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"조립라인공정 배치공정" 검색결과 661-680 / 1,030건

  • 원가혁신을 위한 현장낭비개선
    은 .  개별 능률과 전체 능률 개별 능률 전체 능률定時間 중에 라인 , 설비 , 기계의 가공 능력에 대한 후공정 요구수의 비율 ( 정시능력에 대한 수요의 비율 ) 稼動 ... 고 , 꺼내고 넣기 , 그 위에 다시 쌓아 놓는 낭비 ▪ 원인 - 깨끗하게 늘어 놓은 기계간의 이동 ( 기능별 배치 ) - 멀리 있는 Pallet 에서 조금씩 꺼내 쓰기 - 서브라인 ... 과 메인 라인 간의 운반 - 모양만 좋게 하거나 이상 시를 배려한 Layout - 과도한 공정분할 및 과잉 분업 - 계속 증설한 공장건물 - LOT 생산 - 이 동 운 반 취 급 정체
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 26페이지 | 3,000원 | 등록일 2010.01.25
  • [단체교섭][단체교섭 단계][단체교섭 진행][단체교섭 방식]단체교섭의 개념, 단체교섭의 목표, 단체교섭의 현황, 단체교섭의 준비, 단체교섭의 단계, 단체교섭의 변화 추세, 단체교섭의 진행, 단체교섭의 방식 분석
    은 다양한 형태로 대사용자관계에서 조합원들을 대표하고 있지만, 그 중에서도 공정대표의무와 가장 밀접한 관련을 갖는 것은 단체교섭을 통하여 조합원들의 근로조건기준을 설정하는 경우이 ... 다. 공정대표의무의 법리는 근로조건기준의 설정과정에서 노동조합내부에서의 意思形成과 사용자와의 단체교섭?단체협약체결이라는 두 관점을 통일적으로 처리하는 것을 목적으로 하고 있다. 즉 ... , 근로조건의 기준을 설정하기 위한 조합원의 요구를 집약하여 노동조합의 요구사항을 확정하는 절차와 단체협약체결 및 승인절차에서 공정대표의무가 중요한 의의를 갖는다.먼저, 근로조건의 기준
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 11페이지 | 5,000원 | 등록일 2011.09.30
  • [ 경영학 - 생산관리 ] J I T 시스템
    시스템은 이론적으로 제품 하나가 시장에서 판매된 시점에 시장이 최종 조립단계에 대한 재고 보충을 하도록 생산과정의 흐름을 끌어당기는 것이다. 이것은 다시 생산라인에 주문명령을 하 ... 해본 것이다. 즉, 후 공정에서 간반을 갖고 전 공정에 가서 부품을 가져가면 전 고정은 간반에 쓰여 있는 것만 주고 또 주고 나서 빈재고만을 보충하는 방식을 말한다.즉, 부품 ... 들은 생산 공정상의 다음 작업단계로 적시에 도착하여 작업을 신속하게 마치게 된다. J I T는 어떠한 것도 필요시기 이전에 생산되지 않는다는 원칙에 근거를 두고 있다.J I T 의 풀
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 16페이지 | 2,500원 | 등록일 2010.01.26
  • General Motors (GM) 케이스 스터미 자료 번역, 및 팀프로젝트 자료입니다
    도는것과 차들이 필수적인 공정을 거치지 않고 라인을 통과하는 바람에 1971년의 겨울에는 반복적인 조립라인중단이 있었다. 차창고는 보수를 기다리는 2000대의 차로 꽉 차 있 ... 의 경영(진)은 조립라인의 흔치않은 높은 불량적인 Vegas의 비율로 매우 큰 걱정을 하였다. 지난 몇 주 동안, 2000 대의 차 수용량의 lot이 나라전체의 딜러들에게 선적될 수 ... 진행되는 조립라인이었다. 2교대로 하루에 1600대의 차를 생산하기 위해서 한시간에 최대 10대의 차를 완성하기 위한 조립라인의 각각의 평균 조립시간은 36초였다.다른 조립 공장
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 12페이지 | 1,500원 | 등록일 2008.03.31
  • [조직행동론] 다국적기업 경영자의 충격 A+
    , 소극적 수동적인 미혼여성을 고용공장 1) 임금 및 복리혜택 -그 지역의 다른 기업의 공장과 대등 2) 생산성 - 거의 비슷 3) 공장의 조립공정 - 기계화된 단순업무 -x ... 론적 : 인간은 생리적 욕구, 안전욕구에 의해 동기부여경영스타일 분석경영 스타일 분석관리자 1) 출퇴근시간의 엄격한 통제 2) 생산라인에서 근로자들의 일거일동이 치밀하게 감시 3) 2시간 ... -한가지일만하면 회의감과 지루함을 느낄수 있으므로 직무재배치를 시킴 -지각의 경우, 인센티브를 줄임 ex)명절시, 다른동료들보다 보너스를 줄여 지급관리자- 일정한 기한으로 근로자
