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공정능력2025.01.231. 공정능력 제조공정을 설계하고 운영하는데 있어 공정설비가 제대로 작동하고 있는지에 대한 관리가 필요하다. 이를 위한 방법 중에는 공정능력이라는 지표가 있다. 공정능력은 통계를 이용하여 6시그마 수준으로 해당 공정에서 어느 정도의 품질 수준으로 제품을 생산할 수 있는가에 대한 척도이다. 공정능력은 단기(Cp, Cpk)와 장기(Pp, Ppk)로 구분할 수 있으며, Cpk는 평균값이 스펙의 중심으로부터 치우친 정도를 고려하여 계산하고, Ppk는 군내 변동 외에도 군간 변동까지 고려한다. 공정능력 지표는 제조업에서 제품을 대량 생산하기...2025.01.23
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BIM과 Denver Art Museum 사례조사2025.05.031. BIM(Building Information Modeling) BIM은 건축 설계 및 엔지니어링 분야에서 널리 사용되는 기술로, 3D 모델링을 통해 건물 정보를 통합적으로 관리할 수 있습니다. BIM은 전통적인 설계 프로세스에 비해 건설 문서 작성 시간을 크게 줄일 수 있으며, 설계 단계별 노력 분배를 최적화할 수 있습니다. 또한 설계 변경에 따른 비용 및 기능적 영향을 최소화할 수 있습니다. 2. Denver Art Museum Denver Art Museum은 Studio Libeskind이 설계한 미술관 건물로, BIM ...2025.05.03
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초기관리지침(표준,자동차산업)2025.01.291. 초기관리 본 지침은 제조공정의 초물검사, 4M변경품 및 신규개발품의 초기관리업무에 대하여 적용한다. 초기관리에 있어 초물은 신규개발품 또는 4M변경품의 양산공정능력이 충분하다고 판단되어 초기관리해제가 이루어지기 이전의 시기, 작업 개시 시 최초 작업품, 금형 교환 시 최초 작업품, 작업자 교체 시 최초 작업품, 설비 수리 시 최초 작업품, 재료 변경 시 최초 작업품 등으로 분류된다. 초기관리 지정 및 해제, 초물검사 등의 업무 지침이 제시되어 있다. 2. 품질관리 초기관리 해제 기준으로 공정 능력, 품질, 작업 능률 등이 제시...2025.01.29
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건설 공사관리(품질, 공정,안전)2025.04.251. 품질관리 품질관리란 수요자의 요구에 맞는 품질의 제품을 경제적으로 만들어내기 위한 수단의 체계입니다. 건축생산에서는 기획, 설계, 시공, 애프터서비스 등 각 단계에서 품질관리가 이루어져야 합니다. 품질관리의 주요 요소는 치수정밀도, 재질, 강도, 성능, 미관, 내구성 등이며, 이를 통계적으로 관리하여 품질 향상을 도모합니다. 2. 공정관리 공정관리는 공사의 생산과정, 즉 공정의 계획과 관리를 목적으로 합니다. 공정관리의 목표는 공정 합리화, 공기 준수 및 단축, 작업 일정 및 가동률 향상, 작업 효율 향상 등입니다. 공정표에는...2025.04.25
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토요타 경영시스템 또는 TQC에 대한 조사2025.01.191. TQC(전사적 품질 관리) TQC는 소비자의 요구를 조사하여 제품 설계, 유통, 최종 전달 및 서비스에 이르기까지 체계적으로 관리하는 방법론입니다. 이 이론은 원래 미국의 GE에서 개발되었지만, 일본에서 성공적으로 적용되면서 그 중요성과 효과성이 입증되었습니다. TQC의 주요 원칙에는 순차적 진행, PDCA 사이클 적용, 계층별 아이디어 정리, 데이터 기반 인과관계 증명, 과학적 분석 참여 등이 있습니다. 2. 신 7QC 기법 신 7QC 기법은 데이터 및 통계의 시각화에 중점을 두며, TQC 프로그램 활용에 있어 핵심적인 역할...2025.01.19
