*동* 스토어 > 전체 자료

전체자료 70개

신한은행 브랜드 리포지셔닝 전략 제안

금융 업계 상황 농협 전산망 마비 사태 전직 해커 6 개월이면 어떤 은행이든 다 뚫는다 . ( 조선일보 , 2011 년 4 월 19 일 , A1 면 ) 현대캐피탈 해킹 사태 현대캐피탈 카드 · 비밀번호까지 해킹당했다 ( 한 국일보 , 2011 년 4 월 10 일 , 2 면 ) 저축은행 사태 저축은행 불신 뱅크런 … 넉달간 1 조 5 천억 빠져나가 (SBS, 2011 년 5 월 7 일 , 8 시뉴스 ) 금융 빅뱅 초읽기 ‘ 우리금융지주 민영화 ’, ‘ 하나 + 외환 ’ 등 … 리딩뱅크 무한경쟁 돌입 ( 한국경제 , 인터넷 특집기사 , 금융빅뱅 ) 믿음을 잃은 금융권 폭풍전야의 상황브랜드 커뮤니케이션 전략 ‘ 고객과의 동행 ’0. 업계 상황 분석 1 . 3C 2 . 문제점 도출 3 . 커뮤니케이션 상황 분석 4. 솔루션제안 5. 컨셉 도출 6 . 커뮤니케이션 전략 CONTENTSKB 국민은행 자산 규모 1 위 영업점 수 은행권 최다 고객 수 1 위 명실상부 은행업계 1 위 , 최고의 경쟁자 자산 258 조원 원화 총예금 180 조원 BIS 비율 13.43% 예대율 98.5% 연체율 1.00% ( 출처 : 금융감독원 , 작년 12 월말 기준 ) 1,138 개 2,633 만명 ( 작년 12 월말 기준 ) 경쟁 사 분석 (Com petitor ) 현 시점 최대 자산 규모의 1 위 은행 오랜 경험을 바탕으로 소매 금융에 강한 면모를 보임 상대적으로 규모에 비해 효율성이나 수익성은 좋지 못 함자산 240 조원 원화 총예금 161 조원 BIS 비율 14.65% 예대율 93.9% 연체율 0.99% 정부가 대주주 로서 최근 민영화 추진 중 최다 대기업 고객군 확보 및 영업 노하우 보유 조선업 , 건설업 PF 등 고위험 고객군 다수 보유하여 자산 건전성 취약 자산 규모 2 위권 긴 역사의 은행 낮은 자산 건전성 비슷한 규모 , 다른 느낌의 경쟁자 경쟁 사 분석 (Com petitor )‘ 신한 웨이 ’ 로 대표되는 강한 조직문화 현금입출금기 , 무인점포 , 인터넷 뱅킹 등을 국내  다양한 고객의 접근성 부족 WEAKNESS 전체적 금융권에 대한 신뢰 저하 고위 경영진 횡령 사건 - 이미지 저하 초기 일본 교포 자본으로 인한 오해 THREAT 은행 건전성 이슈 대두 신한카드 1 위 수성에 따른 보완효과 글로벌 금융기반 조성 선두 무난히 넘긴 경영진 횡령 사건 OPPORTUNITY 자사 분석 (Company)총자산순이익률 (ROA) 0.77% 0.00% 0.49% 자기자본순이익률 (ROE) 11.45% 0.06% 7.98% 명목순이자마진 (NIM) 2.15% 2.77% 2.22% 국민은행 우리은행 BIS 비율 15.93% 13.44% 14.65% 연체율 0.48% 1.00% 0.99% 고정이하여신비율 1.31% 1.79% 3.34% 출처 : 금융감독원 (2010 년 말 기준 ) 업계가 혼란스러운 가운데 모든 건전성 지표에서 1 등 자사 분석 (Company) View Point 수익 창출 능력 경쟁사 가운데 최고 수준 그런데 … 왜 ? 건전성 지표 기업 수익성 지표각각의 요소를 따진다면 별 흠잡을 데 없어 보이는 신한은행이지만 , 전체를 보면 왠 지 2% 가 부족하게 느껴진다 . 은행전문가들은 신한을 ' 수익 1 등 은행 ' 이라고는 불러도 , 명실상부한 ' 리딩뱅크 ' 로 칭하지는 않는다 . 자사 분석 (Company) - 은행 경쟁력 보고서 신한은행 편 , 한국경제신문 - View Point고객 상황 (Customer) ( 출처 : 금융마케팅전략 : 21 세기 금융 마케팅 전략 – 미무라사토시 , 소프트전략경영연구원 , 2000) 소비자의 은행선택기준 ( 출처 - 전국은행연합회 홈페이지 , http://www.kfb.or.kr/) 소비자 은행선택은 브랜드 가 좌우 은행선택기준 설문결과 은행 이자율 비교 상품이자율 , 브랜드 , 안정성 순서로 은행을 선택 하지만 상품이자율은 대동소이“ 다른 시중은행에 비해 우량고객은 많을지 몰라도 충성도 높은 고객들이 그에 비례해 많은지는 잘 모르겠다 ” -2011. 3. 25 한국일보의 E 은행장 근 광고 집행 상품 출시에 따른 홍보 친근 , 서민적 , 대중적 KB 국민은행 경쟁사 커뮤니케이션 상황원천 방식 이미지 장동건 , 문어캐릭터 , 일반인 모델 등 ‘ 우리나라 우리은행 ’ 등 국가 차원 응원 메시지 강조 범국민적 PR 메시지 많음 애국 , 비장함 , 희망적 “ 파이팅 코리아 ” “ 기를 세워주세요 ” 경쟁사 커뮤니케이션 상황자사 커뮤니케이션 상황 원천 방식 이미지 박칼린 , ‘ 신이 한이 ’ 캐릭터 , 일반인 모델 등 브랜드 전략 본부 신설 (2011. 3) 모델 박칼린 활용 이미지 투영 ‘ 동행 ’ 메시지 전달 초기 단계 따뜻함 , 세련됨 “ 박칼린과 신한은행의 동행 ”자사 커뮤니케이션 상황 원천 방식 이미지 박칼린 , ‘ 신이 한이 ’ 캐릭터 , 일반인 모델 등 브랜드 전략 본부 신설 (2011. 3) 모델 박칼린 활용 이미지 투영 ‘ 동행 ’ 메시지 전달 초기 단계 따뜻함 , 세련됨 “ 박칼린과 신한은행의 동행 ” “당장의 시장 점유율보다 마인드 점유율이 더 중요할 수 있다” - 브랜드전략본부 정성훈 팀장 - 긍정적 변화 시도 중이지만커뮤니케이션 문제점 도출 설문조사 결과 Q. 신한은행 하면 떠오르는 한 단어는 ? 1. 원천에 전복된 메시지 2. 안전성 등 기능적 강점 연상 없어 아쉬움 ( 출처 - 직접 설문조사 , N=100)3. 타사와의 차별성 부족 커뮤니케이션 문제점 도출 국민은행 대학생 홍보대사 톱스타 의존 비슷한 톤의 TVCF 자체 분석 결과 신한은행 대학생 홍보대사 국민은행 KLPGA 골프대회 신한금융 KPGA 골프대회커뮤니케이션 문제점 도출 3. 타사와의 차별성 부족 1. 원천에 전복된 메시지 2. 안전성 등 기능적 강점 연상 없어 아쉬움 Let’s solve the Problem커뮤니케이션 SOLUTION 신한은행만의 컨셉 설정 브랜드 아이덴티티 개발 도구 확인 커뮤니케이션 진행 고객의 니즈에 부합하며 신한의 장점을 부각할 수 있는 가치 도출Core Identity 아이덴티티 개발 구조 건전성 고객 중심 제품 고수익의 금융상품케이션 전략 지금의 엘리트 , 고품질 이미지를 유지해야 함 2. 타사와 차별적 커뮤니케이션 3. 소비자 세분화를 통한 전략적 커뮤니케이션 진행 4. ‘ 동반자 ’ 이미지의 일관된 메시지를 전달 ‘ 안전한 1 등 은행 ’ 메시지 전달 , 자부심 고취 신상품 홍보 감성 위주 소구 업의 본질인 ‘ 신뢰 ’ ‘ 안전 ’ 강조 취약 계층 선정하여 전략적 커뮤니케이션 ㅋ 커뮤니케이션 메시지가 분산되지 않도록 유의3) 핵심 타겟 커뮤니케이션 전략 은행의 서비스 차별화에 대한 필요성 차별화된 서비스에 대해 추가 비용을 지불할 의향 출처 : ‘ 금융 환경 변화에 대응한 우체국 금융의 차별화 전략 연구 ’ 박재석 외 다수 신한은행은 경쟁사에 비해 20 대 고객이 가장 취약 ( 주거래 은행 비율 중 20 대가 27% 로 은행권 중 최하 ) 은행이용이 본격화되고 사회에 진출하게 되는 20~30 대 의 은행에 대한 충성도 형성끝까지 동행할 수 있는 진정한 동반자란 ? 커뮤니케이션 제안 1 ) TVCF나랑 결혼하면 평생 손에 물 안 묻히고 살게 해줄게 ~ 오빠만 믿어 !!! 다른 말 하지 않을게 . 나의 동반자가 되어줄래 … 커뮤니케이션 제안 1 ) TVCF결혼 20 년 후 … 커뮤니케이션 제안 1 ) TVCF커뮤니케이션 제안 1 ) TVCF결과로 보여드리는 신한은행 , 당신과 끝까지 동행할 수 있는 동반자입니다 ! BIS 지수 1 위 ! 연체율 최저 ! 가장 안전하고 믿을 수 있는 은행 ! 커뮤니케이션 제안 1 ) TVCF대학 주변 및 기업 밀집 지역 특화된 ATM 운영 where? : 20~30 대 밀집 지역 인 대학 주변 및 기업 밀집 지역 How? : 기업 심볼의 파란색 , 금색 을 인테리어에 적용 스탠딩 형식의 PC( 디지털뷰 ) 도 함께 설치 기대효과 : 20~30 대 고객층에 보다 특화된 ATM 센터를 설치함으로써 , 20~30 대 고객 확보 커뮤니케이션 제안 2) 타겟 지역 특화된 ATM 운영참가자 중 신한은행 월급 통장 사용자에게는 혜택 대폭 확대 활동 막바지에 희망자도 함께 참여 기대효과 : 신한은행 임직원들도 함께 함으로써 고객과 진심으로 동행하는 이미지 형성 . 20 대 학생들과의 교감 을 통해 , 신한은행에 대한 긍정적 인식 을 심어주고 고객으로의 전환 가능성 높임 , 커뮤니케이션 제안 4) CSR 프로그램 기획 장애 우와 의 ‘ 동행 ’ 대학생 봉사 체험 프로그램기업 내의 휴식 공간 설치 및 지원 신한은행이 회사생활을 함께하는 ‘ 동반자 ’ 적 이미지 구축 타기업과 연계 하여 기업 건물 내에 휴식 공간 설치 ATM 설치 회사생활 및 일반생활 정보 책자 제공 간식 및 음료 무료 제공 기업 심볼의 파란색 , 금색 을 휴식 공간 인테리어에 적용 커뮤니케이션 제안 5) 회사 내 휴식 공간‘동행’센터 설치when? : 방학기간 활용 (7 월 말 접수 ) How? : 카드 디자인과 관련 혜택 , 프로모션 방안 등을 제시하는 공모전 개최 . 우수자 시상과 실제 카드 발급 . 기대효과 : 체크카드를 많이 사용하는 대학생들이 직접 디자인한 체크카드를 신한은행에 제시함으로써 , 좀 더 고객지향적인 신한은행 이미지 확립 . 신한은행에 대한 충성도 제고 커뮤니케이션 제안 6) 체크카드 제작 공모전 ‘ 당신과 늘 동행하는 신한은행 체크카드 , 직접 만들어보세요 ’ 대학생 대상 ‘ 동행 ’ 체크카드 공모전CF 재테크 스쿨 및 CSR 프로그램 진행 및 참여 상황을 컨셉 으로 한 광고 제작 사회 책임 및 봉사의 이미지를 극대화 ↓ 신한은행의 ‘ 건전성 ’,‘ 동반자 ’ 이미지의 강력한 형성 을 유도 커뮤니케이션 제안 7 ) BTL 활용 광고소비자 인지의 깊이와 폭 에 있어 경쟁사 대비 우위 선점 20~30 대 층을 기반 으로 한 보다 더 다양한 소비자 접근 유도 고객으로 하여금 신한은행의 ‘ 건전성 ’ 과 ‘ 동반자 ’ 적 이미지 구축 업계 1 위 은행 등극 기대효과Q ATHANK YOU FOR LISTENING고객 세분화 내용 대부분의 은행이나 금융상품은 연령 , 라이프스타일 , 소득 수준 에 따라 세분화 10 대 틴즈플러스통장 : 청소년을w}

