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공정능력평가지침(표준,자동차산업)2025.01.291. 공정능력평가 본 지침은 통계적 공정관리의 일환으로 공정능력을 평가하여 당사 생산공정의 공정능력을 개선하고 지속적인 안정상태를 유지함으로써 공정품질이 관리상태에 있도록 하는 것을 목적으로 한다. 장기공정능력지수(CPk)와 단기공정능력지수(PPk)를 조사하고 평가하는 방법에 대해 설명하고 있다. 2. 장기공정능력조사 시료군의 수가 20개 이상, 생산일 30일 이상의 데이터가 수집될 때 시간의 경과에 따른 변동요인이 포함되도록 공정능력을 조사하여 평가하는 방법을 말한다. 장기공정능력지수는 1.33 이상이 되도록 지속적으로 개선하여야...2025.01.29
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통계적 기법적용지침(표준)2025.01.031. 통계적 기법 적용 이 규정은 당사의 생산공정을 평가, 분석하는 통계적 기법에 대해 적용한다. 공정분석을 통하여 공정의 안정성을 모니터링하고 지속적 개선을 통하여 공정의 산포를 줄이고 최종적으로 고객만족을 시키는 것이 목적이다. 변동, 우연 원인, 이상 원인, 관리 상태 등의 용어를 정의하고 있다. 품질관리팀장, 생산기술팀장, 생산팀장 등의 책임과 권한을 명시하고 있다. 필요성 파악, 통계적 기법의 적용, 활용 실태 평가, 초기 및 양산 공정능력 평가 등의 업무절차를 상세히 기술하고 있다. 1. 통계적 기법 적용 통계적 기법은 ...2025.01.03
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관리도사용지침(표준,자동차산업)2025.01.291. 관리도 관리도는 공정이 안정된 상태에 있는지를 조사하거나 공정을 안정된 상태로 유지하기 위해 사용되는 그래프입니다. 해석용 관리도와 관리용 관리도가 있으며, 관리도를 작성하고 해석하는 방법이 자세히 설명되어 있습니다. 2. 통계적 공정관리 관리도는 통계적 공정관리의 일환으로 사용되며, 공정의 문제점을 개선하고 지속적인 안정상태를 유지하여 공정품질을 관리하는 데 활용됩니다. 3. Xbar-R 관리도 Xbar-R 관리도는 공정의 평균과 범위를 관리하는 데 사용되며, 작성 방법과 관리선 계산 방법이 자세히 설명되어 있습니다. 4. ...2025.01.29
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통계적 품질관리의 기법과 서비스 조직에서의 관리도 및 샘플링2025.11.161. 관리도(Control Chart) 관리도는 생산공정으로부터 정기적으로 표본을 추출하여 얻은 자료를 점으로 표시하고 꺾은선 그래프로 공정의 이상 유무를 판단하는 통계적 품질관리기법입니다. 슈하트의 3σ법을 기반으로 평균값을 중심으로 ±3σ 구간 내에 포함될 경우를 안정된 공정으로 봅니다. 계량형 관리도(평균치, 범위, 중앙치, 개별관리도)와 계수형 관리도(부적합품률, 부적합품수)로 구분되며, 공정상의 이상을 신속히 찾아내어 불량품 대량생산을 방지하는 데 사용됩니다. 2. 샘플링 검사(Sampling Inspection) 샘플링 ...2025.11.16
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정규 분포를 이용한 불량률 추정 22025.05.121. 정규 분포 정규 분포는 많은 자연 현상과 데이터에서 나타나는 분포를 모델링하는데 자주 사용되는 확률 분포입니다. 이 연구에서는 정규 분포를 이용하여 압력 범위에 따른 불량률의 변화를 추정하고자 합니다. 정규 분포의 평균과 표준편차를 계산하여 불량률의 분포를 모델링하고, 이를 시각화하여 압력과 불량률 사이의 관계를 이해하고자 합니다. 2. 누적 분포 함수(CDF) CDF(누적 분포 함수)는 정규 분포를 이용하여 불량률과 압력 사이의 관계를 수학적으로 모델링하는데 사용됩니다. CDF를 통해 불량률의 분포를 누적하고, 추정된 CDF...2025.05.12
