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기계가공 예비보고서2025.01.141. 선반가공실험 선반은 주요 구성요소로 베드, 주축대, 심압대, 왕복대 등 4부분으로 나눌 수 있다. 베드는 선반의 각 구조부와 공작물의 무게, 절삭력 등을 지지하는 역할을 한다. 주축대는 공작물을 회전시키는 주축과 주축 베어링, 회전수 변환장치 등을 갖추고 있다. 심압대는 공작물의 오른쪽 끝을 지지하며, 왕복대는 공구대가 설치되는 새들과 자동이동장치 등을 가지고 있다. 선반작업 시 안전수칙으로는 옷자락 정리, 쇠 부스러기 처리, 보안경 착용, 회전 중 가공품 접촉 금지 등이 있다. 2. 밀링가공실험 밀링머신은 칼럼, 니, 주축,...2025.01.14
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기계가공 결과보고서2025.01.141. 기계가공 실험의 목적 기계가공실험은 기계가공의 기본으로서 안전, 측정, 서반, 밀링, 연삭 등의 능력을 키우고 아울러 제작공정을 이해시킴으로써 이 분야의 공학적 감각을 배양시키고자 하는데 그 목적이 있다. 기게 가공의 공학적 감각배양이란 측정원리를 이해하고, 최적절삭조건을 선정하며, 아울러 공정설계 능력과 안전작업의 중요성을 함양시키는 것을 말하며, 더 나아가 기타 기계공학 관련 전공과목의 교과과정과 연계하여 공작 기계를 활용할 수 있는 능력을 키우는 것을 포함한다. 2. 실험과정 실험과정에서는 선반, 밀링, 드릴링 머신을 사...2025.01.14
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울산대학교 기계공작실습 수기가공 레포트2025.01.171. 도면 해석 수기 가공 1주 차에는 알루미늄판을 받고 도면을 보며 설명을 들었다. 도면의 설명 내용은 기본적으로 도면이 모두 mm 단위로 표기되어 있고, 2-M6 XP 1.0에서 M6는 탭의 높은 부분이 6mm이고 P1.0은 홈의 높은 부분에서 골을 지나 다음 높은 부분이 오는 간격이 1mm라는 뜻이었다. 보편적으로 높은 부분에서 이 간격을 빼면 보통 낮은 부분의 높이라고 하였고, 2-M6 XP 1.0에 적용하면 낮은 부분의 높이는 6mm-1mm로 5mm임을 알 수 있었다. 정확한 탭을 내기 위해서는 2-M6 XP 1.0에는 6...2025.01.17
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절삭력측정2025.01.291. 절삭가공 절삭가공은 부품을 만들 때 원재료에서 필요 없는 부분을 제거해 원하는 형상으로 만드는 가공이다. 절삭력은 재료를 절삭 가공할 때 공작물과 공구 간에 작용하는 힘이며, 절삭력은 절삭에 필요한 동력을 결정하는 데 필요하다. 밀링 가공에서의 절삭력은 반경 방향 분력, 이송 방향 분력, 축 방향 분력으로 작용하는 힘의 벡터 합으로 구할 수 있다. 2. 공작기계 공작기계는 여러 기계 부품을 만드는 기계이며, '모더 머신'이라고 불리는 공작기계는 모든 산업의 근간이 되는 기계이다. 3. 절삭력 측정 본 실험은 공력구동계(dyna...2025.01.29
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CAD 도구를 활용한 케이스 설계 예비보고서2025.01.121. 절삭 가공 절삭 가공은 금속 공구툴을 이용하여 공작물을 깎아서 형상을 제작하는 방식입니다. 이 과정에서 금속 잔재들이 생기게 되는데 이를 칩이라고 합니다. 절삭 가공의 종류에는 선삭 가공, 밀링 가공, 구멍뚫기 가공 등이 있으며, 절삭에 미치는 요인으로는 공작물 재질, 공구의 재질, 절삭속도, 칩의 단면적, 공구의 모양, 냉각 및 윤활 등이 있습니다. 2. CNC 가공 CNC(Computerized Numerical Control)는 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어가 공장 도구 및 기계의 움직임을 지시하는 컴퓨터화된 제조 ...2025.01.12
