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[기계공작실험]열처리2025.01.241. 열처리 실험 목적은 기계공작법과 재료공학에서 이론적으로 이해했던 철강재의 상변화와 기계적 성질의 변화를 실제적으로 확인하고, 직접 금속을 열처리해보면서 변하는 기계적성질과 조직의 변화를 측정하고 관찰하며, 각 과정에서의 요령과 그 이유를 숙지하는 것입니다. 열처리를 하면 금속의 경도와 강도가 상당히 증가하지만 취성도 증가하게 되어 연성이 낮아지게 됩니다. 실험에서 사용한 S45C 시편의 경우 열처리 전에는 흰색의 세멘타이트 조직과 검은 부분의 펄라이트가 관찰되었지만, 열처리 후에는 입자 크기가 작아지고 검은빛을 띤 메르텐사이트...2025.01.24
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기계가공 결과보고서2025.01.141. 기계가공 실험의 목적 기계가공실험은 기계가공의 기본으로서 안전, 측정, 서반, 밀링, 연삭 등의 능력을 키우고 아울러 제작공정을 이해시킴으로써 이 분야의 공학적 감각을 배양시키고자 하는데 그 목적이 있다. 기게 가공의 공학적 감각배양이란 측정원리를 이해하고, 최적절삭조건을 선정하며, 아울러 공정설계 능력과 안전작업의 중요성을 함양시키는 것을 말하며, 더 나아가 기타 기계공학 관련 전공과목의 교과과정과 연계하여 공작 기계를 활용할 수 있는 능력을 키우는 것을 포함한다. 2. 실험과정 실험과정에서는 선반, 밀링, 드릴링 머신을 사...2025.01.14
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기계공작측정 실험보고서2025.11.161. 아베의 원리(Abbe's principle) 측정기의 제작상 결함이 측정오차에 미치는 영향을 최소화하는 원리입니다. 측정단자가 접촉한 상태에서 척도 눈금이 0이 되고, 측정 대상물을 끼운 상태에서 척도의 눈금이 물체의 정확한 길이를 나타냅니다. 척도를 설치한 대가 기울어져 있으면 측정오차가 발생하지만, 아베의 정리에 따르면 측정기의 제작기술상 결함에 수반되는 측정오차를 무시할 수 있게 됩니다. 2. 버니어 캘리퍼스(Vernier calipers) 자와 캘리퍼스를 조합한 측정기로 측정물의 바깥지름, 안지름, 깊이, 단차 등을 측...2025.11.16
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기계공학실험1(구 기계공작법실습) 선반(터닝) 10점만점 실험보고서2025.04.261. CNC 선반 장치 CNC 선반 장치는 컴퓨터가 제어하는 선반 장치로, 자동 공구교환장치, auto-loader, 척킹 자동교환장치 등이 부착되어 다양한 가공이 가능합니다. 선반은 X, Z축 가공을 하는 반면 밀링 머신은 X, Y, Z축 가공을 합니다. 선반 가공 시 공작물 좌표계 원점 설정, 공작물 고정, 안전수칙 준수 등이 중요합니다. 2. 선반 가공 실습 과정 선반 가공 실습에서는 공작물 좌표계 원점 설정, 공작물 고정, NC 프로그램 실행, 가공 완료 후 정리 등의 과정을 거칩니다. 원점 설정 오류, 공작물 고정 불량 등...2025.04.26
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[기계공작실험]연마방법, 시편의 열처리, 경도측정 및 금속현미경 관찰2025.01.241. 연마방법 실험에서는 에멀리 페이퍼를 사용하여 단계적으로 600번에서 1200번까지 연마작업을 진행하였다. 연마 시 한 방향으로 균일한 힘을 가하며 연마하고, 다음 단계의 연마지는 이전 단계의 연마 방향과 직각이 되도록 하였다. 2. 시편의 열처리 시편을 840도에서 유지시간을 가진 후 급랭하는 소입 열처리를 진행하였다. 이를 통해 마텐자이트 조직이 형성되어 경도가 크게 증가하였다. 3. 경도 측정 열처리 전 시편의 경도는 HRA 59.1(HRC 17.2)이었으나, 열처리 후에는 HRC 57.0으로 약 3.3배 증가하였다. 이는...2025.01.24
