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재료실험 레포트2025.04.271. 인장시험 이번 실험은 스틸, 황동, 알루미늄의 3가지 재료를 사용한 인장 실험으로 각 재료들의 신장률을 측정하여 인장 응력과 비교하고 파단면을 관측하여 각 파단면의 특성을 알아보았다. 연성 재료는 항복점 전에는 비교적 직선에 가까운 기울기를 보이고 있으며, 취성 재료인 황동은 곡선 형태를 보이고 있다. 연성 재료는 항복점이 쉽게 알 수 있었지만, 황동은 일반적으로 항복점이 발생하는 변형률 ε=0.002를 이용하여 항복점을 대략적으로 알 수 있었다. 황동은 취성 재료인 만큼 스틸과 알루미늄보다 탄성 영역이 짧아서 그래프로는 탄성...2025.04.27
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인류의 역사는 사용한 재료에 따라 구석기, 신석기, 청동기, 철기 시대로 구분하고 있다2025.05.031. 21세기의 재료적 정의 21세기는 나노 기술을 이용하여 여러 가지 소재들을 가공할 수 있는 시대이다. 나노미터 단위로 기존의 소재 또는 새로운 소재를 가공할 경우 새로운 물성을 발현시킬 수 있어 인간이 사용하는 거의 모든 도구가 변화할 수 있다. 2. 21세기와 이전 시대의 차별성 21세기는 이전 시대와 달리 융합과 초월이 빈번하게 일어나는 시대이며, 이전 시대가 부여한 한계를 극복하는 시대이다. 또한 나노기술과 신소재를 이용해 이전에 비해 더 저렴한 가격으로 뛰어난 효과를 누릴 수 있는 제품을 만들어 빈부 계층 간의 차별과 ...2025.05.03
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인장강도 실험2025.05.081. 인장강도 실험 이 실험은 플라스틱 재료인 PS와 PP의 인장강도와 굽힘강도를 측정하는 것입니다. 실험에서는 아무것도 하지 않은 경우와 테이프를 붙인 경우를 비교하였습니다. 실험 결과, PS는 잘 끊어지지 않았지만 PP는 잘 끊어졌습니다. PP의 경우 테이프를 붙인 것이 최대하중, 최대변위, 항복하중, 항복강도, 인장강도 모두 테이프를 붙이지 않은 것보다 작게 나왔습니다. 이는 예상과 달리 테이프가 원래 상태로 돌아갈 수 없게 방해하는 것으로 보입니다. 굽힘강도 실험에서는 자의 크기가 클수록 최대하중이 증가하였지만 굽힘강도는 작...2025.05.08
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광학현미경 조직검사2025.05.111. 시편 준비 시편의 표면을 거칠게 긁힌 자국이 없는 완전한 평면으로 만든 후 각 재질, 열처리 상태에 맞는 부식액으로 부식시켜야 한다. 이 과정은 cutting, mounting, grinding, polishing, etching의 5개 공정으로 나뉜다. 각 공정에서 잘못 처리하면 실제 조직이 아닌 엉뚱한 조직으로 변하거나 관찰하기에 불량한 상태가 된다. 2. 광학현미경의 구조와 원리 광학현미경의 주요 구성요소는 광원, 집광장치, 광필터, 대물렌즈, 대안렌즈, 스테이지, 스텐드 등이다. 광학현미경의 분해능은 150 ㎚이고 최대...2025.05.11
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소재공정실험 3-2 핵심 주제 요약본2025.04.301. 소재공정실험 소재공정실험은 매우 중요한 실험으로, 공정은 재료를 만드는 과정이다. 공정에 따라 결과 값이 달라지며, 총 8대 공정이 있다. 특히 반도체 제조에는 전기화학 공정이 주로 사용된다. 전기 센서, p형 n형 반도체를 이용하여 전기가 흐르게 하여 메모리 저장이나 기계 작동 원리에 활용된다. 재료의 특성은 어떤 공정에 넣느냐에 따라 달라지며, 공정은 재료를 만들기 위한 매개체라고 볼 수 있다. 2. 재료 종류 재료에는 금속, 세라믹, 고분자가 있다. 그중 고분자가 가장 까다로운데, 물성이 약하고 분자 구조가 복잡하여 조금...2025.04.30