경영/경제| 2011.08.02| 41페이지| 2,500원| 조회(801)

신한은행, 브랜드 관리, 브랜드 아이덴티티, 리포지셔닝, 브랜드 전략

미리보기

닫기
할리데이비슨 이계웅 대표님 특강을 듣고나서

< 할리데이비슨과 열정 - 할리데이비슨 코리아 이계웅 대표님 >3월 30일의 강의는 할리데이비슨 코리아의 대표이사이신 이계웅 대표님께서 맡아주셨다. 강의 전부터 학생들은, 이계웅 대표님께서 할리데이비슨의 트레이드마크라고 할 수 있는 특유의 가죽 재킷을 입고 등장하시지 않을까 하는 농담을 주고받고 있었다. 다들 들떠있는 모습이었다. 그런데 아니나 다를까 정말로 대표님께서는 할리데이비슨의 가죽 재킷, 셔츠, 벨트에 블루진까지 입고 오셨다. 굉장히 자유롭고 열정적이며 인생을 즐기며 사는 분 같은 느낌이 들었다. 할리데이비슨의 브랜드 아이덴티티를 직접 온 몸으로 보여주시는 멋진 모습이었다. 이에 감탄한 학생은 나뿐만이 아닌 듯 했다. 여기저기서 감탄사가 흘러나오는 것을 들을 수 있었다.대표님께서는 할리데이비슨의 브랜드 아이덴티티와 할리데이비슨이 어떻게 지금의 할리데이비슨으로 자리 잡을 수 있었는지에 대해 먼저 설명해 주셨다. 먼저 할리데이비슨은, 고객에게 할리데이비슨이라는 특별한 경험을 선물함으로써 고객의 인생의 열정을 실현시켜 주는 것이 기업의 미션이라고 한다. 이와 관련하여 대표님께서는 ‘할리데이비슨은 제품을 고객에게 판매하기 전 과정 보다, 판매 후 일련의 행사에 관심과 물질적 자원을 훨씬 더 많이 쏟는 기업이다’ 라고 말씀하셨는데 매우 인상적이었다. 실제로 할리데이비슨은 할리데이비슨을 즐기는 고객들을 위해 여러 종류의 파티 등을 준비하고, 할리데이비슨의 직원들까지 참여한 대규모 단체 주행 행사도 개최하고 있다고 한다.이계웅 대표님께서는 좋아하는 일을 해야 한다는 것을 강조하셨다. 실제로 할리데이비슨 코리아 직원들은 할리데이비슨을 좋아하고 타는 것도 즐기고 있다고 한다. 대표님 역시 어렸을 때부터 모터사이클과 함께 성장하였고 모터사이클에 대한 애정으로 인해 할리데이비슨을 한국에 전개할 생각을 하셨다고 한다.할리데이비슨 코리아는 즐거움을 강조한다. 할리데이비슨 코리아의 신사옥과 직원들의 근무 환경을 보니 구글이 떠오를 정도로, 한국 기업치고는 정말 자유롭고 즐거운 분위기라는 생각이 들었다. 1층은 전면이 유리로 둘러 쌓여 있는데, 이는 직원들이 자신의 어린 아이들을 데리고 출근할 수 있도록 한 대표님의 배려이다. 1층에서 아이들이 즐겁게 뛰어놀 수 있도록 하면 직원들이 좀 더 편안한 분위기에서 일 할 수 있지 않을까 생각하셨다고 한다. 또, 할리데이비슨 코리아는 직원들에게 정장을 요구하지 않는다. 그냥 할리데이비슨의 로고가 찍힌 그 어떤 것 하나라도 착용하면 된다고 한다. 정말 자유로운 분위기라는 생각이 들었다.강의 내내 너무 즐겁고 유익했지만, 이계웅 대표님께 내가 진심으로 빠져들었을 때는 대표님께서 학생들의 질문에 답하실 때였다. 대표님께서는 열정(Passion)의 어원은 고통(pain)의 라틴어라고 하셨다. 자신이 좋아하는 일을 찾아 열정을 쏟아 부을 때, 그와 함께 고통은 시작되는 것이라고 하셨으며, 고통이 없이는 열정이라 말할 수 없다고 하셨다. 그 말씀을 듣는 순간, 그동안 내가 너무 편한 것만 추구하지 않았나 하는 생각이 들었다. 대표님께서는 할리데이비슨 코리아를 처음 한국에 전개하기 까지 3년을 꼬박 공을 들였으며, 한국에 처음 전개한 후에도 수많은 역경을 이겨내셨고 그것들이 모두 고통의 과정이었다고 하셨다. 지금까지 여러 가지 선택에 있어서 ‘아, 그건 너무 힘들 것 같아.’ 하며 포기하였던 내가 반성되었다.

독후감/창작| 2011.07.08| 2페이지| 1,000원| 조회(335)

할리데이비슨, 특강, 이계웅, 글로벌리더십특강

미리보기

닫기
생산운영관리 제5장 전략적 생산용량 계획 요약

< 운영관리 제5장 ‘전략적 생산용량 계획’ 요약 >1. 서론생산용량(capacity) - 한 생산단위가 처리할 수 있는 최대 부하.부하는 시간당 생산되는 물리적 단위의 양이나, 시간당 처리하는 서비스 건수로 표현전략적 생산용량 계획의 목적 - 예상 장기 수요와 장기 공급 능력을 일치시키는 것(생산용량 불균형은 불필요한 운영비용을 초래하거나, 생산자원에 스트레스를 초래하고 고객이탈을 가져 올 수 있으므로)생산용량 계획과 관련된 기본적인 질문1. 어떤 종류의 생산용량이 필요한가? -> 제품이나 서비스 선택에 좌우된다.2. 생산용량은 얼마나 필요한가? 3. 생산용량은 언제 필요한가?2. 생산용량 결정의 전략적 중요성1. 생산용량 관련 결정은 미래에 수요를 충족하는 능력에 실제로 영향을 미친다. 산출률의 한계를 정한다.2. 생산용량 결정은 운영비용에 영향을 미친다.3. 생산용량은 초기 투자의 주요 구성요소이다. 용량이 클수록 단위 용량 당 비용이 낮다.4. 생산용량 관련 결정은 흔히 자원을 장기적으로 묶으며 이런 결정은 실행되면 변경하는데 큰 비용을 수반한다.5. 생산용량 관련 결정은 경쟁력에 영향을 미칠 수 있다. 진입장벽이 될 수 있다.6. 생산용량이 충분하면 그렇지 못한 경우보다 쉽다7. 글로벌화로 인하여 생산용량 결정이 더 복잡하고 중요해졌다.8. 생산용량 결정은 자금 및 다른 자원의 대규모 소요를 수반하므로 반드시 충분한 시간 여유를 두고 계획3. 생산용량의 정의와 측정생산용량은 흔히 산출률의 상한을 일컫는다. 생산용량의 측정단위를 정할 때에는 갱신할 필요가 없는 단위를 택한다.(예:금액-연간 3000만달러 생산용량) ( 병원-병상 수, 버스-좌석수와 입석수)설계용량(designed capacity) : 설계 시 결정된 최대 생산용량 (이상적인 조건에서 달성)유효용량(effective capacity) : 설계용량에서 정비, 생리적 이유, 폐기 등으로 인한 공제량을 뺀 용량 (현실적 요인 반영)실제 산출률(output rate)은 유효용량을 초과할 수 없다.(장비고장, 결근, 원자재 부족 등 통제 불가능 요인 때문)(용량)효율(efficiency)= (실제산출률/유효용량) x 100%(용량)이용률(capacity utilization) = (실제산출률/설계용량) x 100%이용률을 올리려면 유효용량을 올려야 하고, 무엇 때문에 유효용량이 제한되는지 알아야 한다.4. 유효생산용량 결정 요소시설요인 - 입지 요인, 작업장의 배치, 업무 환경요인제품과 서비스 요인 - 제품과 서비스의 설계프로세스 요인 - 프로세스의 양적 능력, 산출의 품질, 생산성, 프로세스 개선으로 생산용량 증대 가능인적 요인 - 요소 업무, 다양한 관련 활동, 훈련 및 기능, 종업원의 동기유발운영요인공급사슬요인외부요인5. 전략수립생산용량 전략 수립 시 정보? 수요의 성장률과 변동 ? 건물과 생산설비의 규모별 건설비 ? 기술 변화의 방향과 속도? 경쟁자들의 예상 형태 ? 자본과 기타 투입요소들의 가용량생산용량과 관련된 핵심적인 결정사항들1. 필요한 생산용량의 크기 3. 시스템의 전반적인 균형 유지2. 생산용량 변경 시기 4. 설비와 노동력의 유연성 정도생산용량의 크기를 결정하려면 예상 수요와 용량의 확보에 소요되는 비용을 고려해야 함.생산용량 계획 절차1. 미래에 필요한 생산용량을 추정한다.2. 현재의 생산용량과 설비를 평가하여 미래 추정량과의 차이를 파악한다.3. 필요한 추가 생산용량을 확보할 대안들을 파악한다.4. 각 대안별로 재무 분석을 수행한다. 5. 각 대안별로 주요 정석적 이슈들을 평가한다.6. 장기적으로 가장 나은 대안을 선택한다. 7. 대안을 실행한다.8. 결과를 감시 / 추적한다.6. 생산용량 소요 예측장기 생산용량소요를 추정 - 일정 기간 동안의 수요를 예측하고 이를 생산용량소요로 환산 -> 패턴, 추세와 주기추세가 드러나면 그 지속 기간과 추세의 기울기를 파악.주기가 드러나면 주기의 근사적 길이와 진폭(평균과의 편차)를 파악단기 생산용량소요 - 주기나 추세보다는 계절적 변동과 기타 평균과의 편차에 관심? 수요의 변동이 기간이 너무 짧은 경우에는 확률분포를 사용하여 수요의 변동을 기술.? 현실성있는 생산용량 결정을 위해서는 마케팅과 생산운영의 연계가 반드시 필요.생산용량 계산생산용량 결정에 한 가지 반드시 필요한 정보는 생산하고자 하는 제품의 생산용량 소요이다.생산용량소요 오판의 원인 :? 수요와 성장에 대한 과도한 낙관 - 생산용량이 과도해져서 이용률의 저하와 추가 비용 발생.? 매출과 수입창출 가능성에만 집중하여 그러한 매출과 수입을 가져올 제품 믹스를 고려하지 않아서 발생.7. 서비스 생산용량 계획 과제서비스 생산용량 계획에 고려할 요인? 고객에게 가까이 있어야 한다. -> 고객 편의성과 입지? 수요 변동성의 정도 -> 수요 변동성과 주기성 수요에 대처해야 한다. (수요관리전략)? 서비스는 재고로 쌓을 수 없다. -> 서비스 속도 또는 고객 대기시간을 고려해야 한다.8. 자체 생산 vs 구매의 고려사항1. 생산용량 5. 원가2. 전문성 6. 위험3. 품질4. 수요특성 : 수요의 변동성이 심한경우는 아웃소싱9. 생산용량 대안 개발생산용량 관리를 개선하기 위하여 할 수 있는 방안1. 시스템을 유연하게 설계하라- 장기 예측에는 본질적으로 위험이 따르기 때문에 시스템을 유연하게 설계하여 변화에 대처할 수 있다.2. 수명주기 단계를 감안하라 : 도입 - 성장 - 성숙 - 쇠퇴3. 시스템 사고로 생산용량 변경에 접근 하라.- 시스템의 부분들이 어떻게 상호 연결되어 있는지 고려해야 한다. 병목공정이 발생하면 병목공정에 의해 시스템의 생산용량이 감소되므로, 병목공정의 관리가 필요하다.4. 생산용량을 덩어리로 다룰 준비를 하라- 생산용량은 흔히 꽤 큰 덩어리씩 획득한다. (ex 100단위의 생산을 하는 기계, 300인승 비행기)5. 생산용량소요를 고르게 하라.- 연장 근무, 아웃소싱, 수요가 적을 때 재고로 축적하여 성수기에 이용하는 방안.6. 최적 운영 수준을 파악하라.규모의 경제 - 산출률이 최적수준 이하일 때 산출률을 늘리면 단위 당 평균 원가는 하락.발생이유 ? 고정비가 더 많은 제품들에 분산되어 제품 단위당 고정비가 낮아진다.? 시설 규모가 커짐에 따라서 시설의 건설비 증가 속도가 둔화된다.? 산출률이 증가할수록 작업이 더 표준화되면서 단위 원가가 낮아지므로 처리비용이 줄어든다.규모의 불경제 - 산출률이 최적수준 이상일 때 산출률을 늘리면 단위 당 평균 원가는 올라간다.발생이유 ? 교통이 복잡해지고 하나의 집중 시설로부터 선적하기 때문에 유통비용이 증가한다.? 복잡해지면 통제와 소통이 어려워지고 원가가 올라간다.? 경직성이 이슈가 될 수 있다.? 관료주의 심화로 조직의 단계가 늘어나면서, 의사결정과 변화 승인이 느려진다.10. 비용-조업도 분석비용, 수입, 산출량의 관계에 초점을 둔다. 생산용량 대안을 비교하는 데 특히 유용하다.비용은 고정비와 변동비로 분류된다.고정비 : 산출량에 상관없이 변하지 않고 일정한 값을 가진다.변동비 : 산출량에 따라 변한다.TC(총비용) = FC(고정비용) + VC(변동비용)VC(변동비용) = Q(산출량) × v(단위당 변동비용)산출량이 Q일 때 총수입.TR(총수입) = R(단위당 수입) × Q(산출량)손익분기점(BEP) : 총비용과 총수입이 같게 되는 산출량.

