전달함수▶ F = G / ( 1 + GH )냉접점이랑▶ 기준온도로 유지되는 열전대 선단계측기기 측정법의 종류가 아닌 것은▶ 적산법전자밸브에 온도 신호를 보내기 위해 필요한 장치는▶ 서모스탯상당증발량이란 몇기압 몇 도씨의 포화수▶ 1기압 100도씨보일러 열손실에 해당안되는 것은▶ 연료 중의 수소나 수분에 의한 손실보일러 드럼 수위를 제어하기 위하여 활용되고 있는 수위제어 검출방식 아닌 것은▶ 공기식유체 관로에 설치되 ㄴ오리피스 전후의 압력차는 ( 유량의 제곱 ) 에 (는

기타| 2021.05.10| 132페이지| 1,500원| 조회(1,073)

에너지, 산업기사, 보일러, 에너지관리, 보일러산업기사, 에너지관리산업기사

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가스산업기사, 기사 작업형 10년 ~ 20년 총정리 평가A+최고예요

가스 안전계량기 작동성능▶ 합계유량 차단 성능 ▶ 증가유량 차단성능▶ 압력저하 차단 성능 ▶ 연속사용시간 차단 성능가스 안전계량기의 구조에 대한 설명▶ 차단밸브가 작동하 후에는 ( 복원조작 )을 하지 않는 한 열리지 않는 구조여야한다▶ 사용자가 쉽게 조작할 수 없는 ( 테스트 차단 기능 )이 있는 것으로 한다도시가스 사용시설에 설치되는 가스계량기에 대한 물음▶ 화기사이에 유지하여야 할 우회거리 : 2m이상▶ 바닥으로부터 설치높이 : 1.6m이상 2.0m이내▶ 바닥으로부터 2m이내 설치할수 있는 조건 2가지 : 보호상자 내에 설치하는 경우 / 기계실에 설치하는 경우▶ 전기접속기와의 거리 : 30cm이상막식 계량기 표시된 내용 설명▶ MAX 3.1m3/h : 사용 최대유량이 시간당 3.1m3이다▶ 0.7L/Lev : 계량실 1주기 체적이 0.7L이다방폭구조 종류 6가지▶ 내압방폭구조 ▶ 압력방폭구조 ▶ 유입방폭구조▶ 안전증방폭구조 ▶ 본질안전방폭구조 ▶ 특수방폭구조내부에서 폭발성 가스폭발이 일어날 경우 폭발압력에 견디고▶ 내압방폭구조, d보호가스 압입하여 내부압력 유지함▶ 압력방폭구조 , p내부에 절연유를 주입하여▶ 유입방폭구조, o방폭전기기기에 표시된 내용 설명▶ Ex : 방폭구조▶ d : 내압 방폭구조▶ II B : 내압방폭전기기기의 폭발등급▶ II B 의 최대안전틈새범위 : 내압방폭구조에서 0.5mm초과 0.9mm미만▶ T4 : 방폭전기기기의 온도등급▶ T4 : 135도씨 초과 200도씨 이하▶ T6 : 85도씨 초과 100도씨 이하▶ II C : ( 폭발 ) 등급

생산/제조/기계기능사| 2021.04.07| 21페이지| 1,500원| 조회(520)

가스기사, 가스산업기사, 작업형

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산업안전산업기사 필답형 8개년 정리

안전보견개센계획 작성대상 사업장산업재해율이 같은 업종 평균 산업재해율보다 높은 사업장안전보건조치의무를 이행안하여 중대재해 발생한 사업장유해인자의 노출기준을 초과한 사업장PHA(pre hazard analysis) : 시스템 안전프로그램의 최초단계의 분석기법FMEA(fail mode effect analysis) :고장을 형태별로 분석하여 그 영향을 검토하는 기법THERP(human error) : 인간과오를 정량적으로 평가하기위한 기법FTA(fault tree analysis) : 사고를 일으키는 장치의 이상이나 