총 54개
-
유화중합에 의한 폴리스타이렌의 중합 실험 예비보고서2025.01.131. 유화중합 유화중합(Emulsion polymerization)은 용액중합의 단점인 유기용매의 화제 위험성 및 환경 오염 등의 문제를 해결하기 위해 비활성 용매인 물을 사용하는 중합법으로, 비수용성 단량체를 물에 분산시켜 마이셀상(Micelle)을 만든 후 마이셀에서 고분자를 성장시킨다. 이때, 단량체를 물(수용성 용매)에 잘 분산시키기 위해 계면활성제를 사용한다. 또한, 유화중합의 메커니즘에서 라텍스라고 하는 고분자의 콜로이드 모양으로 안정된 분산 입자인 반응 생성물이 나오게 된다. 2. 유화중합 메커니즘 유화중합의 초기에는 ...2025.01.13
-
MMA의 현탁중합2025.05.101. 현탁중합 현탁중합은 단량체를 비활성의 매질 속에서 0.01~1mm 정도의 크기의 입자로 분산시켜 중합하는 방법입니다. 이를 통해 고중합도의 고분자 생성물을 쉽게 얻을 수 있고, 중합열의 제거가 쉬우며, 유화제 등을 사용하지 않아 비교적 순도가 높은 물질을 얻을 수 있습니다. 단점으로는 중합조 단위부피당 생성물의 양이 적고, 분산조절제 등의 제거가 어려우며, 연속공정이 어렵다는 점이 있습니다. 2. PMMA 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)는 '아크릴수지'라고 불리며, 가장 투명하고 내후성이 좋아 유기유리, 전기부품 및 건축재료 ...2025.05.10
-
MMA의 현탁 중합 A+ 보고서2025.01.171. 현탁 중합 현탁 중합(Suspension polymerization)은 단량체를 라디칼 중합시켜 고분자 화합물을 얻는 중합 방법으로, 용매 대신 물과 같은 비활성의 매질을 사용하여 중합한다. 단량체를 비활성의 매질 속에서 0.01~1mm 정도의 입자로 분산시켜 중합하면 중합반응 결과 얻어지는 고분자 화합물은 비드(bead)와 같은 입자로 된다. 현탁 중합의 장점은 중합 열의 제거와 조절이 용이하고 취급이 쉬우며 구형의 고분자를 형성할 수 있다. 단점은 반응기 단위 용적당 수율이 낮고 입자 표면에 흡착된 첨가제의 제거가 완전하지...2025.01.17
-
스타이렌의 유화 중합 A+ 결과보고서2025.04.281. 유화 중합 유화 중합은 부가중합에 의하여 중합될 수 있는 고분자의 생산에 사용되는 중합 방법이다. 유화 중합반응계는 monomer와 분산매 및 계면활성제와 분산매에 용해되는 개시제로 이루어진다. 유화 중합은 분산매에 의하여 반응액의 유동성이 좋은 상태로 유지되므로 반응열의 제거가 용이하고 높은 분자량을 가지는 고분자를 중합 속도가 높게 유지되는 상태에서 생산할 수 있다. 2. 유화 중합의 특징 유화 중합을 다른 중합법과 비교하면 반응온도의 조절이 용이하고, 중합속도와 분자량을 동시에 증대시킬 수 있으며, 중합도가 큰 것 또는 ...2025.04.28
-
[고분자합성실험] 메틸메타크릴레이트의 현탁중합 예비+결과 보고서(A+)2025.01.291. 고분자 화합물 합성 단량체를 라디칼중합시켜 고분자 화합물을 얻는 중합방법에서 용액중합은 중합반응에서 용매를 사용하여 벌크중합의 단점을 보완하였다. 그러나 용매를 사용함으로써 생산원가나 작업성에 문제점이 많아 용매대신에 물과 같은 비활성의 매질을 사용하여 중합하는 방법을 현탁중합 또는 지주중합이라 한다. 단량체를 비활성의 매질속에서 0.01~1mm 정도입자로 분산시켜 중합하면 중합반응결과 얻어지는 고분자화합물은 비드같은 입자로 되어 침강하므로 이를 비드중합이라고도 하며 벌크중합이나 용액중합과 같은 반응기구로 반응이 진행된다. 2...2025.01.29