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기계공학실험1(구 기계공작법실습) 밀링 10점만점 실험 보고서2025.04.261. CNC 밀링 머신 CNC 밀링 머신은 컴퓨터가 제어하는 밀링 머신으로, 자동 공구 교체 기능이 있는 머시닝 센터와 달리 사용자가 직접 공구를 교체해야 한다. CNC 밀링 머신의 구조는 범용 밀링과 유사하며, 베드 위에 칼럼과 X, Y, Z축에 해당하는 니이, 새들, 테이블에 서보모터에 의한 서보제어 기구가 부착되어 있고, 밀링 공구가 장착되는 주축과 CNC 컨트롤러로 이루어져 있다. 2. CNC 밀링 프로그래밍 CNC 밀링 프로그래밍에는 기준점과 좌표계 설정, 준비 기능인 G코드, 이송속도 F코드, 보조 기능인 M코드 등이 사...2025.04.26
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기계공작법1 - 재료의 기계적 성질과 학습 목표2025.01.131. 재료의 기계적 성질 재료는 다양한 기계적 특성을 가지며, 이러한 특성은 가공 및 가공 후의 성능에 영향을 미친다. 이러한 다양한 기계적 성질은 주로 강도, 경도, 탄성, 연성, 인성 등의 요소로 나눠 볼 수 있다. 강도는 재료가 얼마나 큰 힘을 견딜 수 있는지를 나타내며, 경도는 재료의 표면이 얼마나 단단한지를 나타낸다. 탄성은 재료가 얼마나 변형된 후에 처음 상태로 돌아갈 수 있는지를 나타내며, 연성은 재료가 얼마나 늘어나거나 변형될 수 있는지를 나타낸다. 인성은 재료가 얼마나 충격에 강한지를 나타낸다. 2. 학습 목표 및 ...2025.01.13
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숭실대 신소재공학실험1) 7주차 고분자 가공 결과보고서2025.01.051. 고분자 가공 이 실험에서는 PVAc와 PLA 고분자 블렌드를 Melt mixer와 Hot press를 이용하여 제작하고, 제작된 필름의 기계적 특성을 예측하였습니다. PVAc는 유연성이 높지만 인장 강도가 낮고, PLA는 강도와 강성이 높지만 유연성이 낮습니다. 따라서 두 고분자의 블렌드 비율에 따라 필름의 인장 강도와 신장률이 달라질 것으로 예상됩니다. 또한 압력과 시간 조건에 따라 필름의 기계적 특성이 변화할 것으로 보입니다. UTM 측정 결과, PVAc 함량이 높은 필름은 유연성이 좋고, PLA 함량이 높은 필름은 강도와...2025.01.05
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생분해성 고분자 가공 및 물성실험 보고서2025.01.141. 생분해성 고분자 가공 실험에서는 생분해성 고분자인 PBAT와 PLA를 사용하여 압출과 사출 공정을 통해 시편을 제조하고, 인장시험을 수행하여 인장강도와 연신율을 비교하였다. PBAT는 생분해가 가능하지만 가격이 비싸고 수분에 취약한 단점이 있어, 무기물인 석고를 첨가하여 가격을 낮추고자 하였다. 또한 PLA는 강도가 높지만 유연성이 낮아 PBAT와 혼합하여 물성을 향상시키고자 하였다. 실험 결과, PBAT 함량이 많을수록 연신율이 증가하고 PLA 함량이 많을수록 인장강도가 증가하는 경향을 보였다. 2. 압출 및 사출 공정 압출...2025.01.14
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베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 외 4가지2025.05.101. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구(Steel Ball)는 고정밀한 베어링 시스템에서 회전 움직임을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 선재 단조, 굴림, 가공 과정을 거치며, 재료 처리법으로는 열처리와 표면 처리가 사용된다. 열처리를 통해 강도와 경도를 조정하고, 표면 처리로 내식성과 마찰 특성을 개선한다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 바퀴용 휠은 차량의 지지력과 주행 안정성을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 주조와 가공 과정을 거치며, 재료 처...2025.05.10
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