운전자 실수의 조합을 연역적으로 분석하는 기법ETA(event tree analysis) : 초기사상의 고장영향에 사고나 재해로 발전해나가는 과정 분석HAZOP(Hazard & Operability Analysis) : 결함수법이라하며 재해발생을 연연적, 정략적으로 예측하는 기법설비 내부에서 굴착작업시 준수사항근로자가 안전하게 오르내기위한 설비 설치할 것굴착깊이가 20m초과시 통신설비등을 설치할 것굴착작업시 토석붕괴의 외적원인사면, 법면의 경사 및 기울기증가절토, 성토의 높이증가지하수, 지표수의 침투에의한 토사중량증가공사에의한 진동 및 반복하중의 증가산업용로봇 작업시작 전 점검사항전선의 피복, 외장의 손상유무매니퓰레이터작동의 유무제동장치, 비상정지장치기능자율안전 확인대상 방조장치의 종류롤러기의 급정지장치연삭기의 덮개복재가공용 둥근톱의 반발예방장치 및 날접촉예방장치산업용로봇의 안전매트동력식수동대패의 칼날접촉방지장치원동기, 회전축, 기어, 풀리 방호장치덮개, 울, 슬리브, 건널다리정전작업시 조치사항전원을 차단한후 (단로기)등을 개방하고 확인차단장치나 단로기등에 (잠금장치) 및 꼬리표 부착(잔류전하)를 완전히 방전시킬 것(검전기)를 이용하여 충전확인할 것(단락접지기구)를 이용하여 접지할 것청각보다 시각이 유리한 경우전언이 길고 복잡할 때한곳에 머무를 때주위가 시끄러울 때즉각적행동 요구하지 않을 때인간 주의특성(방향성 : 시선에서 벗어난 부분은 무시되기 쉽다기, 이산화탄소소화기, 할로겐화물소화기무재해의 3원칙(무의원칙) : 사업장내 모든 잠재위험요인을 발견하고 해결함으로써, 산업재해의 근원적인 요소들을 없앤다는 의미(선취의 원칙) : 행동하기 전에 잠재위험요인을 발견하고 파악, 해결하여 재해를 예방하는 것(참가의 원칙) : 잠재위험요인을 해결하기위해 전원이 각자의 위치에서 적극적으로 문제해결하는 것누적외상성질환의 원인반복적인 동작, 부적절한 작업 자세, 무리한 힘의 사용프레스 손쳐내기식 방호장치금형크기의 (1,2)이상진폭은 (금형)의 폭이상하행정거리의 (3,4)위치 내에서방호판의 높이는 최대 (300)mm이상재해사례 연구순서재해상황파악 >사실의 확인 > 문제점발견 > 근본문제점결정 > 대책수립계단설치계단 및 계단참은 매제곱미터당 (500)kg이상 하중견디고안전율은 (4)이상높이 3m초과하는 계단은 높이 3m이내마다 너비 (1.2)m이상 계단참을 설치비계조립간격수직수평통나무 비계5.57.5단관 비계65틀비계68자동정격방지기 표시사항SP ? 3ASP : 외장형3 : 300AA : 용접기에 내장된 콘덴서유무에 관계없이 사용가능B : 콘덴서내장안된것만 사용가능승강기 설치조립해체시 안전조치 사항작업지휘하는사람 선임하여 그 사람 지휘 하에 작업관계 근로자 아닌사람의 출입을 금지하고 그 취지를 보기 쉬운장소에 표시날씨가 몹시 나쁜경우에는 작업을 중지조도기준(초정밀 : 750)(정밀 : 300)(보통작업 :150)(그 밖작업 : 75)수인끈, 손목밴드의 조건손목밴드의 재료는 유연한 내유성 피혁 또는 이와 동등한 재료를 사용손목밴드는 착용감이 좋으며 쉽게 착용가능한구조수인끈은 합성섬유로 직경이 4mm이상수인끈은 길이조정 가능해야된다헤드가드 설치해야하는 건설기계종류불도저, 트랙터, 쇼벨, 로더유한사면의 사면 붕괴원인원호활동, 대수나선활동, 복합곡선활동상황성 유발자 : (작업에 어려움이 많은 자, 기계설비의 결함이 있을 때, 심신에 