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자동차 산업의 용접 조건 관리 지침2025.01.081. 용접 조건 관리 이 문서는 자동차 산업에서 용접 품질 관리를 위해 용접 조건을 설정하고 유지, 관리하는 지침을 제공합니다. 주요 내용으로는 용접 기본 조건 설정, 부가적인 조건 설정, 용접 조건 설정 순서, 용접 조건 관리 등이 포함됩니다. 이를 통해 고객의 요구 품질을 만족시키는 것이 목적입니다. 2. 용접 품질 관리 이 문서는 생산 제품의 용접 품질 관리를 위한 지침을 제공합니다. 주요 책임과 권한으로는 생산팀장의 주기적인 용접 품질 확인, 품질팀장의 용접 조건 설정 및 품질 확인, 생산기술팀장의 최적 용접 조건 설정 및 ...2025.01.08
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교육보고서_한국생산성본부_생산관리종합_2303282025.01.131. 생산관리시스템과 생산계획 및 통제 생산관리시스템의 패러다임 변화와 생산방식, 4차 산업혁명에 따른 스마트공장 기술 등 생산관리 전반에 대한 내용을 다루고 있습니다. 생산의 기본적 의의와 생산시스템의 유형, 생산관리 문제점 및 해결방안 등을 설명하고 있습니다. 2. 생산능력 관리와 공수계획 생산능력 개념과 유형, 공수계획의 중요성 및 방법론 등을 다루고 있습니다. 표준시간 구성요소와 공수관리, 설비 MH 관리의 의미 등을 설명하고 있습니다. 3. 생산정보시스템과 데이터 매니지먼트 과학적 자재/재고관리, 재고의 정의와 관리 기능,...2025.01.13
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초기관리지침(표준,자동차산업)2025.01.291. 초기관리 본 지침은 제조공정의 초물검사, 4M변경품 및 신규개발품의 초기관리업무에 대하여 적용한다. 초기관리에 있어 초물은 신규개발품 또는 4M변경품의 양산공정능력이 충분하다고 판단되어 초기관리해제가 이루어지기 이전의 시기, 작업 개시 시 최초 작업품, 금형 교환 시 최초 작업품, 작업자 교체 시 최초 작업품, 설비 수리 시 최초 작업품, 재료 변경 시 최초 작업품 등으로 분류된다. 초기관리 지정 및 해제, 초물검사 등의 업무 지침이 제시되어 있다. 2. 품질관리 초기관리 해제 기준으로 공정 능력, 품질, 작업 능률 등이 제시...2025.01.29
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보어 설정에 대한 자신의 찬반 견해와 근거2024.12.311. 보어 설정의 중요성과 필요성 보어 설정은 과학적 연구나 기술 개발에서 매우 중요한 역할을 한다. 이러한 보어 설정이 제대로 이루어지지 않으면 실험 결과의 신뢰성이 떨어지거나 기술적인 문제가 발생할 수 있다. 따라서 보어 설정의 중요성과 필요성은 인정되고 있다. 2. 보어 설정의 장단점 보어 설정은 고속 가공에 있어서 중요한 요소이며, 가공 속도와 연관이 있다. 하지만 보어 설정의 단점은 가공 과정에서 발생하는 진동으로 인해 가공 품질에 영향을 미칠 수 있다는 것이다. 이러한 단점을 보완하기 위한 연구가 필요하다. 3. 보어 설...2024.12.31
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경영학 측면에서 생산관리 설명2025.04.301. 생산관리 생산관리는 생산성을 향상하고 원가를 절감하여 수익창출 및 생산성 효율을 높이는 역할을 한다. 생산관리의 기본적인 관리는 생산을 통하여 가치를 증가시키고 효용을 창출하는 것이며 고객의 만족과 경제적 생산에 있다. 2. 생산 계획 생산관리팀에서는 수주에 맞게끔 생산량을 하루, 주, 월별, 연별로 계획을 설정하고 생산량에 맞는 인력, 설비, 재료, 방법 등을 배치하고 관리한다. 3. 생산 및 공정 관리 생산계획 단계에서 만들어진 계획서를 가지고 생산관리 및 공정관리를 시작한다. 현장에서 공정에 필요한 문서 등을 배치하고 실...2025.04.30
