총 28개
									
								- 
										
											Ion implantation (반도체)2025.05.081. Ion implantation Ion implantation은 반도체에 도펀트 이온을 고운동에너지로 주입하여 농도와 전도성 타입을 변화시키는 공정입니다. 이는 화학적 확산보다 우수하며, 표면 영역의 선택적 도핑이 가능합니다. 이온 주입 시 이온의 경로는 직선이 아니며, 핵과 전자와의 충돌로 인해 일정 거리 R에서 정지하게 됩니다. 이온의 투과 깊이는 RP로 표현되며, 통계적 변동은 △RP와 △R⊥로 나타납니다. 이온 주입으로 인한 격자 손상은 이온의 에너지, dose, 질량 등에 따라 달라지며, 열처리를 통해 결함을 제거하고 ...2025.05.08
 - 
										
											Cu와 Sn의 합금 제조 및 분석2025.04.291. 구리(Cu) 구리는 Al과 함께 비철 금속재료 중에서 가장 중요한 금속 원소중의 하나이며, 다른 금속에 비해 우수한 특징은 전기, 열의 양도체이며 전연성이 좋아 가공이 쉽고 내식성이 크며 쉽게 합금이 된다는 것이다. 구리의 물리적, 화학적, 기계적 성질에 대해 자세히 설명하고 있다. 2. 청동(Cu+Sn) 청동은 구리와 주석의 합금을 말한다. 청동은 인류가 처음 사용하기 시작한 금속으로, 청동기 시대라 하여 역사의 시대 구분에 인용될 정도로 예부터 이용되어 왔다. 주석의 분량을 늘리면 경도가 증가하므로 예전에는 무기 등에 이용...2025.04.29
 - 
										
											경도실험예비보고서2025.05.051. 경도의 정의 경도(Hardness)는 금속의 영구(소성) 변형에 대한 저항의 척도로 사용되며 산업현장에서 매우 중요한 척도로 사용된다. 이번 실험은 두 가지 열처리를 실시한 금속 시편에 대한 경도 시험을 실시함으로써 경도의 차이를 확인하고 이 차이를 발생시키는 원인에 대해 분석하는 것이 목적이다. 2. Rockwell과 Micro Vickers 경도 측정 원리 경도는 긁힘 또는 압입에 대한 저항을 나타내며 재료의 강도를 측정하는 정량적 방법 중 하나이다. 경도 시험은 크게 거시(macroscale) 또는 미시(microscal...2025.05.05
 - 
										
											중앙대학교 사료학및실습 기말고사 서술형 예상문제2025.01.161. 분쇄공정 분쇄 공정의 순서별 분류에 대해 설명했습니다. American style과 European style의 차이점을 설명했습니다. American style은 분쇄 후 배합, European style은 배합 후 분쇄입니다. 각각의 특징도 설명했습니다. 2. 저장 사일로 저장 사일로의 두 가지 타입인 Hopper bottom bin과 Flat bottom bin을 설명했습니다. Hopper bottom bin은 내부 공기 순환 장치 설치가 어려워 단기간 저장에 적합하고, Flat bottom bin은 많은 양 저장이 가능...2025.01.16
 - 
										
											베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 외 4가지2025.05.101. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구(Steel Ball)는 고정밀한 베어링 시스템에서 회전 움직임을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 선재 단조, 굴림, 가공 과정을 거치며, 재료 처리법으로는 열처리와 표면 처리가 사용된다. 열처리를 통해 강도와 경도를 조정하고, 표면 처리로 내식성과 마찰 특성을 개선한다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 바퀴용 휠은 차량의 지지력과 주행 안정성을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 주조와 가공 과정을 거치며, 재료 처...2025.05.10
 - 
										