근심이 있는자)소질성 유발자 : (흥분성, 저지능, 소심한성격)화학설비 안전거리 기준시무실,연구실,식광업 , 1차금속제조업 , 나무제품제조업 , 화학물질제조업 , 자동차제조업가스용기의 색채산녹수주탄청염갈아황암백산소 > 녹생 / 수소 : 주황색 / 탄산가스 > 청색 / 염소 > 갈색 / 아세틸렌 > 황색 / 암모니아 > 백색그 외 > 회색동력식수동대패방호장치 : (칼날접촉방지장치(날접촉예방장치))방호장치와 송급테이블사이의 간격 : (8)mm이하크레인의 정격하중과 적재하중정격하중 : (권상하중에서 달기기구의 하중을 뺀 하중)적재하중 : (크레인에 적재하고 상승할 수 있는 적재정량의 하중)인간과오를 분석가능한 도구FTA, ETA, THERP상해와 재해상해 : (골절, 부종, 중독질식)재해 : (추락, 이상온노 접촉, 낙하비래, 협착, 화재폭발)정전기 대전종류(박리대전) ? 밀착된 물체가 떨어지면서 발생(유동대전) ? 액체류가 이송할 때 발생(분출대전) ? 작은 분출구통해 분출될 때 발생(교반대전) ? 주파수에의해 발생안전보건표시중 “관계자외 출입금지표지”의 종류허가대상물질작업장 / 석면취급해체 작업장 / 금지대상물질의 취급 실험실차광보안경(접안경) : 보안경의 일부로서 렌즈 및 플레이트 등을 말한다(처광도 번호) : 유해광선을 차단할수 있는능력(시감투과율) : 필터입사에대한 투과 광속의비연삭기 덮개의 자율안전확인기준탁상용 연삭기의 덮개에는 (워크레스트) 및 조정편을 구비덮개는 연삭기숫돌과의 간격을 (3)mm이하로 조정할수 있어야된다원삭기 덮개 추가표시사항은 숫돌사용속도와, (숫돌 회전방향)이다교량작업시 작업계획서 냉요작업방법 및 순서 / 부재의 낙하전도 또는 붕괴를 방지하기위한 방법 / 기계의종류 및 성능,작업방법 / 작업지휘자배치헤르츠버그의 2요인 : (위생요인 / 동기요인)알더퍼의 E.R.G이론 : (생존욕구 / 관계욕구 / 성장욕구)로봇에 부딪칠 위험있을시 설치해야하는 것안전매트 / 높이 1.8m이상의 방책시설물위험을 미리 제거하기 위한 안전성평가해야되는 경우화재등으로 구축물, 시설물의 내력이 심하게 저하된 경우오랜기간사용하지 않던 구조물을 재사용하게 되어 의 손상, 부식상태손잡이의 탈락여부가공덮개의 구조조건가공덥개와 톱날 노출각은 45도 이내일 것절단작업이 완료되면 자동적으로 원위치에 돌아오는 구조이동번위를 임의의 위치로 고정할수 없을것차랑계하역, 운반기계의 운전자가 운전위치 이탁시 조치사항원동기를 정지시키고 브레이크를 확실히 거는등 갑작스러운주행방지위한 조치할 것운전석 이탈하는경우에는 시동키를 운전대에서 분리시킬 것방호장치예초기 : 날접촉예방장치 / 원심기 :회전체접촉예방장치 / 공기압축기 :압력방출장치금속절단기 : 날접촉예방장치 / 지체가 : 헤드가드와이어로프 사용금지사항이음매가 있는 것 / 꼬인 것 / 변형 또는 부식된 것인간착각현상중 자동운동이 발생되는조건(자동운전 : 어두운곳에서 작은불빛이 움직이는것처럼보이는현상)광점이 작을 것 / 대상이 단순할 것 / 빛의 강도가 작을것고정가드 : 기계의 운동부분에 신체가 접촉하는 것을 방지하는 목적으로 기계의 개구부에 고정하여 설치인터록가드 : 기계작동중 가드를 개폐하는 경우 기계가 정지하는 가드물에빠져익사 : 유해위험물질 노출, 접촉(투과) : 화학물질이 외부표면에 접촉된후 내부로 확산하여 내부표면으로 탈착되는 현상(파과) : 정화통 내부의 흡착제가 