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비틀림 시험을 통한 재료의 기계적 특성 분석2025.11.161. 비틀림 시험(Torsion Test) 비틀림 시험은 재료에 비틀림 모멘트를 가하여 전단탄성계수, 항복점 등의 기계적 특성을 측정하는 실험이다. 모터 축이나 동력장비의 토크관과 같은 구조부재가 종축을 회전시키는 모멘트에 의해 비틀림 작용을 받을 때의 재료 거동을 파악한다. 비틀림 하중 하의 탄성한도, 항복점, 탄성계수를 측정하여 관이나 봉 형태의 기계 구조물 강도설계에 활용된다. 2. 전단응력과 전단변형률 비틀림 시험에서 전단응력은 축에서 0이고 원형 재료의 표면에서 가장 크며, 축에서 떨어진 거리에 선형적으로 비례한다. 전단변...2025.11.16
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회전 굴곡 피로시험 실험 보고서2025.11.151. 피로시험의 종류 및 방법 피로시험은 반복되는 응력에 의한 재료의 파괴를 연구하는 시험으로, 축 방향 인장 압축 피로시험, 회전 굴곡 피로시험, 비틀림 피로시험, 복합 응력 피로시험, 저주파 및 고주파 피로시험, 부식 피로시험, 열 피로시험 등 다양한 종류가 있다. 본 실험에서는 회전 굴곡 피로시험기를 사용하여 시험편에 반복적인 굽힘 하중을 가하고, 시편을 회전시켜 표면에 인장 및 압축응력을 번갈아 작용시켜 피로파괴까지의 반복 횟수를 측정한다. 2. 피로파괴 및 S-N 선도 피로파괴는 정하중보다 훨씬 작은 응력이 반복되거나 변동...2025.11.15
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고체역학설계실습 sharpy test A+ 보고서2025.01.171. Charpy Impact Test Charpy Impact Test는 재료의 충격 에너지를 측정하는 실험으로, 재료의 강도와 안정성을 평가하는 데 사용됩니다. 이 실험에서는 일정 높이에서 떨어뜨린 진자가 금속 재료에 충격을 가한 에너지를 측정하고, 파단면을 분석하여 재료의 연성과 취성 비율을 확인합니다. 이를 통해 재료의 물성 정보를 얻을 수 있으며, 산업 현장에서 안전과 신뢰성 확보에 활용할 수 있습니다. 2. 충격 에너지 계산 충격 에너지는 진자의 무게, 길이, 초기 각도 및 시편이 있을 때와 없을 때의 최종 각도를 이용하...2025.01.17
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금속 재료 인장 실험2025.11.181. 응력과 변형률 응력(Stress)은 단위면적당 힘의 크기로 σ=P/A로 표현되며, 변형률(Strain)은 단위 길이당 늘어난 길이로 ε=δ/L로 정의된다. 응력-변형률 선도(Stress-Strain Curve)는 재료의 기계적 거동을 나타내는 중요한 그래프로, O-A 구간의 선형 탄성 구간, A-B 구간의 비례한도 초과 구간, B-C 구간의 항복 구간, C-D 구간의 변형경화 구간, D-E 구간의 넥킹 구간으로 나뉜다. 2. 인장 시험 방법 및 장비 ASTM E8/E8M 08 표준을 따르는 인장 시험은 만능 재료 시험기(Uni...2025.11.18
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샤르피 충격 실험: 재료의 인성 측정2025.11.161. 샤르피 충격 시험 샤르피 충격 시험은 1901년 C.Charpy가 발표한 전자식 해머 운동에 의한 충격 시험 방법이다. 일정한 높이에서 해머가 시험편으로 떨어지면서 시험편을 파괴하며, 해머의 초기 위치에너지와 반대쪽으로 튀어올랐을 때의 위치에너지의 차이가 시편을 파괴하는데 소요된 충격에너지가 된다. 이를 시편의 단면적으로 나눈 값을 충격치라 하며, 재료의 인성을 측정하는데 사용된다. 보통 사용되는 시편의 크기는 10×10×50㎜이며, 중앙에는 V자형 또는 U자형 노치를 붙인다. 2. 충격 하중 및 충격 에너지 충격 하중은 작용...2025.11.16
