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공정성과 인사고과에 대한 물음2025.01.131. 조직 공정성 현대사회에서 사람들은 점차 조직 내 기회, 보상 등의 공정성에 대한 관심을 키워가고 있다. 조직 공정성이란 좁게는 구성원들이 조직에 대해 공정하다고 인식하는 정도를 의미하며 조직구성원에 대한 공정한 대우와 관련된 포괄적 개념이다. 본 보고서에서는 이러한 공정성의 세 가지 분류(절차공정성, 분배공정성, 상호작용공정성)를 정의 및 설명하고 해당 컨셉과 고과 및 보상관리 사이의 연관성에 대해 서술한다. 2. 절차공정성과 고과관리 절차공정성은 고과시스템이 공정한지를 판단하는 것으로, 적절한 고과시스템 구축이 이를 뒷받침해...2025.01.13
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통계적 기법적용지침(표준)2025.01.031. 통계적 기법 적용 이 규정은 당사의 생산공정을 평가, 분석하는 통계적 기법에 대해 적용한다. 공정분석을 통하여 공정의 안정성을 모니터링하고 지속적 개선을 통하여 공정의 산포를 줄이고 최종적으로 고객만족을 시키는 것이 목적이다. 변동, 우연 원인, 이상 원인, 관리 상태 등의 용어를 정의하고 있다. 품질관리팀장, 생산기술팀장, 생산팀장 등의 책임과 권한을 명시하고 있다. 필요성 파악, 통계적 기법의 적용, 활용 실태 평가, 초기 및 양산 공정능력 평가 등의 업무절차를 상세히 기술하고 있다. 1. 통계적 기법 적용 통계적 기법은 ...2025.01.03
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관리도사용지침(표준,자동차산업)2025.01.291. 관리도 관리도는 공정이 안정된 상태에 있는지를 조사하거나 공정을 안정된 상태로 유지하기 위해 사용되는 그래프입니다. 해석용 관리도와 관리용 관리도가 있으며, 관리도를 작성하고 해석하는 방법이 자세히 설명되어 있습니다. 2. 통계적 공정관리 관리도는 통계적 공정관리의 일환으로 사용되며, 공정의 문제점을 개선하고 지속적인 안정상태를 유지하여 공정품질을 관리하는 데 활용됩니다. 3. Xbar-R 관리도 Xbar-R 관리도는 공정의 평균과 범위를 관리하는 데 사용되며, 작성 방법과 관리선 계산 방법이 자세히 설명되어 있습니다. 4. ...2025.01.29
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공정과 공정설계과정에 대하여 설명하시오2025.04.261. 공정의 의의 생산관리에서 공정은 중요한 요소로, 작업자의 대기 시간 또는 기계 설비의 유휴에 의한 시간 손실을 감소시켜 설비 가동률을 높이는 것을 목표로 한다. 공정은 원료에서부터 가치가 창출되는 일련의 작업 과정을 의미하며, 공정 순서와 작업자의 동작 분석이 중요하다. 최근 다품종 소량 생산 형태로 확대되면서 생산 현장 관리자의 신속한 의사결정과 개선이 필요하다. 2. 공정설계의 의의 공정설계는 생산에 대한 전략과 방향성, 제품을 어떤 공정으로 생산할지 파악하는 과정이다. 공장과 설비 위치, 생산능력 등을 고려하여 효율적인 ...2025.04.26
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알루미나 정제 공정 원리 및 개요2025.05.091. 알루미나 정제 공정 알루미나 정제 공정은 보크사이트에서 알루미나를 추출하는 베이어 공정을 사용합니다. 주요 단계는 보크사이트 분쇄, 소다회와의 반응, 불순물 제거, 수산화알루미늄 침전, 수산화알루미늄 소성 등입니다. 이 과정에서 적절한 온도, 압력, 체류시간 등의 조건을 유지하여 효율적인 알루미나 생산이 이루어집니다. 2. 보크사이트 처리 보크사이트는 먼저 분쇄되어 소다회와 반응하게 됩니다. 이 과정에서 알루미나가 용출되고 적색 진흙(레드 머드)이 생성됩니다. 레드 머드는 철, 티타늄, 규산 등의 불순물로 구성되며 이를 분리하...2025.05.09