포화상태가되어 흡착능력을 상실한 상태굴착면의 기울기 기준지반종류기울기보통흙습지1 :1 ~ 1 : 1.5건지1: 0.5 ~ 1 : 1암반풍화암1 ; 0.8연암1 : 0.5경암1 :0.3Fool Proof기구가드 / 기동방지기구 / 록기구 / 트립기구공정안전보고서 내용공정안전자료 / 공정위험성 평가서 / 안전운전계획 / 비상조치계획인화성액체가솔린 (23)미만 (35)이하아세톤 (23)미만 (35)초과등유경유 (23)미만 (60)초과부식성 물질부식성산류농도 (20)%이상 : 염산, 황산, 질산농도 (60)%이상 :인산, 아세트산, 불산부식성염기류농도 (40)%이상 :수산화나트륨, 수산화칼륨MTTF : (수리가 불가능한 제춤에서 처음고장날때까지의 시간)MTTR : (평균수리에 소요되는시간)가죽제안전화 성능시험종류내충격성시험 위측정 / 천단침하측정 / 지중, 지표침하 측정 / 숏크리트 응력 층정(위험성) : 위험요인이 부상,질병으로 이어질 수 있는 가능성과 중대성을 조합한 것(위험성 추정) : 위험성의 크기를 산출(위험성 결정) : 허용 가능한 번위인지 여부를 판단직류교류저압(750)(600)이하고압(750)초과 (7000)이하(600)초과 (7000)이하특별고압(7000)초과(7000)초과아세틸렌 용접장치 준수사항발생기에서 (5)미터 이내 또는 발생기실에서 (3)미터 이내장소에서 화기사용 금지안전인증 대상 방호장치프레스 및 전단기 - 방호장치 / 양중기용 - 과부하방지장치 / 보일러 - 압력방출용 안전벨즈압력용기 ? 압력방출용 안전벨브 / 암력용기 ? 압력방출용 파열판사업주가 근로자 건강보호를 위해 실시해야하는 건강진단종류일반건강진단 / 특수건강진단 / 수시건강진단 / 임시건강진단중대재해의 종류사망자가 1인이상 발생한 재해 / 3애궐이상 요양을 요하는 부상자가 동시에 2인이상 발생한 재해부상조 도는 직업성 질병자가 동시에 10인이상 발생한 재해적합한 교육시간신규보수안전관리자34시간24시간안전보건관리책임자6시간6시간정기교육사무직매분기 3시간채용시일용직1시간일용직제외8시간작업내용변경시일용직1시간일용직제외2시간프레스, 전단기 방호장치(양수조작식) : 한손이라도 떼면 기계정지(수인식) : 손을 끈으로 연결손쳐내기식분진폭발 과정분진입자의 표면온도상승 > 입자표면 열분해 및 기체발생 > 주변공기와 혼합 > 점화원에의한 폭발 > 폭발열에의한 주변입자의 온도상승 및 열분해Swain휴면에러 작위오류 유형순서오류 / 선택오류 / 시간오류토사붕괴방지 점검시기작업전 / 작업중 / 작업후 / 비온후 인접 작업구역에서 발파한 경우원동기, 회전축의 위험방지내용사업주는 (회전축), (기어), (풀리), (플라이휠)등에 부속되는 키, 핀등의 기계요소는 묻힘형으로 하거나 덮개설치안전모의 3가지 설명AB : 물체의 낙하, 비래 및 추락에의한 위험방지AE : 물체의 낙하, 비래 및 머리부위 감전에의한 위험방지ABE태

생산/제조/기계기능사| 2021.01.05| 25페이지| 1,500원| 조회(1,029)