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[A+보고서]한국기술교육대학교 기초기계공학실험 고체 피로시험보고서2025.05.041. 피로 파괴 기계나 구조물이 오랜 시간이 지나 파괴되는 원인의 대부분은 피로 파괴가 차지한다. 그렇기에 피로 파괴에 대한 안정성 확보는 기계 설계 시 매우 중요한 사항이다. 특히 운동 상태에 있는 기계는 사용 기간의 경과함에 따라 재료의 강도가 저하되는데 그 저하 속도는 매우 느린 경우가 많고, 또 파괴 시점을 예측하기가 어려운 경우가 대부분이다. 그리고 외형상으로는 큰 변화를 일으키지 않고 진행되는 피로 파괴가 대부분이며 어느 순간 돌발적으로 파괴가 일어나 종종 큰 사고가 일어나기도 한다. 2. 피로 시험 피로 시험은 재료를 ...2025.05.04
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Stress Strength Analysis에서 겹친 부분에 대한 이해 (응력 강도의 신뢰성 분석) - 파이썬 소스 코드 포함2025.05.111. Stress Strength Analysis 구조물이나 소재의 안전성을 평가할 때, stress와 strength 사이의 상호작용은 중요한 요소입니다. Stress는 구조물이나 소재에 가해지는 응력을 의미하며, strength는 해당 구조물이나 소재가 견딜 수 있는 강도를 나타냅니다. 가장 기본적인 해석은 Stress값이 Strength를 넘어서면 파괴가 발생한다는 것입니다. 그러나 파괴 이벤트는 단순히 두 값의 비교로 이루어지는 것만이 아닙니다. 실제로는 Stress와 Strength가 확률분포로써 결정되기 때문에, 파괴 이...2025.05.11
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금오공대 신소재 재료과학 기말고사 내용정리2025.01.171. 금속제조공정 금속은 대부분 용융된 상태에서 처음 제조된다. 냉간압연은 재결정 온도 이하에서 실행되며, 요구되는 합금 원소가 첨가된다. 가공경화가 일어나며, 큰 주괴로 주조된 후 열간압연된 판을 냉간압연한 후 어닐링한다. 압출은 압력을 받은 금속이 금형의 구멍을 통해 밀려나오는 공정이며, 대부분 구리나 알루미늄은 관(튜브)으로 생산된다. 단조는 고온의 금속을 원하는 모양으로 프레스나 해머로 가공하는 공정이다. 2. 소성변형 소성변형에서는 영구변형이 일어나며, 응력과 변형률의 관계는 탄성변형과 소성변형으로 구분된다. 탄성변형은 가...2025.01.17
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SD700 초고강도 나사마디철근을 사용한 확대머리의 정착성능평가(캡스톤)2025.01.151. 초고강도 철근의 필요성과 목적 건설시장의 사회적, 자연적 문제점으로 인해 초고층과 비정형건물의 수요가 증가하고 건설시장의 경제성 향상이 필요해졌다. 이에 따라 시공 및 설계 기술의 필요성이 부각되었고, 국내 숙련 기술 노동자들의 현장 기피 현상과 노무비 증가로 인한 외국인 노동자 증가로 품질관리와 안전사고 발생이 문제가 되고 있다. 이를 해결하기 위해 초고강도 철근의 필요성이 대두되었다. 2. 나사마디철근과 이형철근의 비교 및 나사마디철근의 장점 나사마디철근은 현장가공 과정을 생략할 수 있어 공기 단축과 경제성 확보가 가능하다...2025.01.15
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증강현실이 기업에 끼치는 영향2025.05.041. 증강현실 증강현실은 디지털 이미지와 데이터를 실제 사물에 중첩시켜 정보를 더 빠르게 이해하고 활용할 수 있게 해주기 때문에 기업에게 중요성이 크다. 정부에서도 증강현실의 중요성을 인식하고 관련 산업 육성을 위해 노력하고 있다. 증강현실은 생산운영관리 부문과 밀접하게 연관되어 있으며, 다양한 운영관리 기법들과 기업에 미치는 영향을 조사하고 새로운 기업 운영 방식을 제시하고자 한다. 2. 운영관리 증강현실 기술은 스마트 물류, 생산성 향상, 서비스 운영관리 등 기업의 운영관리 분야에 다양한 영향을 미치고 있다. 스마트 물류에서는 ...2025.05.04
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