-
메틸메타크릴레이트(MMA)의 현탁 중합 실험 결과보고서2025.01.131. 현탁 중합 현탁 중합은 단량체를 비활성의 매질 속에서 0.01~1mm 정도 입자로 분산시켜 중합하는 방법으로, 중합반응 결과 얻어지는 고분자 화합물은 비드(bead)같은 입자로 된다. 이번 실험에서는 PMMA를 중합하기 위해 MMA를 정제하고, 개시제, 안정제, 교반속도, 단량체량, 온도 등의 요소가 현탁 중합에 미치는 영향을 살펴보았다. 2. MMA 정제 MMA 정제 과정에서 10% NaOH 용액으로 세 번 씻어주었으며, 증류수로 염기성이 나타나지 않을 때까지 세 번 더 씻어주었다. 이후 무수황산소듐으로 건조시켜 순수한 MM...2025.01.13
-
[결과보고서] 메틸메타크릴레이트(MMA)의 벌크중합(bulk polymerization)2025.01.271. 메틸메타크릴레이트(Methylmethacrylate)의 벌크중합 메틸메타크릴레이트(Methylmethacrylate)의 벌크중합을 통해 고분자인 PMMA를 중합하여 라디칼 중합 중 벌크 중합의 특징을 이해하였다. 벌크중합은 용매나 분산매체를 사용하지 않고 단량체만으로 또는 소량의 개시제를 가하여 중합체를 얻는 라디칼 중합법이다. 이 중합방법은 고순도 및 높은 분자량의 중합체를 얻을 수 있는 장점이 있지만 반응 시 열제거가 어렵고 생성된 중합체가 단량체에 용해되지 않으며 반응계의 점도가 높아 기술적인 문제점이 있다. 본 실험에서...2025.01.27
-
[고분자합성실험] 메틸메타크릴레이트의 벌크중합 예비+결과보고서(A+)2025.01.291. 메틸메타크릴레이트의 벌크중합 메틸메타크릴레이트(MMA)의 벌크중합을 실험하였다. 벌크중합은 용매나 분산매체를 사용하지 않고 단량체만으로 또는 소량의 개시제를 가하여 중합체를 얻는 라디칼 중합법이다. 개시제로 AIBN을, 연쇄 이동제로 n-부틸메르캅탄을 사용하였다. 중합시간과 개시제 양을 변수로 하여 실험을 진행하였고, 중합시간이 길어질수록, 개시제 양이 많을수록 생성물의 점도가 증가하는 것을 확인하였다. 이는 중합시간이 길어질수록, 개시제 양이 많을수록 분자량이 증가하기 때문이다. 실험과정에서 발생할 수 있는 오차 원인들도 고...2025.01.29
-
아크릴 유화중합2025.01.271. 유화중합 본 실험을 통하여 단량체인 MMA, 수용성 개시제인 APS, 음이온계 계면활성제인 SDS를 사용하여 유화중합을 진행하였다. 그 결과 시료의 질량 측정을 통한 전환율 계산과 입도분석, Emulsion의 안정성을 파악할 수 있었다. 이러한 과정을 통하여 유화중합의 메커니즘을 이해하고, 전환율 계산에 있어서 건조과정의 중요성과 전환율을 높일 수 있는 여러가지 방법에 대하여 습득할 수 있었다. 2. 전환율 계산 본 실험에서 측정한 전환율은 103%로 이론상 전환율이 100%를 넘길 수 없다는 것을 고려한다면 측정 과정에 어떤...2025.01.27
-
메틸메타크릴레이트(MMA)의 현탁중합2025.01.271. 메틸메타크릴레이트의 현탁중합 메틸메타크릴레이트의 suspension 중합 예비보고서입니다. 실험 목적은 용액중합과 현탁중합의 차이를 이해하고 교반속도, 단량체와 물과의 비율, 안정제의 종류에 따른 생성 중합체의 크기, 분자량 및 분포 등을 알아보는 것입니다. 현탁중합의 특징은 고중합도의 고분자 생성물을 쉽게 얻을 수 있으며 유화중합에서와 같이 분산제나 유화제 등을 사용하지 않기 때문에 비교적 순도가 높은 화합물을 얻을 수 있다는 것입니다. 이 중합법으로 얻어지는 폴리메틸메타크릴레이트는 분자량 분포가 좁고 사출성형을 할 수 있는...2025.01.27
2 / 6
