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다이소 빨래 건조대 CAE 선형정적해석2025.11.181. CAE 해석 및 유한요소해석(FEA) ANSYS Workbench 2023 R1을 이용한 다이소 빨래 건조대의 선형정적해석을 수행했습니다. 건조대에 세탁물을 널었을 때 발생하는 응력과 변형을 분석하기 위해 전처리, 해석, 후처리 과정을 거쳤습니다. 메시 생성 시 Sweep Method, MultiZone Method 등 다양한 로컬 메시 제어 기능을 사용하여 요소 품질을 개선했으며, 최종적으로 평균 0.85439의 높은 요소 품질을 달성했습니다. 해석 결과 최대 변형량은 0.95384mm, 최대 응력은 135.26MPa로 재료...2025.11.18
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유체 마찰 손실 실험 보고서2025.11.171. 유체의 기본 개념 및 분류 유체는 기체, 액체, 증기를 총괄하며 작은 전단응력을 받아도 연속적으로 변형되는 물질입니다. 점성은 유체 층 사이의 상대 운동을 방해하는 유체 마찰이며, 유체는 점성의 유무에 따라 점성 유체와 비점성 유체로, 압축의 유무에 따라 압축성 유체와 비압축성 유체로 분류됩니다. 층류는 유속이 느릴 때 측방향 혼합이 없이 인접한 유체층이 미끄러지듯 지나가는 흐름이고, 난류는 유속이 빨라지면서 입자가 불규칙한 형태로 흐르는 무질서한 흐름입니다. 2. 레이놀즈 수와 마찰계수 레이놀즈 수는 다양한 유체 흐름을 구별...2025.11.17
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일반물리실험_금속선의 영률 측정_검토 및 토의_A+레포트2025.01.131. 금속선의 영률 측정 이 실험의 목적은 추 질량을 변화시키면서 금속선에 가해진 변형력 변화에 따른 변형 비인 영률을 구하고 금속선의 종류를 확인하는 것입니다. 실험에서는 구리선과 철선의 영률을 각각 8.7x10^10 N/m^2와 14x10^10 N/m^2로 측정했습니다. 오차 원인으로는 추 추가/제거 시 수평 상태 확인 부족, 반복 실험으로 인한 금속선 훼손 등이 있었습니다. 향후 실험 시 이러한 오차 요인을 최소화하기 위해 수평 상태 확인을 더 철저히 하고 금속선의 탄성 한계 범위 내에서 실험을 진행할 필요가 있습니다. 1. ...2025.01.13
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일축압축시험 예비레포트2025.05.101. 일축압축시험 일축압축시험은 점착력이 있는 시료를 원추형 공시체로 만들어 측압을 받지 않는 상태에서 축하중을 가하여 전단파괴시켜서 시료의 전단강도를 결정하는 방법입니다. 이 시험은 점성토의 전단강도를 신속하고 간편하게 구할 수 있어 토질 구조물의 안정계산이나 구조물 기초의 지지력 계산에 많이 사용됩니다. 그러나 비교적 단단한 점토를 제외하고는 파괴면이 명확히 나타나지 않아 전단저항각의 측정이 어려운 단점이 있습니다. 2. 일축압축강도 일축압축강도(qu)는 측압을 받지 않은 상태에서 공시체의 최대 압축응력을 말합니다. 이 시험에서...2025.05.10
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동국대학교 기계공학실험1 비틀림 모멘트 및 보의 처짐 실험2025.11.181. 비틀림 모멘트 실험 황동 중실축과 중공축에 점진적으로 비틀림 모멘트를 가하여 비틀림 각을 측정하는 실험입니다. 비틀림 모멘트와 비틀림 각의 관계식 θ=Tl/GJ를 이용하여 전단탄성계수(G)와 극관성모멘트(J)를 구합니다. 축의 길이를 300mm, 350mm, 400mm로 변화시키며 10°~30°까지 측정하여 이론값(황동 G=38.0GPa)과 비교합니다. 2. 보의 처짐 실험 한쪽이 고정된 보와 양쪽이 단순지지된 보에 무게를 바꿔가며 가하여 변위를 측정합니다. 하중과 처짐 사이의 관계를 탐색하고 이론값과 실험값을 비교합니다. 보...2025.11.18
