본문내용
1. JIG 관리
1.1. 적용범위 및 목적
본 지침은 당사의 신규차종 개발 및 개선업무 시 발생되는 신규제작 JIG의 개발접수부터 B/OUT까지의 JIG T/OUT 및 관리업무에 있어 부문간의 책임사항과 처리절차를 규정하여 JIG 및 제품의 품질을 확보하고, 작업성 및 보전성을 향상시키는데 목적이 있다.
1.2. 용어의 정의
1 설비사양 ASS'Y 조립 및 H/W 조립 및 기타 LINE 운용 및 제어에 있어서 필요한 사양 등을 일컫는다."
2.2 JIG 당사 제품을 규정된 부품을 사용하여 양질의 제품을 대량으로 생산하기 위해 사용되는 조립설비를 말한다."
2.3 설비사양서 단품들을 이용해 하나의 ASS'Y를 제조해내는 공법에서부터 장비들의 특수사양들에 대한 설명서 및 치구의 규제방법 및 작업방법 등을 설명하는 매뉴얼이다. 양식은 고객양식에 준해 사용한다."
2.4 JIG 승인도 JIG업체에서 MODEL DATA에 기준해 설비사양서에 표기된 MCP, MCS의 규제방법을 토대로 실지적인 형상으로 DATA를 표현해내는 도면을 말한다."
2.5 JIG 정도검사 조립 JIG의 정밀도 검사 MCS의 가공상태 및 UNIT가 제작도면 상태로 가공이 되었는지 확인하는 검사로 JIG 입고전 제작업체에서 실시한다."
2.6 JIG 기능검사 조립 JIG의 구조상 간섭 유무, JIG의 내구성, UNIT 동작이 올바르게 작동여부를 확인하는 검사로 JIG 입고전 제작업체에서 실시한다."
2.7 설비 C/T 하나의 생산라인 내 개별의 공정에서 하나의 제품 작업 시작시간부터 끝나는 시간까지 측정한 시간을 CYCLE TIME(C/T)라고 한다."
2.8 단동/연동 시운전 생산라인에서 하나의 공정만을 실행 및 테스트 하는 것을 단동시운전이라 일컫고 여러 개의 라인들을 동시다발적으로 작동 및 테스트 하는 것을 연동시운전이라 일컫는다."
2.9 E.C.O. 도면(기술사양변경 도면) 어떤 사유로 인하여 기존의 도면과는 달리 변경된 내용이 발생된 도면을 뜻한다."
2.10 돌발고장 정상적으로 기기 등을 사용하다 어떤 이유로 인하여 라인의 가동이 멈추게 되는 것."
2.11 T.P.M. (Total Productive Maintenance): 종합 생산 관리활동 예방보전 개념의 생산관리방안이다."
2.12 F.B.O. (Final Buy Order): 발주 제품에 대한 최종 발주를 뜻한다."
1.3. 책임과 권한
생산기술팀은 JIG 관리업무에 있어 다음과 같은 책임과 권한을 가지고 있다.""
첫째, 공범검토 및 JIG 제작업체를 선정한다. 신규 JIG 개발 시 제작업체를 선정하는 책임을 가지며, 이를 위해 공법을 검토하고 적합한 업체를 선정한다.""
둘째, JIG 설계도면작성 및 JIG제작을 주관한다. JIG 개발과정에서 설계도면 작성부터 실제 제작까지의 업무를 총괄한다.""
셋째, JIG 설치 및 Try Out을 실시한다. JIG 제작이 완료되면 이를 설치하고 시운전을 통해 문제점을 파악하고 개선하는 책임이 있다.""
따라서 생산기술팀은 JIG 개발 전 과정에서 핵심적인 역할을 수행하며, JIG의 품질과 성능을 확보하는데 중요한 책임을 지고 있다고 볼 수 있다.""보전팀은 JIG 관리업무에 있어 다음과 같은 책임과 권한을 가지고 있다.""
