[경영관리]포드시스템과 포디즘의 차이

소개

경영관리 방식인 포드시스템과 대량생산체제인 포디즘에 대한 레포트입니다.

목차

[서론]

[본론]
1. 포드시스템(Ford system)
① 등장배경
② 개념
③ 포드시스템의 단점
2. 포디즘(Fordism)
① 등장배경
② 개념
③ 포디즘의 단점

[결론]

본문내용

1. 포드시스템(Ford system) – 경영관리방식

포드시스템(Ford system)이란 미국의 자동차 왕 헨리 포드가 실행한 경영관리방식. 그는 부품의 표준화, 제품의 단순화, 작업의 전문화 등 「3S운동」을 전개하고 컨베이어 시스템에 의한 이동조립방법을 채택해 작업의 동시 관리를 꾀하여 생산능률을 극대화했다. 이것은 테일러 시스템의 단점을 보완한 것으로 진보된 과학적 관리법이라 할 수 있다.
* 출처: 경제용어사전

① 등장배경
자동차의 인기가 치솟으면서 많은 사람들이 자동차에 대한 구매욕구는 매우 높아졌지만 가격이 비싸다는 문제가 있었다. 이때 헨리 포드는 대량 생산방식인 포드시스템을 구상하여 서민형 자동차인 포드T형 자동차를 1909년에 1500만대를 생산하여 낮은 가격에 대량공급 하였다.

[중간생략]

2. 포디즘(Fordism) – 일관작업방식(대량생산체제)

포디즘(Fordism)이란 미국의 포드 자동차회사에서 처음 개발된, 콘베이어 벨트의 도입에 의 한 일관작업방식. 포디즘적 생산방식에 있어 부품들의 흐름은 기계(콘베이어, 운반기, 이동조립대)에 의해 이루어진다.
* 출처: 경제용어사전

① 등장배경
자동차 생산 공장의 컨베이어벨트 시스템에서 유래한 것으로 조립라인 및 연속공정 기술을 이용한 표준화된 제품의 `대량 생산과 대량 소비의 축적체제`를 일컫는 말이다. 헨리 포드가 `T형 포드`자동차 생산 공장을 지은 이래, 산업 사회는 컨베이어벨트 시스템이 도입된 공장을 채택했다. 그리고 이러한 포드 모델과 같은 기계화된 대량 생산 체제를 ‘포디즘’이라고 이름한 것이다.

참고자료

· 없음