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[금오공과대학교] 기계적특성평가 굽힘시험 레포트2025.05.101. 굽힘시험(Bending Test) 굽힘시험은 재료에 굽힘 모멘트가 작용하였을 때의 변형저항이나 파단강도를 측정하는 것입니다. 공업적으로는 재료의 표면에 균열이 생기지 않으면서 시편이 굽혀질 수 있는 최소반경을 측정하거나, 재료의 소성가공성이나 용접부의 변형능을 측정하기 위한 굽힘시험(bend test), 주철이나 초경합금과 같이 취성재료의 굽힘 파단강도를 측정하는 항절시험(transverse or flexure test) 등으로 대변할 수 있습니다. 넓은 뜻의 굽힘 시험은 변형정도나 시험목적에 따라서 탄성영역에서의 굽힘시험, ...2025.05.10
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재료공학 금의 활용에 관한 레포트2025.01.191. 금의 물리적 성질 금은 매우 무거운 금속으로, 밀도는 약 19.32 g/cm³으로 대부분의 금속보다 높은 밀도를 가지고 있다. 또한 열과 전기를 매우 잘 전달하는 특성을 가지고 있다. 2. 금의 기계적 성질 금은 연성이 매우 뛰어나고 전성도 높아 얇은 판으로 펴거나 가는 실로 뽑을 수 있다. 순수한 금은 강도가 낮고 부드러우나, 금 합금은 더 높은 강도와 경도를 가질 수 있다. 3. 금의 기타 성질 금은 화학적으로 매우 안정적이며, 산과 염기에 반응하지 않아 부식과 산화에 매우 강한 금속이다. 또한 내마모성이 뛰어나지는 않지만...2025.01.19
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고체역학설계실습 A+ Metallurgicla microscope 실험 보고서2025.01.171. Metallurgical Microscope Test 이 실험을 통해 현미경을 사용하여 열처리 과정을 거친 재료의 기계적 특성을 이해할 수 있습니다. 이 실험에서는 연마 및 에칭 과정을 거친 SM20C의 미세구조를 관찰합니다. 이러한 과정 후 결정립계와 적용된 열처리를 분석합니다. 2. 재료 특성 분석 재료의 미세구조 관찰을 통해 열처리 공정이 재료의 특성에 미치는 영향을 분석합니다. 결정립 크기 측정과 Hall-Petch 식을 이용하여 항복강도를 간접적으로 계산합니다. 3. 열처리 방법 재료의 미세구조 변화를 통해 시편에 적...2025.01.17
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재료의 전기화학적 성질 에칭실험의 이해2025.05.161. 에칭 에칭은 재료 표면에 콘트라스트를 주는 방법으로, 광학적 에칭, 전기화학적 에칭, 물리적 에칭 등이 있다. 전기화학적 에칭은 시편을 양극으로 하고 상대전극을 음극으로 하여 전위를 가해 표면을 에칭하는 방법이다. 에칭 후 미세조직과 결정 배향에 따라 두께 차이가 발생하여 간섭색으로 관찰할 수 있다. 2. 에칭 용액 저탄소강의 경우 Nital 용액(질산 1~10ml + 에탄올 100ml)을 사용하며, 10~20초 동안 부식시킨다. Al 및 Al 합금의 경우 Kellers Etch 용액(증류수 190ml + 질산 5ml + 염산...2025.05.16
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[기계공학-재료공학]용접용어2025.01.031. 각장 / leg length 필릿용접부의 단면에서 루트부로부터 토우부까지의 거리를 말한다. 2. 고온균열 / hot crack, hot cracking, solidification cracking 용접시 발생하는 일차결함으로서 응고온도범위 또는 그 직하의 비교적 고온에서 용접부의 자기수축과 외부구속등에 의한 인장스트레인(또는 응력)과 균열에 민감한 조직이 존재하면 발생하는 용접부의 균열을 말한다. 주로 용접금속에서 발생하지만 열영향부의 부분용융역에서 발생하기도 한다. 고온균열은 표에 나타낸바와 같이 발생온도 및 장소, 발생원인...2025.01.03
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