경영/경제| 2011.07.08| 6페이지| 1,000원| 조회(717)

생산운영관리, 운영관리, 요약, summary, 박만웅, 박창준

미리보기

닫기
생산운영관리 제11장 공급사슬관리 요약

< 제 11 장 ‘공급사슬관리 (SCM)’ >1. 서론공급사슬(supply chain) : 제품 혹은 서비스를 생산하고 고객에게 인도하는 것과 관련된 일련의 조직들로 각 조직의 설비, 기능, 활동들을 포함.공급사슬관리(supply chain management) : 공급과 수요관리의 통합을 목적으로 한 공급사슬의 전략적 조정물류(Logistics) : 제품, 서비스, 현금 그리고 정보의 정방향 및 역방향 흐름과 관련한 공급사슬의 부분물류관리는 내부 및 외부 수송, 자재취급, 창고저장, 재고, 주문충족 그리고 유통, 제3자 물류, 역물류 등의 관리모든 기업은 적어도 하나의 공급사슬 부분이다. 공급 사슬을 통해 이동됨에 따라 부가가치가 생기기 때문에 가치 사슬(value chain)이라고도 한다.1)가치사슬의 두가지 구성요소공급요소(supply component) : 사슬의 처음에서 시작하여 조직의 내부 운영으로 끝난다.수요요소(demand component) : 조직의 산출물이 다음의 고객에게 인도되는 시점에서 시작하여 전체 사슬의 최종 고객에 이르러 종료.수요사슬(demand chain)은 가치 사슬의 판매 및 유통SCM의 목적 : 시장수요가 전체 사슬을 통하여 가능한 한 효율적으로 충족되도록 공급사슬의 모든 요소들을 연관시키는 것. -> 사슬의 각 단계에서 수요과 공급이 같아지는 것을 목표로 함.이와 관련한 핵심 이슈적절한 아웃소싱 수준의 결정조달관리공급자 관리고객관계관리공급사슬상에서 발생하는 문제점들을 재빨리 인지하고 반응하는 능력위험관리공급사슬관리의 중요한 측면 : 흐름(이동 관리 (flow management)관리되어야 할 세가지 흐름 (기술적 발전이 효과적 관리 비약적으로 강화시킴-정보전달비용 감소, 쉽고 빨라진 커뮤니케이션)1. 제품과 서비스의 흐름(제품과 서비스, 고객 서비스와 반품관리)2. 정보의 흐름(수요예측, 판매 데이터, 주문, 선적 추적, 주문상태의 갱신 등의 정보 공유)3. 재무적(화폐) 흐름(신용거래, 지불, 위탁과 소유권2.공급사슬관lean) 공급사슬(비 가치부가 프로세스 제거, 푸쉬 시스템이 아닌 풀 시스템 적용, 보다 적은 공급자 인증 통해 입고 제품 검사 필요 거의 제거)지속가능성3.글로벌 공급사슬글로벌 공급 사슬의 복잡성 - 언어,문화적 차이, 환율, 증가된 수송비용 및 리드타임 및 현지 경제 환경 등긍정적 요인 - 정보기술의 발달로 전 세계의 운영을 연동시킬 수 있게 되었다.4.경영책임1)전략적 책임공급사슬 전략 조정네트워크 구성정보기술제품과 서비스생산용량 계획전략적 파트너십유통전략불확실성과 위험 감소5. 조달구매 부서는 제품을 생산하거나 서비스를 제공하기 위해 필요한 자재, 부품, 보급춤, 서비스 획득 책임. (공급원 파악, 계약 협상, 공급자 DB유지, 운영요구사항 충족 또는 이상의 제품과 서비스를 적절하게 비용효율적 방법으로 획득, 공급자 관리. 공급자와 내부 기능부서 사이에 중간자)구매의 중요성 : 구매된 제품 원가 뿐만 아니라 제품 및 서비스의 품질과 제품 및 서비스의 인도시기(delivery timing), 기업 운영에 영향.조달의 목표 : 운영전략 지원하는 제품, 서비스 구매계획을 개발하고 수행1)구매주기구매주기(purchasing cycle) : 구매 요청에서 시작하여 주문 제품이 만족스러운 상태로 접수되었다는 통보로 끝나는 일련의 구매 절차1.구매부서가 구매 요청을 받는다.2.구매부서는 공급자를 선정3.구매부서는 공급자에게 주문한다.4. 주문 감독(monitoring orders)5.주문제품 접수 (receiving orders)2)중앙집중구매 및 분산구매중앙집중구매(centralized purchasing) : 구매가 하나의 특정부서에 의해 다루어 지는 것큰 규모 주문량으로 수량할인(quantity discount) 이점. 더 나은 서비스와 세심 관심. 공급자는 적은종류 제품에 집중, 따라서 효율적분산구매(decentralized purchasing) : 개별부서 혹은 별도의 여러 곳에서 그들 자신의 구매를 다루는 것개별부서별로 혹은 지역적으로 서로 다른 요구사, 긴급주문은 지역적으로 혹은 개별 관리부서에 의해 취급대량의 고가제품은 중앙집중구매6. E-BUSINESS이비즈니스 : 기업거래 촉진을 위한 전자기술의 사용두가지의 필수 기능(웹사이트, 주문이행(order fulfilment)7. 공급자 관리구매 관리자는 공급자와 협동하는 '외부 운영관리자' (공급자 감시(audits), 인증(certification), 파트너십)1) 공급자 선정서로 다른 요소들이 서로 다른 상황에서 중요, 각 요인의 가중치 결정하고 잠재적 공급자 평가공급자 분석(vendor analysis) : 가격, 품질, 명성 등의 측면에서 공급자 평가2)공급자 감사공급자의 생산능력, 서비스 능력, 품질, 인도 문제 해결책 등에 따른 공급자 성과에 대해 조사, 파악.관리스타일, 품질보증, 자재관리, 설계프로세스, 프로세스 개선 정책, 시정행위 절차와 실행3)공급자 인증공급자의 정책과 능력에 대한 세부적 검사활동. 인증 받으면 세계수준(world class)공급자라고.자신들의 인증 프로그램 개발보단 ISO9000시리즈 쓸때도 많아4)공급자 관계관리관계 유형은 종종 계약기간과 관련. 전략적 고려사항에 기초해 특정상황에서 공급자와 장기적 관계 맺는 경우 많아. 공급업체 포럼 사용(잠재적 공급업체들에게 기업의 정책과 요구사항 교육하고 계약체결 수월하게 하기 위해)안전한 작업환경유지하고 작업자 존중하고 생산프로세스가 유해하지 않아야 함을 요구하는 공급자 행동규범(supplier code of conduct)을 지킬것 요구하기도관 점적파트너공급자 수관계 기간낮은 가격신 뢰 도개 방 성품 질거래 규모유 연 성위 치많음짧음아주 주요한 고려사항높지 않음낮음신뢰하기 어려움; 구매자 검사다수 공급자에게 구매하므로 소규모상대적으로 낮음널리 분산됨하나 혹은 소수장기적상대적으로 중요성이 덜 함높음높음원천(공급자)에서 검사; 공급자 인증대규모상대적으로 높음짧은 리드타임과 신속한 서비스를 위해 근접성이 중요5)공급자 파트너십적은 수의 공급자와 보다 장기적 관계정립, 정보의 공유와 큰 수익, 운영개선6)CPFR협력적 계획, 예측 보충(collaborative, planning, forecasting, replenishment) : 공급사슬의 거래 파트너들 간의 계획, 예측, 재고 보충에 있어 상호 정보공유에 초점을 둔 공급사슬 기법.이 시스템은 판촉시기 정보와 공급사슬로부터 상당한 양의 재고를 효과적으로 제거할 수 있는 공급 제약 조건에 대한 주요 정보 포함, 예측치는 고정시키고 예측치가 선적계획으로 변환될 수 있는 이는 기존의 전형적 주문처리 과정 제거7)전략적 파트너십전략적파트너십(strategic partnering) : 보완적 제품 혹은 서비스를 갖는 둘 이상의 기업이 각각의 전략적 이점을 구현하기 위해 함께 협력하는 것7. 재고관리중앙집중 재고 : 공급사슬 내의 일부에서는 재고부족이 발생하고 일부는 과잉재고가 나타나는 분산 재고에 비해 전체 재고수준이 낮아짐분산재고 : 빠른 인도와 선적비용 가능하게.재고흐름속도(inventory velocity) : 재고가 공급사슬을 통해 이동하는 속도재고흐름 속도 빠를 수록 재고유지비용 적어지고 고객 주문 발리 이행, 제품이 현금으로 빨리 변환최종 소비자 주문의 변동성은 공급사슬 후방으로 갈수록 파문을, 주기적 주문과 제품 부족에 대한 대응은 재고 변동 폭 더욱 확대채 찍 효 과 - 공급사슬을 통해 역방향으로 재고변동이 커지는 현상재고 부족 및 비용 증가를 가져오고 고객 서비스에 악영향을 미치게 된다.채찍 효과의 원인공급 사슬상의 조직간 의사소통의 지연, 부정확한 의사소통, 조직간 활동들에 대한 조정의 결여, 수요 예측의 부정확성, 품절사태에 대한 과잉대응, 주문비용과 수송비용을 절감하기 위한 묶음 주문 등공급자 재고 관리(VMI)로 채찍효과를 극복할 수 있다. 또한 전략적 버퍼링(strategic buffering)과 니즈에 기반한 재고보충(needs based replenishment)에 의해 극복공급자재고관리 (vendor managed inventory) : 공급자가 제품의 판매 상황ent) : 고객의 주문에 대응하는 일련의 프로세스)주문설계방식(engineer-to-order) : 고객이 요구한 사양에 따라 설계, 제작(대규모건설(공항,다리), 주택건설, 리모델링, 잡샵 공정) 주문이행시간 길다.주문제작방식(make-to-order) : 표준제품 설계가 사용되지만 최종제품의 제조는 고객의 최종요구 사양에 의해(항공기제조) 주문설계방식보다는 이행시간 짧지만 아직도 길어주문조립방식(assembly-to-order) : 표준부품과 모듈을 사용해 고객의 주문에 따라 최종완제품(델), 상대적으로 짧은 주문이행시간재고생산방식(make-to-stock) : 생산은 수요예측에 기초해 주문전에 미리 이루어진다.9. 물류공급사슬상에서 자재, 서비스, 현금 및 정보의 이동1)설비 내의 이동자재가 제조설비 내에서 이동하는 것. 원자재, 완제품 등의 형태로 운반됨. 운반중 도난, 파손 주의입고차량에서 접수구역으로접수구역에서 저장소로저장소에서 사용 지점으로작업센터에서 다음 작업센터 혹은 임시 저장소로마지막작업에서 최종저장소로최종저장소에서 포장.출하구역으로출하구역에서 출고 차량으로2) 입하 및 출하입출하 되는 재화의 감독은 트래픽관리 영역에 포함. 선적대안, 정부 규제사항 등에 따른 비용을 고려, 선적방법과 선적 시점에 대한 의사결정 및 일정계획을 취급.트래픽관리(traffic management) : 자재나 제품의 입/출하 선적을 감독하는 것3)제품추적 ; RFIDRFID(Radio Frequency IDentification) : 공급사슬상의 제품과 같은 물체를 식별하는데 무선 주파수를 사용하는 기술RFID는 기본적으로 기업들이 재고를 추적하고 정보를 공유하는 방식을 바꿀 수 있는 잠재력을 가지고 있다.기존 정보시스템 능력을 평가하고 어떤 부문에 RFID가 가장 큰 영향을 줄지를 파악한 다음 새로운 시스템을 실행하기 위해 필요한 시간과 자원을 추정하여 최선의 대안을 결정해야 한다.4)선적대안 평가평가의 고려사항 : 선적 비용, 유연성, 속도, 환경관련 이슈선적교해야.

