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공정능력2025.05.071. 공정능력 제조공정을 설계하고 운영하는데 있어 공정설비가 제대로 작동하고 있는지에 대한 관리가 필요하다. 이를 위한 방법 중에는 공정능력이라는 지표가 있다. 공정능력은 통계를 이용하여 6시그마 수준으로 해당 공정에서 어느 정도의 품질 수준으로 제품을 생산할 수 있는가에 대한 척도이다. 공정능력은 단기(Cp, Cpk)와 장기(Pp, Ppk)로 구분할 수 있으며, Cp는 공정이 요구하는 스펙에 위치한다고 보고 해당 공정의 능력을 평가하는 지수이고, Cpk는 군내 변동값까지 고려한 지수이다. Pp와 Ppk는 군간 변동을 포함한 공정능...2025.05.07
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Semiconductor Device and Design - 42025.05.101. Diode's fabrication process Diode의 제조 공정에는 합금 방식과 확산 방식의 두 가지 일반적인 기술이 사용됩니다. 합금 방식은 n형 반도체 표면에 알루미늄 펠릿을 녹여 pn 접합을 형성하는 방식이며, 확산 방식은 n형 반도체를 수용체 불순물 증기가 있는 챔버에서 가열하여 수용체 원자가 n형 결정 내부로 확산되어 pn 접합을 형성하는 방식입니다. 확산 공정에서는 n형 물질의 일부만 노출되도록 하여 p 영역의 크기를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 2. Capacitor's fabrication proces...2025.05.10
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Craftsman Production vs. Mass Production2025.04.261. Craftsman Production Craftsman production은 숙련된 개별 작업자가 제품을 하나씩 정교하게 만드는 방식입니다. 이 방식에서는 작업자의 숙련도가 중요하며, 실수를 빨리 고칠 수 있습니다. 하지만 생산성이 낮고 제품 간 편차가 있을 수 있습니다. 2. Mass Production Mass production은 기계화된 공정을 통해 대량으로 제품을 생산하는 방식입니다. 이 방식에서는 작업자의 숙련도보다는 공정의 효율성이 중요하며, 생산성이 높습니다. 하지만 실수가 발생하면 이를 바로잡기 어려울 수 있습...2025.04.26
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기계공작법_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오.2025.01.161. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 원자재 입고, 압조, 열처리, 연마, 텀블링, 래핑, 세척 등의 공정을 거쳐 베어링용 강구를 제작하며, 주요 재료로는 고탄소 크롬 베어링(SUJ2), 알루미늄(AL), SUS 등이 사용됩니다. 2. 자동차용 헤드램프의 반사경 제작 방법과 재료 처리법 플라스틱 수지를 사출 성형하여 헤드램프 반사경을 제작하며, 표면 처리, 세척, 알루미늄 증착 등의 공정을 거쳐 반사성능을 향상시킵니다. 3. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 알루미늄 합금 소재를 용해, 단조...2025.01.16
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토목재료1_시멘트의 제조방법에 대한 분류2025.01.111. 시멘트 제조 공정 시멘트는 채광, 조쇄, 원료 혼합 및 분쇄, 소성, 시멘트 분쇄 등의 다양한 단계를 거쳐 제조된다. 채광 및 조쇄 과정에서 석회석 원석이 점차 작은 크기로 부서지고, 원료 혼합 및 분쇄 과정에서 균일한 품질의 분말 원료가 만들어진다. 소성 과정에서는 고온의 킬른에서 클링커가 생성되며, 마지막으로 클링커에 석고를 첨가하여 시멘트가 완성된다. 2. 시멘트 제조 방법 분류 시멘트 제조 방법은 혼합 과정의 물 사용량에 따라 건식법, 습식법, 반습식법으로 분류된다. 건식법은 물을 거의 사용하지 않고 원료를 건조한 상태...2025.01.11
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데이터 모델링에 관한 소고2025.05.101. 데이터 모델링 데이터 모델링은 예를 들어 제조 공정에서 발생하는 다양한 변수와 상호작용을 이해하고 표현하기 위한 기술입니다. 이를 통해 우리는 불량 발생에 영향을 미치는 주요 변수들을 식별하고, 이러한 변수들 간의 관계를 파악할 수 있습니다. 데이터 모델링을 통해 불량 발생 원인을 정확하게 분석하고, 불량율을 예측할 수 있는 모델을 구축할 수 있습니다. 2. 문제의 단순화: 단일 변수 표현 다변수 데이터를 예를 들어, 면적, 두께 등과 같은 기본적인 물리량으로 하나의 값으로 표현함으로써, 다양한 변수 간의 복잡한 관계를 단순화...2025.05.10
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기계공작법1_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오2025.01.181. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구는 고정밀 기계 부품으로서, 주로 고탄소 크롬강(예: AISI 52100)으로 제작됩니다. 제작 과정은 재료 준비, 단조와 절단, 선삭 가공, 열처리, 연삭 및 연마, 최종 검사 등으로 이루어집니다. 특히 열처리는 강구의 내구성과 경도를 확보하기 위해 중요한 단계입니다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 휠은 주로 알루미늄 합금(예: A356)으로 제작되며, 제작 과정은 재료 준비, 주조, 열처리, 가공, 표면 처리, 검사 등으로...2025.01.18
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3D프린터의 제조 방식에 따른 분류와 적용 방안 모색2025.01.291. Material Extrusion Material Extrusion 방식은 XY 평면에서 움직이는 가열된 노즐을 통해 재료를 분사하며 형상을 제작한다. Fused Deposition Modeling (FDM) 방식이 대표적이며, 구성이 단순하여 많은 저가 제품에 사용된다. 그러나 정밀성이 다른 방법들에 비해 떨어지고 복잡한 형상 제작 시 추가적인 지지대가 필요하다. 이방성 향상을 통해 기존 ABS 제품을 대체할 수 있는 방안을 모색할 필요가 있다. 2. Material Jetting Material Jetting 방식은 잉크젯...2025.01.29
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생산 시스템의 구조에 대하여 설명2025.01.171. 생산 시스템의 정의 및 중요성 생산 시스템은 기업이 원재료를 제품으로 전환하는 데 필요한 모든 활동과 과정의 집합체를 의미한다. 이는 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소 중 하나로, 효율적인 생산 시스템을 구축하는 것은 기업의 생산성 향상과 비용 절감에 크게 기여한다. 2. 생산 시스템의 주요 구성 요소 생산 시스템은 설비와 기계, 인력, 재료, 정보 시스템, 생산 공정, 관리 시스템, 지속적인 모니터링과 피드백 시스템 등 다양한 요소로 구성된다. 이 모든 요소들이 조화를 이루어야만 효율적인 생산 시스템이 구축될 수 있다. 3...2025.01.17
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의약품의 생산공정(GMP,밸리데이션)2025.04.261. GMP 개요 GMP는 '좋은 약을 제조하기 위한 실행 규정'으로, 의약품 제조 공정 전반에 걸쳐 품질관리를 규정한 기준이다. GMP의 목적은 제조 공정상 발생할 수 있는 인위적 오류를 최소화하고 오염을 줄여 유효성, 안정성, 안전성이 높은 고품질 의약품을 제조하는 것이다. GMP는 1961년 탈리도마이드 사건을 계기로 발전하였으며, 한국에서는 1977년 제정되어 단계적으로 적용되고 있다. 2. 의약품 제조소 시설 기준 의약품 제조소는 의약품이 노출되는 작업실과 노출되지 않는 작업실로 구분된다. 작업실은 청정도에 따라 관리되며,...2025.04.26
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