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생산 관리의 목표와 경영학적 관리

생산관리에 필요한 생산 시스템, 단속 생산 시스템, 연속 생산 시스템, 생산관리, 품질관리, 재고관리, 공장 자동화, 유연 제조 시스템, 현대적 생산관리, 재고관리등 많은 부분들을 도표와 통계 데이터및 관련 그림들을 곁들여 정성스럽게 작성한 자료입니다. 최근 생산 시스템의 기술개발에 맞춘 새로운 경영학적 접근을 시도한 자료로 논문이나 레포트 자료로 활용하시면 됩니다.
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최초등록일 2007.04.04 최종저작일 2007.01
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생산 관리의 목표와 경영학적 관리
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    소개

    생산관리에 필요한 생산 시스템, 단속 생산 시스템, 연속 생산 시스템, 생산관리, 품질관리, 재고관리, 공장 자동화, 유연 제조 시스템, 현대적 생산관리, 재고관리등 많은 부분들을 도표와 통계 데이터및 관련 그림들을 곁들여 정성스럽게 작성한 자료입니다. 최근 생산 시스템의 기술개발에 맞춘 새로운 경영학적 접근을 시도한 자료로 논문이나 레포트 자료로 활용하시면 됩니다.

    목차

    1. 소개의 글
    2. 생산 관리의 의의
    3. 생산 관리의 목표
    4. 생산 시스템의 유형
    가. 생산 시스템의 기본 유형
    (1) 단속 생산 시스템
    (2) 연속 생산 시스템
    나. 생산 시스템의 새로운 형태
    (1) JIT시스템
    (2) 공장 자동화
    (3) 유연 제조 시스템
    (3) 공급 체인 관리
    5. 현대적 생산관리의 특징
    가. 기계화
    나. 대량 생산
    다. 단순화
    라. 전문화
    마. 자동화
    바. 연구개발
    6. 생산 관리의 계획과 통제
    가. 수요예측
    나. 생산 계획
    다. 일정계획
    라. 자재소요계획
    7. 재고 관리
    8. 품질 관리
    9. 품질 관리의 기능

    <표 차례>
    <표 1> 단속생산시스템과 연속생산시스템의 비교분석

    <그림 차례>
    <그림 1 > 생산관리의 주요고려요소
    <그림 2 > 도요타 생산방식
    <그림 3> 최근 생산관리의 공급체인과의 연계관계-국내 S 기업의 경우
    <그림 4> 전사적 위험관리 프레임 워크의 예시

    본문내용

    최근의 생산 관리의 경영학적 의미는 단순한 노무 관리의 측면을 떠나 물품의 구매부터 유통과정까지를 관리하는 전사적 시스템에 의해서 운영되는 전 방위적 관리체재로 변화하고 있다. 즉 좋은 제품 우수한 제품의 생산을 위한 다양한 마케팅적 방법이 믹스된 생산 관리의 측면에서 거론 되고 있는 것이 최근 생산관리의 흐름이라고 할 수 있다.
    <그림 1 > 생산관리의 주요고려요소
    원래 생산관리란 생산 시스템의 생산 효율을 극대화 할 수 있도록 생산 활동이나 생산 과정을 관리하는 것이다. 즉 생산 시스템을 계획․지휘․조정․통제함으로써 생산 효율을 극대화 시키는 일련의 관리 활동을 의미한다. 여기서 생산이란 생산 요소(투입물)를 유․무형의 경제제로 변환시킴으로써 효용을 산출하는 과정이다. 기업은 이와 같이 생산 ․ 운영관리 활동을 통해서 고객의 요구를 충족시킬 수 있도록 특정의 제품을 적정하게 만들어야 하며, 나아가 얼마의 원가로 만들 것인지에 관한 기업 내부적 요구를 동시에 충족시켜야 한다. 이러한 일련의 생산 관리를 통해 기업은 보다 양질의 제품을 보다 빠르고 보다 값싸게 생산할 수 있게 된다.

    1. 생산 관리의 목표
    목표는 생산성과 경제성에 있다. 생산 관리는 투입 산출 시스템을 효율적으로 관리함으로써 투입에 대한 산출의 비율을 극대화하고자 한다. 따라서 보다 적은 생산 요소를 투입으로 보다 많은 제품이나 서비스를 산출하려는 생산성의 향상이 기본 목표이다. 생산 관리의 구체적인 목표는 비용, 품질, 시간, 유연성으로 구분할 수 있다. 첫째 최소의 원가 목표이다. 신제품이 가지는 유연성을 희생하더라도 자본 집약적인 대량생산을 통해 비용의 최소화를 추구한다. 이러한 목표 하에서 내용연수가 길고 저비용이 유지될 때 새로운 설비 투자가 가능하다. 둘째 최고의 품질 목표이다. 품질은 고객의 제품만족도, 폐기물, 제작업의 비율, 불량률 등으로 표시된다. 이와 같은 목표 하에서는 기업의 경쟁업체보다 품질이 월등히 뛰어난 자사의제품을 개발하여 고가에 팔릴 수 있도록 노력한다.
    셋째 최단의 시간 목표이다. 이는 고객이 원하는 시간과 장소에 제품이나 서비스를 인도 할 수 있는 생산능력을 말한다. 이와 같이 신속한 생산 활동은 공정품을 줄이고 재고 회전율을 높이고 위험도 줄인다. 넷째 최대의 유연성 목표이다. 수요 변동에 따라 생산량을 신속하게 조절하거나 소비자의 요구에 맞는 신제품개발 및 제품 디자인을 다양하게 변경할 수 있는 능력을 말한다. 특히 고객 지향 시장에서는 고객만족을 위해 고객 요구에 따라 생산 활동을 전개 해야 한다.

    4. 생산 시스템의 유형
    가. 생산 시스템의 기본 유형

    (1) 단속 생산 시스템
    중․소 제조 기업에서 많이 볼 수 있는 생산 형태로 고객의 주문에 따라 공작기계․특수 산업 설비․선박 등을 생산하는 방식이다. 이 경우 기업은 설계에 따라 소량의 제품을 만들어내므로 원자재에 대한 구매계획을 수립하기 어렵다.

    (2) 연속 생산 시스템
    자동차․석유화학․비료․시멘트․약품 등과 같이 동일한 종류의 제품을 대량생산하는 산업에서 흔히 볼 수 있는 제조형태이다.20세기 초 포드 자동차가 종래의 단속 생산시스템에서 탈피하여 대량 생산 할 수 d있도록 컨베이어시스템을 도입한 것이 시작

    참고자료

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