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롤러기 청소전원차단하지 않고 청소 / 인터록장치 미설치추락안전대미착용(안전대걸이를 안검) / 추락방호망미설치 / 안전난간 미설치사출성형기 이물질 제거시 사고협착,게이트가드식 방호장치, 양수조작식 방호장치무채슬라이스 안전작업방법/위험요인전원차단후 점검 / 전원을 차단하지 않고 점검하다가 손이 협착될수있다무채 제거시 수공구 사용 / 무체를 손으로 제거하다가 손이 협착 될 우려가 있다인터록장치 설치 / 인터록장치를 설치하지 않아 손이 협착 될우려가 있다목재가공용 퉁근톱면장갑착용금지 / 톱날접촉방지장치 설치 / 반발예방장치 설치 / 보안경, 방진마스크 착용V벨트 교환작업 1. 안전수칙, 2. 기계설비의 위험점 중 어느 부위에서 발생1. 전원차단후 작업 / 보수중 표지판 부착 / 천대장치를 사용2. 접선물림점타워크레인으로 비계를 운반하여 지면에 내려놓는 작업중 비계가 흔들리면 크레인 아래에서 작업중이던 근로자와 충돌함하물이 작업자의 머리위로 통과하지 않을 것 / 유도로프로 흔들림 방지 할 것,신호수 배치할 것 / 하물을 내려놓기 위해 하물을 흔들어서는 안된다공이 변전실울타리 안쪽으로 변압기의 충전부에 떨어진 공을 줍기위해 근로자 출입문을통해 들어가공꺼냄감전,변전실 출입구에 잠금장치 / 전원차단 확인후 공을제거 /변전실 주변에 안전표지판 부착 / 작업자에게 안전교육동근톱 작업 안전장비톱날접촉예방장치 / 반발방지기구 / 분할날 / 밀대 / 평행조정기컨트롤패널 점검하기 위하여 전원차단후 전선을 만지는순간 감전잔류전하에의한 감전화학설비 내부의 이상상태를 조기에 파악하기위해 설치계측장비(온도계, 유량계, 압력계, 액면계) / 자동경보장치 / 긴급차단장치방독마스크 흡수제활성탄 / 실리카겔 / 소다라임철근으로 화약을 장전하는장면마찰,충격,정전기등에 의한 폭발의 위험이 없는 안전한 것을 사용할 것차랑계하역, 운반기계등의 수리 장착 해체 작업시작 전 조치사항작업순서를정하고 작업지휘자배치,하역장치.유압장치에 안전블록 또는 안전지주를 받쳐놓는다작업시작 전 하역장치.유압장치 기능의 이상유무해 감전재해차단기함에 시건장치,통전금지 표찰을 부착해 담당자외 조작을 금지무전기등 연락장비를 사용하여 지시를 철저히 한다,근로자 안전교육을 실시한다작업자는 맨열굴과 면장갑을 끼고 용접작업중이면 용접중 줄이 짧아 줄을 잡아당기는 순간 호스가 뽑히면 산소가 누설되어 불꽃이 튄다 작업장 바닥에는 철판등이 어지럽게 놓여있다호스접촉부에 조임기구를 사용하지 않아 호스가 뽑혀 가스누설로 인한 화재, 폭발우려가 있다보호구를 착용하지 않아 용접붗꽃에 의한 화상이 우려된다주변정리정돈 불량으로인한 사고 발생우려가 있다.보안경종류유리보안경, 플라스틱보안경, 도수렌즈보안경이동식사다리 준수사항견고한구조 / 재료는 손상.부식등이 없는 것으로할것 / 폭은 30cm이상으로할 것/ 미끄럼방지장치를 설치하여 비끄러지는거 방지하기위한 조치를 할 것/ 발판의 간격은 동일하게 할것MSDS를 게시 또는 갖추어 두고 정기.수시 점검.관리하여야 하는 장소대상 화학물질 취급작업 공정내안전사고 또는 직업병 발생우려가 있는 장소사업장 내 근로자가 가장 보기 쉬운 장소원심기 내부 점검원심기 전원을 차단하고, 전원에 ‘점검 중’ 표지판 부착보안경등 보호구 착용하고 점검 실시습윤한장소에서 점검중 감전당하였다, 1. 감전방지장치 2. 동종재해예방대책1. 누전차단기2. 