화학산업현장 사용되는 첨가제 분류 및 사용

소개

실제 산업현장에서 사용되는 첨가제에 관해
자세한 메카니즘과 종류에 관하여 설명되어 있어
공학도에게 유용한 자료입니다.

목차

I. 플라스틱 첨가제
1. 플라스틱 첨가제의 개요
2. 플라스틱 첨가제의 분류
3. 플라스틱 첨가제의 종류

II. 플라스틱 안정제
1. 플라스틱 안정제 사용 목적
2. 플라스틱 노화
3. 플라스틱 노화 Mechanism
4. 플라스틱 노화 안정화 Mechanism
5. 플라스틱 노화와 고분자 운동과의 상관성

III. 산화방지제
1. 산화방지제의 개요
2. 산화방지제의 종류와 기능
3. 산화방지제 효과

IV. 내가스 안정제
1. 가스 황변 현상

V. 자외선 안정제
1. 자외선이란
2. 태양광과 광분해
3. 플라스틱의 광산화 과정
4. 자외선 안정제의 개요
5. 자외선 안정제의 분류
6. 자외선 흡수제와 HALS의 상승효과
7. 플라스틱 첨가제 변색 Mechanism
8. 플라스틱의 안정성 측정 방법

IV. ZIKASORB Series
1. ZIKASORB Series의 개요
2. ZIKASORB Series의 주요 제품
3. 적용 분야별 제품 선정 기준
4. ZIKASORB의 자외선 흡수도
5. ZIKASORB의 내열성
6. ZIKASORB의 금속안정성
7. 폴리우레탄 관련 안정제
8. Selection guide by PU application
9. PUF Test 항목
10. 당사 자체 PUF Test 방법

본문내용

I. 플라스틱 첨가제
1. 플라스틱 첨가제의 개요
- 플라스틱 첨가제의 정의
플라스틱 또는 합성수지의 가공을 용이하게 하고, 최종제품의 성능을 개량하기 위해, 플라스틱 또는 합성수지의 가공이나 중합 과정에서 첨가되는 화학 물질
- 플라스틱 첨가제의 사용 목적
플라스틱의 품질 개량 및 성형품의 가공성, 물성 향상, 장기 안정성등을 유지하기 위함
- 플라스틱 첨가제의 요구 특성
플라스틱과의 상용성이 우수하여야 함
표면에 침출(Migration)하여 외관이나 기능 저하가 없어야 함
플라스틱의 가공 온도에 견디며 분해나 휘발성이 없어야 함
타 첨가제와 반응하여 서로의 효과를 감소시키지 않아야 함
착색 및 변색, 독성이 없어야 함

2. 플라스틱 첨가제의 분류
- 가공 첨가제
원하는 형태의 수지 가공을 목적으로 첨가
발포제, 핵제, 윤활제 등
- 안정제
공기, 열, 빛, 미생물에 의한 분해를 최소화하기 위한 목적으로 첨가
산화방지제, 열안정제, 자외선 안정제, 생물 안정제 등
- 성능 개선제
최종제품의 성형 시 첨가하여 제품의 성능을 개선하기 위한 목적으로 첨가
충진제, 가소제, 착색제, 내충격제, 난연제, 대전 방지제, 가교제, 형광 증백제 등
- 기타
특수한 성능을 부여하기 위한 목적으로 첨가
열전도성 부여제, 투과성 조절제, 자성 부여제 등

<중 략>

V. 자외선 안정제
1. 자외선이란
국제적 분류법에 의한 자외선 중 290~400nm 영역의 자외선만이 지구표면에 도달하며, 강력한 에너지로 대표되는 290nm 이하의 자외선은, 지구 대기, 특히 성층권의 오존층에 의해 흡수되어 버림

4. 자외선 안정제의 개요
- 자외선 안정제(Ultra Violet Stabilizer)의 기능
자외선 안정제는 광안정제(Light Stabilizer)의 일종으로 다양한 플라스틱에 첨가되어 태양광선 중 자외선으로 인해 발생하는 플라스틱의 노화를 방지하는 기능을 수행
- 광안정성이 취약한 플라스틱
폴리올레핀(PE, PP), PVC, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리우레탄, 고무, ABS 등

참고자료

· 없음