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[A+] 단국대 고분자공학실험및설계2 <코팅 방법 -Atomic Force Microscope (AFM)> 레포트2025.01.221. AFM (Atomic Force Microscope) AFM은 수십 마이크로미터의 캔틸레버 끝에 미세한 팁을 달아 표면에 가까이 하면 팁 끝과 표면간 원자간 힘에 의해 캔틸레버가 휘어지게 되는 원리를 이용하여 표면의 형상을 측정하는 장비입니다. AFM은 접촉 모드와 비접촉 모드로 나뉘며, 표면 거칠기를 나타내는 지표로는 제곱 평균 거칠기(Rq)가 주로 사용됩니다. 2. ITO (Indium Tin Oxide) ITO는 높은 가시광 투과도와 전기전도도, 화학적 안정성 등의 특성으로 투명전극 재료로 널리 사용됩니다. ITO 기판의...2025.01.22
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기계공작법1_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오2025.01.181. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구는 고정밀 기계 부품으로서, 주로 고탄소 크롬강(예: AISI 52100)으로 제작됩니다. 제작 과정은 재료 준비, 단조와 절단, 선삭 가공, 열처리, 연삭 및 연마, 최종 검사 등으로 이루어집니다. 특히 열처리는 강구의 내구성과 경도를 확보하기 위해 중요한 단계입니다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 휠은 주로 알루미늄 합금(예: A356)으로 제작되며, 제작 과정은 재료 준비, 주조, 열처리, 가공, 표면 처리, 검사 등으로...2025.01.18
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[기계공학] 경도시험 결과 보고서 및 퀴즈풀이2025.04.281. 경도시험 경도시험의 목적은 재료의 경도값을 알고자 하는 경우, 경도값으로부터 경도를 추정하고 싶은 경우 또는 경도값으로부터 시편의 가공상태나 열처리상태를 비교하고 싶은 경우 등이 있다. 로크웰 경도는 1919년에 미국의 S.P Rockwell에 의해 대량생산을 목적으로 고안되었으며, 다양한 스케일로 나뉘어 사용된다. 로크웰 경도계의 측정 원리는 압자에 일정량의 초기하중으로 시험편에 압입 후 다시 초기하중에 시험하중을 더하여 재압입하고, 이때의 압입깊이를 측정하여 경도를 계산한다. 2. 경도 측정 방법 경도 측정 방법은 다음과 ...2025.04.28
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[재료공학실험]플라즈마 질화처리2025.05.101. 플라즈마 질화처리 플라즈마 질화처리는 무공해 표면경화처리법으로서 다른 질화법에 비해 running cost가 적게 들며 작업 환경이 청결하고 처리 조건에 따라 질화층을 조절할 수 있는 등 여러 가지 장점이 있다. 플라즈마 질화 시 시간과 강종에 따라 재료의 조직과 경도의 변화를 알아보고자 하였다. SACM645와 SCM 시험편을 5시간과 10시간 동안 플라즈마 질화 처리하고 연마를 통해 경도를 측정하였다. 그 결과 10시간 동안 질화 처리한 시편들의 질화층이 조금이나마 두꺼워졌으며, SACM645가 SCM보다 질화층이 두꺼운 ...2025.05.10
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고분자 반응/개질을 통한 새로운 고분자 생성2025.05.141. 고분자 개질 고분자 개질이란 고분자에 화합물 작용기를 넣거나 바꾸어 새로운 성질 또는 구조를 가지는 고분자를 만드는 조작이다. 주요 개질 방법으로는 알칼리 감량가공법, 표면 그라프팅법, 플라즈마 방전 기술 등이 있다. 2. 알칼리 감량가공법 PET 섬유에 알칼리로 처리하면 섬유 표면이 가수분해되어 표면이 용해되고 경직감이 없어지는 가공이 가능하다. 이를 통해 섬유가 가늘어지고 직물 조직이 느슨해지며 드레이프성이 증가하는 등 섬유의 물성이 변화한다. 3. 표면 그라프팅법 표면 그라프팅은 고분자 표면이나 벌크 내부에 단량체를 그라...2025.05.14