전원을 차단하고 점검 실시 / 절연장갑 착용 / 누전차단기 설치용접용 보안면의 성능시험내충격성시험, 내식성시험, 절연시험드릴 작업중, 작은 공작물을 손으로 잡고 공작하다가 공작물이 튀어 재해 잘못된점과 안전대책작은 공작물을 손으로 잡고 작업하였다, 작은 공작물은 바이스로 고정하여 작업하여야 한다방음도구(귀마개,귀덮개 )의 종류, 성능귀마개 : 1종 : EP-1 저음부터 고음까지 차음 , 2종 : EP-2 주초 고음을 차음 , 귀덮개 : EM밀폐된 탱크 내에 그라인더 작업중 다른 작업자가 외부에 설치된 국소 배기 장치의 전원을 발로차서 국소박이 장치의 전원이 끊어지면 작업자가 의식을 잃고 쓰러진다 1. 위험요인 2. 안전작업사항1. 국소배기장치 설치불량 착용하지 않고 점검했다와이어로프 빼내는 작업방식지렛대를 형강사이에 넣어 형강이 무너져 내리지 않게 작업한다2인이 동시에 형강을 들어올려 와이어를 빼낸다교류아크용접기로 배관용접을 하고 있다. 감전될수 있는 부위는?용접봉 / 용접기 홀더 / 용접기 케이블 / 용접기 리드단자안전대훅, 죔줄, 카라비너흙막이지보공 설치후 정기 점검사항부개의 손상,변형,부식,변위 및 탈락의 유무와 상태버팀대의 긴압의 정도 / 부재의 접속부 .부착부 및 교차부의 상태 / 침하의 정도퓨즈교체중 감전전원차단하지않고 퓨즈를 교체 / 절연장갑 미착용가설전선점검작업 1.재해유형, 2. 재해유형의정의, 3. 사고예방1. 감전2. 충전부등에 신체의 일부가 직접 접촉하거나 유도전류의 통전 아아크에 접촉된 경우3. 전원을 차단하고 점검 실시 / 점검시 절연장갑 착용 / 누전차단기 설치크랭크 프레스 방호장치손쳐내기식 / 수인식 / 게이트가드식용접용 보안면 등급나누는 기준, 투과율의 종류차광도 번호자외선 최대분광투과율, 적외선투과율, 시감투과율목재가공용 둥근톱의 1. 방호장치, 2. 자율안전확인 표시외에 표시사항1. 날접촉예방장치, 반발예방장치2. 덮개의 종류, 둥근톱의 사용가능 치수장기간 근무할 경우 크롬화합물, 황산이 작업자의 체내에 유입될 수 있는 침입경로호흡기, 소화기, 피부점막전기 작업시 착용하여야 하는 안전모의종류AE, ABE밀폐공간 작업 프로그램사업장내 밀폐공간의 위치파악, 관리방안밀폐공간내 질식 중독을 일으킬수 있는 유해위험요인파악, 관리방안밀폐공간 작업시 사전 확인이 필요한 사항에 대한 확인절차밀폐공간 작업 근로자의 건강장해예방에 관한 사항안전보건교육, 훈련리프트의 방호장치과부하방지장치 / 권과방지장치 / 비상정지장치 / 조작반 잠금장치컨베이어 작업시작 전 점검사항원동기, 풀리기능의 이상유무이탈방지장치기능의 이상유무비상정지장치기능의 이상유무원동이 회전축 기어, 풀리등의 덮개, 울의 이상유무인화성물질의 증기, 가연성 가스, 가연선 분진의 폭발,화재 방지통풍환기 / 분지제거 / 가스검지 및 경보 장에게 보고해야할 사항발생개요 및 피해상황 / 조치 및 전망그 밖의 중요한 사항 / 근로자대표의 의견변압기가 환선인지 아닌지 확인하는 방법검전기로 확인 / 접지봉으로 확인 / 테스터기로 확인가죽제 안전화 시험성능내충격성시험 / 내압박성시험 / 내유성시험 / 박리저항프로판가스용기 저장장소 부적절한곳통풍,환기가 불충분한장소 / 화기사용장소 및 그 주변위험물, 화약류, 가연성가스 취급장소 및 그 주변드릴작업중 이물질을 입으로 불어 제거하고 있으면 손으로 이물질제거하려는 모습 1.위험점 2. 정의1. 회전말림점2. 회전하는 물체에 말려들어가는 위험점위험물의 다루는 바닥의 조건누출시 액체가 확산되지 않도록 15cm이상의 턱을 설치바닥은 불침투성재료를 사용교류아크용접기 사용전 점검사항용접기 외함 접지상태 / 용접봉 홀더의 절연상태페인트 도장작업자 방독마스크의 흡수제활성탈 / 알칼리제재보안면 채색 투시부이 차광도를 구분하여 투과율을 적으시오밝음 : 50 +-7 / 중간밝기 : 23+-4 / 어두움 :13+-4롤러기 청소작업 1. 