경영/경제| 2011.07.08| 6페이지| 1,500원| 조회(422)

생산운영관리, 운영관리, 요약, 박만웅, 박창준

미리보기

닫기
생산운영관리 제10장 품질관리 요약

< 제 10 장 ‘품질관리 (SCM)’ >1.서론품질관리의 목적은 공정이 표준대로 잘 진행되고 있는지를 확인하는 것.품질관리(Quality Control): 표준과 비교하여 결과를 측정하고 표준에 부합하지 않을 경우 수정하는 프로세스2.검사검사(inspection): 제품이나 서비스의 평가생산 이전 : 투입자원이 적합한지를 확인생산 중 : 투입자원이 결과물로 전환되는 과정이 적합한 방식으로 전환되었는지 확인결과물 : 고객에게 제품이 인도되기 전에 적합성을 최종 확인검사의 기본 논점1. 얼마나 많은 양을 검사해야 하는가.2. 공정의 어느 위치에서 검사가 이루어져야 하는가.3. 중앙과 현장 가운데 어디서 검사할 것인가.4. 발생횟수, 즉 속성을 검사할 것인가 또는 특성치의 값, 즉 변량을 검사할 것인가.1) 검사량과 검사빈도저원가 대량생산 제품 : 불량품이 검사를 문제없이 통과하는 데 따른 비용이 상당히 저렴하다.제품생산 공정이 매우 믿을만 해서 불량품이 거의 발생하지 않는다.고원가 소량생산 제품 : 불량품이 검사를 문제없이 통과하는 데 따른 비용이 매우 크다.검사빈도는 대체로 공정이 통제를 벗어나는 비율과 검사되는 로트의 수에 따라 달라진다.안정적인 공정은 자주 체크할 필요는 없지만, 불안정한 공정이나 최근에 문제가 발생한 공정은 자주 체크소규모 로트들이 몇 개의 큰 규모 로트보다 더 많은 표본을 필요로 한다.서비스 분야에서의 검사위치1. 유입되는 구입 원자재와 공급품2. 서비스 담당자3. 서비스 접점4. 수리 가전제품과 같은 완성된 작업2)검사 위치1. 원재료, 구매부품2. 완제품3. 고가의 생산 공정 이전4. 돌이킬 수 없는 공정 이전5. 결함이 숨겨지는 공정 이전3)검사 장소현장 검사 - 신속한 의사결정, 이동 간의 파손등과 같은 외부요인을 피할 수 있다.실험실 검사 - 소음, 먼지 등의 외부환경에 자유롭고 작업자가 없는 데 따른 좀 더 우호적인 검사 환경3. 통계적 공정관리품질관리는 공정의 적합품질과 관계가 있다.적합품질(quality of conformance) : 제품이나 서비스가 사양과 일치하는 정도.통계적 공정관리(statistical process control) : 생산 중인 공정이 산출물을 통계적으로 평가표본분포(sampling distribution) : 표본통계량의 이론적 분포중심극한정리(central limitheorem): 표본평균분포는 공정분포의 형태에 관계없이 정규분포를 이룬다.1)관리 프로세스정의 - 무엇이 통제되어야 하는지 정의 (셀 수 있거나 측정할 수 있는 대상)측정 - 어떻게 측정이 이루어질 것인가를 고려비교 - 측정치를 비교하기 위한 비교 기준이 있어야 함평가 - 이상상태(out of control)를 명확히 정의 하여야 한다.개선 - 이상상태로 판단될 경우 개선 조치 필요.감시 결과 - 개선조치의 확인, 이상 변동의 원인 제거를 확인하기 위해 충분히 산출물을 감시2)변동과 관리우연변동(random variation) - 무한개의 사소한 요인들에 의해 발생하는 공정결과물의 자연변동이상변동(Assignable variation) - 공정결과물에서 원인이 파악될 수 있는 변동. 원인은 제거 되어야함공정 산출물 가운데 표본이 추출되고 표본 평균, 범위와 같은 표본 통계량이 계산될 때 유사한 유형의 변동성을 나타낸다. 표본 통계량의 변동성은 표본분포로 나타낼 수 있다.표본 추출의 목적은 수정되어야 할 비우연변동이 공정산출물에 존재하는지의 여부를 결정하는 것이다. 표본분포는 이를 결정하는 데 이론적 기초를 제공한다.3) 관리도관리도 :표본통계치를 시간순으로 나타낸 도표로 우연변동과 이상변동을 구분지음.관리상한(UCL)과 관리하한(LCL) 안쪽은 우연변동, 바깥쪽은 이상변동이다.제 1종 오류 : 공정이 실제로는 이상이 없음에도 있다고 결론짓는 것제 2종 오류 : 공정이 실제로는 이상이 있음에도 없다고 결론짓는 것그림 10. 9 각 관측치는 표본평균의 정해진 한계와 비교의 사 결 정정상이상공정의실제상태정상올바른 결정제 1종 오류(생산자 위험)이상제 2종 과오(소비자 위험)올바른 결정표 10.2 제 1종 오류 및 제 2종 오류4）변량 관리도평균 관리도mean control chart) : 프로세스의 중심화 경향을 측정하는데 사용되는 관리도.범위 관리도(Range control chart) : 공정의 산포 정도를 측정하는 데 사용되는 관리도평균관리도와 범위관리도의 이용평균관리도는 평균의 이동에 민감, 범위관리도는 공정 산포의 변화에 민감.

경영/경제| 2011.07.08| 3페이지| 1,000원| 조회(440)

생산운영관리, 운영관리, 요약, 박만웅, 박창준

미리보기

닫기
생산운영관리 제8장 입지계획과 분석 요약

< 제 8장 ‘입지계획과 분석’ >1. 입지 결정의 필요성마케팅 전략의 일부로-시장 확대에 도움이 되는 장소 물색(새로운 사업장의 추가에 관한 결정), 수요는 증가하지만 감당할 수 없을 때(기존 시스템 보완 현실적 대안), 기본적인 자원이나 원자재 고갈, 수요가 옮겨갈 때, 비용 높아져 경제적으로 더 유리한 곳 물색할 때.2. 입지 결정의 본질1)입지결정의 전략적 중요성입지 결정은 조직의 전략과 밀접한 관련이 있다규모와 운영비용, 수입 그리고 사업 활동에 영향을 미치므로 전략적으로 신중히 다루어야 한다.서비스업의 경우 입지결정을 잘못 내리면 수요 부족이나 높은 운영비용이 초래될 수 있다.2)입지결정의 목표단 하나의 최적 입지를 찾기보다 수용할 만한 몇 곳을 먼저 찾고자 한다.조직의 입지 선정 기준은 공급사슬에서 그 조직이 처한 위치에 따라 다를 수 있다.3)공급사슬 고려 사항공급사슬 구성을 결정할 때, 공급자, 생산시설, 창고, 물류센터 수와 위치 고려해야 한다. 물류 업무를 한 곳에 집중시킬지 분산시킬지에 관한 결정이 중요하다.(집중화- 더 철저히 관리 가능, 규모의 경제. 분산화- 수요처의 현지 요구에 더 잘 대응)4)입지계획 방안1. 기존시설의 확장2. 기존 사업장을 유지하면서 다른 곳에 지점을 추가하는 방안3. 다른 곳으로 이전하는 것 4. 현상유지3. 글로벌 입지 결정글로벌화에 따라 새로운 시장이 열렸고, 공장과 서비스 사업장이 전 세계에 걸쳐 더 넓게 분산되었다. 아웃소싱도 증가했다.1)글로벌화 촉진요인무역 협정 : 관세나 수출입 할당과 같은 무역 장벽이 낮아지거나 제거.기술 발전 : 통신과 정보 공유 기술의 발전2)글로벌화의 이점시장 : 시장 확대(- 현지 요구 부응, 문제 발생 시 신속 반응하려 노력)비용 절감 : 수송비와 인건비, 원자재비, 세금 등을 절감할 수 있게 되었다. (생산 시설을 비용이 적게 드는 해외에 건설 하는 등)법률 및 규제 : 외국의 규제가 본국보다 기업 활동에 더 유리한 경우가 있다.재무 인센티브 : 환율의 영향을 감소시킬 수 있으며, 기업 유치를 위한 해외 현지의 재무 유인책이 있다.기타 이점 : 아이디어의 원천과 사업 운영이나 문제 해결을 위한 새로운 안목을 얻을 수 있다.3)글로벌화의 불리한 점수송비용경비 비용 : 보안 위험과 도난 위험이 따른다.미숙련 노동력 : 미숙련 노동력에 대한 교육과 훈련, 본국과 다른 직업윤리의 위험이 따른다.수입 규제 : 어떤 국가는 품목에 따라 수입규제를 하여 질이 낮거나 비싸도 현지 업체로부터 부품을 조달할 수밖에 없는 경우도 있다.부정적 비판 : 생산원가 절감 위해 후진국에서 어린이를 고용하고 느슨한 환경 기준을 활용 하면 비판 받을 수 있다.4)글로벌화의 위험정치적 위험테러리즘경제적 위험법률적 위험 : 법률과 규제가 바뀌어 핵심적으로 유리한 점이 줄어들거나 사라질 수 있다.윤리적 위험 : 서로 다른 윤리 기준이 존재할 수 있다.문화적 위험5) 글로벌 생산 경영의 새로운 이슈언어와 문화적 차이로 인하여 소통과 사업 관계에서 아주 중요한 신뢰를 형성하는 데에 어려움이 있을 수 있다. 효과적인 경영 스타일도 다를 수 있으며, 현장 방문을 하고 여러 사업장의 활동을 조절하는 일이 어려워 질 수도 있다. 상이한 직업윤리나 낮은 기술수준, 기술 변화에 대한 저항이 높을 수도 있다. 직원들의 해외 근무 기피 현상도 고려해야한다.4.입지 결정의 일반적 절차1. 매출 증가나 지역사회 봉사와 같이 입지 대안을 평가할 때 사용할 기준들을 결정한다.2. 시장이나 원자재의 위치와 같은 중요한 요인들을 파악한다.3. 입지 대안을 개발한다.a 사업장이 위치할 하나의 넓은 지역이나 권역을 선정한다.b 위에서 정한 지역 내에서 사업장이 위치할 몇 곳의 지역사회 대안을 물색한다.c 지역사회 대안들 중에서 부지나 구체적 위치 대안을 파악한다.4. 위치 대안들을 평가하고 선택한다.5.국가, 지역, 지역사회, 부지 선정1)지역 요인원자재 위치 - 필연성 변질 가능성 수송비용시장 위치 - 경쟁 압력, 유통비용이나 제품의 변질 고려 (지리정보시스템 : 인구 통계학적 자료를 수집, 저장, 검색하고 지도에 표시하는 컴퓨터 정보시스템.)인력 요인 - 노동 가용량, 임금수준, 노동 생산성 근로 태도, 노조의 태도 등기후와 조세제도2)지역사회 요인지역 주민들의 NIMBY 현상이 발생할 수 있다지역사회의 SOC등 기본 인프라 시설의 구축 여부도 요인이 될 수 있다.지역사회의 규모를 고려해야 한다.(기업이 한 지역사회의 주된 일터가 될 경우 - 지역경제에 미치는 영향 때문에)환경규제, 세금, 채권발행, 세금 감면 등을 고려해야한다.적시 생산시스템(JIT)도 입지 결정에 영향을 미친다. - 공급 리드타임 줄이기 위해 공급자가 고객사에 가까이 위치하기를 권장.(마이크로 공장 : 주요시장 인근에 위치하여 제한된 품목만 집중적으로 생산하는 소규모 공장.)3)복수 공장 제조 전략제품 공장 전략 - 공장별로 다른 제품 생산, 각 공장은 일반적으로 국내시장 전체 담당. 제품 계열에 맞추어 인력과 자재, 장비를 전문화. 상대적으로 운영비용이 낮다.시장 공장 전략 - 공장별로 특정 지리적 시장을 담당케 한다. 운영비용이 상대적으로 높지만, 운송비용 감소, 지역시장에 신속하게 배달하고 반응할 수 있는 이점.프로세스 공장 전략 - 공장별로 전체 프로세스의 일부분에 집중(자동차 업체들) 제품이 많은 부품들로 구성되어 있을 때 적합하다. 혼잡을 피할 수 있다. 전 생산 시스템을 아우르는 조정이 중요한 이슈이며, 정보를 잘 통합하고 종합적으로 관리할 수 있어야 한다. 추가적인 수송비용이 따르지만, 각 공장을 고도로 전문화 하고 물량을 집중하여 규모의 경제를 달성할 수 있다는 이점이 있다.범용 공장 전략 - 공장은 유연하며 여러 가지 제품을 생산할 수 있다. 생산성은 다소 떨어질 수 있지만 제품이나 시장의 변화에 신속하게 대응할 수 있다.6.서비스와 소매점 입지서비스와 소매업체는 이익이나 매출에 집중, 인구통계와 경쟁 교통량과 패턴 고객의 접근과 주차에 신경을 쓴다.경쟁자의 위치도 중요하다.1)서비스와 소매점 입지 결정을 위해 고려할 것들1. 어떻게 하면 지역의 모든 위치에 대하여 매출, 시장점유율, 이익을 최적화할 것인가?2. 각 해결방안을 사용하여 달성할 수 있는 매출은 얼마인가?3. 다른 점포에 해를 끼치지 않으면서 시장점유율, 매출, 이익을 최대화하려면 어디에 위치하여야 하는가?