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절삭력측정2025.01.291. 절삭가공 절삭가공은 부품을 만들 때 원재료에서 필요 없는 부분을 제거해 원하는 형상으로 만드는 가공이다. 절삭력은 재료를 절삭 가공할 때 공작물과 공구 간에 작용하는 힘이며, 절삭력은 절삭에 필요한 동력을 결정하는 데 필요하다. 밀링 가공에서의 절삭력은 반경 방향 분력, 이송 방향 분력, 축 방향 분력으로 작용하는 힘의 벡터 합으로 구할 수 있다. 2. 공작기계 공작기계는 여러 기계 부품을 만드는 기계이며, '모더 머신'이라고 불리는 공작기계는 모든 산업의 근간이 되는 기계이다. 3. 절삭력 측정 본 실험은 공력구동계(dyna...2025.01.29
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기계가공 예비보고서2025.01.141. 선반가공실험 선반은 주요 구성요소로 베드, 주축대, 심압대, 왕복대 등 4부분으로 나눌 수 있다. 베드는 선반의 각 구조부와 공작물의 무게, 절삭력 등을 지지하는 역할을 한다. 주축대는 공작물을 회전시키는 주축과 주축 베어링, 회전수 변환장치 등을 갖추고 있다. 심압대는 공작물의 오른쪽 끝을 지지하며, 왕복대는 공구대가 설치되는 새들과 자동이동장치 등을 가지고 있다. 선반작업 시 안전수칙으로는 옷자락 정리, 쇠 부스러기 처리, 보안경 착용, 회전 중 가공품 접촉 금지 등이 있다. 2. 밀링가공실험 밀링머신은 칼럼, 니, 주축,...2025.01.14
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밀링 가공 절삭력 측정 실험 보고서2025.11.151. 절삭력(Cutting Force) 절삭가공 시 공작물과 공구 사이에 작용하는 힘으로, 절삭에 필요한 동력을 결정하고 재료의 절삭조건 및 피삭성의 적합성을 판단하는 기준이 된다. 밀링 가공 시 절삭력은 이송 방향 분력, 반경 방향 분력, 축 방향 분력의 3분력으로 나타나며, 공구동력계를 이용해 측정할 수 있다. 절삭력의 크기는 공작물과 공구의 형상, 화학적/기계적 성질, 마멸상태, 절삭깊이, 절삭유 특성, 이송속도, 주축의 회전속도, 절삭 온도 등 여러 절삭 조건들의 영향을 받는다. 2. 공구동력계(Tool Dynamometer...2025.11.15
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밀링 가공 시 절삭력 측정 실험2025.11.151. 절삭력(Cutting Force) 절삭가공 시 공작물과 공구 사이에 작용하는 힘으로, 절삭에 필요한 동력을 결정하고 재료의 절삭조건 및 피삭성 적합성을 판단하는 기준이 된다. 밀링 가공에서는 이송 방향, 반경 방향, 축 방향의 3분력으로 나타나며, 공구동력계를 이용해 측정할 수 있다. 절삭력의 크기는 공작물과 공구의 형상, 화학적/기계적 성질, 마멸상태, 절삭깊이, 절삭유 특성, 이송속도, 주축의 회전속도, 절삭 온도 등 여러 절삭 조건의 영향을 받는다. 2. 공구동력계(Tool Dynamometer) 압전효과를 이용해 절삭력...2025.11.15
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기계공학실험1(구 기계공작법실습) 밀링 10점만점 실험 보고서2025.04.261. CNC 밀링 머신 CNC 밀링 머신은 컴퓨터가 제어하는 밀링 머신으로, 자동 공구 교체 기능이 있는 머시닝 센터와 달리 사용자가 직접 공구를 교체해야 한다. CNC 밀링 머신의 구조는 범용 밀링과 유사하며, 베드 위에 칼럼과 X, Y, Z축에 해당하는 니이, 새들, 테이블에 서보모터에 의한 서보제어 기구가 부착되어 있고, 밀링 공구가 장착되는 주축과 CNC 컨트롤러로 이루어져 있다. 2. CNC 밀링 프로그래밍 CNC 밀링 프로그래밍에는 기준점과 좌표계 설정, 준비 기능인 G코드, 이송속도 F코드, 보조 기능인 M코드 등이 사...2025.04.26
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