											전기응용1 ) 발열체의 종류와 주요 특징에 대하여 설명2025.01.241. 발열체의 종류 발열체는 크게 금속 발열체와 비금속 발열체로 나뉩니다. 금속 발열체에는 합금 발열체(니크롬선, 철크롬선)와 순금속 발열체(백금, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈)가 있으며, 비금속 발열체에는 탄화수소, 탄소질, 규화 몰리브덴, 염욕 발열체 등이 있습니다. 2. 합금 발열체(금속 발열체) 합금 발열체에는 니크롬 제1종, 니크롬 제2종, 철크롬 제1종, 철크롬 제2종이 있습니다. 이들은 고온에서 내열성과 내가스성이 강하며, 가공이 용이한 특징이 있습니다. 3. 순금속 발열체(금속 발열체) 순금속 발열체에는 백금, 몰리브덴,...2025.01.24
 - 
										
											[식품가공학] A+ 실험보고서 - 도토리묵 제조 실험레포트2025.01.221. 도토리묵 제조 실험 이번 실험에서는 전분인 도토리가루를 이용하여 도토리묵을 만드는 과정을 진행하였습니다. 도토리가루와 물을 섞어 가열하여 전분이 호화되고 겔화되는 원리를 이용하여 도토리묵을 제조하였습니다. 실험 과정에서 가루를 체에 내려주는 것을 생략하였고, 약한 불에서 지속적으로 저어주는 방식으로 진행하였습니다. 완성된 도토리묵의 식감이 부드럽지 않고 거칠었는데, 이는 한 방향으로 저어주지 않고 여러 방향으로 저어주었기 때문으로 추측됩니다. 또한 뜸 들이는 시간을 생략하여 도토리묵이 부드럽게 익지 않았을 것으로 보입니다. 다...2025.01.22
 - 
										
											금속 조직변태 A+ 결과레포트2025.01.041. 철강 조직 변태 실험을 통해 순철 및 0.4wt%, 0.8wt%의 탄소강을 각각 노냉, 공냉, 유냉, 수냉하여 냉각 속도에 따른 조직의 변화를 관찰하고 경도를 측정하였다. 이를 통해 철강의 조직 변태와 기계적 특성의 관계를 이해할 수 있었다. 이론적으로는 탄소 함량이 증가할수록, 냉각 속도가 빨라질수록 경도가 증가하는 것을 확인하였다. 하지만 실험 결과에서는 일부 차이가 있었는데, 이는 경도 측정 과정에서의 오차와 연마 상태 등의 문제로 인한 것으로 보인다. 1. 철강 조직 변태 철강 조직 변태는 철강 제품의 성능과 품질에 큰...2025.01.04
 - 
										
											기계공작법_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오.2025.01.161. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 원자재 입고, 압조, 열처리, 연마, 텀블링, 래핑, 세척 등의 공정을 거쳐 베어링용 강구를 제작하며, 주요 재료로는 고탄소 크롬 베어링(SUJ2), 알루미늄(AL), SUS 등이 사용됩니다. 2. 자동차용 헤드램프의 반사경 제작 방법과 재료 처리법 플라스틱 수지를 사출 성형하여 헤드램프 반사경을 제작하며, 표면 처리, 세척, 알루미늄 증착 등의 공정을 거쳐 반사성능을 향상시킵니다. 3. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 알루미늄 합금 소재를 용해, 단조...2025.01.16
 - 
										
											금오공대 신소재 재료과학 기말고사 내용정리2025.01.171. 금속제조공정 금속은 대부분 용융된 상태에서 처음 제조된다. 냉간압연은 재결정 온도 이하에서 실행되며, 요구되는 합금 원소가 첨가된다. 가공경화가 일어나며, 큰 주괴로 주조된 후 열간압연된 판을 냉간압연한 후 어닐링한다. 압출은 압력을 받은 금속이 금형의 구멍을 통해 밀려나오는 공정이며, 대부분 구리나 알루미늄은 관(튜브)으로 생산된다. 단조는 고온의 금속을 원하는 모양으로 프레스나 해머로 가공하는 공정이다. 2. 소성변형 소성변형에서는 영구변형이 일어나며, 응력과 변형률의 관계는 탄성변형과 소성변형으로 구분된다. 탄성변형은 가...2025.01.17
 
