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기계가공 예비보고서2025.01.141. 선반가공실험 선반은 주요 구성요소로 베드, 주축대, 심압대, 왕복대 등 4부분으로 나눌 수 있다. 베드는 선반의 각 구조부와 공작물의 무게, 절삭력 등을 지지하는 역할을 한다. 주축대는 공작물을 회전시키는 주축과 주축 베어링, 회전수 변환장치 등을 갖추고 있다. 심압대는 공작물의 오른쪽 끝을 지지하며, 왕복대는 공구대가 설치되는 새들과 자동이동장치 등을 가지고 있다. 선반작업 시 안전수칙으로는 옷자락 정리, 쇠 부스러기 처리, 보안경 착용, 회전 중 가공품 접촉 금지 등이 있다. 2. 밀링가공실험 밀링머신은 칼럼, 니, 주축,...2025.01.14
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중앙대학교 고체재료실험 금속 미세조직 검사(Tensile Test) 예비 레포트2025.05.091. 동소체 동소체는 같은 종류의 원소로 구성되어 있지만 분자식이나 구조가 다른 물질을 말한다. 즉, 원자 번호는 같지만 중성자수가 다른 홑원소 물질을 동소체라고 한다. 이들은 같은 화학 조성을 가지지만 원자의 배열 상태나 결합 양식이 다르다. 탄소, 인, 황 등의 동소체 예시가 제시되어 있다. 2. 부식액의 역할 부식액은 금속의 표면을 화학적 방법 또는 전기분해적 방법으로 차별침식시켜 세밀한 금속조직을 나타내는 데 사용되는 도구이다. 부식액을 사용하면 효율적으로 세밀한 금속 조직을 관찰할 수 있다. 3. 광학현미경의 원리 광학현미...2025.05.09
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절삭력측정2025.01.291. 절삭가공 절삭가공은 부품을 만들 때 원재료에서 필요 없는 부분을 제거해 원하는 형상으로 만드는 가공이다. 절삭력은 재료를 절삭 가공할 때 공작물과 공구 간에 작용하는 힘이며, 절삭력은 절삭에 필요한 동력을 결정하는 데 필요하다. 밀링 가공에서의 절삭력은 반경 방향 분력, 이송 방향 분력, 축 방향 분력으로 작용하는 힘의 벡터 합으로 구할 수 있다. 2. 공작기계 공작기계는 여러 기계 부품을 만드는 기계이며, '모더 머신'이라고 불리는 공작기계는 모든 산업의 근간이 되는 기계이다. 3. 절삭력 측정 본 실험은 공력구동계(dyna...2025.01.29
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접착 필름 결합 과정에서 초음파 진동을 이용한 기포 제거2025.01.151. 접착 필름 결합 접착 필름을 이용한 접합 방법은 현대사회 다양한 산업 분야에서 중요한 기술로 자리 잡고 있다. 특히, 항공우주, 자동차, 전자 산업 등에서는 접착제의 성능이 최종 제품의 품질에 결정적인 영향을 미친다. 접착 과정 중 발생하는 기포는 접착이 떨어지게 되는 실패의 주요 원인 중 하나로 꼽히며, 이러한 기포는 접착층의 균일성을 저해하게 되어 최종적으로 접합부가 분리되는 실패를 유발하게 된다. 2. 초음파 진동 기술 초음파 진동 기술은 재료 과학과 공학에서 널리 사용되는 기술로, 물질의 표면 처리, 세척, 가공 등 다...2025.01.15
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안토시아닌의 다양한 요인에 의한 색상 변화2025.01.251. pH에 따른 안토시아닌의 색상 변화 안토시아닌은 식물에서 발견되는 천연 색소로, 식물의 꽃, 과일, 잎 등에 다양한 색상을 부여한다. 안토시아닌의 색상은 pH에 따라 달라지며, 산성 환경에서는 붉은 색, 중성 환경에서는 자주색, 알칼리성 환경에서는 파란색으로 변화한다. 이는 안토시아닌 분자의 구조가 pH에 따라 변하기 때문이다. 이러한 안토시아닌의 pH 의존적 색상 변화는 식품의 색상 조절, 품질 평가, 건강에 유익한 식품 개발 등에 활용될 수 있다. 2. 금속 이온과 안토시아닌의 결합에 따른 색상 변화 금속 이온은 안토시아닌...2025.01.25
