포항제철의 생산기술 발달에 따른 생산성향상

소개

포스코의 생산성 향상과 발전설비 도입에 따른 발전정망과 노사관계를 조사한 자료입니다. 좋은 자료로 활용하세요.

목차

1. 철강기업의 생산기술

2. 연속생산 공정기술

3. 연속생산기술체계의 특징

4. 한국 철강업의 발전과정

5. 철강기업의 기술변화
1) 연속생산 기술체계의 도입 (1976-1979)
2) 포항제철의 설비전산화 추진과정
3) 연속생산 기술체계의 확립 (1980-1986)
4) 포항제철의 인력절감 추이
5) 철강기업의 직무분석과 직무통폐합의 진행과정
6) 연속생산 기술체계의 고도화 (1987-)
7) 포항제철의 통합 전산망 구성

본문내용

철강산업은 각종 산업 활동에 필수적인 기초소재를 제공하는 국민경제의 기간산업으로 전후방 연관효과가 높아 다른 산업에 대한 영향이 대단히 크다. 철강업은 ‘에너지 다소비산업’ 이며, 거대한 자본을 필요로 하는 ‘자본집약적 장치산업’ 이다. 또한 현대적인 일관종합제철소의 경우 생산의 거의 전 과정이 ‘연속공정’ 으로 이루어지는 연속생산 (Process Production) 기술을 그 특징으로 한다. 연속생산 기술체계에서는 생산물이 ‘개수’ (number) 나 ‘단위’ (unit) 가 아닌 ‘무게’ 나 ‘길이’, 혹은 ‘양’ (volume) 으로 측정된다. 또한 연속생산 기술체계에서는 생산공정의 ‘연속성’ (continuity) 이 매우 크며, 설비의 이상이 발생하지 않는 한 연속적인 생산이 가능하다. 연속생산 기술체계의 전형적인 예는 발전설비, 정유설비, 화학공장, 제철소 등에서 찾아볼 수 있다. 연속생산 기술체계에서는 중간 생산물들이 ‘파이프라인’, 혹은 밀폐된 ‘용기’ 등에 담겨져서 액체, 혹은 기체나 분말 상태로 이동된다. 이 경우 생산물의 흐름은 ‘반복성’ (repetivity) 을 강하게 지니지만, 한번 가동되면 거의 중단 없는 연속적 생산이 가능하다. 연속생산 기술체계에서는 자동화기술을 도입하기가 비교적 용이하며, 대규모적인 자동생산 체계가 가장 일찍부터 발달해 왔다. 자동차나 조선기업 처럼 생산공정이 고형의 대상물을 가공하거나 조립하는 것이 아니라 물리, 화학적 ‘전형’ 과정들을 중심으로 연속적으로 이루어지고 있기 때문에 이 과정에 자동화된 통제기술을 도입하는 것은 필수적이다. ‘공정컴퓨터’ (process computer) 와 각종 전자제어 장비들이 처음 도입된 것도 이 산업분야였으며, 오늘

참고자료

· 없음