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재료공학기초실험_SEM 전자현미경 원리 및 시편준비(2)_세라믹분말관찰2025.05.081. 주사전자현미경(SEM) 원리 및 시편 준비 본 실험에서는 주사전자현미경(SEM)을 이용하여 재료의 미세구조를 관찰하는 방법을 학습한다. 세라믹재료의 파단면 형상, 기공의 존재, 분말의 입자 크기, 표면형상 및 평균 결정립 크기를 조사하기 위한 시료의 준비방법을 실습하고, 주사전자현미경 관찰 및 사진 분석을 통하여 세라믹스의 미세구조에 대한 일반적인 이해를 얻는다. 2. 시편 준비 과정 시험편의 준비 과정은 다음과 같다: (1) 시험편의 절단 - 카본 테잎 위에 분말을 떨어뜨려 준비. 소결체의 경우에는 단면 분석을 위해 시험편을...2025.05.08
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광학현미경을 이용한 금속 미세조직 관찰 실험2025.11.161. 광학현미경의 원리 및 구조 광학현미경은 대물렌즈와 접안렌즈를 조합하여 미세한 물체를 확대 관찰하는 공학기계입니다. 대물렌즈(1~100배)로 확대한 실상을 접안렌즈(5~20배)로 더욱 확대하여 관찰하며, 종합배율은 약 2000배입니다. 해상력은 가시광(400~700㎛)의 파장에 영향을 받으며, 조명 각도 조절과 유침유 사용으로 향상됩니다. 현미경은 경통, 재물대, 조명장치, 대물렌즈, 접안렌즈로 구성되어 있습니다. 2. 시편 준비 과정 시편 준비는 마운팅, 그라인딩, 폴리싱, 에칭의 단계로 진행됩니다. 마운팅은 열가소성 또는 열...2025.11.16
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재료공학기초실험_SEM 주사전자현미경관찰(1)_전자현미경 원리 및 시편준비2025.05.081. 주사전자현미경(SEM)의 원리 및 구조 주사전자현미경(SEM)은 재료의 표면 형상분석 및 성분분석에 널리 사용되는 장비입니다. SEM은 전자총, 집속렌즈, 대물렌즈, 조리개, 전자 검출기 등으로 구성되어 있습니다. 전자총에서 발생한 전자빔이 시료에 주사되면 시료 표면에서 발생하는 2차 전자를 검출하여 화상을 구현합니다. SEM은 최대 수백만 배의 고배율 이미지를 얻을 수 있으며, 시편 준비가 간단하고 정성/정량 분석이 가능한 장점이 있습니다. 2. SEM의 전자총 및 전자빔 생성 SEM의 전자총은 전자를 만들어내고 가속시키는 ...2025.05.08
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광학현미경 조직검사2025.05.111. 시편 준비 시편의 표면을 거칠게 긁힌 자국이 없는 완전한 평면으로 만든 후 각 재질, 열처리 상태에 맞는 부식액으로 부식시켜야 한다. 이 과정은 cutting, mounting, grinding, polishing, etching의 5개 공정으로 나뉜다. 각 공정에서 잘못 처리하면 실제 조직이 아닌 엉뚱한 조직으로 변하거나 관찰하기에 불량한 상태가 된다. 2. 광학현미경의 구조와 원리 광학현미경의 주요 구성요소는 광원, 집광장치, 광필터, 대물렌즈, 대안렌즈, 스테이지, 스텐드 등이다. 광학현미경의 분해능은 150 ㎚이고 최대...2025.05.11
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아주대 재료공학실험1 금속재료의 미세조직 관찰 보고서2025.01.181. 미세조직 미세조직이란 광학현미경 또는 전자현미경으로 관찰한 결정립 크기 및 형태, 결함 유무, 상분포, 분포 형상, 편석의 형태에 대한 이미지이다. 재료의 성질이나 특성은 그 재료의 내부조직과 관계가 있다. 현미경으로 관찰한 금속재료의 조직은 돌담 모양을 한 결정립의 집합체로 결정립의 집합상태와 격자결함의 양, 상태 등에 따라 금속의 기계적, 물리적, 전기적 물성에 영향을 끼친다. 2. S45C S45C는 탄소의 함량이 약 0.45wt%인 탄소강을 의미한다. Fe-C System에서 eutectoid point(0.76%C)를...2025.01.18