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 28페이지 | 1,000원 | 등록일 2011.11.14
  • 조선소 layout 분석
    전산통제수준의 형태* 기본적인 배치 형태자재 고정위치 - 작업장의 자재로의 이동 - 항공기 조립, 선박건조, 구축형 프로젝트생산라인(제품별 배치) - 가공절차에 따른 배치 - 대량 ... 을 증가시 키는 문제점이 있다. 또한 많은 공간을 차지하고, 일자로 가로 막고 있어서 라인배치 쪽으로의 이동을 저해한다. 가 장 이상적인 배치유형이다.이 형태에서 약간 변형된 T ... 자형 배치가 있다. L자형 배치 - I자형 배치의 변형된 형태이다. 비교적 적은면적에 배치할때 사용되어진다. 건물의 구조상 I자형을 취할 수 없을 때나 공정의 구조상 L자형이 적합
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 23페이지 | 2,000원 | 등록일 2008.11.04
  • 생산능력의 불균형에 대한 대처방안
    을 따져보아 능력을 결정해야 한다.생산능력의 불균형을 초래하는 이유는 일반적으로 단계마다 최적가동수준이 모두 다르므로 이로 인해 각 라인별 생산능력에 차이가 발생하게 되므로 생산 ... 치 기준의 불균형을 초래하게 되는 것이다. 또한 제품수요와 공정자체의 변화가 적어도 단기적으로는 생산능력의 불균형을 야기시킨다.이에 생산능력 결정전략에 대해 알아보고, 생산능력의 불균형 ... 이 감소하게 되는 현상2) 단위당 편균비용의 감소는 공장의 규모가 너무 커져 자재의 흐름과 인력배치의 조정에 오히려 더 많은 비용이 들 때까지 계속.3) 공장규모가 연간 100단위
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    | 리포트 | 4페이지 | 1,500원 | 등록일 2011.06.16
  • [오퍼레이션] 새로운 생산방식 도입 기업혁신 사례 (셀 생산)
    에 제품을 조립가능)6년 전 라인교체 작업 소요시간 : 15분→현재 1분IMS 조립라인의 변화- 대량 소 품종 생산에 적합- 부분 공정의 기능 육성이 빠름- Conveyor 속도 ... 한 셀 방식에 관한 자료)I. CELL 생산 방식1. Cell 생산 방식이란 ?첫 공정에서 마지막 공정까지 한 사람이 한대씩 정체 시키지 않고 조립 및 가공하는 다 공정 담당 ... 정과 끝공정을 동일인이 담당?움직임이 있는 입식작업 실시?도움작업 실시-현장 낭비의 Zero화-간판, 평준화 등의 시스템 도입-기계가공 / 대형제품 조립에 유리-20세기 초 유럽
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 19페이지 | 2,500원 | 등록일 2007.12.16
  • 도요타는 어떻게 세계 1위가 되었는가?
    재고가 사라지면서 불필요한 재고 비용이 0이 되는 것이다. 이 시스템은 부품을 조립하는 과정에서 불량한 부품에 의해 생산라인 전체가 정지될 수도 있으므로 부품 공급업자에게 품질 ... 하게 연관된 복합적인 조립산업이다. 자동차 하나를 조립하는 데 필요한 부품의 숫자는 수만 개에 달한다고 하니 그 중요성을 충분히 짐작할 수 있다. 자동차 산업은 연관된 다른 분야 ... 들의 대응력은 크게 위축되었다. 하지만 도요타는 개발비용의 절감, 조립생산성의 향상, 해외생산 확대 등을 통해 3년 동안 순이익을 2.7배나 증가시켰다. 3차 엔고 시기에는 글로벌
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    | 리포트 | 6페이지 | 1,000원 | 등록일 2009.11.01
  • U-line
    의 낭비 제거 -Slim화 공정배치 / 공정통합 1개 흐름 생산기본 사상Cell라인U-line♣ 태평양 -U자형 생산라인 생산량도 UP [매일경제 2006-02-26 17:53 ... 에 적용되는 라인형태 ♣ 1940년경부터 일본 도요타 자동차에서 시도U-line 정의U-line 정의① 공정한 작업배분의 실현 (공정 밸런스) ② 공정불량의 추방 (공정 품질 ... 작업 동일인의 원칙 ⑧ 작업자에게는 부품수령, 검사, 운반을 시키지 않는다는 원칙U-line 목표 및 특성U-line1자 라인작업방법배치 방식흐름 방식라인구조입식 작업좌식 작업