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통계적 기법적용지침(표준)2025.01.031. 통계적 기법 적용 이 규정은 당사의 생산공정을 평가, 분석하는 통계적 기법에 대해 적용한다. 공정분석을 통하여 공정의 안정성을 모니터링하고 지속적 개선을 통하여 공정의 산포를 줄이고 최종적으로 고객만족을 시키는 것이 목적이다. 변동, 우연 원인, 이상 원인, 관리 상태 등의 용어를 정의하고 있다. 품질관리팀장, 생산기술팀장, 생산팀장 등의 책임과 권한을 명시하고 있다. 필요성 파악, 통계적 기법의 적용, 활용 실태 평가, 초기 및 양산 공정능력 평가 등의 업무절차를 상세히 기술하고 있다. 1. 통계적 기법 적용 통계적 기법은 ...2025.01.03
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생산업무 규정(자동차산업,표준)2025.01.081. 생산업무 규정 이 문서는 표준 생산업무 규정을 다루고 있습니다. 주요 내용으로는 적용범위, 목적, 용어 정의, 책임과 권한, 업무절차, 기록관리 등이 포함되어 있습니다. 이 규정은 당사의 모든 생산 공정에 적용되며, 제품 생산 과정에서 발생하는 변화를 합리적으로 관리하여 제품 품질을 균일하게 유지하는 것을 목적으로 합니다. 1. 생산업무 규정 생산업무 규정은 기업의 생산 활동을 체계적으로 관리하고 통제하기 위한 중요한 기준입니다. 이를 통해 생산 프로세스의 효율성과 품질을 높일 수 있으며, 안전 및 환경 관련 법규를 준수할 수...2025.01.08
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품질시험검사 실적보고2025.01.101. 품질시험·검사 실적 보고 품질시험·검사 실적 보고에 대한 내용입니다. 공정 계획 대비 실적을 보고하고 있습니다. 1. 품질시험·검사 실적 보고 품질시험·검사 실적 보고는 제품의 품질 관리와 개선을 위해 매우 중요한 과정입니다. 이를 통해 제품의 품질 수준을 확인하고, 문제점을 파악하여 개선 방안을 마련할 수 있습니다. 실적 보고에는 제품의 주요 품질 지표, 시험 및 검사 결과, 불량률, 개선 조치 사항 등이 포함되어야 합니다. 이를 통해 경영진과 관련 부서에 제품 품질 현황을 투명하게 공개하고, 지속적인 품질 향상을 위한 의사...2025.01.10
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제약 무균주사제 라인 무균제품 오염관리전략(CCS)2024.12.311. 무균주사제 제품 제조 제품의 품질을 보장하기 위해 미생물, 발열성 물질, 의약품 원료 및 부자재, 설비 등의 관리 방법을 수립하고 모니터링하여 무균제품 제조의 오염을 최소화하는 것이 이 문서의 목적입니다. 무균주사제 제품 제조 공정, 시설 및 장비, 작업자 관리, 유틸리티 관리, 원료 및 자재 관리, 공정 밸리데이션, 모니터링 시스템 등 다양한 요소를 다루고 있습니다. 2. 오염관리 전략(CCS) 오염관리 전략(CCS)은 공정 성능과 제품 품질을 보장하기 위해 현재 제품 및 공정에 대한 이해를 바탕으로 미생물, 발열원 및 미립...2024.12.31
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6시그마의 이해 및 산포관리의 중요성2025.05.081. 6시그마 탄생 배경 6시그마는 1980년대 일본 전자 제품과의 경쟁에서 시작되었다. 일본 제품의 우수한 성능과 저가 공략에 밀리면서 미국 제품의 결함이 드러나기 시작했다. 이에 모토로라의 마이클 해리 박사가 통계 지식을 활용한 품질 개선 기법을 시도하면서 6시그마가 시작되었다. 2. 6시그마의 발전 GE의 CEO 잭 웰치가 6시그마를 전사적으로 도입하면서 6시그마가 크게 발전했다. 20년 동안 GE의 시가 총액이 140억 달러에서 3700억 달러로 상승했으며, 6시그마 활동이 제품 품질에 국한되지 않고 관리, 연구 개발 등으로...2025.05.08
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