경영/경제| 2011.07.08| 4페이지| 1,000원| 조회(519)

생산운영관리, 운영관리, 요약, 박만웅, 박창준

미리보기

닫기
생산운영관리 제 6장 프로세스 선택과 배치 요약

제6장 ‘프로세스 선택과 배치’1. 서론? 기업에서 제품 및 서비스의 선택과 생산용량 계획, 프로세스 선택, 그리고 배치(layout)는 장기적으로영향을 미치므로 가장 기본적인 결정 사항이다.? 프로세스는 투입을 산출로 변환하며, 생산운영관리의 핵심 대상이다. 프로세스 선택이란 생산 방식의 구성에 관한 결정을 뜻하며 생산용량과 배치, 장비와 작업시스템 설계에 영향을 미친다. 생산용량 계획과 프로세스 선택은 상호 연관되어 있으며 흔히 동시에 수행된다. 또한, 이 두 가지 결정은 시설 및 장비의 선택과 배치 그리고 작업시스템 설계에 영향을 미친다. 프로세스 선택 방식은 조직의 프로세스 전략에 의하여 결정된다.1)프로세스 전략의 핵심사항자본집약도 : 장비와 노동력의 비중프로세스 유연성 : 제품이나 서비스의 설계 변경과 생산량의 변동 그리고 기술변화와 같은 변화가 발생하면 이를 수용하기 위하여 프로세스를 조정할 필요가 생긴다. 이 때 프로세스를 조정하기 쉬우면 그렇지 못한 경우보다 더 유연하다고 볼 수 있다. 즉 프로세스 유연성이란 조정 가능 폭과 조정의 용이성을 말한다.2.기술기술혁신(technological innovation) : 신규 또는 개선된 제품이나 서비스의 발견과 개발, 또는 이들을 생산하거나 제공하기 위한 프로세스의 발견이나 개발.기술 : 제품과 서비스 그리고 생산 프로세스의 개발과 개선을 위한 과학적 발견의 응용.기술에는 지식과 재료, 처리 방법 그리고 장비와 같은 요소가 포함.생산운영 관리에서 관심을 가지는 3가지 기술 - 원가 생산성, 경쟁력에 큰 영향1. 제품기술과 서비스기술은(product & service technology) 신규 제품이나 서비스의 발견과 개발이다. 이것은 주로 연구원들과 엔지니어들이 수행하는데, 이들은 과학적 방법을 사용하여 새로운 지식을 개발하고 그것을 상업적 응용으로 바꾼다.2. 프로세스 기술(process technology)은 제품과 서비스의 생산에 사용하는 방법(method)과 절차(procedures) 그리고 의 장단점을 충분히 검토하여야 한다.ex) 경제적 사항 - 초기비용, 공간 소요, 현금 흐름, 유지보수, 자문 등통합과 관련한 사항 - 비용, 시간, 자원 인적사항 - 훈련, 안전, 일자리 축소 등3. 프로세스 선택프로세스 선택 시 중요한 세 가지 질문1. 다양성(variety) 시스템은 얼마나 다양한 제품이나 서비스를 다룰 것인가?2. 유연성(flexibility) 장비는 어느 정도 유연하여야 하는가?3. 산출량(volume) 산출량은 얼마나 될 것인가?1)프로세스 유형(process type)잡샵(job shop) : 대상 제품이나 서비스가 매우 다양하고 개별 제품이나 서비스의 양이 적을 때 사용된다.처리 과정은 단속적이고 처리 대상은 여러 가지 소규모 일감이며 각기 처리 요구 사항이 다르다.범용 장비와 숙련공들에 의한 높은 유연성이 주된 특징.뱃치프로세스(batch) : 처리 대상의 다양성과 각 대상별 산출량이 아주 크지도 않고 작지도 않은 중간 정도일때 사용반복프로세스(repeatitive) : 산출이 표준화되어 있으므로 장비의 유연성 요구는 매우 제한적이다.전형적인 예로는 생산라인과 조립 라인을 들 수 있다.연속프로세스(continuous) : 다양성이 거의 없기 때문에 유연성도 별로 요구되지 않는다.프로젝트(project) : 위 4가지는 생산활동이 꾸준한 경우지만 프로젝트형태는 일정 기간 동안만 수행하게 된다.프로세스 선택 시 고려사항이상적인 프로세스 선택은 대각선상에 있다. (그림 6.2) -> 프로세스 간 반대개념임제품과 서비스가 수명주기를 거치기 때문에 적당한 시점에서 프로세스를 변화시켜주어야 한다.프로세스는 항상 순수한 유형으로 존재하지 않고, 혼재하는 경우가 대다수이다.2)제품과 서비스 프로필 분석제품, 서비스 프로필 분석(product or service profiling): 제품이나 서비스의 주요 요구사항을 프로세스 역량과 연계하는 것. 프로세스와 시장 조건들 사이의 상관관계를 평가하여 이들 사이에 조화를 이루도록 해야 한다.3)자동화지 제어 가능한 고가의 범용장비, 다양한 제품 작은 뱃치로 소량생산해도 경제성 있다유연자동화(flexible automation) : 프로그램 가능 자동화에서 진화하였다. 더 맞춤화된 장비를 사용하고 유연자동화 장비의 준비/교체시간이 훨씬 짧다.컴퓨터 이용 생산(CAM) : 로봇에서 자동품질관리에 이르기까지 컴퓨터를 이용하여 프로세스를 제어하는 생산방식수치제어 기계(N/C)는 부품을 소량씩 생산하는 경우, 기하학적으로 복잡한 부품을 정밀 가공하여야 하고 실수에 따른 비용이 큰 경우, 설계 변경이 잦은 경우에 적합하지만 프로그램이 쉽지 않고 절삭공구의 마모와 자재의 변동을 감지할 수 없다.4. 배치배치(layout) - 부서, 작업장, 장비의 공간적 구성.배치계획을 수립할 때에는 작업대상(물자나 고객)의 흐름을 특히 강조.배치의 결정은 1. 상당한 투자와 노력이 필요 2. 장기적으로 유지되기 때문에 실수를 하면 회복이 어렵다3. 생산운영의 비용과 효율성에 크게 영향을 미친다.배치계획은 신규 시설을 설계할 때나 기존 시설의 설계를 변경할 때 필요하다.설계변경이 필요한 경우 - 생산운영이 비효율적일 때, 안전 위험이 있을 때, 제품 서비스의 설계가 바뀌거나 도입할 때, 산출의 믹스나 물량이 바뀔 때, 장비가 바뀔 때, 법규가 바뀔 때, 사기진작이 필요할 때 등이 있다.배치의 목표 - 일감 물자 정보의 원활한 흐름1. 제품 서비스 품질의 확보가 쉽도록 한다. 5. 작업자와 물자의 불필요한 이동을 피한다.2. 작업자와 공간을 효율적으로 사용한다. 6. 생산시간이나 서비스시간을 최소화 한다.3. 병목을 피한다. 7. 시설을 안전하게 설계한다.4. 물자 이동 비용을 최소화 한다.1)반복 프로세스 : 제품별 배치(product layout)제품별 배치(product layout) :표준 프로세스들을 사용하여 많은 양의 흐름이 원활하고 신속하게 흐르게 하는 배치.대량의 제품이나 고객을 시설내부에서 신속하고 원활하게 흐르도록 하고자 할 때 사용.고도의 표준화된 프로세스를 반복적일반적으로 높지만 산출량이 많으므로 얇게 분산.3. 한 작업자가 담담하는 업무의 폭이 매우 좁으므로 훈련시간과 비용이 적고, 작업을 감독하기도 쉽다.4. 물자 운반 비용이 적다. 작업 대상이 동일한 작업 순서를 따라 흐르므로 자제 운반이 단순하다. 물자이동이 자동화된다6. 프로세스 경로(routing)나 일정계획(scheduling)이 시스템 설계 단계에서 수립되며, 운영 후에 신경 쓰지 않아도 된다.7. 경리 구매 재고 관리가 상당히 단순반복성 업무가 된다.단점1. 작업을 아주 단순한 수준으로 세분함에 따라 작업자의 권태, 승진의 기회가 적기 때문에 사기 문제나 반복성 스트레스로 인한 부상의 우려2. 비숙련 작업자들이 장비유지나 품질에 관심을 보이지 않을 수 있다.3. 물량의 변화나 제품이나 프로세스 설계 변경에 유연하게 반응할 수 있다.4. 워크스테이션들이 고도로 상호 의존적이므로 시스템이 장비 고자이나 무단결근에 매우 취약하다.5. 예방보전, 긴급수리 능력, 예비부품 재고가 필요하며 이를 유지하는 데 비용이 든다.6. 개별 작업자를 상대로 한 인센티브 제도는 현실적이지 못하다, 작업자 간 생산량의 불균형이 발생하여 일감의 원활한 흐름을 막기 때문이다. (병목 or 작업공전)U자형 배치 - 동선이 짧고 소통이 편하며 팀웍이 증진될 수 있다.2)비반복 프로세스 : 공정별 배치 (process layout)공정별 배치(process layouts):다양한 처리 요구를 다룰 수 있는 배치. 처리 대상 제품이나 서비스마다 처리 요구 사항이 다를 때 적합.단속처리(intermittent processing):비반복 처리장점1. 다양한 처리 요구를 다룰 수 있다.2. 장비 고장에 크게 취약하지 않다.3. 제품별 배치에서 사용하는 전용 장비에 비하여 공정별 배치에서 사용하는 범용장비는 흔히 값이 싸며 유지보수도 쉽고 비용도 적게 든다.4. 개인별 인센티브 제도를 사용할 수 있다.단점1. 제조 시스템에서 뱃치단위로 처리하면 공정재고 비용이 높을 수 있다.2. 경로계획과 를 잘 맞춰서 작업 현장이 혼잡해지지 않도록 신경 써야 한다. 이 때문에 도심지에서의 저장 공간 부족은 심각한 문제가 되기도 한다.4)셀 배치셀 생산방식(cellular production): 비슷한 작업이 필요한 부품들을 생산하기 위하여 워크스테이션들을 셀이라는 하나의 집단으로 묶어서 구성하는 배치. 소규모 제품별 배치가 된다.셀 내에 속한 기계들이 대상 부품군에 속하는 만드는 데 필요한 모든 공정을 수행 -> 거의 동일한 생산 경로를 따른다.셀 배치 계획에 도움을 주는 수단단분단위 금형 교체(SMED) : 새로운 부품에 대한 작업을 위해 금형을 기계에 장착하는 데 10분 이내로 교체와 생산을 준비하는 것. 하나의 셀에서 기존의 대형 뱃치 프로세스와 달리 장비 교체, 준비에 시간을 낭비하지 않고 다양한 제품을 생산할 수 있게 해준다.적정규모 장비(Right-sized equipment) : 전통적인 공정별 배치에서 사용하는 장비에 비해 작고 이동할 수 있어서 필요시 신속하게 다른 셀에 투입할 수 있다.그룹 테크놀로지(GT) : 부품들을 설계특성이나 제조 특서에 따라 분류하여 부품군(part family)으로 묶는 것설계특성(크기 형상 기능)과 제조특성(필요한 처리°작업의 종류와 순서)은 상관관계가 있지만, 예외도 있다.부품군 식별을 위한 세가지 주요 방법육안 검토 : 가장 부정확 하지만 비용이 가장 적게 들고 간단하다.설계,생산자료의 검토 : 더 정확하지만 훨씬 시간이 많이 걸리지만 가장 흔히 쓰인다.생산 흐름 분석 : 설계 관점이 아니라 제조 관점에서 부품들 간의 유사성을 찾기 위하여 부품들이 생산되는 기존의 공정 순서와 기계 경로를 검토하지만 최적이라고 할 수는 없다.5)유연생산시스템(Flexible manufacturing system FMS)유연생산시스템(Flexible manufacturing system FMS) :단속적 프로세스를 통하여 여러 가지 유사한 제품을 생산하는 일군의 기계FMS는 단속처리를 수행하며 자동화의 이점과 개별 독립기계(NC) 배치