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    | 리포트 | 25페이지 | 2,000원 | 등록일 2007.06.14
  • [생산관리]제 14 장 적시생산시스템
    립공급자A공급자B그룹 테크놀로지를 이용한 JIT 설비배치공급자A공급자B최 종 조 립작업장라인 1라인 2생 산 관 리적시생산시스템14.7 작업자에 대한 영향다기능작업자 새로운 보수 ... 생산시스템의 요소JIT시스템작업자와 경영자의 문제해결활동품질향상을 위한 아이디어생산준비시간의 단축을 위한 아이디어생산공정의 변화를 위한 아이디어(설비, 교육 등)소로트 생산안정된 주 ... 일정계획다기능 작업자장비와 설비배치재고 및 작업자의 감소칸반 견인시스템납품업자 참여적 시 생 산전사적 품질관리수익증가낭비제거에 의한 비용절감적은 투자투자수익률의 증가생 산 관 리적
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    | 리포트 | 10페이지 | 1,500원 | 등록일 2008.08.20
  • JIT에 대하여
    뜻과는 조금 다르며 카드(Card)라는 의미가 강하다. 순서가 정해진 공정에서 작업의 순서를 통제하는 데 사용된다.칸반방식의 목적은 후속 조립공정을 위해서 적절한 시간 내에 더 ... 많은 부품이 필요함을 알리고, 또 그 부품들이 생산되는 것을 확실히 하는 데 있다.칸반방식에서는 개념상 최종 조립라인만이 작업할당 부서로부터 일정계획을 받는다. 매일의 일정계획 ... 면 자명한 사실이다. 모든 공정이 뒷 공정에서 요청하는 만큼의 부품이나 재료만을 확보하여 작업을 진행하기 때문에 만일 한 두개의 부품만이라도 불량으로 판명되면 이는 전체 생산라인
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    | 리포트 | 18페이지 | 2,500원 | 등록일 2008.12.01
  • 린 생산 (LEAN PRODUCTION )
    방식이란 생산현장의 원자재와 재공품의 흐름을 분석하고 제조설비의 배치를 최적화해 중소제조업체의 생산성을 20%이상 높여주는 기법이다. 린생산은 세계적 수준에 이른 반복공정으로써 시간 ... 는 비용이 대단히 크게 된다. 따라서 우노는 모든작업장별로 전체 조립라인을 세울 수 있는 권한을 부여하여 문제가 발생되면 팀 전원이 함께 이를 즉시해결토록 하였다.팀이 궁극적인 문제점 ... )1948년 설립 공장으로 1986년 조립라인 점검시 각 작업장 옆에는 재고 더미가 쌓여 있었는데 어떤것은 수주일분 이었으며,2)버려진 상자 및 임시 포장된 물건들이 널려 있
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    | 리포트 | 10페이지 | 1,500원 | 등록일 2008.05.08
  • GM대우 가치분석
    하는 PULL SYSTEM 방식의 KANBAN SYSTEM과 같은 것이라고 생각했습니다.? 차체 조립공장프레스공장에서 나온 차체에 각 협력회사로부터 공급되는 부품을 조립하는 공정이 ... 와 생산실적을 실시간으로 보여주는 전광판이 있었습니다.프레스공정보다는 비교적 작업환경은 나아 보였고, 역시 조립 공정이라 각 협력회사로부터 공급되는 부품이 많았는데, 이것들도 프레스 ... 생산성감소와 이전 공정과의 bottleneck을 생각해 볼 수 있었습니다.이는 새로이 또 다른 소형차종이나 대형차종을 개발하고, 그 생산라인을 설치하거나 수정할 때 비용이 더 투입
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 4페이지 | 1,000원 | 등록일 2007.02.06
  • 인적자원개발 사례(유한킴벌리 2012)
    . 인적자원개발의 변화 및 조직도 2. HRD 도입 과정 3. HRD 특징 4. 교육훈련종 전 새 모델 채 용 승 진 임 금 평 가 조 직 사무 생산 정기 , 일괄채용 후 배치 수시 ... 면담성 , 추진 잉여 인력 분야별 직무교육 실시 후 인력 재배치 ⊙ 인사제도의 변화 - 사무 18종 전 새 모델 주요변화 효 과 장애 / 극복 3 조 3 교대 교육 / 자기계발시간 ... ☞ 기업경쟁력 지속적 강화 ☞ 학습 / 혁신을 위한 여유 창출 ☞ 일자리 창출 지키기 29 ⊙ 4 조 교대제☞ 각 생산라인의 교대조 단위로 역할과 책임의 범위를 명백하게 규정
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 56페이지 | 2,000원 | 등록일 2012.05.24