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복합재료 제조 및 인장시험 시편 제작2025.11.161. 복합재료 시편 제작 한양대학교 기계공학부 재료 및 생산 가공 실험에서 복합재료 시편을 제작하는 과정을 다룬다. 세 종류의 시편을 제작하였으며, 각 시편의 너비, 길이, 두께를 측정하였다. 시편의 크기는 너비 12~26mm, 길이 175~251mm, 두께 0.96~1.32mm 범위이다. 시편 제작은 인장시험을 위한 표준화된 절차를 따르며, 정확한 치수 관리가 중요하다. 2. 시편 연마 공정 인장시험 전 시편을 연마하는 과정은 두 가지 목적이 있다. 첫째, 시편 표면의 마모 부분을 제거하여 인장시험 중 중앙부에서 파단이 시작되도록...2025.11.16
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금속조직학 및 미세조직 관찰2025.01.151. 마운팅 마운팅은 시편의 가장자리 및 표면을 보호하고, 다공성 재질의 기공을 채우며, 시편을 다루기 쉬운 일정한 크기로 만드는 과정이다. 핫마운팅과 콜드마운팅 두 가지 방법이 있으며, 시편 표면의 그리스 및 이물질을 제거하여 시편과 수지 사이의 접착력을 최상의 조건으로 유지시켜야 한다. 2. 그라인딩 & 폴리싱 그라인딩은 절단작업에서 발생된 손상을 제거하기 위한 중요한 시편 준비 작업으로, 웨트 그라인딩을 이용하여 열 발생을 최소화하고 페이퍼의 수명을 연장한다. 폴리싱은 고반사도, 스크래치 제거, 시편의 편평도를 유지하기 위해 ...2025.01.15
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[A+ 신소재공학과 실험] XRD 측정 사전&결과보고서2025.05.061. XRD (X-ray Diffraction) XRD는 재료의 결정구조, 결정질 크기, 정련 상태 등 재료의 구조 분석에 사용되는 기술입니다. X선을 결정에 부딪히게 하면 일부 X선은 회절을 일으키며, 이 회절각과 강도는 물질구조에 고유한 특성입니다. Bragg's law를 이용하여 면간거리를 계산할 수 있으며, 상분석, 정량분석, 변형률 분석 등이 가능합니다. 2. X-ray 생성 원리 X-ray는 진공관 내 전류에 의해 가열된 텅스텐 필라멘트 음극에서 방출된 열전자가 가속되어 타겟 양극에 충돌하면서 발생합니다. 이때 발생하는 ...2025.05.06
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금오공대 기계적특성평가 경도시험 보고서2025.05.071. 경도 시험 장치 브리넬 경도 시험 장치는 가장 하중이 크게 실려 시험편의 표면이 미세하게 연마하지 않아도 측정에 문제가 없을 만큼 변형의 정도가 크게 나타나는데 이것은 장점 같지만 오차율을 높이는 작용을 해 오차가 크게 발생하였다. 2. 탄소 함유량과 경도 탄소 함유량이 0.45%인 SM45C가 저탄소강에 속하는 SS400보다 경도가 크게 나왔으며, 탄소 함유량이 높을수록 재료의 경도가 커짐을 알 수 있었다. 3. 경도 측정 방법 비교 브리넬, 로크웰 C 스케일, 비커스 등 다양한 경도 측정 방법으로 SM45C와 SS400을 ...2025.05.07
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냉매에 따른 Fe-C 시편의 결정크기 및 경도 비교2025.11.161. 열처리 및 냉각속도 Fe-C 시편(0.4wt%C)을 900℃에서 1시간 열처리하면 오스테나이트 철로 변태하고, 냉각속도에 따라 펄라이트, 베이나이트, 마르텐사이트 등으로 변태한다. 냉각속도가 빠른 순서는 소금물, 소주, 얼음물, 기름, 공기 중 냉각이며, 냉각속도가 빠를수록 경도가 높아지고 결정립이 작아진다. 실험 결과 공냉과 기름 열처리는 느린 냉각으로 결정립이 크고 경도가 낮으며, 얼음물과 소금물은 빠른 냉각으로 결정립이 작고 경도가 높게 나타났다. 2. 금속 시편 준비 및 폴리싱 Fe-C 시편의 표면은 열간 압연 공정에서...2025.11.16
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