경영/경제| 2011.07.08| 8페이지| 1,500원| 조회(931)

생산운영관리, 운영관리, 요약, 박만웅, 박창준

미리보기

닫기
운영관리 제3장 예측 요약

< 운영관리 제 3장 ‘예측’ 요약 >1. 예측생산 운영관리에서 제1의 목표는 수요에 공급을 일치시키는 것이다. 따라서 수요를 만족시키기 위해 얼마만큼의 생산용량이나 공급이 필요한가를 결정하는데 있어 수요 예측치를 확보하는 것은 핵심적인 일이기 때문에 생산운영관리에서 예측은 매우 중요하다.예측에 있어 두 가지 측면이 중요하다. 그 중 하나는 기대되는 수요의 수준이고 다른 하나는 예측과 관련된 정확도이다. 기대되는 수요의 수준은 구조적 변동의 함수로 생각할 수 있으며, 예측의 정확도는 예측자가 수요를 정확하게 모형화할 수 있는 능력, 우연변동 등이다.예측의 용도는 두 가지 경우인데 그 중 하나는 경영자가 시스템 자체를 계획할 때이고 다른 하나는 시스템의 운영을 계획할 때이다.1)모든 예측의 공통적 특징모든 예측의 공통적인 특징은 다음과 같다. 1. 예측기법들은 일반적으로 과거에 존재하였던 근본적인 인과시스템이 미래에도 지속될 것이라고 가정한다. (하지만 경영자는 우발적 사건에 항상 민감해야 하며 일반적으로 안정적인 인과시스템을 가정하고 있는 수요예측을 보완할 수 있도록 준비하고 있어야 한다.) 2. 예측은 좀처럼 완벽하지 않다. 따라서 예측오차에 대한 여유를 두어야 한다. 3. 제품군 내의 여러 품목들의 예측오차는 보통 서로 상쇄효과가 있기 때문에 개별 품목에 대한 예측보다 제품군에 대한 예측이 보다 정확해지는 경향이 있다. 4. 예측이 포괄하는 기간-예측 시야-이 증가할수록 예측 정확도가 감소한다. (즉 유연성 있는 기업조직-수요 변화에 신속히 대응할 수 있는 조직-일수록 보다 짧은 예측 시야를 가져야 한다.)2)좋은 예측의 요소예측은 시의적절해야 하고, 예측은 정확해야 하며 정확성의 정도를 밝힐 수 있어야 한다. 또, 예측은 신뢰할 수 있어야 하며 일관되게 작용해야 한다. 예측은 의미 있는 단위로 표현되어야 하고 문서화 되어야 한다. 마지막으로 예측기법은 이해하고 사용하기에 단순해야 하고 비용 효과가 있어야 한다.3)예측 절차의 단계예측 절차는 다음과 같다. 1. 예측의 목적을 결성하라 2.예측 시야를 설정하라 3. 예측기법을 선정하라 4. 적절한 자료를 수집하고, 정제하고, 분석하라. 5. 예측을 수행하라. 6. 예측을 모니터하라2.예측의 정확도실세계 변수들의 복잡한 성격 때문에 그러한 변수들의 미래 값을 정확하게 예측하기란 거의 불가능하다. 예측치가 그 변수의 실제 관측치에 비해 얼마만큼 편차를 가지고 있는지 그 정도를 나타내는 일이 중요해진다.예측오차는 주어진 기간에 대해 실제로 발생한 값과 예측된 값의 차이이다. 즉 예측오차=실제치-예측치 (=-) 양의 오차는 과소 예측을 한 경우이며 음의 오차는 과대 예측을 한 경우이다.예측오차를 활용하여 두 가지 다른 결정을 할 수 있다. 하나는 여러 가지 예측기법 중에서 선택을 할 수 있게 해 주며 다른 하나는 현재 사용하고 있는 기법의 성공, 실패를 평가하게 해 준다.1) 예측의 정확도를 요약하기정확도는 예측의 과거의 오차에 기초한다. 과거의 오차를 요약하는 방법으로 가장 일반적으로 활용되는 것으로 평균절대 오차(MAD:절대 오차의 평균치), 평균제곱오차(MSE:제곱된 오차의 평균치), 평균절대백분율오차(MAPE:절대적인 백분율 오차의 평균치)의 세 가지 방법이 있다.MAD =(∑?-?)/n MSE = ∑(-)/(n-1)MAPE =(∑?-?/) X 100 /n어떤 경우에는 과거의 오차가 자료의 패턴에 반응하는 예측의 능력에 비해 2차적일 수도 있다. 따라서 여러 예측기법 중 한 가지를 선정할 때는 실제로 존재하지 않는 변화(즉, 우연변동)에 대해 반응하는 비용과 존재하는 변화에 대해 신속히 반응하지 않는 비용에 초점을 맞추어 비교해야 할 것이다.일반적으로 생산 관리자는 과거의 성과와 반응성에 대해 어느 쪽을 보다 중요시 할 것인지, 또는 과거의 성과를 측정하기 위해 세 가지 오차 요약 방법 중 어느 것을 이용할 것인지에 대해 결정해야 한다. MAD는 계산이 가장 간편하나 모든 오차를 동일하게 취급한다. MSE는 오차를 제곱함으로써 일반적으로 문제점을 많이 일으키는 큰 오차에 대해 보다 큰 가중치를 주게 된다. MAPE는 오차를 전체적인 관점에서 상대적으로 파악할 때 필요하다.3. 예측 기법1)예측의 접근 방법예측에는 정성적 방법과 계량적 방법의 두 가지 일반적인 접근방법이 있다. 정성적인 방법은 정확하게 숫자로 표시할 수 없는 주로 주관적인 자료에 입각하여 예측이 이루어지며, 예측 절차에 덜 엄격한 정보를 허용한다. 계량적 방법은 역사적 자료를 바탕으로 예측하거나 예측의 원인변수(설명변수)를 활용하는 인과관계 모형을 구축하여 예측을 하는 것이다.판단 예측법은 소비자 조사, 판매원, 경영자와 중역, 그리고 전문가의 의견과 같은 주관적인 자료를 활용하는 예측법이다. 그리고 시계열 예측법은 최근의 시계열 관측 자료로부터 파악된 패턴을 미래에 투영시키는 예측법이다. 마지막으로 인과관계 모형이란 미래 수요를 예측하기 위하여 설명변수를 활용하는 예측기법이다.2)판단과 의견에 기초한 예측기법어떤 상황에서는 예측을 하기 위해 오로지 판단과 의견에 의존해야 하는 경우가 있다. 이러한 상황에서의 예측기법으로는 중역 판단법, 판매원 추정법, 소비자 조사법 등을 들 수 가 있다. 중역 판단법은 고위 경영자들로 이루어진 소집단에서 집단적으로 수요예측을 할 수 있으며 이 접근방법은 장기계획이나 신제품 개발을 할 경우 자주 활용된다. 소비자 조사법은 다른 곳에서 얻을 수 없는 정보를 얻어낼 수 있다. 하지만 결과를 올바로 해석하기 위해 상당한 지식과 전문성이 필요하고 비용이 많이 들며 시간도 많이 소요된다.다른 접근방법은 델파이법으로, 이는 합의된 예측을 달성하기 위해 이전의 조사결과로부터 작성된 일련의 설문지를 경영진이나 전문가들이 완성하게 하는 반복적 절차이다.3)시계열 자료에 기초한 예측기법시계열은 동일한 시간 간격으로 측정한 관찰치를 시간의 순서대로 정리한 자료이다. 시계열 자료에 기초한 기법들은 널리 활용되고 있고 그 결과도 만족스러운 편이다. 시계열 자료의 분석에는 시계열의 근본적인 행태를 파악하는 것이 필요한데, 이것은 자료에 대한 도표를 작성하거나 도표를 시각적으로 분석함으로써 간단히 해결할 수 있다. 시계열 자료에 나타나는 패턴들은 추세변동(자료에서 장기적인 상향 또는 하향 이동), 계절변동(특정 날짜나 하루 중 특정 시점과 같은 요인들과 관련된 단기간의 규칙적인 변동), 순환변동(1년 이상 지속하는 파동 모양의 변동)등이 있으며, 불규칙변동(비정상적인 상황 때문에 발생하는 변동으로서 특정의 형태를 띠지 않음), 우연변동(다른 모든 변동요인으로 설명하고 남은 잔차변동)등 우연적이고 불규칙한 변동도 있다.3-1)단순예측법단순예측법은 지난 기의 실제치 중 하나를 특정 기의 예측치로 하는 예측법으로, 계절변동이 있거나 추세변동이 있는 비교적 안정적인 시계열에 사용될 수 있다. 안정된 시계열에서는 지난 기의 실제 수요가 다음 기의 예측치가 된다. 그리고 추세변동이 있는 자료의 경우 예측치는 시계열의 마지막 값에 지난 두 기수의 차이를 가감한 것이다. 이러한 단순예측법은 비용이 거의 들지 않으며, 분석이 필요없어 이해사 쉽고 신속하다. 하지만 정확한 예측이 어렵고 단순예측법의 정확도는 다른 기법의 비용과 정확도를 판단하기 위한 비교의 표준으로 활용할 수 있다.