첫째, JIG 관리를 수행한다. 생산기술팀에서 JIG 개발을 완료하면 이후 보전팀이 JIG의 유지보수 및 관리를 담당한다.""
따라서 보전팀은 JIG의 지속적인 사용을 위해 점검, 수리, 개선 등의 관리 업무를 수행하는 책임이 있다.""
또한 JIG 수명이 다하거나 공정변경 등의 사유로 더 이상 사용할 필요가 없게 되면 보전팀은 JIG의 폐기 절차를 진행하는 권한을 가지고 있다.""
즉, 보전팀은 JIG의 유지보수와 폐기에 대한 총괄적인 책임과 권한을 가지고 있다고 볼 수 있다.""
1.4. 업무절차
1.4.1. 공법검토 및 업체선정
생산기술팀 담당은 최고경영자에게 개발 보고된 도면을 근거로 공법서(고객사양)을 검토하고 작성한다. 고객의 요청에 의해 개발되거나 이관된 JIG에 대해서는 고객 재산등록을 하고 향후 공정은 고객 재산관리 프로세스를 따른다. 이는 고객소유의 자산에 대한 관리를 엄격히 하기 위함이다.
생산기술팀 담당은 기 작성된 공법서를 생산기술팀장, 생산기술본부장에게 승인을 받는다. 이를 통해 공법서 내용의 적절성과 정확성을 확인하고 승인받는 과정이다.
그 다음으로 생산기술팀 담당은 내부 승인을 득한 공법서를 고객에게 승인을 받는다. 고객의 승인을 받음으로써 개발 및 생산에 대한 고객의 요구사항을 최종적으로 확인하고 반영하게 된다.
생산기술팀 담당은 고객에 의해 승인된 공법서를 기준으로 선정된 업체들에 견적을 의뢰하고 접수한다. 다양한 업체들의 견적을 받음으로써 가장 적합한 업체를 선정할 수 있는 기초 자료를 확보하게 된다.
마지막으로 생산기술팀 담당은 견적 대비한 내용을 최고 경영자에게 기안지를 작성하여 업체선정 품의를 한다. 최고경영자의 승인을 거쳐 최종적으로 JIG 제작 업체가 선정되며, 이후 후속 단계의 업무가 진행될 수 있게 된다.
1.4.2. 설계도면작성 및 지그제작
생산기술팀 담당은 최고경영자에게 업체선정 품의를 득한 후 선정된 업체와 계약서를 체결한다. 이후 제작업체에 공법서를 기준으로 하여 설계도면을 작성 및 수정토록 한다. 그리고 JIG 설계도면 승인을 생기팀장에게 득한 후 제작 업체로 발주 생산준비 일정계획을 관리한다. 또한 L/OUT M/C DATA 근거로 작성된 CHK SHEET를 제작업체로부터 접수 & 검토하여 JIG설비에 문제가 있을 시 수정케 한다. 마지막으로 JIG제작업체는 JIG 설비의 기능성검사를 제작업체에서 생산기술팀 입회 하에 확인 후 문제있을시 수정토록 한다.생산기술팀 담당은 고객에 의해 승인된 공법서를 기준으로 선정된 업체들에 견적을 의뢰 및 접수한다. 이후 견적 대비한 내용을 최고 경영자에게 기안지를 작성하여 업체선정 품의를 한다. 이를 통해 선정된 업체와 계약서를 체결한다.
다음으로 제작업체에 공법서를 기준으로 하여 설계도면을 작성 및 수정토록 한다. 이때 JIG 설계도면 승인을 생기팀장에게 득한 후 제작 업체로 발주 생산준비 일정계획을 관리한다.
제작업체로부터 L/OUT M/C DATA 근거로 작성된 CHK SHEET를 접수 & 검토하여 JIG설비에 문제가 있을 시 수정토록 한다. 마지막으로 JIG제작업체는 JIG 설비의 기능성검사를 제작업체에서 생산기술팀 입회 하에 확인 후 문제있을시 수정토록 한다.
이와 같은 설계도면작성 및 지그제작 절차를 통해 고품...
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