제조업(제조기업)의 서비스화, 제조업(제조기업)의 공동화, 제조업(제조기업)의 설비합리화, 제조업(제조기업)의 자동화, 제조업(제조기업)의 정보화, 제조업(제조기업) 고령화 분석

목차

Ⅰ. 제조업(제조기업)의 서비스화
1. 제조업의 서비스화
2. 제조업의 컨텐츠 서비스 비즈니스
1) BOX 1 : Content vs container
2) BOX 2 : 종합가전서비스(A씨의 가정)

Ⅱ. 제조업(제조기업)의 공동화
1. 제조업공동화의 현황과 문제점
2. 노동시장의 현황과 문제점
3. 향후 대책방향
1) 제조업공동화 최우선 정책순위 설정
2) 성장잠재력 확충을 통한 일자리창출
3) 법인세율 인하 및 규제 철폐
4) 적극적인 외국인투자 유치
5) 산업체질의 선진화
6) 고임금사업장 임금동결
7) 임금체계 및 복리제도 개편
8) 고령자 고용시 노동관계법 일부적용 제외
9) 고용안정기능 및 전직?재취업 활성화
10) 산업수요에 부응하는 교육체계 확립
11) 근로자의 능력개발 및 직업훈련 확대
12) 신규채용에 대한 세액공제제도 확대
13) 엄격한 원산지표시제도의 관리?시행
14) 제조업공동화 관련 노사정 공동대처방안 강구

Ⅲ. 제조업(제조기업)의 설비합리화
1. 회사 개요
2. 합리화 추진목표
3. 합리화 추진방향 설정
1) 제 1 단계
2) 제 2 단계
3) 제 3 단계
4. 합리화 추진내용
1) 팀 구성
2) 업무 협의
3) 교육
4) 정리 및 초기청소
5) 정위치
6) 전처리설비 개선
7) 공정 및 제품불량률 개선
8) 생산시스템(지시 및 보고) 개선
9) 합리화 목표달성도 조사 및 기타 추진사항

Ⅳ. 제조업(제조기업)의 자동화
1. 유연성 향상을 위한 생산기술
2. 중소기업 공장자동화
1) 공장자동화의 내용
2) 중소기업 자동화 실태

Ⅴ. 제조업(제조기업)의 정보화
1. 정보화수준 평가모형 개요
2. 정보/통신인프라수준 평가모형
1) 정보생성/가공 능력
2) 정보저장/검색 능력
3) 사내의 정보유통 능력
4) 고객/협력업체와의 정보유통 능력
5) 정보/통신인프라 관리능력
3. 업무적 정보화수준 평가모형
1) 정보화가 안된 단계
2) 정보처리 단순전산화
3) 정보표준화 및 자동처리
4) 부서간 정보공유 및 업무일관화
4. 전략적 정보화수준 평가모형
1) 업무품질혁신
2) 고유기술보편화
3) 업무처리속도혁신
4) 의사소통/협동증진
5) 업무일관화/통합화
5. 정보화수준 평가모형의 활용

Ⅵ. 제조업(제조기업)의 고령화

참고문헌

본문내용

Ⅰ. 제조업(제조기업)의 서비스화

1. 제조업의 서비스화

○ 환경산업의 전통적 정의에서도 제시하였듯이 환경산업은 환경설비산업이라는 전형적 제조업과 환경서비스산업으로 크게 구분됨. 하지만 IM형 산업에서는 향후의 환경산업은 제조업의 폐기물처리산업이라는 소극적 개념이 아니라 제조업 전반에 걸친 프로세스자체의 개선에 참여하는 역할을 하게 될 것임.
○ 중요한 것은 향후 제조업 자체의 변화를 주목해야 함. 최근 수요의 소프트화의 진전에 따라 customer value의 만족이 주요한 의제로 부각되고, 높은 가치가 서비스부문에서 창출됨에 따라 제조업의 서비스화 현상이 빠른 속도로 진행되고 있음.
○ 결국 제조업의 소프트화가 진전될 경우, 지금까지는 제품을 판매하기 위해 부대서비스를 무상으로 제공해 왔지만 앞으로는 서비스를 팔기 위해 제품을 무료로 끼워주는 쪽으로 나아갈 것이라는 극단적 예상도 나오고 있음.
- 제조업에 있어 기술에 대한 전통적 입장은 제품을 생산하는 platform인 설비 및 plant를 최적의 성능으로 가동시키는 부수적 역할이었음.

<중 략>

생산인력이 고령화되면서 겪는 경영상 애로사항은 ‘인건비 부담증가’(35.5%), ‘생산활동이 지연되거나 생산능력이 크게 저하’(25.9%), ‘안전사고 증가율 상승’(13.2%), ‘품질저하 등 불량률 상승’(10.0%)순으로 나타났다.

한편, 전체응답 업체의 30.5%(220개 업체 중 67개 업체)가 노동생산성 저하, 인건비 부담 등 생산인력의 고령화로 인한 문제점이 발생하고 있다고 응답하여, 생산현장의 고령화 문제에 대한 대응방안 마련이 시급한 과제로 조사되었다.

실제로 응답업체인 A사 관계자는 “업종 특성상 기술이 급변하고 취급하는 품목이 다양해 새로운 제조기계를 들여와 사용해야 하는 경우가 많은데, 고령자들의 기술습득능력은 떨어져 안전사고 발생 및 불량률이 높은 것이 현실이다”면서 “고령화가 될수록 생산성은 더욱 떨어질 것”이라고 토로했다.

제조업체 B사 관계자는 “정년이 55세이기 때문에 직원 대부분이 정년까지 일하고 있지만, 50세만 넘어도 생산직에선 기계운영이나 생산 현장에서의 활동성에 지장이 있는 것이 사실이다”며, “생산성을 생각하자면 고용의 조정이 필요하지만 쉽지 않은 일이다”고 밝혔다.

참고자료

· 김종만(2007), 제조업 공동화에 따른 중소제조업 육성정책에 관한 연구, 동국대학교
· 김희주(1999), 제조업지원 서비스산업의 발전방안, 산업연구원
· 도쿄대학 제조업 경영연구 센터 저, 정선우 역(2008), 제조업 경영강의, 아르고스
· 백필기(2007), 우리나라 중소 제조업의 전략적 인사관리에 관한 연구, 연세대학교
· 장석인(2009), 중소 제조업 근로자의 이중몰입에 관한 실증 연구, 한국상업교육학회
· 홍현기 외 1명(2009), 중소제조업의 성과평가를 위한 성과측정지표 설계 방법, 한국산학기술학회