OLED 실험 보고서 OLED 제작공정(증착공정)

소개

경희대 정보디스플레이학과 OLED 실험 보고서입니다!
OLED 증착공정을 보고 쓴 마지막 OLED실험 보고서 입니다.
실험시 눈으로만 보고 하실거라 어려울 수 있으니 참고하세요!
중간에 비어 있는 곳은 그래프 넣어서 사용하시면 됩니다!

목차

Ⅰ. 실험 목적
Ⅱ. 실험 이론
Ⅲ. 실험 기구 및 방법
Ⅳ. 실험 결과
Ⅴ. 실험 고찰

본문내용

Ⅰ. 실험 목적
증착 공정을 이용한 OLED의 제작 공정을 알아본다. 증착 공정을 이용한 유기박막의 두께 조절 및 소자 제작 공정 등을 학습한다. OLED 소자의 I-V-L 및 발광 효율, 색 특성 등을 측정하여 이를 분석한다.

Ⅱ. 실험 이론
1. OLED 소자의 구조
ITO 위에 HIL층과 HTL층은 양극으로부터 정공이 발광 영역으로 주입 및 전달하는 층, EML 층은 정공과 전자가 만나는 층으로 빛을 내는 층. HBL층과 ETL층은 정공과 전자가 넘어오지 않도록 하는 역할을 한다. EIL층은 전자주입이 잘되도록 하는 역할이고 음극은 전자 방출
2. 소자 제작 공정
(1) 기판 세정
OLED 제작 공정 중에 증착되는 유기물의 총 두께는 100~300nm 정도로 매우 얇다. 일반적으로 기판에 존재할 수 있는 먼지와 같은 오염물질의 두께는 유기박막의 두께보다 매우 두껍기 때문에 기판 위의 오염물이 존재할 경우 유기박막 특성에 악영향을 준다.(Pin hole) 따라서 세정공정 후 진행하는데, ITO 기판에 ITO를 보호하기 위한 필름이 코팅되어 있다. 보호층과 기판 표면에 남아있는 오염물질을 제거하기 위해 아세톤(acetone), IPA, DI water 등의 순서로 초음파 세정을 한다.
(2) UVO treatment 공정
ITO 기판을 UV-Ozone 처리하여 기판의 잔여 불순물들을 제거함과 동시에 ITO의 일함수를 높임으로써 정공이 ITO에서 HIL층으로 더 잘 주입되도록 한다. 또한 기판을 hydrophilic하게 표면 개질을 바꿔서 수용성의 PEDOT:PSS의 코팅 특성을 향상시킨다.
(3) HIL&HTL 증착
HIL층과 HTL층은 양극으로부터 정공이 발광 영역으로 주입 및 전달하는 층으로, 높은 정공 주입 효율을 보이며 정공의 전도도가 빠른 재료 특성을 갖는다.
(4) EML 증착
EML층은 일반적으로 host 물질에 dopant물질을 같이 증착한 host-dopant system으로 구성되는데, 이는 색을 조절하기 용이하고,

참고자료

· 없음