용접의 특징 종류

목차

접합 기술의 분류

융접의 비교

융접의 분류
- 아크용접
- 가스용접
- 테르밋용접

본문내용

설비비가 많이 든다.
용접속도가 크므로 가스의 보호가 어렵다
핀치 효과에 의해 10˚ 이내의 좁은 각도로 분사되어 용입기 깊고 비드 나비가 좁다
연속작이 가능
용접부의 금속학적 기계적 성질이 좋으며 변형도 적다
고밀도 용접이 가능
초박판의 정밀한 용접에 이용
전자부품의 용접이나 극박판의 용접에 이용
금속노즐과 구멍을 통과하는 가스기류에 의한 열의 핀치효과에 의해 긴축된 초고온 플라즈마를 이용하는 용접법
키홀(Keyhole)용접이 가능
플라즈마 용접법(Plasma Welding)
용접장비가 무거워서 이동하기 곤란하고 구조가 복잡하다
용접토치가 용접부에 접근하기 곤란한 조건에서는 용접기 불가능하다
용접봉을 갈아 끼우는 작업이 불필용하기 때문에 능률적 이다
용접재료의 손실이 적으며 용착효율이 95%이상이다
전류밀도가 높기 때문에 용입이 크다
산화하기 쉬운 알루미늄, 티탄 , 비철철금속 , 스텐레스강 , 저용융강 등 특수강 용접에 널리 이용
구조용강, 저합금강의 용접에 이용
소모성 전극와이어를 송급하면서 아크를 발생
전원이 정전압 특성의 직류 아크 용접기로서 가는 와이어를 써서 전류 밀도를 높이고 와이어 송급은 일정 속도 송급 방식으로 하는 툭징이 있다.
가스메탈 아크용접법(Gas Metal Arc Welding)
사용되는 장비가 약간 더 복잡하고, 가격이 비싸다.
용접봉 자체는 가늘지만, 용접총 노즐은 비교적 커서 용접부에 접근(reach)하기가 곤란한 위치에서는 작업하기가 비교적 어렵다.
차폐가 우수하다.
용제, 슬랙 및 스래터의제거가 쉽다.
용접열의 집중이 양호하다
다양한 금속의 용접에 이용된다.
모든 금속용접에 사용될 수 있으며, 특히 모재의 박판 용접에 적합
불활성가스 중에 텅스텐 전극과 모재사이에 아크를 발생기켜 융접
가스텅스텐 아크용접법
(GasTungsten Arc Welding)
전기가 필요하며, 공간의 제약이 있다.
날씨가 습하거나 비가 오면 아크용접의 특성으로 인해서 용접이 잘 되 지 않는 습성이 있다.
다른 용접에 비하여 제작공정이 짧고 재료비도 싸다.
시공법이 간단하여 설계가 용이하다.
화재의 위험이 적고 준비가 간단하다
용접부위의 불량이 적다.
구조용강, 스텐레스강의 용접에 널리 이용.
압력을 가하지 않는 용접의 가장 흔한 형태.
세계에서 가장 많이 사용하는 방법
피복재인 플럭스의 분해로부터 형성되는 가스 및 슬랙이 대기로부터 차폐
피복아크 용접법

참고자료

· 없음