경영/경제| 2011.07.08| 4페이지| 1,000원| 조회(356)

생산운영관리, 운영관리, 요약, 박만웅, 박창준

미리보기

닫기
생산운영관리 17장 `프로젝트 관리` 요약 평가A좋아요

1. 프로젝트 관리의 행동주의적 측면프로젝트 관리는 제한된 시간과 포함되는 활동의 특이성 때문에 다른 기존 활동에 대한 관리와는 다르다. 프로젝트는 수명주기라고 불리는 일련의 단계를 통해 수행되는데 프로젝트 정의, 주요활동 수행 그리고 마무리를 포함한다.프로젝트는 다양한 기술과 지식을 가진 사람들을 한데 모아서 일을 하게 되는데, 어떤 조직들은 기능적인 틀 내부에서 다양한 전문성을 통합할 수 있는 매트릭스 조직을 사용하고 있다. 매트릭스 조직에서는 각 기능별 관리자와 프로젝트 관리자가 작업자와 설비를 공유한다. 프로젝트 관리자들은 프로젝트에서 일할 사람을 선정하기 위해 각 기능별 관리자와 협상한다. 선정된 사람은 일시적으로 프로젝트에 할당되지만 여전히 원래 업무에 대한 책임을 져야 한다. 그리고 매트릭스 조직은 2명 이상의 관리자와 함께 일할 수 있는 사람들이 있어야 잘 돌아간다. 이렇게 매트릭스 조직을 형성했을 때, 다양한 기능별 사람들이 시너지 효과를 창출하는 장점이 있지만 반대로 구성원들이 장기적인 관계를 수립하지 못하고 관리자의 고용인 평가와 책임성에 불확실성을 일으킬 수 있는 단점이 있다.프로젝트는 사람이 하는 것이므로 행동주의적인 이슈들이 신중하게 관리되지 않으면 프로젝트의 성공을 방해할 수 있다. 분권화된 의사결정, 시간과 예산에 맞추어서 프로젝트를 수행해야 하는 데 따른 스트레스, 그리고 예상치 못한 우발적 사건들이 행동주의적인 문제를 일으키는 원인이 될 수 있기 때문이다. 이러한 문제들은 각 구성원들의 대인관계 능력이나 관리자의 신중한 팀 멤버 선정, 리더십, 동기부여, 믿음, 신뢰 형성 등에 대한 적절한 지원에 의해 해결이 가능하다.프로젝트 참여에는 득과 실이 있다. 프로젝트 관리자는 그들이 정규적으로 하는 일이 방해를 받고, 일시적으로 하는 일에 익숙해지거나 새 사람을 훈련시켜야 하기 때문에 프로젝트 팀 참가를 꺼리는 경우가 있다. 작업자들 역시 두 명의 상사 아래에서 일해야 하는 프로젝트 팀 참가를 언제나 원하지는 않고, 프로젝트가 실패했을 경우 자신의 경력에 나쁜 영향을 미치지 않을까 하는 두려움을 느낄 수도 있다. 하지만 프로젝트에 참여하게 되면 프로젝트를 둘러싼 역동적인 환경을 경험할 수 있다는 이점이 있다.2.프로젝트 수명주기모든 프로젝트들은 매우 다양하지만 공통점을 갖는다. 그들은 다음과 같은 4단계로 구성되는 수명주기를 지니게 된다. 정의, 계획, 실행, 종결 등이 그 4단계이며, 이들은 중복이 가능한데 이러한 특징은 경쟁우위 확보와 비용절감을 가능케 하면서 수명주기를 통해 이동하는데 필요한 시간을 줄여준다.3. 작업 분담 구조작업 분담 구조란 프로젝트 중에 수행되어야 하는 작업들의 계층적 구조로, 아주 많은 작업을 포함하는 큰 프로젝트들을 완료하는 데에 얼마나 많은 시간과 비용이 소요되는지 정확하게 추정할 수 있도록 해준다. 이러한 작업 분담 구조를 위한 첫 단계는 프로젝트의 주요 구성요소를 파악하는 것이다. 그리고 다음 단계는 각 주요 구성요소에 대해 주요지원 활동을 식별하는 것이며 마지막으로는 각 주요 지원 활동은 그것을 달성하는데 필요한 일군의 활동들로 나누어진다. 훌륭한 작업 분담 구조를 개발하는 데는 프로젝트 자체나 프로젝트의 크기와 관련된 불확실성 때문에 많은 시간이나 노력이 들어갈 수 있다. 작업 분담 구조는 그 결과물로 나오는 활동 리스트가 프로젝트 계획과 수행을 위한 초점이 된다는 점에서 중용하고, 더 나아가서 프로젝트 시간과 비용 추정을 위한 기초를 제공한다.4. 간트차트를 활용한 계획과 일정계획간트차트는 간단한 프로젝트들을 계획하고 일정계획을 수립하기 위해 널리 사용되며 이것은 우선적으로 프로젝트 활동들을 일정계획하게 하고 나서 예정 진도와 실제 진도를 비교해서 프로젝트 진도를 체크할 수 있게 해 준다.차트를 그리기 위해서는 먼저 필요한 주요 활동들이 무엇인지 식별해야 한다. 그러고 나서 각 활동을 위한 시간이 추정되고, 활동들의 순서를 결정하게 된다. 일단 완성되면 차트는 어떤 활동이 수행되어야 하고, 얼마나 지속될 것이며, 언제 수행할 것인지를 보여준다. 이렇게 일목요연하게 눈으로 프로젝트를 보여줄 수 있다는 것 외에도 간트차트의 장점은 단순성이다. 하지만 간트차트는 효과적인 프로젝트 관리에 중요한 활동 사이의 어떤 관계에 대한 정보를 주지 못한다.5. PERT와 주 경로법PERT와 주 경로법은 큰 프로젝트를 계획하고 조정하기 위해 폭넓게 사용되는 두 가지 기법이다. 이러한 두 가지 기법을 사용하면 다음과 같은 이점이 있다.1. 프로젝트 활동에 대한 그래프를 통한 도시 2. 프로젝트 소요시간 추정 3. 프로젝트 완료시간 준수를 위해 중요한 활동의 식별 4. 전체 프로젝트에 대한 지연 없이 가능한 각 활동의 지연시간 추정PERT와 관련 기법들의 주요 특징 중 하나는 주요 프로젝트 활동들과 그들 간의 선후 관계를 기술하는 네트워크 도 또는 선후관계도를 사용한다는 것이다. 네트워크 도를 작성하는데 있어 2개의 약간 다른 관례가 있는데 활동이 화살표에 표시되는 경우(AOA)와 활동이 노드에 표시되는 경우(AON)가 있다. AOA에서 노드는 사건으로 불리는 활동들의 시작과 완료 점을 나타내지만 AON에서는 노드가 활동을 나타낸다. 두 방법이 약간 다르긴 하지만 그래도 간트 차트가 보여주지 못하는 선후관계를 공통적으로 보여준다.관리자에게 중요한 것은 네트워크 도에 있는 경로들이다. 경로가 중요한 첫 번째 이유는 활동들의 선후 관계를 알 수 있게 해 준다는 것이다. 선후 관계의 중요성은 계속해서 강조되어 왔다. 연속선상에 있는 한 활동이 지연되거나 부정확하게 수행된다면 후속 활동의 시작도 지연되게 된다.경로에서 다른 중요한 점은 경로의 길이이다. 가장 긴 경로는 프로젝트 완료시점을 결정하기 때문에 중요하다. 프로젝트의 빠른 수행을 가능하게 하려면 긴 시간이 걸리는 경로에 집중해야 한다. 길이가 가장 긴 경로는 주 공정로 또는 주경로라고 불린다. 주 공정로 보다 짧은 경로들은 전체적인 프로젝트와 주 공정로에 큰 영향을 미치지 않으므로 어느 정도의 시간적 지연이 허락될 수 있다. 이렇게 약간의 지연이 허락되는 경로를 여유 경로라고 부른다. 이것은 주 공정로와 그렇지 않은 경로의 다른 점이라 할 수 있다.6. 확정적 시간 추정PERT와 CPM 네트워크가 해석되고, 분석되는 방법을 결정하는 요인은 활동을 위해 소요되는 시간의 추정이 확률적인가 아니면 확정적인가 하는 것이다. 추정치가 실제 소요되는 시간과 상당히 일치하면 확정적 추정이라고 말하고, 실제 시간이 상황에 따라 변동성이 크면 그 추정을 확률적이라고 말한다.7. 계산 알고리즘관리자들은 보통 네 개의 네트워크 활동에 대한 정보들을 만들어내기 위해서 특정 알고리즘을 사용한다. ES는 활동을 시작할 수 있는 가장 빠른 시간이며 EF는 활동을 끝낼 수 있는 가장 빠른 시간이다. 또한 LS는 활동을 시작할 수 있고 프로젝트를 지연하지 않는 가장 늦은 시간이며 LF는 활동을 끝낼 수 있고 프로젝트를 지연하지 않는 가장 늦은 시간이다. 일단 위의 값들이 정해지면 예상되는 프로젝트 지속시간과 여유 시간(LS-ES 또는 LF-EF), 주 공정로에 대한 정보들을 얻을 수 있다.

경영/경제| 2011.07.06| 4페이지| 1,000원| 조회(647)

생산운영관리, 운영관리, 요약, summary, 박만웅, 박창준

미리보기

닫기
`쿠쿠 홈시스`의 성공 사례 분석 - OEM 업체에서 자기 브랜드를 가진 업계 챔피언으로.