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Silica Nanoparticle 합성_Stober method 레포트2025.05.041. 실리카 나노 입자 합성 Stober Method를 이용하여 나노 사이즈의 구형 실리카를 제조하고 silane coupling agent, FeCl3, Pyrrole monomer를 이용해 실리카 표면 처리를 했다. 실험 결과 450nm의 구형 실리카를 얻었고 표면 처리를 통해 전하를 변화시켰다. 2. 실리카 나노 입자 크기 조절 실험 결과 목표했던 크기보다 100~150nm 작은 450nm의 실리카 입자를 얻었다. 이는 암모니아수 부족, TEOS 양 부족, 교반 속도 및 시간 부족 등의 요인으로 인해 발생한 것으로 분석된다. ...2025.05.04
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재료의 전기화학적 성질 도금실험2025.05.161. 도금 금속은 부식에 의해 단시간에 소모된다. 따라서 부식의 방지와 그 밖에 내마모성/내 열성 및 외관 등을 좋게 할 목적으로 금속에 표면 처리를 하는데 이를 도금이라 한다. 주로 전기 분해의 원리를 이용하여 도금하기 때문에 전기도금으로 간주된다. 전기도금에서는 도금할 물체를 (-)극으로 하고, 도금시키는 금속을 (+)극으로 하여, 도금시킬 금속 이온이 용해된 전해질 속에 직류 전류를 통하면 금속 이온이 환원되어 (-)극에 매달린 금속의 표면에 도금된다. 전기 도금에 사용되는 금속들은 대체적으로 이온화 경향이 작고 반응서이 낮아...2025.05.16
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3D 프린팅을 활용한 거푸집 실현방안 및 시각적 모델링2025.01.131. 3D 프린팅 거푸집 기존 거푸집의 설치비용, 시간, 안전사고를 줄이며 비정형 건물 표현의 제약이 없는 3D 프린팅 거푸집에 대해 생각해봤다. 우리의 거푸집은 일체형으로 콘크리트 타설 후에 해체작업이 필요가 없다. 거푸집 설치 전에 미리 철근 배근이 모두 완료된 상태라 가정 후, 거푸집이 3D 프린팅으로 출력되면 정해진 위치에 맞춰 거푸집을 끼워 넣는 단순한 방법으로 철근 배근 문제를 해결했다. 2. 슬래브 거푸집 출력 벽체 거푸집뿐만 아니라 슬래브 거푸집까지 한 번에 출력하길 원했기 때문에 슬래브 거푸집이 바닥면이 되는 거꾸로...2025.01.13
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전기도금 예비 레포트2025.11.121. 전기도금(Electroplating) 전기분해의 원리를 이용하여 특정 금속의 표면에 다른 금속을 얇게 입히는 작업입니다. 도금하고자 하는 금속을 음극에, 입히고 싶은 금속을 양극에 위치시킨 후 직류전원을 가하면 전위차로 금속이 이동합니다. 양극의 금속은 산화되어 양이온이 되고, 음극에서는 이 양이온이 환원되어 금속 표면에 부착됩니다. 일상에서 숟가락, 보석 등에 금, 은 도금이 사용되며, 부식 방지나 전기적 성질 부여 목적으로 활용됩니다. 2. 탈지세척(Defatted Cleaning) 금속 표면의 녹, 지문, 먼지 등 유기·...2025.11.12
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임플란트 시술 시스템 보철 제작까지 (치의학, 치기공, 치위생)2025.01.141. ITI Dental Implant System ITI(The International Team for Oral Implantology)는 1980년 Dr. Andre Schroeder를 중심으로 12명의 전문가에 의해 설립되었습니다. ITI Dental Implant System은 Bonfit concept, Solid abutment, Octa abutment 등의 기술로 주목을 받았습니다. 이 시스템은 기술의 간편함과 예지성 높은 결과로 알려져 있습니다. 2. ITI Solid Abutment System ITI Solid...2025.01.14
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