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공정능력2025.01.231. 공정능력 제조공정을 설계하고 운영하는데 있어 공정설비가 제대로 작동하고 있는지에 대한 관리가 필요하다. 이를 위한 방법 중에는 공정능력이라는 지표가 있다. 공정능력은 통계를 이용하여 6시그마 수준으로 해당 공정에서 어느 정도의 품질 수준으로 제품을 생산할 수 있는가에 대한 척도이다. 공정능력은 단기(Cp, Cpk)와 장기(Pp, Ppk)로 구분할 수 있으며, Cpk는 평균값이 스펙의 중심으로부터 치우친 정도를 고려하여 계산하고, Ppk는 군내 변동 외에도 군간 변동까지 고려한다. 공정능력 지표는 제조업에서 제품을 대량 생산하기...2025.01.23
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서비스 조직에서 관리도와 샘플링 기법의 활용2025.01.141. 서비스 품질관리 서비스 기업에서도 관리도와 샘플링 기법을 활용하여 서비스 품질을 관리하고 있다. 현대백화점의 사례를 통해 서비스 품질 관리 프로그램의 핵심 성공 요소를 살펴보았고, 도시바의 사례를 통해 제품 품질관리와 고객 서비스의 중요성을 확인할 수 있었다. 2. 관리도 기법 관리도는 공정의 관리 상태를 나타내는 품질 특성치에 의해 그려진 꺾은선 그래프로, 공정에 이상 요인이 발생하는 경우 수정 활동을 통해 불량을 예방하고 공정의 변동을 효율적으로 관리하는 데 사용된다. 관리도는 계량치 관리도와 계수치 관리도로 구분된다. 3...2025.01.14
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6시그마의 이해 및 산포관리의 중요성2025.05.081. 6시그마 탄생 배경 6시그마는 1980년대 일본 전자 제품과의 경쟁에서 시작되었다. 일본 제품의 우수한 성능과 저가 공략에 밀리면서 미국 제품의 결함이 드러나기 시작했다. 이에 모토로라의 마이클 해리 박사가 통계 지식을 활용한 품질 개선 기법을 시도하면서 6시그마가 시작되었다. 2. 6시그마의 발전 GE의 CEO 잭 웰치가 6시그마를 전사적으로 도입하면서 6시그마가 크게 발전했다. 20년 동안 GE의 시가 총액이 140억 달러에서 3700억 달러로 상승했으며, 6시그마 활동이 제품 품질에 국한되지 않고 관리, 연구 개발 등으로...2025.05.08
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Gage R&R2025.05.071. 측정 시스템 제조 현장에서는 생산된 제품이 요구하는 사양을 잘 만족하는지 확인하기 위해 측정과 검사가 필요하다. 이러한 업무를 수행할 경우 측정시스템의 신뢰성이 있는지를 검정해야 하는데 이러한 방법을 Gage R&R이라고 한다. 측정시스템에는 계량형 측정 시스템과 계수형 측정시스템이 있다. 2. Gage R&R Gage R&R은 프로세스에서 발생하는 산포 중 계측 시스템 오류로 발생하는 산포의 크기가 얼마인지 조사할 수 있는 분석방법이며, 측정시스템 변동량(R&R)으로 평가 대상의 측정시스템이 공정의 변화를 탐지할 수 있는지를...2025.05.07
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실험계획법의 원리2025.05.071. 실험계획법 실험계획법은 최소의 실험으로 최대의 정보를 얻게 해주는 장점이 있으며, 제조현장에서 주로 사용하는 도구이다. 실험계획법에는 랜덤화, 반복화, 블록화, 직교화, 교락 등 5가지 기본 원리가 존재한다. 랜덤화의 원리는 실험 요인 외 다른 요인으로 인한 실험 결과 변화를 방지하기 위해 실험 대상을 랜덤하게 선택하는 것이다. 반복의 원리는 실험을 여러 번 반복하여 신뢰성 높은 결과를 얻는 것이다. 블록화의 원리는 실험 환경을 균일하게 유지하는 것이며, 직교화의 원리는 서로 독립적인 요인으로 실험을 계획하여 최소한의 실험으로...2025.05.07
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