< '쿠쿠 홈시스'의 성공 사례 분석 >-OEM 업체에서 자기 브랜드를 가진 업계 챔피언으로.1. 서론OEM은 중소기업에게 있어 선악과 같은 존재이다. 일단 대기업의 OEM업체가 되면 대부분의 경우, 영업이나 마케팅 부분의 노력 없이 안정적인 높은 매출을 보장받는다. 하지만 장기적으로 보았을 때, 대기업의 하청업체이므로 '갑과 을의 관계'로 인한 여러 가지 억울하고 불공평한 상황에 직면할 수 있다. 또한 대기업에 상당부분 의지하다보니, 시장의 수많은 변수를 자력으로 극복할 수 없어져서 심각한 위험과 마주할 수 있다. 언제까지나 OEM만으로 기업이 존속될 수 없다는 의미이다. 따라서 대기업 OEM에서 습득한 노하우를 바탕으로 언젠가는 '자기 브랜드'를 개발하고 시장에서 성공시키는 것이 대기업의 OEM을 맡고 있는 중소기업들의 가장 바람직한 발전 방향이라고 할 수 있다.하지만 보통의 중소기업에게 있어, 이러한 '자기 브랜드' 개발과 성공은 매우 어려운 과제이다. 대기업의 OEM을 담당하는 동안, 중소기업은 제품을 주문에 따라 생산만 할 뿐, 마케팅이나 영업 분야의 역량은 키워나갈 수 없다. 마케팅이나 영업 분야는, 중소기업이 '자기 브랜드'를 성공시키기 위한 필수요소이기 때문에, 이러한 점은 중소기업이 '자기 브랜드'를 내놓을 때 큰 걸림돌이 될 수 있다. 또한, OEM이 주는 안정적인 높은 매출에 만족하여 연구 개발을 게을리 한다면 결코 '자기 브랜드'를 성공시킬 수 없다. 품질이나 디자인 면에서 차별화가 되었을 때, 대기업의 견제를 뚫고 소비자들의 선택을 받을 수 있을 것이기 때문이다.이처럼 어려운 과제인 '자기 브랜드' 개발과 성공에 당당히 성공한 기업이 있다. 바로 '쿠쿠 홈시스'이다. '쿠쿠 홈시스'는 성광전자로 출시하여, ‘쿠쿠’ 브랜드 출시 1년만인 1999년 시장 점유율 1위를 달성하고 현재까지 전기밥솥 시장에서 강자 자리를 굳건히 하고 있다. 또한 국내뿐만 아니라, 중국 등 아시아 여러 국가에도 진출하여 자리를 잡고 있는 중이다. '쿠쿠 홈시스'는 나누어 볼 수 있었다. 첫째, '쿠쿠 홈시스'는 연구, 개발에 힘썼다. 둘째, '쿠쿠 홈시스'는 IMF시절 오히려 창의적이고 공격적인 경영 방법을 취했다. 셋째, OEM 업체 시절, 만족하기보다는 OEM방식의 장점을 취해 여러 가지를 배우고 노하우를 축적했다. 넷째, '쿠쿠 홈시스'는 해외 시장 개척과 판로의 다양화를 통해 충분한 자금을 확보했다. 다섯째, '쿠쿠 홈시스'는 마케팅과 영업 분야에 많은 노력을 기울였다. 여섯째,1) '쿠쿠 홈시스'는 연구, 개발에 힘썼다.'쿠쿠 홈시스'는 독보적으로 높은 품질의 제품들로 유명하다. 현재의 이러한 평가는 옛 성광전자 시절부터 이어진 연구, 개발에 대한 아낌없는 투자와 노력덕분이며, 실제로 성광전자가 '쿠쿠 홈시스'로 발전하는 데에 가장 큰 기여를 한 1등 공신이라고 할 수 있다. 실제로, '쿠쿠 홈시스'는 금성사의 OEM업체였을 때부터, 연구 개발에 힘썼다. 1987년 성광전자는 국내 최초로 불화탄소수지 코팅의 발명 특허를 얻었다. 성광전자가 이 기술을 개발하기 전에는 일본의 스미모토사가 불화탄소수지 코팅 기술을 가진 세계 유일의 기업이었고, 따라서 국내의 밥솥 내통 소재시장은 스미모토사가 독점하고 있었다. 그런데 성광전자가 스미모토사의 불화탄소수지 코팅 기술을 능가하는 새로운 불화탄소수지 코팅 기술을 개발하여, 특허를 취득하여 OEM업체에서, ODM업체로의 전환을 시도했다. ODM이란, OEM방식에서 한 단계 나아간 형태이다. ODM은 OEM방식에 연구, 개발이 더해진 상태로, 생산 및 납품 업체가 단순 하청업체에서 벗어나 독자적인 기술력을 확보한 상태를 의미한다. 이는 '자기 브랜드' 개발의 첫걸음이기도 하다. 따라서 '쿠쿠 홈시스'는 금성사의 OEM업체였을 때부터 ‘자기 브랜드’ 개발의 첫걸음을 내딛었다고 할 수 있다. 게다가 ‘쿠쿠 홈시스’는 이후에도 계속하여 연구, 개발에 힘썼다. 자체 브랜드를 내건 전기밥솥을 준비하던 1991년, 업계 최초로 전기압력밥솥의 개발에 착수하였다. 1998년에 업계에서 유일압력밥솥의 개발에 힘썼다.2) ‘쿠쿠 홈시스’는 IMF시절에 창의적이고 공격적인 경영으로 승부수를 띄웠다.많은 중소기업들이 외환위기 당시 도산했고, 대기업들도 방어적 경영 방식을 취하고 비용 지출의 규모를 최소화하기에 급급했다. 하지만 ‘쿠쿠 홈시스’는 그동안 축적해놓은 제품에 대한 기술력을 바탕으로 공격적인 경영을 펼쳐, IMF 외환위기를 성공의 발판으로 삼았다. ‘쿠쿠 홈시스’의 시작은 IMF 외환위기 시절 당시라고 해도 과언이 아니다.성광전자는 OEM담당 업체였기 때문에, OEM업체의 특성상 처음에는 IMF의 직격탄을 맞았다. 시장에 부 LG와 필립스의 OEM을 담당하던 성광전자는, IMF 외환위기 당시 국내시장의 위축으로 인해 납품 중단을 요구받았다. 재고까지 그대로 책임져야했던 성광전자는 심각한 위기에 봉착했다. 하지만 이때, 성광전자는 포기보다는 도전을 택했다. IMF 외환위기 시절을 ‘쿠쿠 홈시스’라는 자체 브랜드 제품 출시시기로 결정한 것이다. 그리고 1998년 전기압력밥솥을 시장에 출시한 이후에도 ‘쿠쿠 홈시스’는, 타 기업들의 경영 방식과는 정 반대의 경영 방식을 취했다. 모두 TV광고를 축소할 때, ‘쿠쿠 홈시스’는 TV광고에 20억 원을 투자하였다. 은행 금리가 20%까지 치솟았던 것을 고려할 때, 이는 엄청난 모험이었다. 하지만 모험은 성공적이었다. 타 기업들이 TV광고를 축소한 덕분에 ‘쿠쿠 홈시스’는 황금시간대에 광고를 할 수 있었으며, 소비자에게 노출되는 브랜드 수가 줄어들었기 때문에 효과적으로 브랜드를 노출시킬 수 있었다. 게다가 소비자들은, 이런 위기 상황에 TV광고를 하다니 ‘쿠쿠 홈시스’가 생각보다 믿을만한 튼튼한 기업이라는 인식마저 갖게 되었다.3)‘쿠쿠 홈시스’는 해외 시장 개척과 판로 다양화를 통해 충분한 자금을 확보했다.위에서 언급한 연구, 개발에 대한 엄청난 투자와 외환위기 때의 브랜드 런칭 등은 비용이 많이 소요된다. 따라서 성광전자는 대기업이 아닌 중소기업으로써, 충분한 자금을 확보해야 이러한 연구, 개발에 투자 300억 원 이상의 매출액을 올리고 있던 성광전자는 자체 브랜드 없이도 안정적인 공급처가 있었다. OEM만으로도 매출은 충분했을 텐데, ‘쿠쿠 홈시스’는 이에 만족하지 않았다. 1982년, 처음으로 성광전자 이름으로 대만에 밥솥을 수출했다. 그리고 이 대만 수출 이후, 1986년 수출입업허가를 획득하면서 본격적인 해외 수출을 모색하기 시작했다. 이후 성광 전자는 싱가포르, 홍콩, 중국 등 동남아 일대로 수출 다변화를 추진했다. 수출입업 허가를 획득한 바로 그 해에는 부산은행에서 중견 수출기업으로 지정되었고, 2년 후에는 무역의 날을 맞아 수출 100만불탑(대통령상)을 수상했다.또한, 성광전자는 1990년대 접어서면서 전기 보온 밥솥과 주스 믹서기 식기 건조기 등 주방용 전자제품 20여 종을 생산하고 있었다. 국내외 원자재 가격의 등락이 심해 원자재 수급에 어려움을 겪고 있는 상황에서도 성광전자는 OEM, 고유 브랜드 생산 판매, 동남아 수출 등 판로의 다양화를 추진함으로써 경영 혁신을 꾀해 나갔다.성광전자는 이러한 노력을 미리 기울이고 있었기 때문에, IMF 외환위기 당시, 국내시장 위축과 전반적인 경기불황에 따른 피해를 조금이나마 덜 수 있었다. 경기 침체로 인해 수요가 급속히 줄어들었고 LG전자의 자회사에서 전기밥솥을 자체 생산하게 되면서, LG전자에서 성광전자의 납품 물량을 대폭 줄였다. 결국 성광전자의 창고에는 엄청난 재고 물량이 쌓이게 되었는데, 이러한 사례 역시 대기업에 의해 OEM기업이 큰 피해를 볼 수 있는 경우 중 하나라고 할 수 있다. 하지만 성광전자는 해외 수출을 통해 이러한 위기를 모면했다. 그간의 해외 수출 경험이 있었기 때문에, 즉각적으로 본격적인 해외 영업팀을 조직하고 열심히 발로 뛴 결과, 인도네시아와 자체 브랜드로 수주계약을 체결할 수 있었다. 중소기업에게 있어, OEM뿐만 아닌 자체 브랜드로 제품을 내놓을 수 있는 능력, 또 국내시장에 만족하지 않고 해외 시장을 개척하는 것이 얼마나 중요한지 알 수 있다.4)‘쿠쿠 홈시스’는 모으기 어렵기 때문이다. 생산만 하면 대기업에서 팔아주기 때문에 마케팅과 영업 분야를 간과하게 되는 경우가 많아서, OEM만으로 만족하고 대기업에 의지하는 기업은 후에 독립 기업으로써의 자생력을 잃게 된다. ‘쿠쿠 홈시스’는 마케팅과 영업에 대한 노하우가 없었음에도 불구하고, 마케팅과 영업 분야의 중요성을 알고 엄청난 노력을 기울였다.앞에서도 언급했듯, ‘쿠쿠 홈시스’는 처음으로 ‘쿠쿠’라는 자체 브랜드를 출시했을 당시, IMF 외환위기에 따른 20%가 넘는 은행금리에도 불구하고 20억 원을 TV광고에 지출했다. 그리고 이 광고에서는, 높은 품질과 상대적으로 저렴한 가격을 광고했다. 또한 중소기업 제품이라는 데서 기인하는 소비자의 불신을 해소하기 위해, 믿음직스러운 이미지의 연예인인 이상벽을 광고모델로 기용해 소비자에게 신뢰를 심어주는데 주력했다. 총체적인 경제 위기 속, 저렴한 상품에 대한 소비자 니즈를 정확히 파악하고 적절한 대응을 했던 것이다. 또한, 경제 위기 속에 ‘쿠쿠 홈시스’역시 회사 상황이 예전만하지 못했을 텐데 과감하게 광고에 큰돈을 투자한 것을 보면, 마케팅을 매우 중시했다는 것을 알 수 있다. 현재까지도 ‘쿠쿠 홈시스’는 일관된 컨셉의 효과적인 TV광고의 힘을 적절히 사용하여, 소비자에 대한 브랜드 흡입력을 강화하고 있다. 누구나 ‘쿠쿠 홈시스’의 ‘쿠쿠하세요~ 쿠쿠’라는 슬로건을 알고 있을 것이다.또한 ‘쿠쿠 홈시스’는 OEM방식으로 대기업에 납품을 해왔기 때문에, 소비자에게 직접다가가고, 소매점에 제품을 들여놓기 위한 영업에 대한 경험이 없었다. ‘쿠쿠 홈시스’는 독자 브랜드 영업을 위해 영업팀부터 조직했다. 조직 초반에는 외부의 전문가를 영입해 오려고 했지만, 외부의 영업 전문가 역시 당시의 외환 위기와 같은 위기 상황에 대처해 본 적이 없기는 마찬가지 였다. 따라서 IMF 위기를 헤쳐 나갈 뾰족한 전략을 가진 외부 전문가가 없다면, 굳이 외부에서 사람을 들일 필요가 없다고 판단했고, 자체 인력으로 영업팀을 꾸렸다. 유통에 대해 경험되었다.

경영/경제| 2011.07.06| 5페이지| 1,500원| 조회(482)

OEM, 쿠쿠, 챔피언, 히든챔피언, 성공 사례, 쿠쿠 홈시스

미리보기

닫기