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[A+보고서]한국기술교육대학교 기초기계공학실험 고체 충격시험보고서 샤르피 충격시험2025.05.041. 샤르피 충격 시험 샤르피 충격 시험은 충격력에 대한 재료의 저항을 측정하는 실험입니다. V-노치가 생성된 시험편을 파괴할 때 흡수되는 에너지의 크기를 구하여 재료의 인장강도, 연성, 취성과 재료 파괴 시 필요한 충격치를 알 수 있습니다. 샤르피 충격실험방법과 시험기의 구조 및 원리를 이해하고, 실험결과를 통해 제품 설계 단계에서 외부 힘을 버틸 수 있는 적절한 재료를 선정함으로써 경제성과 시간의 효율적인 운용이 가능합니다. 2. 샤르피 충격치 U 샤르피 충격치 U는 실험에서 사용한 시편을 절단하는데 필요한 에너지 E를 노치부의...2025.05.04
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인장시험 보고서2025.01.041. 인장시험 이 보고서는 탄소강과 알루미늄 시편을 인장 시험하여 재료의 기계적 특성을 평가한 내용입니다. 공칭응력-공칭변형률 그래프를 통해 연신율, 파괴강도, 탄성계수, 항복강도, 최대인장강도, 인성, 가공경화지수 등을 분석하였습니다. 탄소강이 알루미늄보다 더 질긴 재질임을 확인할 수 있었고, 알루미늄의 경우 압연 방향에 따라 파괴 양상이 달라지는 것을 관찰하였습니다. 이를 통해 재료의 특성과 압연 방향이 기계적 성질에 미치는 영향을 이해할 수 있었습니다. 1. 인장시험 인장시험은 재료의 기계적 성질을 평가하는 가장 기본적이고 중...2025.01.04
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SAC305 솔더의 냉각속도에 따른 미시조직 분석2025.11.161. 솔더(Solder) 미시조직 분석 반도체 제작에 사용되는 SAC305 솔더의 미시조직을 광학현미경(OM)을 이용하여 분석하는 실험이다. 시편 제작, 연마, 부식 과정을 거쳐 미시조직을 관찰하고, Linear Intercept Method를 사용하여 평균 결정립 크기를 측정한다. 냉각속도가 느린 경우 평균 입자 크기는 1750.01μm, 빠른 경우 640.457μm로 측정되었다. 2. 냉각속도와 결정립 성장 SAC305 솔더의 냉각속도에 따라 결정립 크기가 달라지는 이유는 액체 상태 지속 시간의 차이 때문이다. 냉각속도가 낮으면...2025.11.16
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단국대학교 비틀림실험 torsiontest 실험2025.05.081. 비틀림실험 비틀림실험을 통해 재료의 전단력과 성질을 이해하고, 다양한 재료들이 응력을 받았을 때 거동을 분석하였다. 비틀림과 토크를 계측하여 금속의 항복강도, 강성률, 전단률을 구하였으며, 시효 경화 전후의 결과를 비교하였다. 2. 전단력과 변형률 원형 봉의 비틀림 변형에 따른 전단 변형률 분포와 전단응력-토크 관계를 이해하였다. 실험 결과를 통해 전단력-변형률 그래프를 도출하고, 항복강도와 전단율을 계산하였다. 3. 시효경화 시효경화 처리를 통해 금속의 인장 및 항복강도, 내마모성이 향상되는 것을 확인하였다. 시효 경화 전후...2025.05.08
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화학실험 예비레포트 12. 고분자 화합물의 형성2025.05.141. 미국 수지 식별코드 미국 수지 식별코드(ASTM International Resin Identification Coding System)는 플라스틱 제품에 붙이는 일련의 기호로, 제품이 만들어진 플라스틱 수지를 식별하기 위해 만들어졌다. 1988년 미국의 플라스틱 산업 협회(SPI)에서 개발하였으나, 2008년부터는 국제 표준 기구인 ASTM International에서 관리한다. 이 시스템은 재활용할 때 유형의 품목에 따라 쉽게 분류할 수 있도록 한다. 기호를 둘러싼 삼각형을 형성하는 화살표가 시계방향으로 순환하는 모양이며,...2025.05.14
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