위험점 / 2. 정의 / 3. 위험점의 형성조건1. 물림점2. 회전하는 두 개의 회전체에 물려 들어가는 위험점3. 서로 반대방향으로 회전하는 회전체작업자는 의자 위에 올라서서 배전반 점검을 하던중 의자에서 떨어지는 재해를 당한다작업발판 불량으로 추락할 위험이 있다. / 절연장갑 미착용르로 감전 위험이 있다.컨트롤패널을 점검하기 위해 전원을 차단한상태에서 전선을 만지는 순간 감전 당함잔류전하에 의한 감전국소 배기장치 설치조건후드는 유해물질 발산원마다 설치 / 덕트길이는 짧게, 굴곡부 수를 적게 할 것배기구를 옥외에 설치 할 것작업자가 도금조에서 제품을 꺼내어 도금상태를 검사하면서 냄새를 맡고 있다호흡용보호구 / 보안경전기기계기구의 내전압검사를 위해 전원을 차단하고 작업하던중 다른작업자가 앞 작업자를 보지 못하고 전원을 투입하여 사고 발생, 작업자는 면장갑착용, 개폐기함을 아무런초지 안되있음개폐기함에 시건장치 설치, 통전금지 표찰 부착 / 작업자 절, 흠, 결함이 없을 것크롬, 크롬화합물의 흡입에 의하여 발생할수 있는 1. 직업병 / 2. 증상1. 비중격천공증2. 콧속 물령뼈에 구멍이 생기는 증상이동식크레인의 방호장치과부하방지장치 / 권과방지장치 / 비상정지장치 / 제동장치에어배관 점검중 재해당하였다 - 위험예지훈련배관 점검시 배관 재 잔압을 제거하고 남은 압력이 빠진 것을 확인하자보안경을 착용하자배관을 1줄걸이로 상태로 불안하게 운반하고 있으면 와이어로프의 일부분이 손상된모습을 보여준다. 작업자가 배관을 손으로 지지하다 배관이 흔들리면 작업자가 배관에 맞는사고가 발생한다1. 위험요소 2. 작업지휘자의 직무1. 유도로프사용안하고 손으로 지지하고 있엇음 / 와이어로프 상태 불량2. 안전한 작업방법결정, 작업지휘 / 기계기구 미리 점검하여 불량품을 제거/ 작업반경내 관계자외 출입금지전주를 옴기는 작업을 하던중 작업자가 전주에 맞아 사고를 당하였다1. 재해원인 2. 가해물 3. 안전모종류1. 전주와의 충돌2. 전주3. AE형, ABE형절연장갑의 종류 구분00등급, 0등급, 1등급, 2등급, 3등급, 4등급컴퓨터단말기(VDT)작업을 보여준다. 옳지못한 포인트를 고치시오모니터 위치 불량 > 모니터를 보기편한 위치로 조정(수평선아래 10~15도)키보드 조작 위치 불량 > 키보드를 조작하기 편한 위치로 저장(팔뚝과 위팔사이 각도 90도 이상)의자 앉은 자세 불량 > 의자 깊숙이 앉아야 한다(무릎 굽힘 각도 ; 90도 정도)선반작업중 손 협착사고 1. 위험점종류, 2. 위험점의 정의1. 회전말림점2. 회전하는 물체에 말려들어가는 위험점피트의 뚜껑을 열고 나무발판에 올라선채 손전등을 비추며 피트내부점검하던중 미끄러저 추락하는사고시 작업안전수칙안전한 작업발판 확보하고 작업 / 안전대 착용 / 추락방지망 설치두명의 작업자가 작동중인 경사 컨베이어에서 포대를 컨베이어 위로 올리는 작업을 하고 있다 한 작업자는 컨베이어 양쪽 끝부분에 올라서서 포대를 받을 준비를 하고 있으며 다른 작업자는 컨베이어 아래에서 포대를 올ㄹ주고 잇다태

환경/안전/설비기사| 2020.11.18| 12페이지| 1,500원| 조회(860)

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