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FMEA 작성 및 관리규정(자동차산업,표준)2025.01.081. FMEA 작성 및 관리 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)는 제품 및 공정의 잠재적 고장형태를 분석하여 고장의 위험을 사전에 예방하기 위한 문서입니다. 이 문서는 FMEA 작성 및 관리 방법에 대해 설명하고 있습니다. 주요 내용으로는 FMEA의 정의, 책임과 권한, 작성 대상 및 절차, 고려사항, 승인 및 기록관리 등이 포함되어 있습니다. 1. FMEA 작성 및 관리 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)는 제품 및 공정의 잠재적인 고장 모드를 식별하고 이에 ...2025.01.08
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건축시공 정리본2025.01.121. 총론 및 관리 건축시공의 개요, 건축시공계약제도, 입찰 및 계약, 공사계획 및 건설조직, 공정관리 및 품질관리(QC)에 대해 설명하고 있다. 건축생산의 3대 관리 목표, 3S System, 건축공사 관계자와 업무 구분, 감리자의 업무, 도급자의 종류, 건설노무자 구분, VE(Value Engineering), 전산통합관리 시스템(CIC, CALS, PMIS), 기타 용어 설명 등이 포함된다. 2. 가설공사 및 지반공사 가설공사의 종류와 특징, 지반조사 방법 및 지반개량공법에 대해 설명하고 있다. 공통가설공사와 직접가설공사, 지...2025.01.12
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건설 공사관리(품질, 공정,안전)2025.04.251. 품질관리 품질관리란 수요자의 요구에 맞는 품질의 제품을 경제적으로 만들어내기 위한 수단의 체계입니다. 건축생산에서는 기획, 설계, 시공, 애프터서비스 등 각 단계에서 품질관리가 이루어져야 합니다. 품질관리의 주요 요소는 치수정밀도, 재질, 강도, 성능, 미관, 내구성 등이며, 이를 통계적으로 관리하여 품질 향상을 도모합니다. 2. 공정관리 공정관리는 공사의 생산과정, 즉 공정의 계획과 관리를 목적으로 합니다. 공정관리의 목표는 공정 합리화, 공기 준수 및 단축, 작업 일정 및 가동률 향상, 작업 효율 향상 등입니다. 공정표에는...2025.04.25
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공정능력2025.01.231. 공정능력 제조공정을 설계하고 운영하는데 있어 공정설비가 제대로 작동하고 있는지에 대한 관리가 필요하다. 이를 위한 방법 중에는 공정능력이라는 지표가 있다. 공정능력은 통계를 이용하여 6시그마 수준으로 해당 공정에서 어느 정도의 품질 수준으로 제품을 생산할 수 있는가에 대한 척도이다. 공정능력은 단기(Cp, Cpk)와 장기(Pp, Ppk)로 구분할 수 있으며, Cpk는 평균값이 스펙의 중심으로부터 치우친 정도를 고려하여 계산하고, Ppk는 군내 변동 외에도 군간 변동까지 고려한다. 공정능력 지표는 제조업에서 제품을 대량 생산하기...2025.01.23
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설계공정표(토목, 건축, 건설)2025.04.261. 설계 공정표 설계 공정표는 토목, 건축, 건설 프로젝트의 전반적인 진행 과정을 보여주는 문서입니다. 이 문서에는 사업 추진 일정, 대지 현황 조사, 설계 용역 업체 선정, 교통/환경 영향 평가, 지질 조사, 사업 승인, 홍보 및 분양, 공사 착공, 조경 및 색채 심의, 준공 도서 등 프로젝트의 주요 단계와 일정이 포함됩니다. 이를 통해 프로젝트의 전체적인 진행 상황을 한눈에 파악할 수 있습니다. 1. 설계 공정표 설계 공정표는 프로젝트 관리에 있어 매우 중요한 도구입니다. 이를 통해 프로젝트의 각 단계와 일정, 자원 배분 등을...2025.04.26
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