JIT(Just-in-Time)에서의 칸반시스템(Kanban System)의 중요성-도요타 JIT를 중심으로-

소개

"JIT(Just-in-Time)에서의 칸반시스템(Kanban System)의 중요성"에 대한 내용이다. JIT(Just-in-Time)는 시스템은 다품종 소량생산 형태에 적합한 생산시스템이다. 즉, 표준화된 제품을 대량으로 생산할 때 사용된다. JIT는 다른 생산시스템과 다르게 꼭 필요한 물자, 양(量), 장소, 시간에만 생산하고 유지한다는 목표를 가진다. 이 목표를 달성하기 위해 생산활동에서 발생하는 모든 낭비적인 요소를 체계적으로 제거하는 것이 JIT의 핵심이다. 따라서 토요타(Toyota)에서는 낭비를 제거하기 위해 JIT시스템을 끊임없이 연구하였으며, 실제로 적용된 생산과 관련된 수많은 정책, 규칙 및 절차들이 있다.

목차

Ⅰ. 서론
Ⅱ. JIT와 칸반시스템의 개념과 관계
Ⅲ. 칸반시스템의 운영과 특수성
Ⅳ. 칸반시스템의 JIT에서의 효과와 한계
Ⅴ. 결론

본문내용

산업혁명 이후 대량생산의 발전으로 생산 방식은 소품종/다품종 소량생산, 소품종/다품종 대량생산 등의 여러 형태로 발전됐다. 기업과 공장들은 설립과 운영의 철학 및 목표를 위하여 생산의 형태를 적합하게 변형시키어 적용했다. 지난 오랫동안은 기업, 공장의 생산시스템은 단일 생산품을 대량 공급하는 생산자가 주도하는 소품종 대량생산방식이었다. 박용태, 『산업경영공학 시스템 접근』, 기술경영경제학회, 생능출판, 2005, 127~128쪽.
하지만 오늘날의 생산 방식에는 큰 변화가 있다. 소비자의 다양한 요구의 충족, 제품 및 기술혁신에 따른 상품의 수명 단명화, 세계시장의 자유화 등에 의해 고객의 다양한 요구의 변화에 맞추어 제품, 품질, 가격, 안정성 등을 균형 있게 관리할 수 있는 혁신이 필요하였기 때문이다.
일본의 자동차 제조 회사 도요타(Toyota) 또한 소비자의 요구를 충족하는 대중 자동차 생산을 목표했다. 이를 위해선 표준화된 제품을 다양한 제품으로 생산할 수 있는 유연한 생산시스템이 필요했다. 이 때문에 도요타(Toyota)는 적시생산시스템(JIT:Just-in-Time)을 개발하여 적용하였다.
JIT(Just-in-Time)는 시스템은 다품종 소량생산 형태에 적합한 생산시스템이다. 즉, 표준화된 제품을 대량으로 생산할 때 사용된다. JIT는 다른 생산시스템과 다르게 꼭 필요한 물자, 양(量), 장소, 시간에만 생산하고 유지한다는 목표를 가진다. 신장철, 「도요타생산방식(TPS)의 생성과 발전에 관한 연구: 구조적 특성과 기술적 보편성 도출을 중심으로」, 『일본학연구』 제26집, 단국대학교 일본연구소, 2009, 113~115쪽.
이 목표를 달성하기 위해 생산활동에서 발생하는 모든 낭비적인 요소를 체계적으로 제거하는 것이 JIT의 핵심이다. 따라서 토요타(Toyota)에서는 낭비를 제거하기 위해 JIT시스템을 끊임없이 연구하였으며, 실제로 적용된 생산과 관련된 수많은 정책, 규칙 및 절차들이 있다.

참고자료

· 박용태, 『산업경영공학 시스템 접근』, 기술경영경제학회, 생능출판, 2005.
· 신장철, 「도요타생산방식(TPS)의 생성과 발전에 관한 연구: 구조적 특성과 기술적 보편성 도출을 중심으로」, 『일본학연구』 제26집, 단국대학교 일본연구소, 2009.
· 손권익, 함성호, 「칸반시스템에서 수요와 도착간격 변동에 따른 컨테이너 크기에 관한 시뮬레이션 연구.」, 『산업기술연구』19권, 강원대학교 산업기술연구소, 1999.
· 조현윤. 『기업 경쟁력 강화를 위한 린생산방식과 칸반시스템의 구축 사례연구.』, 단국대학교 국내석사학위논문, 2006.
· 秋敎完, 「칸반시스템에 대한 고찰」, 『産經硏究』 Vol.14 No., 昌原大學校 産業經濟硏究所, 1997.