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배터리 셀 충방전 및 구조 분석 실험 보고서
본 내용은
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화공신소재기초실험, 화학공학실험1 결과 보고서 - 셀 충방전 평가 및 CV 평가, 양극 구조 변화 분석(XRD)
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2025.10.11
문서 내 토픽
  • 1. 배터리 셀 충방전 평가
    제작된 셀의 안정화를 위해 rest 과정을 거친 후 충방전기에 연결하여 100 cycle 반복 실험을 수행했다. 단위 면적당 전류는 100mA/g(0.1A/g)으로 설정하고, 0.8V를 한계 방전, 1.9V를 한계 충전으로 설정했다. 이론 용량은 1.4C(0.39mAh)이고 실제 용량은 0.17mAh로 측정되어 0.22mAh의 차이가 발생했다. 용량 유지율은 7th cycle 대비 100th cycle에서 81%로 나타났으며, 이는 에너지 손실, 전극 저항 증가, 열 발생, 구조 변화 등이 원인이다.
  • 2. 순환 전압전류법(CV) 평가
    Cyclic voltammetry 분석에서 scan rate를 0.1 mV/s로 설정하여 3회 반복 측정했다. 활물질 무게는 1.3mg, 활성 면적은 1cm²였다. 산화환원 반응의 전압 범위는 산화 1.5V~1.6V, 환원 1.2V~1.4V로 측정되었다. 환원 peak가 두 개로 나타나는 것은 환원 가능한 물질이 두 가지 존재하거나 다단계 환원 반응, intercalation/deintercalation 특성 등이 원인이다. Randles-Sevick 식을 통해 peak 전류는 산화환원제 농도에 비례하고 scan rate의 제곱근에 반비례함을 확인했다.
  • 3. X선 회절(XRD) 분석
    XRD 분석을 통해 결정상 확인, 결정화도, 결정 크기 정보를 획득했다. Scherrer 식(t=kλ/Bcosθ)을 이용하여 입자 크기를 계산했다. α-MnO₂ powder의 주요 peak는 2θ=12°, 18°, 37°, 49°에서 관찰되었으며 1차원 2x2 터널 구조를 형성했다. 충방전 과정 후 pristine에서 2θ=75° 부근 새로운 peak가 생성되었고, 100 cycle 후 전체 peak 너비(FWHM)가 증가하여 결정 크기 감소와 결정화도 저하를 보였다.
  • 4. 배터리 성능 저하 메커니즘
    충방전 과정 중 쿨롱 효율이 5-7th cycle 이후 감소하는 경향을 보였다. 이는 전극 내부 구조 변화, 활물질 전도성 감소, 전해질 분해, 열 발생에 의한 부품 손상 등이 원인이다. 장기 cycle 과정에서 α-MnO₂의 구조 변화가 셀의 전기화학적 성능 저하의 주요 원인이며, 양극재 안정성 향상을 위한 연구가 필요하다.
Easy AI와 토픽 톺아보기
  • 1. 배터리 셀 충방전 평가
    배터리 셀의 충방전 평가는 배터리 성능을 정량적으로 파악하는 가장 기본적이고 중요한 평가 방법입니다. 용량, 효율성, 사이클 수명 등을 직접 측정할 수 있어 실제 응용 환경에서의 배터리 동작을 예측하는 데 필수적입니다. 다양한 충방전 속도와 온도 조건에서의 평가를 통해 배터리의 안정성과 신뢰성을 검증할 수 있습니다. 특히 장기 사이클 테스트는 배터리의 열화 특성을 파악하는 데 매우 유용하며, 이를 통해 배터리 수명 예측 모델 개발이 가능합니다. 다만 평가에 소요되는 시간이 길다는 단점이 있어, 빠른 스크리닝이 필요한 경우 다른 평가 방법과 병행하는 것이 효율적입니다.
  • 2. 순환 전압전류법(CV) 평가
    순환 전압전류법은 전극 물질의 전기화학적 특성을 빠르고 효율적으로 파악할 수 있는 우수한 분석 기법입니다. 산화-환원 반응의 가역성, 전자 전달 속도, 이온 확산 특성 등을 정성적으로 평가할 수 있으며, 피크 위치와 형태로부터 물질의 구조적 특성을 추론할 수 있습니다. 측정 시간이 짧고 시료 소비량이 적어 초기 스크리닝에 매우 유용합니다. 다만 정량적 분석을 위해서는 추가적인 해석이 필요하며, 복잡한 다중 반응이 일어나는 경우 피크 분리가 어려울 수 있습니다. 충방전 평가와 함께 사용하면 배터리 성능 예측의 정확도를 높일 수 있습니다.
  • 3. X선 회절(XRD) 분석
    X선 회절 분석은 배터리 전극 물질의 결정 구조를 원자 수준에서 파악할 수 있는 강력한 도구입니다. 격자 상수, 결정성, 상 조성 등을 정확하게 결정할 수 있어 신소재 개발 및 특성화에 필수적입니다. 충방전 과정 중 구조 변화를 추적하는 원위치 XRD 측정을 통해 배터리 동작 메커니즘을 이해할 수 있습니다. 또한 불순물 검출과 결정 결함 분석도 가능하여 배터리 성능 저하의 원인 규명에 도움이 됩니다. 다만 비정질 물질에 대한 정보는 제한적이며, 고가의 장비와 전문 지식이 필요하다는 단점이 있습니다.
  • 4. 배터리 성능 저하 메커니즘
    배터리 성능 저하는 다양한 물리화학적 메커니즘의 복합 결과로 발생하며, 이를 이해하는 것은 배터리 수명 연장과 안전성 향상에 매우 중요합니다. 고체전해질계면(SEI) 형성, 활물질 입자의 균열, 전해질 분해, 이온 채널 폐쇄 등이 주요 저하 메커니즘입니다. 충방전 평가, 전기화학 임피던스 분석, XRD, 주사전자현미경 등 다양한 기법을 통합적으로 활용하여 저하 메커니즘을 규명할 수 있습니다. 온도, 충방전 속도, 과충전 등 운영 조건이 저하 속도에 큰 영향을 미치므로, 최적의 운영 전략 수립이 필요합니다. 저하 메커니즘 이해를 바탕으로 한 소재 및 구조 설계 개선이 차세대 고성능 배터리 개발의 핵심입니다.
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