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기계공작 ) 영구주형을 사용하는 대표적인 주조 공정으로 다이캐스팅(Die Casting)이 있다. 다이캐스팅 공정의 정의와 특징 및 장단점에 대하여2025.01.201. 다이캐스팅(Die Casting) 공정의 정의와 특징 다이캐스팅이란 금형에 높은 열로 녹인 금속을 주입해 제품을 만들어 내는 가공 방식을 말한다. 일반적으로 금형 안에는 마그네슘과 알루미늄, 아연 등의 합금을 녹인 상태인 용탕에 후 고압을 주입해 제품을 성형한다. 즉 용탕을 고압으로 주형 공동부에 사출해 영구 주형 하는 주조 방식을 말한다. 다이캐스팅 공정은 고압을 주입해 제품의 정밀도와 표면의 품질을 높인다는 특징을 지닌다. 이 과정을 통해 복잡한 형상까지 구현할 수 있으므로 다양한 제품을 제작할 수 있다. 또한 금형에 용탕...2025.01.20
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[기계공작실험]연마방법, 시편의 열처리, 경도측정 및 금속현미경 관찰2025.01.241. 연마방법 실험에서는 에멀리 페이퍼를 사용하여 단계적으로 600번에서 1200번까지 연마작업을 진행하였다. 연마 시 한 방향으로 균일한 힘을 가하며 연마하고, 다음 단계의 연마지는 이전 단계의 연마 방향과 직각이 되도록 하였다. 2. 시편의 열처리 시편을 840도에서 유지시간을 가진 후 급랭하는 소입 열처리를 진행하였다. 이를 통해 마텐자이트 조직이 형성되어 경도가 크게 증가하였다. 3. 경도 측정 열처리 전 시편의 경도는 HRA 59.1(HRC 17.2)이었으나, 열처리 후에는 HRC 57.0으로 약 3.3배 증가하였다. 이는...2025.01.24
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[금속재료학][재료공학 전공] 합금 조직 관련 논문 요약2025.01.151. 금속 주조 금속재료학 #HW4casting이란 금속을 가열하여 녹인 용융을 원하는 mold에 부어 가공하는 것이다. Sand casting이란 모래를 mold재료로 사용하는 주조 공정이다. Permanent-mold casting은 부식이나 열적피로에 높은 저항성을 가진 금속으로 만들어 영구적으로 사용이 가능하다. Die casting을 하면 미세한 결정립이 되며, 연성이 증가한다. 대량생산에 적합하다. 2. Al-Si-Mg 합금 왼쪽 사진은 Al-Si-Mg합금의 OM 이미지이다. Al-Si-Mg 합금은 기계적 성질이 우수하여...2025.01.15
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금오공대 A+ 재료시험 결과보고서2025.01.241. 인장시험 인장시험은 시험편에 인장력을 가해 파괴가 일어날 때까지 잡아당기는 시험으로, 응력과 변형률의 관계를 알아보고 여러 가지 기계적 성질을 조사하는 시험이다. 실험을 통해 인장응력, 변형률, 탄성계수, 포아송비, 응력-변형률 선도, 탄성한도, 항복강도, 신장 인장강도, 항복점 등 여러 가지 기계적 성질을 측정하고 KS 규격과의 차이를 알아본다. 2. 경도시험 경도시험은 재료를 파괴하지 않고도 재료의 강도를 간단히 측정할 수 있는 실용적인 재료시험법이다. 경도는 재료의 탄성적 및 소성적 저항치를 나타내며, 재료의 강도와 밀접...2025.01.24
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경도 실험 예비 보고서2025.05.051. 경도의 정의 경도(Hardness)는 압흔(indentation)또는 마모(abrasion)에 의해 유도된 국부소성변형에 대한 저항의 척도로서 재료의 강도를 측정하는 정량적 방법 중의 하나로 규정되어 있다. 경도는 재료가 경도 시험조건에 의해 영향을 받은 후 나타나는 소성변형, 탄성변형 혹은 파괴적인 능력 또는 이러한 저항 중 두 가지 혹은 세 가지가 동시에 발생하는 저항능력에 대한 표현이다. 2. Rockwell 경도 측정 로크웰(Rockwell) 방식은 두 가지 압입자(indenter)의 형태와 다양한 크기로 A부터 K까지...2025.05.05
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