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설계공정표(토목, 건축, 건설)2025.04.261. 설계 공정표 설계 공정표는 토목, 건축, 건설 프로젝트의 전반적인 진행 과정을 보여주는 문서입니다. 이 문서에는 사업 추진 일정, 대지 현황 조사, 설계 용역 업체 선정, 교통/환경 영향 평가, 지질 조사, 사업 승인, 홍보 및 분양, 공사 착공, 조경 및 색채 심의, 준공 도서 등 프로젝트의 주요 단계와 일정이 포함됩니다. 이를 통해 프로젝트의 전체적인 진행 상황을 한눈에 파악할 수 있습니다. 1. 설계 공정표 설계 공정표는 프로젝트 관리에 있어 매우 중요한 도구입니다. 이를 통해 프로젝트의 각 단계와 일정, 자원 배분 등을...2025.04.26
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공정능력2025.05.071. 공정능력 제조공정을 설계하고 운영하는데 있어 공정설비가 제대로 작동하고 있는지에 대한 관리가 필요하다. 이를 위한 방법 중에는 공정능력이라는 지표가 있다. 공정능력은 통계를 이용하여 6시그마 수준으로 해당 공정에서 어느 정도의 품질 수준으로 제품을 생산할 수 있는가에 대한 척도이다. 공정능력은 단기(Cp, Cpk)와 장기(Pp, Ppk)로 구분할 수 있으며, Cp는 공정이 요구하는 스펙에 위치한다고 보고 해당 공정의 능력을 평가하는 지수이고, Cpk는 군내 변동값까지 고려한 지수이다. Pp와 Ppk는 군간 변동을 포함한 공정능...2025.05.07
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공정능력2025.01.231. 공정능력 제조공정을 설계하고 운영하는데 있어 공정설비가 제대로 작동하고 있는지에 대한 관리가 필요하다. 이를 위한 방법 중에는 공정능력이라는 지표가 있다. 공정능력은 통계를 이용하여 6시그마 수준으로 해당 공정에서 어느 정도의 품질 수준으로 제품을 생산할 수 있는가에 대한 척도이다. 공정능력은 단기(Cp, Cpk)와 장기(Pp, Ppk)로 구분할 수 있으며, Cpk는 평균값이 스펙의 중심으로부터 치우친 정도를 고려하여 계산하고, Ppk는 군내 변동 외에도 군간 변동까지 고려한다. 공정능력 지표는 제조업에서 제품을 대량 생산하기...2025.01.23
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생산 공정의 유형과 우리나라 기업 사례2025.05.061. 연속공정 연속공정은 제품 생산에 필요한 원자재, 부품, 제품 등이 일정한 순서와 공정에서 지속적으로 처리되는 생산 방식이다. 이러한 공정에서는 생산량과 생산 효율성을 극대화하기 위해 생산설비와 인력을 효율적으로 배치하고, 생산라인의 안정성과 신뢰성을 높이는 작업을 중점으로 한다. 대표적인 예로는 화학, 석유화학, 가구, 음식료품 제조 등이 있다. 2. 조립라인공정 조립 라인 공정은 제품을 여러 단계로 분할하여 각 단계를 전문화된 인력이 담당하며, 최종적으로 제품이 조립되는 공정이다. 대량생산에 적합하며, 생산성과 효율성을 높일...2025.05.06
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PSM 12대 실천과제별 세부추진상항 및 주요핵심사항에 대해서 설명하시오2025.01.201. 공정안전자료 공정안전자료란 제조공정기술, 화학공정, 사용설비 및 장비 등에 대한 기술자료, 각종 공정 및 시설 등에 대한 도면, 건물배치도 등 공정위험성평가(Process Hazard Analysis)를 수행하는데 필요한 제반정보이다. 세부항목은 취급·저장하는 유해·위험물질의 종류 및 수량파악, 유해·위험물질에 대한 물질안전보건자료 확보, 유해·위험설비의 목록 및 사양정리, 유해·위험설비의 운전방법을 알 수 있는 공정도면, 건물?설비의 배치도, 폭발위험장소 구분도 등이다. 공정안전자료는 공정안전보고서에 들어가는 필수 요건 중 ...2025.01.20