  • 우리나라 기업의 원가혁신 사례에 대한 연구
    이익창출로 즉시 연결될 수 있다. 생산혁신은 새로운 라인증설을 최소화하고 기존 생산라인의 재정비를 통해 생산성을 증대시키며 제조 부문의 업무성과를 개선하여 최적화된 생산 시스템 ... 는 것이 중요하다. 초기에는 작더라도 가시적 성공을 거둘 수 있는 과제를 배치해 조직에 자신감을 불어넣어야 한다. 또한 비용절감 과정을 체계적으로 모니터링할 수 있도록 추진 사무국 ... 생능하며, 장기적인 관점에서는 기업의 지속적인 성장엔진으로 활용할 수 있다는 점에서 생산혁신 활동의 효용성은 크다고 볼 수 있다.생산 공정에 대한 지식은 해당 현장에서 근무
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 22페이지 | 3,000원 | 등록일 2011.12.17
  • 컴퓨터를이용한배치기법(공장.설비)
    에 필요한 작업순서에 따라 설비를 배치 - 대량생산이나 연속생산에 이용 - 일직선의 공정순서라인배치 장점 작업장 간의 짧은 자재 운반거리,적은 대기시간 표준화된 제품 반복 생산 ... 단위당 생산비용감소, 일정계획 단순, 관리 용이 단점 수요변화가 존재하면, 설비변경이 난해 - 단순작업으로 인하여 작업자의 직무만족이 떨어짐*설비배치의 기본유형 3가지2. 공정 ... 한 설비의 예① 호환 규칙면적이 같거나 인접해 있는 부서간의 부서교환Craft를 이용한 설비의 예② 공정 소개 및 초기 배치도 작성Craft를 이용한 설비의 예③ 초기값 입력을 위한
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 20페이지 | 2,000원 | 등록일 2009.04.24
  • 도요타는 왜 강한가?
    이 준비교환의 문제이다. 최종 조립공정의 생산이 평준화되어 있고 프레스공정과 그 뒤의 바디라인 공정 사이에 재고가 축소되어야 하는 상황에서는 선행공정인 프레스부문에서 준비교환 작업 ... 의 개혁을 주도하기 위한 행동철학으로 볼 수 있다.둘째로, 수요의 변화에 적응하기 위한 '생산의 평준화 방식'을 들 수가 있다. 생산평준화는 최종 조립라인에서 각종 제품을 그날그날 ... 의 사이클 타이에 맞추어서 균등한 양으로 생산하는 것을 말한다. 생산평준화에 의해서 각각의 하위 조립라인의 인수량에 대한 편차를 최소한으로 억제하여, 각 조립라인이 부품을 일정
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    | 리포트 | 5페이지 | 1,000원 | 등록일 2007.11.11
  • [A+]생산시스템 설계★★★★★
    ) 배치 유형(Layout Types) * 공정배치 기능별 배치,다품종 소량 생산 * 제품 배치 라인배치,소품종 대량 생산,연속 생산 시스템에서 특정한 제품의 생산에 필요한 설비 ... 시뮬레이션은 생산 공정의 특별한 배치의 역동적인 조작적 특성을 평가. 시뮬레이션 프로그램은 조립과 자재의 흐 름을 공정시간,취급,저장과 그외에 많은 효과들과 관련해 발달,따라서 ... 에 적용 작업장 배치에 적용 공구 및 설비 디자인에 적용 Why? 에너지 최소화(즉,피로)는 효율적인 벤치 조립작업을 발전시키는데 중요한 변수동시 공학* 최근 몇년동안 기존의 제품
    Non-Ai HUMAN
    | 리포트 | 19페이지 | 1,500원 | 등록일 2007.10.31
  • toc이론 정의와 사례를 적용한 `더 골` 독후감
    짜여진 라인이라고 해도 그 라인이 선공정의 결과를 받아 후공정에서 처리하는 식으로 서로 "종속"되어 있고 그 공정 단 하나에서라도 "변동"이 발생하게 되면 그 변동치는 전체 시스템 ... 자원의 최적화가 필요한 것이다.이런 병목자원의 최적화를 위해서 사전에 불량품을 빼낸다던지, 동일한 공정을 처리할 만한 설비를 구한다던지, 외주업체에 맡긴다던지, 전문 인력을 배치 ... 들 부품들은 제약자원과 직접적으로 연결되어 있지 않다는 점이다. 따라서 버퍼가 필요한데, 이 버퍼는 비제약부품이 제약부품과 조립되는 공정 앞에 존재한다. 즉, 이 조립버퍼를 통해 비
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    | 리포트 | 4페이지 | 1,000원 | 등록일 2008.12.03 | 수정일 2021.09.30
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